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高爐安全生產(chǎn)的主要工藝過程及主要設(shè)備 一、供料 高爐冶煉用的燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、焦炭等原燃料，通過皮帶輸送機(jī)從燒結(jié)廠、焦化廠或原料場(chǎng)運(yùn)到煉鐵廠裝入各高爐的儲(chǔ)礦槽、焦倉，經(jīng)篩分、稱量后備用。供料設(shè)備：主要包括儲(chǔ)礦槽、焦倉、料倉閘門（閉鎖器）、振動(dòng)篩、稱量斗、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、地坑等。 二、上料 由料倉輸出的原料、燃料和溶劑，經(jīng)過篩分、稱量后，用料車或皮帶按一定比例一批一批有序地輸送到高爐爐頂，并卸入爐頂裝料設(shè)備。上料設(shè)備：主要包括主卷揚(yáng)、雙槽繩輪、料車、斜橋、帶式上料機(jī)等。 三、裝料 爐頂裝料設(shè)備的任務(wù)就是把提升到爐頂?shù)臓t料，按一定的工作制度裝入爐內(nèi)并使之合理分布，同時(shí)爐頂裝料設(shè)備還要起到爐頂密封的作用。裝料設(shè)備分雙鐘式爐頂設(shè)備和無鐘爐頂設(shè)備兩種。雙鐘式爐頂設(shè)備：主要包括固定受料斗、旋轉(zhuǎn)布料器、直料斗、大鐘、小鐘、大料斗、小料斗、大小鐘液壓驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)械探尺及其卷揚(yáng)機(jī)、均壓閥、放散閥等。無鐘爐頂設(shè)備：主要包括受料斗、擋料閥、上密封閥、料罐、料流調(diào)節(jié)閥、下密封閥、布料器、雷達(dá)料位計(jì)、機(jī)械探尺及其卷揚(yáng)機(jī)、均壓閥、放散閥等。 四、冶煉 高爐冶煉主要是還原過程，把氧化鐵還原成含有碳、硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)的生鐵。由鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)不斷地把冷風(fēng)送到熱風(fēng)爐加熱，再通過爐缸周圍的風(fēng)口進(jìn)入高爐。由爐頂加入的焦炭和風(fēng)口鼓入的熱空氣等燃燒后產(chǎn)生大量的煤氣和熱量，使礦石源源不斷地熔化、還原。產(chǎn)生的鐵水和熔渣儲(chǔ)存在高爐爐缸內(nèi)，定期地由鐵口和渣口排出。主要設(shè)備有熱風(fēng)爐設(shè)備、高爐爐體設(shè)備等。熱風(fēng)爐設(shè)備：主要包括熱風(fēng)爐本體、燃燒器、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥、切斷閥、調(diào)節(jié)閥、煙道閥、倒流休風(fēng)閥、混風(fēng)閥、助燃風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱管換熱器、熱風(fēng)直管等。高爐爐體設(shè)備：主要包括高爐本體、煤氣上升管、煤氣下降管、風(fēng)口裝置（包括鵝頸管、短接、彎頭、直吹管、風(fēng)口套等）、高爐冷卻設(shè)備（包括冷卻壁、冷卻板、支梁水箱等）等。 五、產(chǎn)品處理 在渣鐵處理中，出鐵前先從渣口放出熔渣，流入渣罐車的爐渣運(yùn)至渣場(chǎng)或就在爐前沖成水渣。出鐵時(shí)，用開口機(jī)打開鐵口，使鐵水流入鐵水罐車后運(yùn)到煉鋼廠煉鋼。出完鐵，用泥炮把出鐵口堵上。由高爐頂部導(dǎo)出的煤氣經(jīng)過重力除塵器、布袋除塵器凈化后，通過煤氣管道輸往各用戶使用。主要有爐前設(shè)備（包括開口機(jī)、泥炮、堵渣機(jī)、爐前天車等）、渣鐵處理設(shè)備、煤氣除塵系統(tǒng)設(shè)備等。 第 2 頁 共 2 頁