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螺桿式空壓機、冷凍式干燥機安全技術(shù)操作規(guī)程 開機前檢查 一、確認所使用的電源和電機銘牌上的是否一致，檢查電壓和三相平衡情況，如果電壓和三相平衡相差5%，建議不要開機。 二、接地及絕緣檢查：確認電機已經(jīng)可靠接地，電機絕緣情況良好，絕緣值在1M歐姆以上。 三、檢查潤滑油的量。檢查潤滑油的量是否在要求范圍之內(nèi)，如油量不夠請加注同型號的油至要求范圍。如果機器長期停機再重新起用，則要拆下進氣閥，往轉(zhuǎn)子里加注0.5L左右的同型號油。 四、檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。 五、檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。 六、檢查皮帶及傳動。手動盤車，感覺是否流暢，檢查皮帶張緊力是否合適。 七、檢查排氣管路是否暢通。 八、接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。 九、環(huán)境檢查。盤車一周以上，檢查傳動系統(tǒng)是否順暢，環(huán)境溫度是否合適（1℃～40℃） 十、開機準備工作全部完成后應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕，按鈕即釋放開，機器通電完成。緊急停止按鈕是在緊急情況下使用的停止開關(guān)，當系統(tǒng)有異常情況發(fā)生時：壓縮機聲音異常、振動異常，則按下緊急停止按鈕系統(tǒng)立即停止運行。 安全操作規(guī)程 一、在空壓機上進行任何工作之前，確保電源已切斷，鎖住并掛好標記牌，整個空壓機系統(tǒng)已排空所有壓力。 二、當此機器在運行時不得拆除各種蓋帽，松開或拆除任何接頭或裝置，機器中的高溫液體和壓力空氣會造成嚴重人身傷害乃至死亡。 三、空壓機的電機啟動控制箱有高壓危險，一切安裝工作都應(yīng)按公認法規(guī)進行，在電氣系統(tǒng)上進行工作之前，確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電壓，在導(dǎo)入空壓機的電源供給線路中必須配備斷路器或熔斷器安全開關(guān)。 四、不得在高于空壓機銘牌所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機，否則會產(chǎn)生電機過載，這種情況會引起空壓機電機停機。 五、只能使用安全的溶劑來清潔空壓機和輔助設(shè)備。 六、在排氣管中應(yīng)安裝手動截止閥（隔斷型），如果在截止閥和空壓機之間裝有安全閥，該安全閥必須有足夠的能力來釋放空壓機的最大連續(xù)供氣流量。 七、一旦有壓力通過安全閥釋放，這是由于系統(tǒng)內(nèi)壓力過高，必須立即查明造成壓力過高的原因。 八、在空壓機上進行任何機械工作之前，必須關(guān)閉空壓機；利用手動斷開開關(guān)將供電線路與機器隔斷，鎖止并掛好標記牌，使機器無法運行；釋放空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力，將機器與任何其它氣源隔斷。 九、在每臺空壓機的中央控制器內(nèi)部編入有壓縮腔溫度高而自動停機的功能，制造廠將此高溫停機溫度設(shè)定為109℃，此功能應(yīng)每隔一定時間檢查一次，一般每月一次，其程序是：阻斷冷卻空氣或關(guān)閉冷卻水源；空壓機排氣溫迅速上升，當壓縮腔排氣溫度達到預(yù)先設(shè)定的最大值時空壓機應(yīng)自動停機，同時有高溫報警提示。 十、長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機械必須按說明書規(guī)定進行試車。 螺桿式空壓機、冷凍式干燥機的維護與保養(yǎng)一、檢查空濾芯和冷卻劑液位。（運行時應(yīng)在油窺鏡的一半） 二、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況。 三、檢查機組運行電流及排氣壓力是否正常。 四、檢查排氣溫度是否正常（溫度小于95度），必要時保養(yǎng)或清洗冷卻器。 五、每天檢查排水器是否排水。每天排放儲氣罐的冷卻水一到兩次。 每半月保養(yǎng)內(nèi)容： 一、每半月對冷卻器進行清理，防止堵塞。（清理時停機，切斷電源） 二、每半月對皮帶的松緊度進行檢查。（清理時停機，切斷電源） 首次開機500小時保養(yǎng)內(nèi)容： 一、首次工作500小時，屬新機磨合期，必須更換冷卻劑，機油過濾器，清潔空氣過濾器，檢查皮帶。 二、檢查所有電線連接情況并予以緊固。 三、檢查交流接觸器觸頭，清潔機組內(nèi)部包括電機風扇和冷卻器風扇及流道。 每月或500小時保養(yǎng)內(nèi)容： 一、保養(yǎng)及清潔冷卻器。 二、檢查所有電線連接情況并予以緊固。 三、檢查交流接觸器觸頭，清潔機組內(nèi)部包括電機風扇和冷卻器風扇及流道。 每1000小時或2個月保養(yǎng)內(nèi)容： 一、更換空氣過濾器濾芯。（或根據(jù)實際情況而定） 二、更換機油過濾器。（或根據(jù)實際情況而定） 三、檢查油氣分離器之間油管和回油單向閥是否阻塞。 四、檢查（或調(diào)整）皮帶，檢查電氣柜，檢查系統(tǒng)壓力，清理冷卻器。 每3000小時或6個月保養(yǎng)內(nèi)容： 一、更換冷卻劑。 二、更換機油過濾器。（每1000小時即需更換一次） 三、更換油氣分離器芯元件，電機加潤滑油脂。 四、檢查高溫保護的動作情況，檢查電磁閥工作是否正。 每6000小時或1年保養(yǎng)內(nèi)容 一、檢查（或更換）皮帶。 二、檢查（或更換）軟管。 三、更換機油過濾器。（每1000小時即需更換一次） 四、更換冷卻劑（每3000小時即需更換一次） 五、更換油氣分離器芯元件（每3000小時即需更換一次） 第 4 頁 共 4 頁