閥蓋鉆孔專用鉆床總體結(jié)構(gòu)及鉆4-Ф14孔夾具設(shè)計(jì)含PROE三維及8張CAD圖.zip,鉆孔,專用,鉆床,總體,結(jié)構(gòu),14,夾具,設(shè)計(jì),PROE,三維,CAD 閥蓋鉆孔專用鉆床總體結(jié)構(gòu)及鉆夾具設(shè)計(jì) 摘要 現(xiàn)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，使用的機(jī)器是夾具是不能缺少的一個(gè)部分，要是產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量非常大，不僅要對(duì)生產(chǎn)精度進(jìn)行思考，還要注意生產(chǎn)時(shí)候的效率問題，還有利潤(rùn)的問題都要進(jìn)行考慮，很多時(shí)候?yàn)榱松a(chǎn)一個(gè)零件，為了某一道生產(chǎn)工序設(shè)計(jì)出來的夾具就是專用夾具。這個(gè)時(shí)候不需要進(jìn)行找正，也不需要進(jìn)行劃線，只要把產(chǎn)品放到夾具里面去，進(jìn)行夾緊就可以了。 對(duì)于某一個(gè)產(chǎn)品的某一道工序而生產(chǎn)的夾具就是專用夾具，這個(gè)夾具的針對(duì)性是非常的，并不通用，要是加工的產(chǎn)品要是非常高，數(shù)量還非常多的話，那么就要用到專用夾具，這樣一來生產(chǎn)率就非常高了，并且生產(chǎn)精度也是很高的。 論文設(shè)計(jì)的零件是閥蓋，設(shè)計(jì)內(nèi)容有繪制毛坯圖、零件圖、編寫加工工藝路線以及確定機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速等。夾具的設(shè)計(jì)是，在鉆床上將孔4-Ф14生產(chǎn)出來，設(shè)計(jì)一定要合理，用起來要方便，這樣生產(chǎn)零件的質(zhì)量才能符合需要。 關(guān)鍵詞：閥蓋、加工工藝、夾具、鉆床、4-Ф14通孔 I ABSTRACT Now, when the production is carried out, the machine used is a part of the fixture that can not be missing. If the quantity of the product is very large, it should not only think about the production precision, but also pay attention to the efficiency of production, and the problem of profit should be considered. A fixture designed for a production process is a special fixture. At this time, there is no need for alignment and no scribing. Just put the product into the fixture and clamp it. The fixture is a special fixture for a certain process of a certain product. This fixture is very specific and is not common. If the product is very high and the quantity is very large, then the special fixture is used, so the productivity is very high and the production precision is very good. High. The design of the parts is the valve cover. The design contents include drawing blank drawings, parts drawing, writing processing route and determining the speed of machine spindle. The design of the fixture is that the 4- 14 is produced in the drilling machine. The design must be reasonable, it is convenient to use, so the quality of the production parts can meet the needs. Key words: bonnet, machining process, fixture, drilling machine, 4- 14 hole 目 錄 摘要 I ABSTRACT II 第1章 緒論 1 1.1 機(jī)床夾具的功能和作用 1 1.1.1 機(jī)床夾具的功能 1 1.1.2 機(jī)床夾具的作用 1 1.2 機(jī)床夾具的組成 2 1.3 機(jī)床夾具的分類及設(shè)計(jì)要求 3 1.3.1 機(jī)床夾具的分類 3 1.3.2 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求 4 1.4 機(jī)床夾具的發(fā)展現(xiàn)狀 4 第2章 閥蓋機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 5 2.1 零件的作用、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及技術(shù)要求 5 2.1.1 零件的作用 5 2.1.2 零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 5 2.1.3 零件的表面構(gòu)成 5 2.2 零件加工表面的分析 5 2.3 零件的機(jī)械加工工藝性、材質(zhì)及熱處理要求 6 2.3.1 零件的機(jī)械加工工藝性 6 2.3.2 零件的材質(zhì) 6 2.4 基準(zhǔn)的選擇及加工方案的選擇與確定 6 2.4.1 基準(zhǔn)的選擇 6 2.4.2 加工方案的選擇比較與確定 7 2.5 毛坯尺寸及加工余量的確定 9 2.5.1 毛坯尺寸的確定 9 2.5.2 加工余量的確定 9 2.6 機(jī)械加工機(jī)床、刀具及量具的選擇 10 2.7 確定切削用量及基本工時(shí) 11 第3章 組合機(jī)床的設(shè)計(jì) 20 3.1 組合機(jī)床方案的確定 20 3.2 組合機(jī)床配置形式的確定 20 3.3 加工工序圖的繪制 21 第4章 鉆4-Ф14通孔夾具設(shè)計(jì) 23 4.1 定位方案及定位元件 23 4.1.1 確定定位方案 23 4.1.2 選擇定位元件 23 4.2 夾緊方案及夾緊元件 23 4.2.1 確定夾緊方案 23 4.2.2 選擇夾緊元件 23 4.3 設(shè)計(jì)夾具體 23 4.4 選擇導(dǎo)向裝置 24 4.5 計(jì)算鉆削力 24 4.6 計(jì)算夾緊力 24 4.7 分析定位誤差 25 結(jié)論 26 致謝 27 參考文獻(xiàn) 28 II 第1章 緒論 1.1 機(jī)床夾具的功能和作用 1.1.1 機(jī)床夾具的功能 使用的機(jī)器是夾具是用來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝夾的，讓產(chǎn)品在夾具上進(jìn)行定位，進(jìn)行夾具。要把夾具跟使用的機(jī)器是連起來，讓它在使用的機(jī)器是上進(jìn)行定位，這樣就可以通過它對(duì)產(chǎn)品來進(jìn)行切削生產(chǎn)。夾具還有一些別的功能，可以進(jìn)行對(duì)刀，進(jìn)行導(dǎo)向等等。 1、定位 讓要加工的產(chǎn)品在夾具上所處的地點(diǎn)正確，這就是定位。定位準(zhǔn)確那么可以讓我們需要生產(chǎn)的面的大小跟表面相互之間的地點(diǎn)精度可以滿足。 2、夾緊 要想避免在進(jìn)行切削的時(shí)候，產(chǎn)品因?yàn)橥饷娴牧α慷鴮?dǎo)致位置的移動(dòng)，這個(gè)時(shí)候要施加一個(gè)力在上面，這就是夾緊。夾緊之后的產(chǎn)品，在生產(chǎn)時(shí)候更加安全，更加的可靠。 3、對(duì)刀 對(duì)刀進(jìn)行調(diào)整，或者是對(duì)加工產(chǎn)品或者是夾具進(jìn)行調(diào)整。 4、導(dǎo)向 導(dǎo)向是用來把刀跟夾具之間所處的地點(diǎn)找到的，帶著刀對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切削生產(chǎn)。 5、分度 將很多個(gè)需要生產(chǎn)的面，彼此之間所處的地方的分度間距找出來。分度有兩種，一種是圓角的，一種是直線的。 6、裝夾 定位結(jié)束了之后，再進(jìn)行夾緊，這樣一個(gè)過程就是我們說的裝夾。在對(duì)零件進(jìn)行裝夾的時(shí)候，有兩種辦法，一個(gè)是找正裝夾，一個(gè)是夾具裝夾。 1.1.2 機(jī)床夾具的作用 在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)的時(shí)候，夾具是用的很多的，使用的機(jī)器是夾具是其中的一種，它在生產(chǎn)時(shí)候起到的作用有： 1、確保生產(chǎn)的精度 在裝產(chǎn)品的時(shí)候用專用夾具，這樣定位的時(shí)候會(huì)非?？欤⑶疫€非常準(zhǔn)，跟工人的技術(shù)水平是沒得關(guān)系的，產(chǎn)品的批次不一樣，但是出來的精度都是一樣的，也就是說生產(chǎn)出來的產(chǎn)品精度都是非常穩(wěn)定的。 2、將勞動(dòng)時(shí)候的生產(chǎn)力變得更高 用使用的機(jī)器是夾具，不管是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行夾緊還是進(jìn)行定位都是非?？斓?，而且可靠性很高，不需要進(jìn)行畫線和找正了，時(shí)間節(jié)省不少，產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)候的剛度變得很高，還有在進(jìn)行切削的時(shí)候量很大，這樣一來勞動(dòng)時(shí)候的生產(chǎn)力就變高了。 3、將工人勞動(dòng)時(shí)候的條件變得更好 在產(chǎn)品用夾具進(jìn)行夾緊，非常便利，還不需要耗費(fèi)太大的力氣，非常安全，還很可靠。在用的夾緊部分是氣動(dòng)的，或者液壓的等等，那么工人的工作強(qiáng)度就變輕了，生產(chǎn)也更加安全。 4、生產(chǎn)成本變得更低 在生產(chǎn)數(shù)量非常多的時(shí)候會(huì)用到夾具，效率是很高的，對(duì)工人的技術(shù)要求沒有多高，這樣生產(chǎn)成本也就變得沒有那么高。數(shù)量越是多，那么成本也就越是低。 1.2 機(jī)床夾具的組成 盡管使用的機(jī)器是夾具的型號(hào)很多，不過工作時(shí)候原理基本上是差不多的。在每一種夾具里面，它的組成有： 1、定位部分 對(duì)于夾具來說定位的零件是非常關(guān)鍵的零件。一般來說按照產(chǎn)品定位的基準(zhǔn)面的樣子來進(jìn)行搞設(shè)計(jì)。有V型塊，有定位銷等等。 2、夾緊部分： （1）夾緊裝置 比方說螺旋夾緊裝置等 （2）夾緊動(dòng)力部分 比方說液壓動(dòng)力，氣壓動(dòng)力部分，還有電動(dòng)力等。這各部分可以讓產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化裝夾，這樣生產(chǎn)效率就非常高了。 3、夾具體 對(duì)于夾具來說這個(gè)部分就是它的框架，可以把所有的零部件都裝在上面。夾具體的結(jié)構(gòu)有鍛造的，有焊接的，有裝配的，夾具體的外形有回轉(zhuǎn)體的，還有底座型。 4、連接元件 這個(gè)部分可以把夾具跟使用的機(jī)器是連接起來，并且讓夾具跟使用的機(jī)器是主軸，跟工作臺(tái)，還有導(dǎo)軌他們所處的地點(diǎn)是正確的。正常連接的時(shí)候，有的是在使用的機(jī)器是工作臺(tái)上，有的是在使用的機(jī)器是主軸上。 5、對(duì)刀、導(dǎo)向元件 這些零件可以確保加工產(chǎn)品跟刀之間所處地點(diǎn)正確。用來將刀所處的地點(diǎn)確定下來，并且?guī)еM(jìn)行工作的這個(gè)零件，就是導(dǎo)向零件。 1.3 機(jī)床夾具的分類及設(shè)計(jì)要求 1.3.1 機(jī)床夾具的分類 1、專用夾具 專用夾具是用來對(duì)某一種或者是某一類產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的，在一開始設(shè)計(jì)的時(shí)候，不需要考慮它的通用性，不過，設(shè)計(jì)個(gè)性化的夾具的時(shí)候，要注意結(jié)構(gòu)一定不能復(fù)雜，并且不管是拆還是裝都要簡(jiǎn)單一些，要是有什么別的要求，那么可以加一個(gè)傳力裝置上去，這樣比較節(jié)省力氣，這樣的夾具是為了讓生產(chǎn)的時(shí)候，精度更高，還有生產(chǎn)率更高，不過，論文里面設(shè)計(jì)的這個(gè)夾具是游湖類的，它是非常特別的，所以設(shè)計(jì)的時(shí)候花費(fèi)的錢也就變多了，不過在對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，因?yàn)楫a(chǎn)品的大小，還有要求都有改變，所以設(shè)計(jì)的這個(gè)夾具也就不能拿來用了，按照分析，這樣的夾具設(shè)計(jì)出來之后，最好可以生產(chǎn)數(shù)量比較多，還有類型更新比較慢的產(chǎn)品。 2、可調(diào)式夾具 這種類型的夾具，好處就是，你生產(chǎn)好一種產(chǎn)品之后，再生產(chǎn)另外一種產(chǎn)品的時(shí)候，手動(dòng)對(duì)夾具的形狀，或者是大小進(jìn)行改變，那么就可以生產(chǎn)另外一種產(chǎn)品了。這種類型的夾具有兩類，一類是萬能型的，還有一類是特定可調(diào)節(jié)型的。前面一種夾具使用的范圍是非常大的，不過后面一種就沒有那么大了，只能生產(chǎn)的零件是單一的，并且正常在用的時(shí)候都要跟別的夾具配合起來，生產(chǎn)的零件都是差不多一種類型的，大小改變小，并且精度也差不多的。 這樣就可以知道，可調(diào)節(jié)性的夾具，一開始設(shè)計(jì)的時(shí)候都是用來加工那些更新不快的零件的，盡管可行性是比較少的，不過在生產(chǎn)的時(shí)候已經(jīng)非常好了，當(dāng)然跟專用夾具是比不了的。 3、專門化拼裝夾具 除了這兩種，還有一種夾具是專門為了某一道工序而存在的，那樣的夾具就叫做組裝類的夾具，跟可調(diào)節(jié)性的夾具是差不多的，不過跟它比，針對(duì)性是更前的，跟專屬夾具差不多，不過呢，它比專屬夾具好在可以進(jìn)行組裝。 4、自動(dòng)化生產(chǎn)用夾具 現(xiàn)在社會(huì)一直在發(fā)展，夾具又有新的產(chǎn)品研發(fā)出來了，現(xiàn)在的夾具實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，有兩種：一種是專用夾具自動(dòng)化，也就是說專屬夾具在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候是自動(dòng)化進(jìn)行的；還有一種是運(yùn)輸夾具，也就是說不僅可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝夾，定位，還能進(jìn)行輸送。 1.3.2 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)使用的機(jī)器是夾具跟設(shè)計(jì)別的是不一樣的，要實(shí)現(xiàn)下面幾點(diǎn)才行： 1、在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)的時(shí)候，夾具要可以將產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，在使用的機(jī)器是上所處的地點(diǎn)一定要準(zhǔn)確，刀所處的地點(diǎn)也要準(zhǔn)確。根據(jù)生產(chǎn)需要，夾具也好，別的零件的幾何數(shù)據(jù)對(duì)于精度都是有要求的，設(shè)計(jì)夾具的時(shí)候，它的精度對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品的精度要求是能夠滿足的。 2、工人在用的時(shí)候更加便利，輕松，安全性更好。 3、對(duì)于勞動(dòng)生產(chǎn)率的要求完全可以滿足的。 4、對(duì)于使用時(shí)間的要求能夠符合。 5、在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候?qū)τ诮?jīng)濟(jì)的要求也能夠符合。 1.4 機(jī)床夾具的發(fā)展現(xiàn)狀 最開始在十八世紀(jì)的時(shí)候出現(xiàn)了夾具，后來科技發(fā)展的很快，夾具一開始只是一個(gè)輔助的工具，現(xiàn)在已經(jīng)成為生產(chǎn)零件的主要工具了。 有關(guān)部門進(jìn)行過統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品，超過百分之八十五的產(chǎn)品都是中小型的，并且生產(chǎn)批量也是比較少的．不過，好多生產(chǎn)單位現(xiàn)在還是用的以前的專用夾具，大概有一萬套，專用夾具的生產(chǎn)能力是一般，還有，這些生產(chǎn)單位，三年到十年，都要對(duì)超過一般以上的專用夾具進(jìn)行更新，還有夾具的損耗真正損失的金額大概只有百分之十到百分之二十，這樣對(duì)于科技發(fā)展的需要才能滿足．現(xiàn)在我們國(guó)家設(shè)計(jì)了很多更新的夾具，這樣一來處理成本也就變高了，這樣的話材料也浪費(fèi)了很多，要想將這種情況變得少一些，可以使用數(shù)控使用的機(jī)器是柔性技術(shù)。 最近這些年，很多高科技的技術(shù)都在發(fā)展，比方說柔性制造系統(tǒng)，成組技術(shù)，加工中心等等，所以使用的機(jī)器是夾具在發(fā)展的時(shí)候要求更高： 1、對(duì)需要生產(chǎn)的新產(chǎn)品裝配起來更快，速度也更快，這樣一來加工成本也就變低了，生產(chǎn)要進(jìn)行準(zhǔn)備花費(fèi)的時(shí)間就變短了； 2、可以?shī)A緊一組零件，特征都是差不多的； 3、可以加工的產(chǎn)品精度更高，并且進(jìn)行固定； 4、可以用在生產(chǎn)現(xiàn)代化夾具的上面； 5、液壓夾具的效率更高，這樣一來工人的勞動(dòng)強(qiáng)度就變低了，并且生產(chǎn)率變高； 6、讓使用的機(jī)器是夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度更高。 30 第2章 閥蓋機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 2.1 零件的作用、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及技術(shù)要求 2.1.1 零件的作用 本次設(shè)計(jì)的零件的閥蓋，閥蓋主要的作用是為閥的正常工作提供保障。圖2.1閥蓋零件圖。 圖2.1 閥蓋零件圖 2.1.2 零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 在完成對(duì)零件圖分析的基礎(chǔ)上，確定本次設(shè)計(jì)的閥蓋，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是Ф20內(nèi)孔及端面。 2.1.3 零件的表面構(gòu)成 1、M36X2螺紋所在螺紋面及端面； 2、Ф50外圓及R6所在圓柱面及圓弧面； 3、75X75所在表面及四周邊； 4、Ф53、Ф50及Ф41外圓所在表面及端面； 5、Ф28.5、Ф20及Ф36內(nèi)孔所在表面及端面； 6、4-Ф14通孔所在表面及端面；R12.5所在圓弧面； 7、未注明鑄造圓角為R1-R3。 2.2 零件加工表面的分析 1、M36X2左端面，完成金加工之后保證公差25um； 2、Ф28.5內(nèi)孔及右端面，完成金加工之后保證公差12.5um； 3、Ф20內(nèi)孔，完成金加工之后保證公差25um； 4、Ф36內(nèi)孔及左端面，完成金加工之后保證公差12.5um； 5、尺寸12右端面，完成金加工之后保證公差25um； 6、Ф50外圓及左端面，完成金加工之后保證公差12.5um； 7、Ф41外圓及左端面，完成金加工之后保證公差25um； 8、Ф36內(nèi)孔及左端面，完成金加工之后保證公差12.5um； 9、鑄件應(yīng)經(jīng)過時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力。 2.3 零件的機(jī)械加工工藝性、材質(zhì)及熱處理要求 2.3.1 零件的機(jī)械加工工藝性 設(shè)計(jì)工藝路線的時(shí)候，要先分析一下工藝，知道這個(gè)產(chǎn)品是拿來干什么的，還有哪些工作時(shí)候的要求，對(duì)零件的精度還有一些別的要求來進(jìn)行分析，這樣才能更好的知道這個(gè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有哪些特征，工藝上有哪些比較重要的地方。零件的圖紙上，對(duì)于它的結(jié)構(gòu)要看的非常清楚，并且詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)都在圖紙上展示出來了，對(duì)圖紙要分析的內(nèi)容有： 1、需要生產(chǎn)的零件的面有哪些要求，還有怎么樣進(jìn)行確保； 2、對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)要求怎么樣進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，還有怎么樣進(jìn)行確保； 3、產(chǎn)品的面上要將所處地點(diǎn)的大小都標(biāo)出來。 每一個(gè)具體的大小在圖紙里面都標(biāo)出來了。 2.3.2 零件的材質(zhì) 論文里面的閥蓋在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候用鑄造的方式來進(jìn)行。鑄造生產(chǎn)的零件上不能有砂眼，不能有其他對(duì)表面有影響的東西在上面，這樣產(chǎn)品不管是強(qiáng)度，還是硬度，剛度都可以滿足要求，因?yàn)橛型饬?，這樣才不會(huì)有安全事所以說出現(xiàn)。 ZG230-450是一種鑄造碳鋼，鑄造性是很好的，吸收振動(dòng)，切削生產(chǎn)的性能都是非常好的，而且買的時(shí)候花的錢不多，使用的機(jī)器比較簡(jiǎn)單，在機(jī)械生產(chǎn)里面用的是非常多的。論文里面設(shè)計(jì)的這個(gè)零件，在工作的時(shí)候會(huì)有很多沖擊，用這樣的原材料，強(qiáng)度是完全能夠符合要求的，產(chǎn)品的外表是比較小的，而且還能夠鑄造生產(chǎn)。還有這個(gè)零件不復(fù)雜，在生產(chǎn)毛坯的時(shí)候，要讓毛坯的形狀跟要加工產(chǎn)品差不多 2.4 基準(zhǔn)的選擇及加工方案的選擇與確定 2.4.1 基準(zhǔn)的選擇 選擇基面是非常重要的，基面選好了，生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量才能滿足需要，生產(chǎn)率才能變高。不然的話，生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)有很多情況出現(xiàn)，嚴(yán)重的話，產(chǎn)品生產(chǎn)出來都沒有用，生產(chǎn)就繼續(xù)不了。 1、進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候怎么樣來安排先后： （1）、先主后次，也就是先生產(chǎn)主要的面，之后再對(duì)次要的面來進(jìn)行生產(chǎn)。次要面說的是鍵槽，螺孔等等的面，主要面是基準(zhǔn)面，還有主要工作的面。 （2）、首先對(duì)基準(zhǔn)面進(jìn)行加工，之后再生產(chǎn)別的面。首先按照確定的定位基準(zhǔn)面來對(duì)面進(jìn)行生產(chǎn)，之后再按照精基準(zhǔn)定位，對(duì)別的面來進(jìn)行生產(chǎn)。 （3）、首先對(duì)表面進(jìn)行加工，之后再對(duì)圓孔進(jìn)行加工，如果是連箱體或者支桿架這樣的零部件，首先對(duì)面來進(jìn)行生產(chǎn)，之后對(duì)孔來進(jìn)行生產(chǎn)。因?yàn)槊嬖谶M(jìn)行定位的時(shí)候是非?？煽康兀⑶冶容^平整，只有把面生產(chǎn)好了，才能確保生產(chǎn)出來的孔的精確度。還有，首先將面生產(chǎn)好了之后，這樣刀的切削環(huán)境就變得好了，這樣生產(chǎn)孔的時(shí)候就比較便利了。 （4）、為了避免別的生產(chǎn)工序?qū)λa(chǎn)生影響。生產(chǎn)好基準(zhǔn)之后，對(duì)于精度要求非常高的主要面，進(jìn)行粗加工，半精加工，精加工。要是產(chǎn)平的面要求非常高的話，還要進(jìn)行光整生產(chǎn)。 2、確定粗基準(zhǔn) 在確定粗基準(zhǔn)的時(shí)候，要按照下面幾點(diǎn)： （1）確保需要生產(chǎn)的面的余量分配的時(shí)候是比較合理的； （2）讓需要生產(chǎn)的零件在裝夾的時(shí)候更加方便； （3）對(duì)于他們所處地點(diǎn)的需要能夠滿足； （4）要相對(duì)所有需要生產(chǎn)的面的加工余量進(jìn)行確保，那么粗基準(zhǔn)用的就是加工余量比較小的面，不能在同一個(gè)大小方向上； （5）粗基準(zhǔn)只能用一次。 本次設(shè)計(jì)選擇75X75端面作為粗加工基準(zhǔn)。 3、確定精基準(zhǔn) 基準(zhǔn)應(yīng)該重合在一起，確定的基準(zhǔn)是Φ20內(nèi)孔及端面。 2.4.2 加工方案的選擇比較與確定 在對(duì)工藝路線進(jìn)行設(shè)定的時(shí)候，一定要確保生產(chǎn)產(chǎn)品的形狀，精度等等要求可以滿足需要。除了這些，對(duì)于經(jīng)濟(jì)效益也是要進(jìn)行考慮的，產(chǎn)品的成本不能太高。 方案1： 工序1、車Ф53右端面； 工序2、車尺寸12右端面； 工序3、車Ф50外圓及左端面； 工序4、車Ф41外圓及左端面； 工序5、車Ф20內(nèi)孔； 工序6、車Ф36內(nèi)孔及左端面； 工序7、車M36X2左端面； 工序8、車Ф28.5內(nèi)孔及右端面； 工序9、車螺紋M36X2； 工序10、鉆4-Ф14通孔； 工序11、倒角； 工序12、終檢； 工序13、入庫(kù)。 方案2： 工序1、車Ф53右端面； 工序2、車尺寸12右端面； 工序3、車Ф50外圓及左端面； 工序4、車Ф41外圓及左端面； 工序5、鏜Ф20內(nèi)孔； 工序6、鏜Ф36內(nèi)孔及左端面； 工序7、車M36X2左端面； 工序8、鏜Ф28.5內(nèi)孔及右端面； 工序9、車螺紋M36X2； 工序10、鉆4-Ф14通孔； 工序11、倒角； 工序12、終檢； 工序13、入庫(kù)。 加工工藝路線的比較：方案1采用車削和鉆削的加工流程，先加工端面、再加工外圓及內(nèi)孔，而且依據(jù)尺寸公差的要求把粗精加工分開保證零件的粗糙度。其加工流程比較簡(jiǎn)單、零件需要設(shè)計(jì)的專用夾具較少，性價(jià)比較高。 方案2采用車削、鏜削、鉆削的加工流程，先車削加工零件的端面和外圓，而后采用鏜削的方法對(duì)零件的內(nèi)孔進(jìn)行加工。最后，鉆削4-Ф14通孔。因?yàn)榱慵桥可a(chǎn)，采用工序分散。其加工流程也比較簡(jiǎn)單，但零件需要設(shè)計(jì)專用夾具的件數(shù)較方案1較多，性價(jià)比不高。 加工工藝路線的確定：通過上面對(duì)2種加工方案的選擇與比較，權(quán)衡利弊。決定采用方案1作為本次零件的加工工藝路線。 2.5 毛坯尺寸及加工余量的確定 2.5.1 毛坯尺寸的確定 如下圖2.2閥蓋的毛坯圖。 圖2.2 閥蓋毛坯圖 2.5.2 加工余量的確定 工序1、車Ф53右端面 查手冊(cè)，取余量是3mm。 工序2、車尺寸12右端面 查手冊(cè)，取余量是3mm。 工序3、車Ф50外圓及左端面 查手冊(cè)，取余量是1.5mm（單邊）。 工序4、車Ф41外圓及左端面 查手冊(cè)，取余量是4.5mm（單邊）。 工序5、車Ф20內(nèi)孔 查手冊(cè)，取余量是3mm（單邊）。 工序6、車Ф36內(nèi)孔及左端面 查手冊(cè)，取余量是8mm（單邊）。 工序7、車M36X2左端面 查手冊(cè)，取余量是3mm。 工序8、車Ф28.5內(nèi)孔及右端面 查手冊(cè)，取余量是4.25mm（單邊）。 工序9、車M36X2外螺紋 工步1、車Ф36外圓 查手冊(cè)，取余量是3mm（單邊）。 工步2、車M36X2外螺紋 查手冊(cè)，取余量是2.5mm（單邊）。 工序10、鉆4-Ф14通孔 工步1、鉆4-Ф14通孔底孔 查手冊(cè)，取余量是2.5mm（單邊）。 工步2、擴(kuò)4-Ф14通孔 查手冊(cè)，取余量是4.4mm（單邊）。 工步3、鉸4-Ф14通孔 查手冊(cè)，取余量是0.1mm（單邊）。 2.6 機(jī)械加工機(jī)床、刀具及量具的選擇 生產(chǎn)類型是成批的，在使用的機(jī)器是上對(duì)要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行裝，還有卸的時(shí)候，都需要人工來進(jìn)行操作。那么生產(chǎn)機(jī)器還是用通用使用的機(jī)器是比較好，再機(jī)上一些比較少的專用使用的機(jī)器是。它在生產(chǎn)的時(shí)候主要用通用使用的機(jī)器是加上專用夾具，在用一點(diǎn)比較少的專用使用的機(jī)器是。 進(jìn)行車削加工：用的機(jī)器是臥式車床CA6140。選擇外圓，內(nèi)孔車刀、三爪卡盤、游標(biāo)卡尺及螺紋量規(guī)。 在對(duì)螺紋孔，通孔控進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，使用的是臺(tái)式鉆床，型號(hào)是Z525刀用的是鉆頭、游標(biāo)卡尺、螺紋量規(guī)。 2.7 確定切削用量及基本工時(shí) 工序1、車Ф53右端面 1、背吃刀量的確定，取3mm。 2、進(jìn)給量，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取0.2mm/r。 3、切削速度，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取60m/min； 361r/min 通過車床主軸轉(zhuǎn)速，取n=330，得到： 54.9m/min. 4、加工的時(shí)候所用的基本時(shí)間 上面的公式：l=19.5，則 5、加工的時(shí)候所用的輔助時(shí)間 上面的公式：，則 工序2、車尺寸12右端面 1、背吃刀量的確定，取3mm。 2、進(jìn)給量，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取0.2mm/r。 3、切削速度，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取60m/min； 255r/min 通過車床主軸轉(zhuǎn)速，取n=280，得到： 65.9m/min. 4、加工的時(shí)候所用的基本時(shí)間 上面的公式：l=11，則 5、加工的時(shí)候所用的輔助時(shí)間 上面的公式：，則 工序3、車Ф50外圓及左端面 1、背吃刀量的確定，取1.5mm。 2、進(jìn)給量，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取0.2mm/r。 3、切削速度，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取60m/min； 382r/min 通過車床主軸轉(zhuǎn)速，取n=330，得到： 51.8m/min. 4、加工的時(shí)候所用的基本時(shí)間 上面的公式：l=9，則 5、加工的時(shí)候所用的輔助時(shí)間 上面的公式：，則 工序4、車Ф41外圓及左端面 1、背吃刀量的確定，取4.5mm。 2、進(jìn)給量，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取0.2mm/r。 3、切削速度，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取60m/min； 466r/min 通過車床主軸轉(zhuǎn)速，取n=450，得到： 57.9m/min. 4、加工的時(shí)候所用的基本時(shí)間 上面的公式：l=4，則 5、加工的時(shí)候所用的輔助時(shí)間 上面的公式：，則 工序5、車Ф20內(nèi)孔 1、背吃刀量的確定，取3mm。 2、進(jìn)給量，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取0.2mm/r。 3、切削速度，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取40m/min； 637r/min 通過車床主軸轉(zhuǎn)速，取n=550，得到： 34.5m/min. 4、加工的時(shí)候所用的基本時(shí)間 上面的公式：l=56，則 5、加工的時(shí)候所用的輔助時(shí)間 上面的公式：，則 工序6、車Ф36內(nèi)孔及左端面 1、背吃刀量的確定，取8mm。 2、進(jìn)給量，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取0.2mm/r。 3、切削速度，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取40m/min； 354r/min 通過車床主軸轉(zhuǎn)速，取n=330，得到： 37.3m/min. 4、加工的時(shí)候所用的基本時(shí)間 上面的公式：l=8，則 5、加工的時(shí)候所用的輔助時(shí)間 上面的公式：，則 工序7、車M36X2左端面 1、背吃刀量的確定，取3mm。 2、進(jìn)給量，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取0.2mm/r。 3、切削速度，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取60m/min； 455r/min 通過車床主軸轉(zhuǎn)速，取n=450，得到： 59.3m/min. 4、加工的時(shí)候所用的基本時(shí)間 上面的公式：l=11，則 5、加工的時(shí)候所用的輔助時(shí)間 上面的公式：，則 工序8、車Ф28.5內(nèi)孔及右端面 1、背吃刀量的確定，取4.25mm。 2、進(jìn)給量，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取0.2mm/r。 3、切削速度，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取40m/min； 447r/min 通過車床主軸轉(zhuǎn)速，取n=450，得到： 40.2m/min. 4、加工的時(shí)候所用的基本時(shí)間 上面的公式：l=5，則 5、加工的時(shí)候所用的輔助時(shí)間 上面的公式：，則 工序9、車M36X2外螺紋 工步1、車Ф36外圓 1、背吃刀量的確定，取3mm。 2、進(jìn)給量，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取0.2mm/r。 3、切削速度，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取60m/min； 531r/min 通過車床主軸轉(zhuǎn)速，取n=500，得到： 56.5m/min. 4、加工的時(shí)候所用的基本時(shí)間 上面的公式：l=16，則 5、加工的時(shí)候所用的輔助時(shí)間 上面的公式：，則 工步2、車M36X2外螺紋 1、背吃刀量的確定，取2.5mm。 2、進(jìn)給量，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取0.25mm/r。 3、切削速度，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取60m/min； 531r/min 通過車床主軸轉(zhuǎn)速，取n=500，得到： 56.5m/min. 4、加工的時(shí)候所用的基本時(shí)間 上面的公式：l=16，則 5、加工的時(shí)候所用的輔助時(shí)間 上面的公式：，則 工序10、鉆4-Ф14通孔 工步1、鉆4-Ф14通孔底孔 1、加工的時(shí)候采用的鉆頭，主要參數(shù)： 。 2、進(jìn)給量，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取 3、切削速度，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取。 機(jī)床轉(zhuǎn)速，查主軸轉(zhuǎn)速表，??； 得 4、加工的時(shí)候所用的基本時(shí)間 上面的公式：l=12，則 5、加工的時(shí)候所用的輔助時(shí)間 上面的公式：，則 工步2、擴(kuò)4-Ф14通孔 1、加工的時(shí)候采用的鉆頭，主要參數(shù)： 。 2、進(jìn)給量，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取 3、切削速度，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取。 機(jī)床鉆速，??； 得 4、加工的時(shí)候所用的基本時(shí)間 上面的公式：l=12，則 5、加工的時(shí)候所用的輔助時(shí)間 上面的公式：，則 工步3、鉸4-Ф14通孔 1、加工的時(shí)候采用的鉆頭，主要參數(shù)： 。 2、進(jìn)給量，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取 3、切削速度，在對(duì)切削手冊(cè)了解的基礎(chǔ)之上，取。 機(jī)床轉(zhuǎn)速，??； 得 4、加工的時(shí)候所用的基本時(shí)間 上面的公式：l=12，則 5、加工的時(shí)候所用的輔助時(shí)間 上面的公式：，則 第3章 組合機(jī)床的設(shè)計(jì) 3.1 組合機(jī)床方案的確定 1、擬定方案階段 方案設(shè)計(jì)出來，方案包含的有加工工藝的，機(jī)床結(jié)構(gòu)的，之后在圖紙上將這些方案都展示出來。 2、設(shè)計(jì)技術(shù) 根據(jù)寫好等工藝，還有已經(jīng)設(shè)計(jì)好的結(jié)構(gòu)，將機(jī)床生產(chǎn)的圖紙畫出來，圖紙上的有關(guān)大小要標(biāo)注來，還有裝配圖也是要畫的。 3、設(shè)計(jì)工作這一步 所有有關(guān)聯(lián)的圖紙全部畫出來，在說明書里面將所有跟機(jī)床有關(guān)系的全部都寫一下。 3.2 組合機(jī)床配置形式的確定 對(duì)組合機(jī)床上面使用的通用部件來進(jìn)行劃分，有大的，有小的。 1、組合機(jī)床的體積是比較大的，它的結(jié)構(gòu)是： 工位有只有一個(gè)的，還有很多個(gè)的。不管是哪一種，在進(jìn)行配置的時(shí)候都是很多種類型的。 要是劃分的時(shí)候看工序有多集中進(jìn)行，還有看生產(chǎn)產(chǎn)品有多少個(gè)來進(jìn)行： （1）工序在進(jìn)行集中的時(shí)候程度非常高 （2）加工零件的數(shù)量要是非常多的 產(chǎn)品在工位上的時(shí)候，生產(chǎn)可以同時(shí)進(jìn)行，并且裝夾產(chǎn)品的時(shí)候也是可以一起進(jìn)行的，那么生產(chǎn)產(chǎn)品需要裝夾的次數(shù)就變少了，那么不管是哪一個(gè)面都是可以生產(chǎn)的。 （3）轉(zhuǎn)塔頭式，還有轉(zhuǎn)塔動(dòng)力箱式 軸不是通用的。機(jī)床具備一定的工藝性能，在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，需要根據(jù)一定的次序來進(jìn)行。轉(zhuǎn)塔要是只有一個(gè)軸的話，那么這個(gè)地方是在轉(zhuǎn)塔最上面的，工位有四個(gè)到八個(gè)，轉(zhuǎn)塔可以是臥式，也可是立式；要是轉(zhuǎn)塔的軸有很多歌，那么在這個(gè)多軸箱上，工位可以是三個(gè)，可以是四個(gè)，還可以是六個(gè)，基本上產(chǎn)品的面都是可以生產(chǎn)的。將加工產(chǎn)品裝在滑臺(tái)上，那么在生產(chǎn)的時(shí)候，產(chǎn)品就可以來回動(dòng)作了。 2、組合機(jī)床是小的，配置如何進(jìn)行的 機(jī)床的體型比較小，不過里面使用的通用零件是不少的，在進(jìn)行配置的時(shí)候： 動(dòng)力頭不大，有兩個(gè)，他們可以自己進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，當(dāng)然還能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)給動(dòng)作，分下來，在機(jī)床上進(jìn)行組裝，生產(chǎn)出來組合零部件。在使用動(dòng)力頭的時(shí)候，還是比較簡(jiǎn)單的，后期想要調(diào)整。 論文里面的組合機(jī)床，在進(jìn)行配置的時(shí)候，用的是單面立式的。 3.3 加工工序圖的繪制 1、要生產(chǎn)的產(chǎn)品工序圖的要求，將產(chǎn)品圖紙畫出來之后有哪些作用 2、生產(chǎn)產(chǎn)品的工序圖里面包含的東西 1）生產(chǎn)產(chǎn)品具體是什么樣的，另外有多大，結(jié)構(gòu)怎么樣，外部形狀怎么樣。 2）生產(chǎn)工序里面，定位基準(zhǔn)是哪一個(gè)，在什么地方進(jìn)行夾緊，夾緊方向是朝著哪一邊。 3）需要生產(chǎn)的面有多大，精度在幾級(jí)，另外表面粗糙度的數(shù)值大小是多少等。 3、將產(chǎn)品工序圖畫出來的時(shí)候要注意以下的內(nèi)容： 1）要進(jìn)行生產(chǎn)的這個(gè)地方有多大，定位基準(zhǔn)這里，尤其是在機(jī)床上生產(chǎn)的時(shí)候，要是說定位基準(zhǔn)跟設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不一樣的話，這樣就要分析每一個(gè)孔在的地方的精度是多少，之后再換算出來，公差大小原來是不對(duì)稱的，之后變成對(duì)稱的。設(shè)計(jì)夾具的鉆?？?，設(shè)計(jì)處在左邊的主軸箱，那么鉆?？椎拇笮【椭懒耍敲粗鬏S所處的地點(diǎn)就確切的知道了，主軸的大小也就確切的知道了，那么所有的孔所處的地點(diǎn)要再一次進(jìn)行變位，在圖紙里面標(biāo)出來定位基準(zhǔn)。 2）分析孔的加工余量，在對(duì)孔進(jìn)行鉆加工的時(shí)候，鉆頭一定要恰當(dāng)。 3）兩個(gè)面的鉆組合機(jī)床上一定要把加工要求寫清楚了。 想要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)順序已經(jīng)清楚的寫出來了，那么機(jī)床生產(chǎn)的詳細(xì)內(nèi)容就可以看出來了，將生產(chǎn)的地方用粗線畫出來，在它上面的地方用方框畫出來，別的地方在畫的時(shí)候用細(xì)的實(shí)線畫出來，進(jìn)行夾緊的地方，表示的時(shí)候用下箭頭就可以了。 這一節(jié)的工序里面，對(duì)閥蓋4-Ф14孔進(jìn)行鉆加工。生產(chǎn)工序在圖紙3.1里面展示。 圖3.1 閥蓋加工工序圖 第4章 鉆4-Ф14通孔夾具設(shè)計(jì) 4.1 定位方案及定位元件 4.1.1 確定定位方案 1、閥蓋 （1）Ф41右端面和夾具體凸臺(tái)上端面定位，限制3自由度。 （2）Ф20圓柱孔和工件定位銷定位，限制2自由度。 （3）75X75四周邊其中一端面和工件插銷定位，限制1自由度。 設(shè)計(jì)的鉆套一次加工2個(gè)Ф14孔，在完成2個(gè)Ф14通孔的鉆削后，拔出工件插銷、松開夾緊裝置，將零件轉(zhuǎn)動(dòng)180°，插入工件插銷、擰緊夾緊裝置，鉆削另外2個(gè)Ф14通孔。 2、其他零件：采用“一面兩銷”。 4.1.2 選擇定位元件 1、閥蓋：夾具體、工件定位銷、工件插銷。 2、其他零件：圓柱銷、菱形銷。夾具裝配見圖4.1夾具裝配圖。 圖4.1夾具裝配圖 4.2 夾緊方案及夾緊元件 4.2.1 確定夾緊方案 1、閥蓋：2套雙頭螺栓、壓板、六角螺母、彈簧對(duì)工件上下方向夾緊。 2、其他零件：對(duì)角線方向夾緊。 4.2.2 選擇夾緊元件 1、閥蓋：雙頭螺栓、壓板、六角螺母、彈簧。 2、其他零件：內(nèi)六角螺栓。 4.3 設(shè)計(jì)夾具體 論文里面的夾具原材料是HT200的灰鑄鐵。他可以對(duì)定位零件進(jìn)行固定，可以對(duì)結(jié)構(gòu)，還有連接體進(jìn)行夾緊，還能讓機(jī)床生產(chǎn)時(shí)候的可靠性更高。詳細(xì)的構(gòu)造在下面圖4.2里面展示： 圖4.2夾具體圖 4.4 選擇導(dǎo)向裝置 對(duì)零件上4-Ф14通孔進(jìn)行鉆孔加工，本次設(shè)計(jì)選快換鉆套作為導(dǎo)向元件。 4.5 計(jì)算鉆削力 加工機(jī)床：Z525立式鉆床；刀具：Φ14鉆頭 其中P—鉆削力； D─鉆頭直徑，Φ14mm； S—進(jìn)給量，0.1mm； HB─布氏硬度，取180HBS。 所以 4.6 計(jì)算夾緊力 。 其中：取1.5；取1.1；取1.1；取1.1；取1.3；取1.0。 所以=2.6 。 其中，， 所以 取螺栓預(yù)緊力。 選M10雙頭螺栓。 則。故可以采用雙頭螺栓M10粗牙螺紋。 4.7 分析定位誤差 主要定位元件為工件定位銷和夾具體，工件定位銷的尺寸與公差中《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》和定位直徑大小的確定，工件定位銷保證零件的徑向誤差。 （1）徑向誤差的確定 由徑向尺寸Ф20可以確定，因?yàn)樵摮叽鐬闃?biāo)注公差，查表得： （2）軸向誤差確定 軸向誤差只與夾具體的制造精度和定位誤差有關(guān)，不需計(jì)算。 通過對(duì)零件圖的分析，其加工精度不高，因此上述定位誤差在范圍內(nèi)。 結(jié)論 寫這篇論文的時(shí)候，這次論文設(shè)計(jì)的是加工4-Ф14孔使用的鉆床夾具。進(jìn)行設(shè)計(jì)，進(jìn)行分析，那么就可以將它定位的辦法確定下來，構(gòu)造一點(diǎn)都不復(fù)雜，選的定位零件是比較恰當(dāng)?shù)模x的夾緊零件也是比較恰當(dāng)?shù)摹? 寫論文的這段時(shí)間，對(duì)于產(chǎn)品的加工流程進(jìn)行了分析，并且將加工工藝編寫出來，設(shè)計(jì)專用夾具用什么辦法，有哪些步驟等等都有了更深的了解。將我在學(xué)校學(xué)到的專業(yè)知識(shí)跟實(shí)踐結(jié)合起來。 因?yàn)槲易陨淼膶I(yè)知識(shí)比較薄弱，所以設(shè)計(jì)的時(shí)候還有很多不夠完善的地方，希望老師幫我指出來，我進(jìn)行改正。 致謝 在這樣一個(gè)夾具設(shè)計(jì)的過程中，我首先要感謝的是我的導(dǎo)師。導(dǎo)師在我設(shè)計(jì)過程中給予了我無微不至的幫助，從設(shè)計(jì)總體方案到具體設(shè)計(jì)，指導(dǎo)老師對(duì)我都進(jìn)行了詳細(xì)的指導(dǎo)。 其次，我要感謝所有教授我專業(yè)知識(shí)的老師，是你們教會(huì)了我設(shè)計(jì)和解決問題的辦法謝謝，另外我還要感謝同班同學(xué)對(duì)我的幫助。最后，我要感謝所有的答辯老師，感謝你們?yōu)槲业脑O(shè)計(jì)進(jìn)行指導(dǎo)。感謝！ 參考文獻(xiàn) [1] 陳宏鈞.《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2006 [2] 李云.機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996 [3] 《機(jī)械加工技術(shù)》[M].西安電子科技大學(xué)出版社.2002 [4] 徐海枝.機(jī)械加工工藝編制[M]. 北京：北京理工大學(xué)出版社，2009. 9 [5] 王先逵.機(jī)械加工工藝規(guī)程制定[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008. 6 [6] 李旦,邵東向,王杰.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)機(jī)床專用夾具圖冊(cè)[M]. 哈爾濱： 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2005.2 [7] 李益民.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994. 7 [8] 姜希光.如何正確地設(shè)計(jì)和使用機(jī)床夾具[J].機(jī)械工人, 冷加工, 1974（12）：12-18 [9] 王賽唐,對(duì)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》課程教學(xué)的幾點(diǎn)思考[J]. 現(xiàn)代技能開發(fā), 2003：5-9 [10] 蔡光起.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].沈陽(yáng)：東北大學(xué)出版社，2002 [11] 趙如福.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社. 1990 [12] 孫桓.機(jī)械原理[M].北京：高等教育出版社.2006 [13] 倪小丹.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京：清華大學(xué)出版社,2007 [14] 廖念釗.互換性與技術(shù)測(cè)量[M].北京：北京中國(guó)計(jì)量出版社,2007 [15] 劉華明.金屬切削刀具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].北京： 機(jī)械工業(yè)出版社,1993 [16] 鄒清.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2004 [17] 李名望.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2009 [18] 許德珠.機(jī)械工程材料[M].北京：高等教育出版社，2001 [19] 陳立德.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].北京：高等教育出版社，2002