包膠棍傳動軸的數(shù)控加工工藝設(shè)計與斯沃編程仿真.zip,包膠棍,傳動軸,數(shù)控,加工,工藝,設(shè)計,編程,仿真 任務(wù)書 二級學(xué)院：XXX 學(xué)生姓名 專業(yè) 班級 選題名稱 包膠棍傳動軸加工工藝設(shè)計與程序編制 選題類型 （請在對應(yīng) 選項打√） 產(chǎn)品設(shè)計（ ） 工藝設(shè)計（√） 方案設(shè)計（ ） 其它（ ） 指導(dǎo)教師 （學(xué)校/企業(yè)） 姓名 曾輝藩 職稱 副教授 姓名 陳淼林 職稱 高級工程師 選題目標(biāo) 選題目標(biāo)：通過對某廠包膠棍傳動軸的加工工藝設(shè)計及仿真加工，使學(xué)生掌握解決機械制造工藝問題的方法，全面了解數(shù)控加工工藝及加工流程。學(xué)會查閱相關(guān)技術(shù)資料，能利用CAD/CAM等軟件進行零件的設(shè)計與制造，掌握數(shù)控加工工藝編制，熟練編制數(shù)控加工程序，掌握刀具，量具，夾具的選用，學(xué)會撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書。 選題如下： 某生產(chǎn)加工企業(yè)承接了包膠棍傳動軸的加工任務(wù)，請按照相應(yīng)的工藝設(shè)計流程和標(biāo)準(zhǔn)，完成該包膠棍傳動軸的加工工藝設(shè)計與仿真加工。 該零件的材料為45鋼，毛坯尺寸為φ90mm500mm，生產(chǎn)數(shù)量為1件，詳圖如下所示。 主要任務(wù) 1、擬訂零件的加工工藝過程，確定合理的加工工藝方案,選擇各工序的加工設(shè)備和工藝裝備； 2、編制工藝文件： 數(shù)控加工過程卡片、數(shù)控工序卡、數(shù)控刀具卡片 3、繪制零件圖、UG實體圖，零件加工走刀路線圖，完成零件的加工程序編制； 4、用仿真軟件仿真加工出零件； 5、撰寫設(shè)計說明書一份。 實施步驟 與 方 法 （一）任務(wù)準(zhǔn)備階段 1、接收設(shè)計任務(wù)書，明確設(shè)計任務(wù)和要求。 2、收集相關(guān)資料，包括該廠的加工工藝設(shè)計流程和標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有的加工設(shè)備（型號、參數(shù)、數(shù)量等）及技術(shù)水平，現(xiàn)有的工量刀夾具等。 3、如有必要，進一步熟悉機械CAD/CAM軟件（AutoCAD 2007/2008、UG NX 8.5/10.0等）及辦公軟件（Word、PowerPoint，或WPS）。 （二）任務(wù)實施階段 1、分析零件的機械加工工藝性。 ⑴ 對零件圖進行機械加工工藝性審查。 ⑵ 如有必要，對零件圖提出修改建議。 2、制定零件的機械加工工藝方案。 ⑴ 確定零件的機械加工工藝方案，填寫機械加工工藝過程卡。 ⑵ 進行零件的數(shù)控銑削工藝路線設(shè)計及工序設(shè)計，填寫數(shù)控加工工藝卡、數(shù)控加工刀具卡。 3、編寫零件的數(shù)控加工程序。 4、撰寫設(shè)計說明書。 （三）考核總結(jié)階段 1、修改完善畢業(yè)設(shè)計，形成畢業(yè)設(shè)計成果，包括畢業(yè)設(shè)計方案、畢業(yè)設(shè)計成果報告書等。 2、參加畢業(yè)答辯，進一步修改完善畢業(yè)設(shè)計。 3、提交畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書、畢業(yè)設(shè)計成果等資料的電子稿和紙質(zhì)稿，并將電子稿按規(guī)定上傳至學(xué)校指定的網(wǎng)絡(luò)空間。 進度安排 起始時間 完成時間 階段內(nèi)容與要求 2018.11.12 2018.11.15 接收設(shè)計任務(wù)書，收集相關(guān)資料，進一步熟悉相關(guān)軟件 2018.11.16 2018.11.30 分析零件的機械加工工藝性，制定機械加工工藝方案，編寫數(shù)控加工程序 2018.12.01 2018.12.23 撰寫設(shè)計說明書 2018.12.24 2019.01.04 修改完善畢業(yè)設(shè)計，參加畢業(yè)答辯，提交畢業(yè)設(shè)計成果 預(yù)計成果 1、零件的機械加工工藝過程卡1張。 2、零件的數(shù)控加工工藝卡、數(shù)控加工刀具卡1套。 3、零件的數(shù)控加工程序清單1套。 4、零件數(shù)控加工仿真模型。 5、完整的畢業(yè)設(shè)計說明書1份。 6、完成學(xué)校規(guī)定的其他任務(wù)。 教 研 室 審核意見 負(fù)責(zé)人（簽名）： 年 月 日