遙控器殼體的塑料注塑模具設(shè)計(jì)含NX三維及15張CAD圖-獨(dú)家.zip,遙控器,殼體,塑料,注塑,模具設(shè)計(jì),NX,三維,15,CAD,獨(dú)家 1．本課題的背景、設(shè)計(jì)意義、可行性分析 1) .主要內(nèi)容 （1） 在開(kāi)始設(shè)計(jì)階段，收集和查閱有關(guān)本次設(shè)計(jì)的相關(guān)資料； （2） 測(cè)繪塑料件的產(chǎn)品圖； （3） 進(jìn)行塑件的特點(diǎn)分析和成型該塑件模具的結(jié)構(gòu)分析，初步完成該制品模具設(shè)計(jì)的基本結(jié)構(gòu)； （4） 學(xué)習(xí)和熟練掌握計(jì)算機(jī)的CAD和UG等軟件，完成本次模具設(shè)計(jì)所需的技術(shù)報(bào)告； （5） 對(duì)前面所以的設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行小結(jié)，完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 2) .意義 （1） 畢業(yè)設(shè)計(jì)在四年中的意義 畢業(yè)設(shè)計(jì)是教學(xué)計(jì)劃中最后一個(gè)綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是學(xué)生在教師的指導(dǎo)下，獨(dú)立從事設(shè)計(jì)工作的初步嘗試，是對(duì)即將步入社會(huì)的我們的一次全方面考核，其基本目的是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)、基本技能研究和處理問(wèn)題的能力，是對(duì)學(xué)生前三年所學(xué)知識(shí)和技能進(jìn)行系統(tǒng)化、綜合化運(yùn)用、總結(jié)和深化的過(guò)程，檢查學(xué)生的思維能力、動(dòng)手能力和掌握技藝的深度，并通過(guò)畢業(yè)答辯、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)習(xí)工作，來(lái)考核教學(xué)水平，對(duì)深化教學(xué)改革，提高教學(xué)質(zhì)量具有重大的意義。 （2） 本課題的意義 這次我的課題是遙控器殼體測(cè)繪建模與模具設(shè)計(jì)和制造，我感覺(jué)所需的知識(shí)已經(jīng)超出了課本的知識(shí)，但正是如此，才更有鍛煉的意義。這其中需要用到大量的CAD/CAM技術(shù)，UG造型，能夠讓我對(duì)一副模具的設(shè)計(jì)過(guò)程有了更深層次的了解，檢查我對(duì)知識(shí)的掌握能力和動(dòng)手能力，我想我在這次的設(shè)計(jì)中一定要盡全力做好。 2．課題的主要內(nèi)容，構(gòu)思及初步見(jiàn)解，擬采用的設(shè)計(jì)方法與手段，所需材料及設(shè)備，經(jīng)費(fèi)預(yù)算，預(yù)期成果等。 一、 設(shè)計(jì)、研究思路 本次塑料模具設(shè)計(jì)主要采用理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式，運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)。 以及幾次課程設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)和幫助下完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。 在開(kāi)始設(shè)計(jì)階段，收集和查閱有關(guān)本次設(shè)計(jì)的相關(guān)資料；分析設(shè)計(jì)制品的結(jié)構(gòu)，初步完成該制品模具設(shè)計(jì)的基本結(jié)構(gòu)；學(xué)習(xí)和熟練掌握AUTOCAD和UG軟件，完成本次模具設(shè)計(jì)的三維總裝圖和二維總裝圖以及若干零件圖；對(duì)前面所以地方設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行小結(jié)，完成畢業(yè)論文的寫(xiě)作。 二、 課題研究的主要內(nèi)容 1. 塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 該塑料件為一遙控器殼體，所給的材料為ABS，收縮率為0.3%～0.6%。從 該塑件圖可以看出，該塑件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。塑件內(nèi)外有許多曲面造型，下端，有側(cè)翼，需采用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)；中端有凹槽，需要斜頂出；四端均有圓臺(tái)凹凸槽，需要電極加工，以使塑件成型。 2. 分型面的確定： 模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面稱為分型面，是 動(dòng)定模的分界面。分型面受塑件在模具中的成型位置，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，塑件結(jié)構(gòu)工藝性及尺寸精度的位置，塑件的推出，排氣等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較，以選出較為合理的方案。 3. 成型零件的設(shè)計(jì)： 模具采用一模二腔的布置形式，采用整體嵌入式，這種結(jié)構(gòu)效率高，裝拆 方便，容易保證形狀和尺寸精度。為了加工上的方便和模具的維護(hù)，采用型芯與型芯固定板分別加工。 4. 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)： 零件采用側(cè)澆口，這種澆口流程短、截面小、去除容易，模具結(jié)構(gòu)緊湊， 加工維修方便，能方便地調(diào)整充模時(shí)剪切速率和澆口的凍結(jié)時(shí)間，使?jié)部谛拚湍先コ奖悖m用于各種形狀的塑件。將主澆道設(shè)計(jì)成圓錐形，錐度為4?。 5. 溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)： 對(duì)于中小型塑件的注射模具已廣泛采用一模多腔的形式，設(shè)計(jì)應(yīng)盡量保證 所有的型腔同時(shí)得到均一的充填和成型。一般在塑件形狀及模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，應(yīng)將從主流道到各個(gè)型腔的分流道設(shè)計(jì)成長(zhǎng)度相等、形狀及截面尺寸相同（型腔布局為平衡式）的形式，否則就需要通過(guò)調(diào)節(jié)澆口尺寸使各澆口的流量及成型工藝條件達(dá)到一致，這就是澆注系統(tǒng)的平衡。顯然，我們?cè)O(shè)計(jì)的模具是平衡式的，即從主流道到各個(gè)型腔的分流道的長(zhǎng)度相等，形狀及截面尺寸都相同。 6. 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)： 塑件要順利而不影響質(zhì)量地從型芯上脫模，必須設(shè)置合適的脫模機(jī)構(gòu)。本 模具采用推桿推出機(jī)構(gòu)和斜頂出機(jī)構(gòu)，用推桿和斜頂桿定距，首先由彈簧使定模板隨動(dòng)模部分一起移動(dòng)，以便拿出澆注凝料。為了使頂出機(jī)構(gòu)順暢，設(shè)有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)柱同時(shí)也有支柱作用，提高動(dòng)定模板的剛度。 7. 初選注射機(jī)： 所選注射機(jī)的模具最大厚度Hmax=350mm，最小模具厚度Hmin=200mm。本套 模具實(shí)際厚度為290.5mm，根據(jù)模具的最大注射量、最大注射壓力、最大鎖模力、模具安裝尺寸及開(kāi)模行程等都在所選注射機(jī)的技術(shù)規(guī)格之內(nèi)。因此，所選注射機(jī)XS-ZY-250能夠滿足本套模具設(shè)計(jì)的使用要求。 8. 通過(guò)MOLDFLOW對(duì)塑件的澆口位置分析，分型面位置選擇在塑件的地面，具 體設(shè)計(jì)由UG拆模獲得側(cè)向分型采用斜導(dǎo)柱，模具頂出系統(tǒng)由推桿推出。 首先在UG中創(chuàng)建實(shí)體模型，保存為IGS格式，再導(dǎo)入到MPI中。網(wǎng)格劃分， 得到三角單元和相適合的縱橫比。Moldflow軟件可以模型幾何形狀以及相關(guān)材料參數(shù)、工藝參數(shù)分析出澆口的最佳位置。用戶可以在設(shè)置澆口位置之前進(jìn)行澆口位置分析，根據(jù)這個(gè)分析結(jié)果再設(shè)置澆口位置，從而避免由于澆口位置設(shè)置不當(dāng)可能引起的制件缺陷。 三、 解決的關(guān)鍵問(wèn)題 本塑件主要有多個(gè)曲面結(jié)構(gòu)，多個(gè)凸臺(tái)，側(cè)圓柱及正方體組成。且相應(yīng)部 分有2?拔模。有可能遇到的主要問(wèn)題有：（1）確定型腔的數(shù)目（2）確定澆注系統(tǒng)（3）型腔的布置（4）選擇分型面（5）凹孔的成型（6）側(cè)抽的成型（7）確定脫模方式（8）確定排氣形式（9）塑料充模的流動(dòng)分析。 四、 預(yù)期成果 1. 外文翻譯1000字以上； 2. 開(kāi)題報(bào)告一份； 3. 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份； 4. 畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙數(shù)張。 3．工作進(jìn)度計(jì)劃 第一周 調(diào)研、圖書(shū)館查找與畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)資料； 第二周 上網(wǎng)查找說(shuō)明書(shū)資料； 第三周 撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告； 第四周 英文文獻(xiàn)資料的翻譯； 第五周 熟悉CAD及UG等軟件的使用； 第六周 模具結(jié)構(gòu)方案的確定和設(shè)計(jì)； 第七周 開(kāi)模3D圖完成； 第八周 2D總裝圖的繪制及修改； 第九周 若干零件圖的繪制及修改； 第十周 完成模流分析，優(yōu)化模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)； 第十一周 撰寫(xiě)模具說(shuō)明書(shū)； 第十二周 撰寫(xiě)模具說(shuō)明書(shū)； 第十三周 修改說(shuō)明書(shū)； 第十四周 畢業(yè)答辯。 4．參考文獻(xiàn) 1. 張魯陽(yáng).以工程思維為主線組織教學(xué)內(nèi)容.再談模具專業(yè)材料學(xué)課程改革[J].機(jī)械 工業(yè)高教研究 48~51. 2. 蔣美麗.合理選用塑料模具的材料與熱處理.提高模具使用壽命[J].機(jī)床與液壓 20041 142~143 3. 陳志剛.塑料模具設(shè)計(jì)[M].機(jī)械工業(yè)出版社 2002. 4. 吳兵書(shū).我國(guó)的模具材料及其應(yīng)用技術(shù)[J].機(jī)械工人 冷加工 2002（4）16-19. 5. 吳兆祥.模具材料及表面處理[M].北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2003. 6. 屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).北京機(jī)械出版社.2003. 7. 李德群，唐志玉.中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典.江西科學(xué)出版社.2003. 8. 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組.塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè).北京機(jī)械出版社.1982. 9. 徐佩弘.塑料制品與模具設(shè)計(jì).北京中國(guó)輕工業(yè)出版社.2001. 10. 姜勇.AuioCAD2006基礎(chǔ)培訓(xùn)教程.人民郵電出版社.2006. 指導(dǎo)教師意見(jiàn)： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 二級(jí)學(xué)院（系）畢業(yè)設(shè)計(jì)工作委員會(huì)意見(jiàn)： （蓋章） 年 月 日