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圓錐破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 2、檢查電壓及電控系統(tǒng)是否正常。 3、檢查設(shè)備各部位緊固螺絲是否緊固。 4、檢查設(shè)備保護(hù)裝置是否完好，是否能正常工作。 5、檢查稀油站油箱油位是否正常，油質(zhì)是否符合要求，供油管路有無(wú)漏油現(xiàn)象。 6、檢查稀油站各部是否正常，液壓系統(tǒng)是否正常。 7、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石，破碎壁和軋臼壁有無(wú)干涉，確?？肇?fù)荷啟動(dòng)。 8、檢查設(shè)備旁邊、底下、上面有沒(méi)有人員，開(kāi)機(jī)時(shí)提醒周?chē)娜藛T。 二、安全啟動(dòng) 1、在確認(rèn)各部正常、二號(hào)皮帶工作正常的情況下，啟動(dòng)供油泵。 2、觀(guān)察各油壓表油壓、各監(jiān)測(cè)點(diǎn)油溫情況、回油管回油量大小變化情況。 3、待油壓、油溫達(dá)到要求值，回油量大小合適、穩(wěn)定，各部正常的情況下，啟動(dòng)破碎機(jī)。 4、啟動(dòng)時(shí)一手按啟動(dòng)按鈕，一手放在停止按鈕上，眼看運(yùn)轉(zhuǎn)部位、耳聽(tīng)聲音，觀(guān)察電流表電流變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，待故障原因查清，并處理后方可開(kāi)機(jī)。 5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢查動(dòng)錐自傳速是否在要求范圍內(nèi)，回油量及油溫變化情況。 6、確認(rèn)各部正常后，啟動(dòng)給礦機(jī)開(kāi)始給礦。 三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作及停機(jī) 1、經(jīng)常檢查給礦量大小，確保均勻給礦。 2、經(jīng)常檢查油溫及油壓變化情況，油壓及油溫保持在規(guī)定值內(nèi)（回油油溫應(yīng)保持在38-54℃），不允許在油溫高于60℃和低于16℃狀態(tài)下工作。供油的正常工作壓力在0.04-0.1Mpa之間。 3、環(huán)境溫度或作業(yè)條件導(dǎo)致油溫達(dá)到46℃時(shí)，應(yīng)使用冷卻設(shè)備，油溫低于16℃時(shí)應(yīng)開(kāi)啟電加熱器。 4、每班要檢查排礦口排礦粒度的大小，需要調(diào)整時(shí)通知車(chē)間主任。 5、待破碎腔內(nèi)的礦物處理完畢后方可停機(jī)，停機(jī)1分鐘后停止油泵。 四、安全注意事項(xiàng) 1、如果破碎機(jī)在負(fù)荷狀態(tài)下停機(jī)，重新啟動(dòng)之前必須將破碎腔徹底清理。 2、嚴(yán)禁將手和腳放在彈簧組上，以及機(jī)架和支承套的空隙處，也不可將身體的任何部位置于彈簧下扇形板和機(jī)架法蘭之間。 3、人工清理破碎腔之前必須用安全墊棒牢固地置于機(jī)架和支承套之間。然后在插入安全擋塊的情況下進(jìn)行人工清腔。 4、當(dāng)鐵塊卡在破碎壁和軋臼壁之間時(shí)，絕對(duì)不能進(jìn)入破碎腔。 5、保護(hù)裝置可能會(huì)失靈，在發(fā)現(xiàn)油溫、油壓等異常時(shí)要立即停機(jī)。 6、維修鉗工和維修電工在維修破碎機(jī)前一定要認(rèn)真閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)，保證檢修安全。 7、非本崗位人員不得操作本設(shè)備。 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)