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粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程 1.3開車時(shí)要集中精力，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長匯報(bào)。 1.4堅(jiān)守工作崗位，禁止干與工作無關(guān)的事，杜絕事故的發(fā)生。 1.5做好粉碎機(jī)崗位原始記錄。 1.6完成班長、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。 2. 技術(shù)規(guī)定 2.1入爐煤粉碎細(xì)度3mm，要求達(dá)到85%以上（重量比），且不允許有10㎜煤粒。 2.2每小時(shí)粉碎煤量為120~150t/h。 3. 崗位操作規(guī)定 3.1生產(chǎn)操作前的準(zhǔn)備工作。 3.1.1檢查軸承座內(nèi)是否有適量潤滑脂。 3.1.2檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙，特別是換上新錘頭后。 3.1.3檢查各緊固件是否松動(dòng)。 3.1.4檢查破碎腔內(nèi)有無雜物，若有雜物或余煤，應(yīng)用鏟清理破碎腔。 3.1.5人工盤車2~3轉(zhuǎn)，確保無卡阻現(xiàn)象。 3.2啟動(dòng) 首先按要求發(fā)出開車信號(hào)后，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)并注意電流變化。 3.3運(yùn)轉(zhuǎn) 3.3.1破碎機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min后，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通知配煤工上煤。給料應(yīng)連續(xù)均勻，并平均分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防電動(dòng)機(jī)負(fù)荷陡增。 3.3.2隨時(shí)注意機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 3.4.停車 3.4.1首先停止給料。 3.4.2停止給料后，讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到將遺留在粉碎機(jī)腔內(nèi)的物料處理完畢。 3.4.3粉碎機(jī)停車。 3.4.4清掃粉碎機(jī)破碎腔。 3.5特殊操作 3.5.1突然停電或發(fā)生意外情況，應(yīng)立即切斷電源檢查處理。再來電時(shí)，先將粉碎機(jī)內(nèi)殘煤清理干凈，盤車靈活，與配煤主控室聯(lián)系后，方能重新啟動(dòng)。 3.5.2冬季粉碎機(jī)停轉(zhuǎn)后，立即處理殘煤，以防凍堵。 3.6液力耦合器操作 3.6.1液力耦合器的作用 3.6.1.1提高改善電機(jī)的啟動(dòng)性能，能夠帶動(dòng)負(fù)載平穩(wěn)運(yùn)行 3.6.1.2具有過載保護(hù)作用，能夠隔離扭矩和沖擊。 3.6.2操作時(shí)注意事項(xiàng) 3.6.2.1液力耦合器上安裝的網(wǎng)狀防護(hù)罩必須牢固。 3.6.2.2當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，從動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，若從動(dòng)機(jī)不動(dòng)，必須檢查負(fù)載是否有制動(dòng)現(xiàn)象。 3.6.2.3液力耦合器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有振動(dòng)和異常聲響，不允許液力耦合器有滲漏現(xiàn)象。 3.6.2.4液力耦合器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作油溫不超過90度。 3.6.2.5液力耦合器不得頻繁啟動(dòng)，以防工作油超溫。 3.6.3常見故障及處理方法 4.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題，通知配煤主控室后，立即停車處理。 4.4處理粉碎機(jī)機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)切斷粉碎機(jī)電源，并在電源開關(guān)上掛警示牌，方可維修。粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止打開粉碎機(jī)的小門，兩側(cè)禁止有人休息或逗留。 4.5粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用區(qū)內(nèi)，并嚴(yán)禁任何清理、調(diào)整等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 4.6軸承溫度不能超過70℃，如超過70℃，應(yīng)立即停車，查明原因，妥善處理正常后，才能按程序開車。 4.7粉碎機(jī)內(nèi)的殘煤沒有清掃干凈不準(zhǔn)啟動(dòng)，粉碎機(jī)未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)給料。 4.8發(fā)現(xiàn)有鐵器進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)，要立即停機(jī)處理。 5. 主要設(shè)備表 第 3 頁 共 3 頁