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環(huán)錘破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、環(huán)錘破碎機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。 2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。 3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆減速機降溫。 4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。 5、破碎機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。對其進行任何檢修、維護、檢查以前必須嚴格執(zhí)行停送電制度，并設(shè)專人監(jiān)護。 二、操作程序 （一）開車前的準備工作 1、仔細檢查破碎機軸承座內(nèi)是否有適當數(shù)量的潤滑油。 2、檢查并校準傳動裝置。 3、檢查各安全防護板、護罩是否牢固齊全，各檢查孔是否關(guān)閉并牢固。嚴禁在缺防護罩和檢查孔打開的情況下開機。 4、檢查各部緊固件是否牢固。 5、檢查破碎齒輥（或齒板）、側(cè)梳板，保證無松動和斷齒、變形等問題。 6、檢查轉(zhuǎn)子與齒板的間隙是否正常。 7、檢查破碎腔內(nèi)有無雜物。 8、確保堵料保護裝置工作正常、動作靈敏。任何情況堵料保護裝置都不準甩掉。 （二）啟車、停車 啟車 1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。 注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！ 2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。 3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下破碎機的正轉(zhuǎn)啟車按鈕。在設(shè)備達到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。 停車 1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。 2、正常就地手動停車：現(xiàn)場按下破碎機停車按鈕，即完成停車。 3、在任何方式下只需現(xiàn)場按下破碎機的停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停車。 三、運轉(zhuǎn)中注意事項 1、經(jīng)常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度，是否異常，電機溫度不得超過60℃，滾動軸承溫度不得超過70℃。 2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如有問題及時與相關(guān)崗位聯(lián)系解決，并檢查破碎機齒板磨損情況。 3、除鐵器要工作正常，不允許有鐵器進入破碎機內(nèi)，一旦破碎機卡死后，應(yīng)及時從檢修孔取出卡物。 4、本設(shè)備嚴禁帶負荷啟車，每次停車時必須將物料排凈。 5、破碎機工作時，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性作用線內(nèi)，并嚴禁進行任何清理、調(diào)整、檢查等工作，以免發(fā)生危險。 6、從破碎機中取出卡阻物和在進行任何檢修工作之前，必須確保破碎機及相關(guān)設(shè)備的電源已經(jīng)鎖住，并有人監(jiān)護的情況下方可進行。 7、本設(shè)備運行的第一個60天應(yīng)經(jīng)常檢查所有緊固件，以保證其牢固。電機每半年至少注油一次。 8、根據(jù)磨損情況，定期按照維護說明書進行大修保養(yǎng)。 9、為了及時了解破碎粒度情況，每月需最少做2次粒度試驗 第 3 頁 共 3 頁