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鼓風(fēng)機安全技術(shù)規(guī)程 1)起動前檢查工作： (1)檢查補助油泵開關(guān)經(jīng)試驗運轉(zhuǎn)都完好無誤。 (2)開補助油泵，檢查油箱油壓及各油管線是否有漏油現(xiàn)象。 (3)檢查冷卻裝置是否正常，水壓是否在0.05Mpa。 （4）盤車、檢查風(fēng)機，增速機有無雜音，如有雜音立即處理。 (5)清掃吸風(fēng)閥、同時檢查吸風(fēng)閥是否靈敏嚴密，檢查儀表和保護信號是否靈敏可靠，如有問題立即處理。 (6)電工測電機絕緣電阻，于上次測得數(shù)據(jù)比較，不得明顯下降，方可起動。 (7)電工應(yīng)檢查高壓開關(guān)的動作和接觸是否三相，同時油開關(guān)動作試驗不低于3次，必須是100%動作良好，否則應(yīng)檢查處理。 (8)開關(guān)動作良好，配電室一切正常，合入起動風(fēng)機刀閘異向選擇開關(guān)搬到自動位置，準備起動。 (9)正常情況下高壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)斷開，1#鼓風(fēng)機和2#鼓風(fēng)機用各自線路，非常情況聽從調(diào)度指令。 (10)起動前電機溫度不準超過60℃。 2)鼓風(fēng)機起動： (1)接到作業(yè)區(qū)調(diào)度起動鼓風(fēng)機命令時，值班長作起動分工。 (2)全關(guān)吸風(fēng)口、全開放風(fēng)閥，并由值班長復(fù)查無誤。 (3)起動補助油泵，視油壓正常管路暢通油壓為0.2Mpa。 (4)通知高爐值班室，電力調(diào)度（變電所），利用某號線起動某號機，同意后方可往下進行。 (5)起動時電壓須在電機額定電壓以上。 (6)起動鼓風(fēng)機應(yīng)三人進行，一人在機前監(jiān)視和看管手壓泵，一人操作，一人監(jiān)護和卡秒表。 (7)一切正常得到機前手式信號，合入油開關(guān)起動風(fēng)機。 (8)風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常，主油泵上油壓力上升后方可停止補助油泵。 (9)如風(fēng)機有憋風(fēng)情況可將吸風(fēng)閥門微開，減少振動。 3)起動后檢查工作： (1)檢查油壓不得低于0.07Mpa。 (2)檢查風(fēng)機、電機、增速機各個軸瓦溫度上升情況。 (3)檢查風(fēng)機、電機及增速機各個螺絲是否有松動，有無震動及異音。 (4)油溫達到40℃開冷卻水。 (5)一切正常通知高爐值班室、作業(yè)區(qū)調(diào)度鼓風(fēng)機起動完畢。 (6)以上情況，要做好詳細記錄。 (7)鼓風(fēng)機起動后，電機增速機，風(fēng)機各個軸瓦溫升正常后方可送風(fēng)。（一般應(yīng)運行30分鐘） 4)正常停機 (1)接到通知后，與高爐聯(lián)系取得同意后，減掉負荷（關(guān)閉進風(fēng)閥）全開放風(fēng)口。 (2)檢查補助油泵，并開動補助油泵上油情況良好。 (3)拉開油開關(guān)、停機。 (4)停車后盤車3-5分鐘，停車后一個小時要手動盤車，并將電動機的轉(zhuǎn)子上部轉(zhuǎn)到下部，防止熱變形，直到溫度降到少于室溫為止。 (5)通知作業(yè)區(qū)調(diào)度停機時間。 5)事故停機： (1)發(fā)現(xiàn)電源兩相、電流突增。 (2)發(fā)現(xiàn)高壓開關(guān)柜冒煙。 (3)發(fā)現(xiàn)電機冒煙。 (4)風(fēng)、電機劇烈震動及變聲。 (5)滾瓦、電機的電流表擺動差為負荷電流的50%。 (6)嚴重跑油或缺油。經(jīng)處理無效。以上情況，停機后立即通知調(diào)度，或報告領(lǐng)導(dǎo)。 6)注意事項 (1)鼓風(fēng)機在熱狀態(tài)下只準起動一次（電機溫升不準超過60℃），在冷狀態(tài)下可起動兩次，但必須間隔5～10分鐘。 (2)鼓風(fēng)機冷卻水中斷立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和高爐聯(lián)系，并檢查軸泵溫升情況，在允許范圍內(nèi)，超過允許溫升可采取停機措施。 (3)軸瓦溫度不準超過65℃。 (4)冷卻水水壓不準低于0.05Mpa。 (5)鼓風(fēng)機差動保護動作，必須查明原因，證明無問題時，方可起動。 (6)鼓風(fēng)機電動機應(yīng)在銘牌規(guī)定范圍內(nèi)運行，不準超銘牌運行。 (7)鼓風(fēng)機每次加減風(fēng)范圍在0.05Mpa。(如超過可采取緩慢加減措施) (8)鼓風(fēng)機應(yīng)用22#透平油。 (9)鼓風(fēng)機大、中、小修要嚴格掌握檢修質(zhì)量，并按檢修周期及時進行。 第 3 頁 共 3 頁