邦迪管定尺滾切機設計含7張CAD圖.zip
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邦迪管路定尺滾切機設計 姓名 XXX學號 XXX專業(yè) XXX指導教師 XXX XX設計中期答辯 2 夾緊和定尺裝置設計 研究設計的主要問題 矯直器設計 目錄 滾切裝置設計 設計工作進度 課題闡述 1 1設計基本內(nèi)容 1課題闡述 加工對象 邦迪管 1 1設計基本內(nèi)容 1課題闡述 設計一臺切割邦迪管的機器 實現(xiàn)無屑切割 1 2已知數(shù)據(jù) 原始技術要求 1課題闡述 2 1滾切原理 采用行星式切管方式 刃口質(zhì)量好 斷面粗糙度低 滾切原理 工件不動 2滾切裝置設計 主運動進給運動輔助運動 2 2主運動的實現(xiàn) 2滾切裝置設計 滾切方式上有三刀 兩刀 一刀的方式三刀形式定心效果好 產(chǎn)生切割偏心 2 2主運動的實現(xiàn) 2滾切裝置設計 頭部結構圖 2 3進給運動的實現(xiàn) 2滾切裝置設計 采取45 夾角的斜型槽 實現(xiàn)機械式剛性進給 有助于提高進給量的調(diào)節(jié) 2 3進給運動的實現(xiàn) 2滾切裝置設計 結構圖 1 4參數(shù)受力的計算 1滾切裝置設計 鋼管受到刀刃剪切作用 按照剪切力的計算公式有 通過代入數(shù)值計算得到刀具至少需要對邦迪管施加21 495N的剪切力 2 4參數(shù)受力的計算 2滾切裝置設計 用三維軟件進行仿真模擬 求得接觸面積 代入數(shù)值計算得到刀具至少需要對鋼管施加18 94N的擠壓力 3 1矯直原理 3矯直器設計 輥式矯直的過程和基本原理是使管材通過安裝在一個平面內(nèi) 稱為標準矯直 或兩個互為垂直平面內(nèi) 稱為完全矯直 的兩排相互交錯排列的滑輪即輥輪 彈性變形的反彎曲率應等于彈回曲率 3 2矯直器結構設計 3矯直器設計 采用螺栓進給調(diào)節(jié)壓緊量 隨著曲率的逐漸變小 壓下量逐漸變小 3 2矯直器結構設計 3矯直器設計 4 1定尺原理 4定尺送料裝置設計 機械定尺方式 基于伺服系統(tǒng)的非定長定位方法 就是調(diào)整在定尺桿上的可調(diào)限位擋塊至切割刀片之間的距離來實現(xiàn)定尺的一種方法 工藝流程圖 4 1定尺原理 4定尺送料裝置設計 零點 4 2定尺功能的實現(xiàn) 4定尺送料裝置設計 采用滾珠絲杠加伺服電機的形式 實現(xiàn)送料的位移 伺服電動機采用編碼器進行半閉環(huán)反饋 實現(xiàn)定尺精度的實現(xiàn) 另外 也實現(xiàn)了送料的功能 4 2夾緊功能的實現(xiàn) 4定尺送料裝置設計 采用氣缸夾緊形式 實現(xiàn)對管材的夾緊 半圓型的夾緊裝置 采用過盈配合 使得夾緊力度更大 采用氣缸夾緊 無污染 總體布置圖 4定尺送料裝置設計 總裝圖 4定尺送料裝置設計 5設計的主要問題 在做二維圖的設計時 有時結構細節(jié)存在一些強度和精度問題 軸承的兩端支承需要用端蓋支撐定位 而不能用軸端擋圈定位 會導致精度存在問題 使得切管時刀具引偏 在選擇切割方式時 三刀 兩刀 一刀的選擇也很重要 因為存在安裝精度的問題 安裝精度不符合 則會使刃口形狀產(chǎn)生很大的偏差 出現(xiàn)廢品 在矯直問題上 是否鋼絲矯直器的矯直力度可以滿足邦迪管的矯直 以及相關矯直原理的適用性的問題 定位方式上 還沒有具體確定定位反饋的方式 是用光柵尺作負反饋還是用編碼器作半閉環(huán)反饋 5設計的主要問題 滾切裝置圖 5設計的主要問題 矯直器圖 5設計的主要問題 床身裝配圖 5設計的主要問題 總裝圖 6設計工作進度 6研究工作進度 請老師批評指正
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編號：5140352
類型：共享資源
大?。?span id="ievbyqtbdd" class="font-tahoma">9.29MB
格式：ZIP
上傳時間：2020-01-20
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邦迪管定尺滾切機
設計
CAD
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