油封座熔模鑄造壓型的設(shè)計含11張CAD圖.zip
油封座熔模鑄造壓型的設(shè)計含11張CAD圖.zip,油封座熔模,鑄造,設(shè)計,11,CAD
選題、審題表
系
選題教師
姓名
專業(yè)
專業(yè)技
術(shù)職務(wù)
高級
中級
初級
√
申報課題名稱
油封座熔模鑄造壓型的設(shè)計
課題類別
設(shè)計
論文
其它
課題來源
生產(chǎn)實踐
科研
實驗室建設(shè)
自擬
√
√
課題簡介
熔模鑄造壓型設(shè)計是生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件的重要環(huán)節(jié),合理的確定油封座分型面、合理設(shè)計抽芯機構(gòu)、定位方式、壓緊機構(gòu)對于穩(wěn)定蠟?zāi)5馁|(zhì)量及提高蠟?zāi)Ia(chǎn)效率都是必需的。
設(shè)計(論文)要求(包括應(yīng)具備的條件)
設(shè)計的熔模鑄造壓型應(yīng)能夠穩(wěn)定蠟?zāi)Y|(zhì)量、操作簡便,起模方便、保證效率,設(shè)計人員應(yīng)該具備必要的機械設(shè)計基礎(chǔ)知識,專業(yè)的模具設(shè)計經(jīng)驗,熟悉熔模鑄造生產(chǎn)工藝。
課題預(yù)計
工作量大小
大
適中
小
課題預(yù)計
難易程度
難
一般
易
是否是新擬課題
是
否
√
√
√
所在專業(yè)審定意見
負(fù)責(zé)人(簽名):
年 月 日
注:1、該表作為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)課題申報時專用,由選題教師填寫,經(jīng)所在專業(yè)有關(guān)人員討論,負(fù)責(zé)人簽名后生效;
2、該表的填寫針對1名學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)時選擇使用,如同一課題由2名及2名以上同學(xué)選擇,應(yīng)在申報課題的名稱上加以區(qū)別(加副標(biāo)題),并且在"設(shè)計(論文)要求"一欄中加以體現(xiàn);
3.課題簡介一欄主要指研究設(shè)計該課題的背景介紹及目的、主要內(nèi)容、意義;
4.“設(shè)計(論文)要求(包括應(yīng)具備的條件)”一欄:主要指本課題技術(shù)方面的要求,而“條件”指從事該課題必須具備的基本條件(如儀器設(shè)備、場地、文獻(xiàn)資料等);
5.課題一旦被學(xué)生選定,此表須放在學(xué)生“畢業(yè)設(shè)計(論文)材料袋”中存檔。
2
任務(wù)書
一、 題目及副標(biāo)題:
1、 題目: 油封座熔模鑄造壓型的設(shè)計
2、 副標(biāo)題:
二、 課題來源及選題依據(jù):
課題來源:指導(dǎo)老師指定
選題依據(jù): 熔模精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。熔模模具是熔模鑄造生產(chǎn)的關(guān)鍵,熔模模具的質(zhì)量決定著鑄件的質(zhì)量和精度,而模具設(shè)計直接影響著鑄造模具的質(zhì)量和壽命。因此,模具設(shè)計是模具技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵,也是模具發(fā)展的重要因素。
根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計了完整的模具。設(shè)計內(nèi)容主要包括:澆注系統(tǒng)設(shè)計、型腔設(shè)計、鎖緊機構(gòu)設(shè)計以及抽芯機構(gòu)設(shè)計。根據(jù)鑄件的形狀特點、零件尺寸及精度,選擇合適的分型面,通過準(zhǔn)確的計算并查閱設(shè)計手冊,確定了模具的基本機構(gòu)和尺寸,并在結(jié)合理論知識的基礎(chǔ)上,借助于計算機輔助軟件繪制了各部分零件及裝配體的立體圖和工程圖,以保障模具的加工制造。
熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7), 壓制熔模時,采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高,一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。進(jìn)過綜合的考慮,采用熔模鑄造此零件是可以達(dá)到技術(shù)要求的。
三、 本設(shè)計(論文或其他)應(yīng)達(dá)到的要求:
1.分型面選擇合理,便于起模。
2.壓緊機構(gòu)工作可靠,方面松開。
3.芯棒定位準(zhǔn)確,抽芯方便。
4.內(nèi)澆口大小及位置設(shè)計合理,充型完整,補縮效果好,去除容易。
5.上下模具定位準(zhǔn)確、可靠,便于分模。
參考文獻(xiàn):
1.中國鑄造協(xié)會精密鑄造分會編,熔模鑄造原材料準(zhǔn).1998
2.中國機械工程學(xué)會鑄造專業(yè)學(xué)會編,特種鑄造手冊.北京:機械工業(yè)出版社.1994
3.鑄造設(shè)備選用手冊編寫組編,鑄造設(shè)備選用手冊.北京:機械工業(yè)出版社2000
4.中國鑄造協(xié)會編,熔模鑄造手冊,北京:機械工業(yè)出版社2000
5.中國機械工程學(xué)會鑄造分會編,鑄造非鐵合金手冊.第2版.北京:機械工業(yè)出版社2001
6.張耘,熔模鑄造模具設(shè)計,武漢:中國鑄協(xié)精鑄分會第六屆年會論文集1999
7.陳國楨,肖柯則,姜不居編,鑄件缺陷和對策.北京:機械工業(yè)出版社1996
8.許云祥等,澆口杯設(shè)計熔模鑄造鋼件補縮容量非那根設(shè)計熔模鑄件澆注系統(tǒng).特種鑄造及有色合金1991(6)10~12
9.李國英編,表面工程手冊.北京:機械工業(yè)出版社1998
10.佟天夫等編熔模鑄造工藝.北京:機械工業(yè)出版社1991
11.陳冰等.對若干精鑄模料性能試驗方法的綜合評價.特種鑄造及有色合金1996(6):25~28
12.譚繼良,朱錦倫等,熔模鑄造技術(shù).杭州:浙江大學(xué)出版社1997
13.航天制造工程手冊總編委會主編.航空制造工程手冊,特種鑄造.北京:航空工業(yè)出版社1994
進(jìn)度計劃
起迄日期
工 作 內(nèi) 容
備注
2016年
6.25 –7.25
分析零件結(jié)構(gòu),確定加工余量及壓型收縮率,合理安排分型面,完成型芯及鎖緊機構(gòu)的初步設(shè)計,制定總體設(shè)計方案。
2016年
7.25 –9.25
查閱相關(guān)資料,完成型芯及型腔的配合設(shè)計,初步完成裝配圖的設(shè)計,并對整體設(shè)計方案進(jìn)行論證。
2016年
9.25 –10.25
在充分論證的基礎(chǔ)上,設(shè)計壓型的各個零件并選擇標(biāo)準(zhǔn)件,同時進(jìn)一步完善裝配設(shè)計。
2016年
10.25 –11.12
完善整體設(shè)計,對所設(shè)計的壓型進(jìn)行再論證??偨Y(jié)撰寫論文。
指導(dǎo)老師簽字: 日期:
中期檢查表
畢業(yè)設(shè)計(論文)題目
油封座熔模鑄造壓型的設(shè)計
姓 名
蔡成武
班 級
210142
學(xué) 號
21014241
實習(xí)
單位
昆山凱勝電子有限公司
聯(lián)系電話
18262818607
第一次
檢查情況
根據(jù)零件圖,找出其主要尺寸,確定零件基準(zhǔn)和主要表面。讀懂技術(shù)要求,明確零件類型,確定零件的基本形狀。
2016 年 7 月25 日
第二次檢查情況
根據(jù)零件圖要求,查閱相關(guān)設(shè)計資料,完成型芯及型腔的配合設(shè)計,初步完成裝配圖的設(shè)計,并對整體設(shè)計方案進(jìn)行論證。。
2016年 9 月25日
第三次
檢查情況
確定設(shè)計方案,編寫說明書,并根據(jù)說明書繪制模具裝配圖及零件圖。
2016年 10月 25日
第四次
檢查情況
1、完成設(shè)計,修改完善;
2、按照學(xué)院要求的論文格式,編寫論文;
3、全面回顧,準(zhǔn)備答辯。
2016 年 11 月 12日
指導(dǎo)教師簽名: 年 月 日
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-
油封座熔模
鑄造
設(shè)計
11
CAD
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