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安裝工程施工方案報驗申請表 工程名稱：襄城明珠R1組團101#、105#、109#、115#樓 致：馬鞍山市群力監(jiān)理有限責任公司 （監(jiān)理單位） 我單位已完成了 安裝工程施工方案（水、強弱電）工作，現報上該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。 附件： 1、安裝工程施工方案（水、強弱電） 承包單位（章）： 項目經理： 日 期： 審查意見： 項目監(jiān)理機構： 總/專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期 ： 工程名稱：襄城明珠R1組團101#樓、105#樓、109#樓、115#樓 安 裝 工 程 施 工 方 案 批準人： 審核人： 編制人： 一：編制依據 1、 十七冶廉租房建設項目二期15-18#樓電氣、給排水施工圖紙及說明。 2、 招標答疑。 3、 中華人民共和國現行技術規(guī)范，工程及質量標準。 ① 電氣設計，配電設計，照明設計，弱電設計及建筑物防雷設計，接地設計，有關國家標準與規(guī)范。 ② 給排水設計及施工說明。 二、工程概況 1、工程名稱：十七冶廉租房建設項目二期15-18#樓 2、建設單位：中國十七冶建設有限公司 3、設計單位：馬鞍山十七冶工程科技有限責任公司 4、質量管理目標：安裝合格率一次性達到100% 5、工期：見土建施工組織設計 6、工期網絡：見土建施工組織設計 三、施工布署 （一） 指導思想 ① 推行項目制施工，設施崗位技術負責人和現場管理規(guī)范。 ② 貫徹質量體系系列標準，堅持企業(yè)質量管理，建立過高、完善質量體系和工程質量保證體系，并整體有效進行。 ③ 發(fā)揚企業(yè)精神，堅持企業(yè)質量方針，嚴格執(zhí)行企業(yè)公布的質量體系文件，優(yōu)質、高速、安全、文明地組織施工，確保工程質量優(yōu)良。 （二） 施工組織 ① 項目部選定懂技術、懂管理，善于協(xié)調的合格項目經理，組成精干的項目班子。 ② 項目部水電班組組織機構圖： 項 目 負 責 人 技 術 負 責 人 質 量 責 任 人 質 檢 員 安 全 員 計 劃 統(tǒng) 計 員 水 衛(wèi) 工 長 電 氣 工 長 實 驗 專 班 長 資 料 員 器 材 負 責 人 設 備 專 業(yè) 班 長 各 班 組 兼 職 質 安 員 各 專 業(yè)班 長 四、施工準備 （一）管理人員、勞動力安排： 日期 日期（以施工之日起） 1 5 10 15 20 25 管理人員 1 1 1 1 1 1 管道工 2 2 2 3 3 3 電工 4 4 4 5 5 5 電焊工 1 1 1 2 2 2 （二）施工機具： 序號 名稱 規(guī)格及精度 單位 數量 1 電焊機 B*1-315KVA 臺 2 2 套絲機 臺 2 3 試壓泵 SB-36/2．5 臺 2 4 沖擊錘 把 5 5 切割機 臺 1 6 熱熔機 臺 2 7 萬用表 VC203MF14 只 4 8 兆毆表 ZC29B-2 只 五、施工管理措施 （一）技術管理措施： ①項目技術負責人，各專業(yè)施工人員應對圖紙進行深化、熟悉、提出疑問并在圖紙會審及設計交底時予以解決。 ②對進入本項目施工人員，均要求達到一定 的技術等級，且具有相應的操作技能，做到持證上崗。 ③推行崗位技術負責制，逐步進行施工交底，分層次檢查落實，技術交底時應明確提出各專業(yè)準備施工、進行過程中的特殊工序，關鍵或需要工序。 ④提高機械化施工程度，增加機械加工的工作量，減少零星拼裝的工作量，努力降低一線工人的勞動強度。 ⑤由于安裝工程的特殊性，施工時與其他單位的協(xié)調配合顯得尤為重要，即以對該工程必須實行科學管理，重視施工過程中的客觀調控和協(xié)調配合，對質量管理全方位的動態(tài)控制，才能確保優(yōu)質、高速的完成該項目工程。 （二） 質量管理措施 1、質量目標：合格 2、質量保證措施： 為確保擬定質量目標的實現，本工程部特定如下保證質量措施。 ①按照質量系統(tǒng)標準制定可行的質量 保證計劃，建立以項目經理為首的質量班子。 ②工序質量控制實行“三檢制”即自檢、互檢、交檢（專檢），質量記錄落實、準確、齊全、具有可塑性，項目經理是質量負責人，由質檢員檢測、監(jiān)督。 ③所有的施工材料必須按工程安裝“質量計劃”進行控制。 ④材料進場應同建設單位、監(jiān)理單位、廠家對材料進行認真檢查，材料名稱、規(guī)格是否符合設計要求，資料是否齊全，材料表面是否破損，檢測結果是否符合要求，并做好記錄。 （三）、工期控制措施 ①本公司施工人員技術力量雄厚、設備齊全、機械化程度高，可以滿足本工程的施工工期和質量要求。 ②充分考慮人力及任務的平衡，合理安排各工序，在確保質量和安全的前提下，把工期抓上去。 （四）安全及文明施工管理措施： （見土建工程安全及文明施工管理措施） （五）工程保修和售后服務： 安裝工程在規(guī)定的保修期內，如發(fā)現 安裝質量問題，承諾立即派人（24小時內）到現場處理，直到用戶滿意，有規(guī)定的保修期外，安排時間對用戶進行回訪，了解使用情況，以及工作質量。 執(zhí) 行 標 準 一、GB50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 二、GB50242-2002《建筑給水、排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 三、GB50243-2002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 四、GB50300-2002《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 給排水施工方案 一、 安裝設計概況 排水系統(tǒng)采用PVC膠水粘接本工程系統(tǒng)；給水系統(tǒng)：水表箱以外管道為鍍鋅管，以內為PP-R管，熱熔連接；一戶一表，集中水表箱放在一層樓梯間邊；給水管道暗裝。 設計系統(tǒng) 設計要求 系統(tǒng)做法 管線類別 上水 給水采用市政供水系統(tǒng) 熱熔連接 PP-R管 下水 污廢合流系統(tǒng) 膠粘接 立管、支管UPVC 雨水 外排水系統(tǒng) 膠粘接 UPVC 二、施工工序 圖紙自審、會審 技術交底 安裝準備（管道選料、預制加工、防腐處理） 測量定位 配合土建預留各類孔洞、預埋套管 排誰管道安裝、給水管道安裝 消防管道安裝 給水設備安裝 管道、設備調試：管道水壓、閉水、沖洗、通水實驗 衛(wèi)生器具安裝 竣工驗收 三、主要施工方法及質量保證措施 （一）排水系統(tǒng)管道安裝： 1、工藝流程： 安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 排水配件安裝 管道通球實驗 2、主要施工方法： （1）、排水系統(tǒng)采用UPVC管材，PVC膠水粘接。 （2）、管材及管件應符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》（GB5836-86）的規(guī)定，粘接劑應選用相應廠家的產品，不得混用。 （3）、嚴格按設計的標高和坡度進行施工，排水水平管應按DN50-70：i0．03；DN100i0．025的要求放坡，嚴禁倒坡。 （4）、橫管與橫管、橫管和立管的連接，應用45度三通加45度彎頭的形式或90度彎斜三通，立管與排出管部的連接，應采用兩個45度的彎頭，所有排水橫管設置時，排水橫管接入立管的三通中心應設置在距頂棚0．25M處，變徑一律采用管頂平接法，變徑或坡度一致。 （5）、按設計要求及施工規(guī)范設置檢查口、伸縮節(jié)、清掃口、立管應垂直、橫管應順直，在每層水流匯合管件（三通、四通）下段5cm處設伸縮節(jié)一個，橫管大于2M小于4M設伸縮節(jié)一個，大于4M設伸縮節(jié)兩個，立管在每層距地坪1M處設檢查口一個，橫管接頭大于三個排水點的端頭配件設檢查口一個。 （6）、管材和管件粘合前用棉紗沿管內側和插口外側擦拭干凈，如表面仍有油污，用棉紗醮丙酮清潔劑擦凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，將插口稍做轉動，粘接后立即益處的粘接劑擦拭干凈。 （7）、管子插入應注意保持管子的同軸度，管端插入承口的深度不得小于：DN50≥31mm,DN74≥44mm,DN100≥61mm,DN125≥69mm,DN150≥80mm. (8)、管道支、吊架、托架的安裝一律使用UPVC管卡與管道接觸緊密、牢靠，排列整齊。立管的固定支架每層設置兩個，上下對稱設置，DN50≤1．2M，DN75≤1．5M，DN100≤2．0M，DN125≤2．0M。橫管長度大于50mm的應有吊架固定，通常橫管落水口處（三通、彎頭）應有吊架或托架，橫管固定間距：DN50≤0．5M，DN75≤0．75M，DN100≤1．1M。 （9）、排水立管穿樓板及圈梁處均設防水套管，補預留孔洞時，不能一次成型，要分層次、多數灌漿。初座便器、地漏外，其他所有立管之間間隙用防水材料封堵，穿越基礎內 的管道應緊貼套管下口，上部留空。 （10）、座便器排水登高管出地坪高度不得小于20mm。 （11）、通氣管必須伸出屋面，中間不得有管箍接頭，其頂端應設通氣帽，以防雜物進入管道。 （二）、給水系統(tǒng)管道安裝： 1、工藝流程： 安裝準備 預制加工 干管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 閉水實驗 通水實驗 2、主要施工方法 1、管材、管件進入現場必須具有嚴格的檢驗，并具有質保書。 2、預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得尺寸預制加工斷管、上零件、調直、校對，按管段分組編號。切斷管子，必須使斷面垂直與管軸，管子切割一般使用管子剪或管子切割機。 3、PP-R管為熱熔連接，熔接連接管道的結合面應有均勻的熔接圈，不得出現局部熔腐或熔接圈凹凸不均勻現象。 4、管道嵌墻安裝時，應配合土建預埋管，當尺寸走向不明時，用機械刨槽進行暗敷，槽應順通，側壁與管外壁凈距不應小于15mm,槽深為管徑加30mm;管道在墻槽內不得扭曲，管卡間距取1200mm~1500mm;管道安裝結束，經二次試壓合格后，用M10水泥砂漿進行固定。 5、管道明敷時，必須設置管卡和吊架，管道支、吊架、托架的安裝應與管道接觸緊密、牢靠，排列整齊。給水立管距頂棚、地面0．9M處設管卡各一個，給水橫管在距三通或彎頭處均需設管卡。采用金屬管卡和吊架時，金屬與管之間用橡皮進行隔離，管道支架最大間距可按下表確定。 塑料管及符合管道支架的最大間距 管徑 間距 16 20 25 32 40 50 63 75 90 100 最大間距（M） 立管 0.7 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2 2.4 水平管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1. 1.5 6、管道穿越樓板層面時，澆注前必須預留好孔洞，安裝時不得在樓板上重新開洞，必須設2倍直徑的鋼套管或塑料套管，套管離出樓面50mm.給水立管，管穿過圈梁、構造柱時必須預埋套管。 7、廚房水池頂面高度為地坪上0．8M，水龍頭地坪上1M，居水池中。 8、給水管預留槽堵塞M7．5水泥砂漿敷設，管槽分兩層進行，第一層填滿至3/4管高，砂漿初凝時將管道左右搖動，時管壁與砂漿之間形成縫隙，接著第二層填塞抹平。 9、土建初裝修后，沿暗敷管走向在墻面上彈出管道走向色線，以利于住戶在二次裝修時，對管線的保護。 （三）衛(wèi)生器具安裝 1、衛(wèi)生器具的排水口與排水管承口的連接處，必須嚴密不漏。 2、地漏蓋板面比地坪低5mm,滿足地坪泛水要求。 3、衛(wèi)生器具的坐標及標高嚴格按99S304及皖95S201施工。 4、所有給排水管及衛(wèi)生器具安裝結束后，應進行系統(tǒng)清洗，做到表面清潔，器具內外干凈、明亮，給水管出水點出水應與進水水質一致。 （四）通水、通球、試壓、實驗： 1、給水管道的水壓實驗和嚴格性實驗結果應符合設計要求，即試壓不小于0．60MPa;消防管道的水壓實驗和嚴密性實驗應符合設計及消防規(guī)范要求，即實驗壓力為1．2MPa,穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0．05MPa。然后升至工作壓力的1．15倍再穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0．03MPa，同時檢查各連接處管道不滲比漏，閥門的強度和嚴密性實驗應滿足規(guī)范要求。 2、排水管道應做通水實驗，主立管及水平管應做通球實驗，球徑不小于排水管道管徑的2/3（其中隱蔽的排水管道隱蔽前應做灌水實驗，并做好隱蔽記錄，請監(jiān)理公司驗收后方可回填土方），應排水暢通，接口無滲漏現象。 3、櫥、衛(wèi)間地面應做24小時浸水實驗，觀察衛(wèi)生間、廚房及相關鄰房的頂棚應無滲漏現象。 四、工程關鍵部位質量控制及實施 水衛(wèi)管道的防滲漏： 1、 本工程所用各種管材、管件必須有出廠合格和生產許可證。 2、 堅持管道工程和主體工程同時施工，廁所、樓板使用防水混凝土；樓板上部按照圖集，做防水處理。 3、 管道穿越樓板處，絕不能出現先預留空洞后澆注混凝土補洞現象。 4、 保證廁所樓地面坡度準確無誤，并在廁所樓地面施工完畢。 5、 材料員嚴把材料質量關，無合格證或觀感不合格材料不允許進場。 6、 進場鍍鋅管材及PP-R、PVC管材從中間鋸開檢查，如存在其壁厚和觀感不符合要求，該材料立即清退出場。 7、 衛(wèi)生器具連接嚴密不出現滲漏現象 8、 設計有坡度要求的管道，須嚴格控制管道坡度，嚴禁反坡。 9、 通氣管必須伸出屋面，其頂端應設通氣帽，以防雜物進入管道。 10、 上水管道驗收時嚴格做好大壓實驗，并做好記錄。 11、 下水管道應隱蔽驗收的避水實驗和整個系統(tǒng)的通水、通球實驗。 12、 如果住戶進住發(fā)現上、下水管道滲漏，除免費維修外，接受甲方處罰。 電氣施工方案 一、安裝設計概況 電氣工程主要有照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電纜電視電話系統(tǒng)。供電電源由電纜從小區(qū)供電室經地下暗敷引致單元集中電表箱，再從單元集中電表箱分別引致各樓層分戶，各回路均采用PC25阻燃管穿BV100mm2沿墻頂暗敷。 照 明 照明光源以白熾燈為主 配電系統(tǒng)采用TN-C-S接地方式 主體部分采用預埋 1、電源進戶管為鍍鋅鋼管 2、其他為PC半硬質阻燃管穿銅芯塑料絕緣線 避 雷 按三級防雷設防，在頂層屋面裝設避雷帶，凸出屋面的金屬物與避雷帶可靠連接 1、利用基礎內鋼筋及人工接地線接地裝置 2、與電氣設備保護接地裝置及電源零線重復接地裝置共用 結構柱內兩根主筋通焊做防雷引下線，并在距1．8M處設置接地電阻測試卡 屋面的避雷帶采用￠10鍍鋅圓鋼明敷設 二、施工程序 圖紙自審、會審 技術交底 選料、預制 測量定位 配合土建預埋各類電氣配管、各類箱（盒）洞口及接地裝置、防雷引下線焊接 自檢、驗收、隱蔽呈報 接地電阻測實 配電箱、開關、插座盒安裝 管內穿線 電氣絕緣電阻測試 接閃器安裝 各類器具安裝 電氣調試 竣工驗收 三、主要施工方法及質量保證措施 一、接地體、引下線及防雷網安裝： 接地體 接地母線 支架 引下線 避雷網 1、 接地體：利用基礎梁四根主筋沿建筑物四周通長焊連成電氣通路，且縱向≤20M橫連形成閉合網狀回路。 2、 引下線采用鋼筋混凝土柱筋引下，將構造柱內四根主筋通長焊接連接起來。 3、 屋面避雷帶采用￠10-12鍍鋅圓鋼與持卡固定，持卡間距≤1M.坡屋面屋脊瓦上的避雷帶使用脊瓦支持固定；拐角處支持卡間距0．5M，必須橫平豎直，縱向≤20M橫連采用40*4鍍鋅扁鋼 暗敷于找平層內，敷設成閉合網狀回路，避雷帶連接處采用￠12鍍鋅圓鋼搭接焊，伸縮縫處應作為煨彎補償，弓形連接或斷開后采用相同截面的軟線連接。 4、 屋面所有金屬體均應與避雷帶可靠焊接。 5、 接地裝置的焊接必須采用搭接焊接：圓鋼與圓鋼搭接長度大于圓鋼直徑的6d，兩面施焊，扁鋼與圓鋼搭接長度大于圓鋼直徑的6d，兩面施焊，扁鋼與扁鋼搭接長度大于扁鋼直徑的2d，焊接棱邊數大于3邊。無法雙面焊的，單面焊的搭接長度不少于12d，焊縫飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷，焊接后刷防腐油處理。 6、 接地電阻不大于1毆。 二、電氣配管敷設 熟悉圖紙 選料、預制 測量定位 附設管子 管道復核 跨線焊接 管口及盒檢查 管道走向、規(guī)格、質量必須按圖紙設計要求及國家現行施工規(guī)范，配管進入接線盒必須豎直。 1、 金屬導管連接：嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接；焊管采用套管焊接連接并跨焊接，鍍鋅管采用螺紋連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接地線，接地線為銅芯軟導線，截面積為4mm2，不得熔焊跨接地線，管路可靠接地，嚴禁對焊，焊接外側兩邊防銹漆內外防腐。 2、 UPVC阻燃穿線管連接采用束節(jié)加PVC膠水黏結，管子的接口應位于束節(jié)中心，連接處結合面應采用膠粘劑沾結牢固。 3、 敷設管子時，應盡量減少彎曲，當線路直線段長度超過15M或者直角彎超過三個時，應增設中間接線盒。 4、 鋼管、PVC管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機械彎制。導管彎曲半徑為管外徑的10倍；管子彎曲處的扁度，應小于0．1倍管外徑。暗配管保護層不小于15mm。 5、 砼內的接線盒必須用鐵釘或鐵絲固定，配管必須用扎絲固定好，在澆砼時，必須專人看護敷設的管子，如有損壞，須及時處理。 6、 配管進入配電箱必須按圖紙回路施工，從主管隨墻預埋，砌墻時應配合土建，將半硬塑料敷設在墻中，向上引管堵好管口，并用臨時支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設方向跳起。為使盒、箱平正，標高準確，可將管子敷設至盒、箱位置100mm處甩出，待墻砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱，每層的各類箱（盒）洞口必須預留，管口密封處理好。 7、 剔槽敷管時，應在槽兩邊彈線，用快鏨子剔，加砌混凝土墻，應用刀鋸鋸兩邊后再別，槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜，敷管時，每隔0．5M左右用鐵釘，沿鐵絲將管子固定好，然后用強度等級不大于M10的水泥砂漿抹面保護，厚度不應小于15mm。 8、 直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采用保護措施。 9、 管路經過建筑物變形縫處，應有補償裝置能活動自如。 10、 剔槽敷管時，不允許剔黃槽及易斷鋼筋，加砌混凝土板只允許沿板縫剃槽。 11、 管入盒、箱，管口應露出盒、箱應不大于5mm，并應一管一孔，孔大小應與管外徑相吻合。 二、 根據設計圖規(guī)定進行水平下線及墻厚線測定，確定盒、箱及預埋件位置；成排成列的盒、箱應掛通線或十字線掛直，以確定盒、箱的準確位置。 1、 砌塊墻穩(wěn)埋盒、箱：根據盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱大為宜。將洞內清理干凈，用水將洞內澆濕，然后用強度登記大于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。如為空心砌塊墻剔洞后，應用碎砌塊水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。 2、 現澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱：用穿筋盒直接固定鋼筋上；或用螺絲將盒、箱固定在扁鋼上，再將扁鋼固定在鋼筋上。 四、管內穿線： 管道及箱（盒）清理 穿引鋼絲 按要求選擇導線 穿線 接線 自檢 驗收 1、電線進場后，須用千分卡尺測量線徑是否符合要求，管內導線截面積不應超過管子截面積的40%，管內穿線應在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行。 2、管路敷設后，待墻、樓板施工完畢后（現澆混凝土工程應在拆除模板后），應即使進行預掃管，掃管過程中，必須將管路與施工圖進行核對，及時處理管路中的障礙。 3、掃管應使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內的雜物、積水，掃管完畢后，應堵好管口，封閉盒口。 4、穿管：清除箱、（盒）內的雜物，應鋼絲做引線導線，接頭放在接線箱（盒）內，管子兩頭都戴上護口，管內嚴禁有接頭，接頭應牢固、規(guī)范，接好后用黃膠帶纏好，再用絕緣黑膠布纏三道，同一回路的導線必須穿同一管內，不同電壓回路的導線不得穿入同一管內。 5、放線時，送入導線的一端和出線的一端用力協(xié)調，導線出盒預留應滿足接線的需要，穿線必須分色，紅色為相線，黃色為控制線，藍色為中性線，雙色為接地線，所有穿線必須要能來回抽動。 6、電源進線從電表箱左上部進入，從右上部出線。用搖表（兆歐表）測量穿管導線的絕緣電阻值必須大于0．5M歐，然后才能進入下道工序施工。 六、各類器具安裝： 吊線盒應按在圓木中間，燈具應固定牢固、可靠，不得使用木楔，導線與器具應連接牢固、緊密。不傷線芯，面板應貼墻面，各類器具應動作靈敏，工作正常。 1、配電箱（盒）： （1）所有帶電金屬箱及外殼必須可靠接地，箱體嚴禁長孔和用電氣焊開孔。 （2）電表集成箱安裝1．3M，盡量居中放在樓梯休息平臺側墻上。 （3）層間分線箱安裝高度距實際地坪不低于1．8M。 （4）接地測試箱安裝高度1．8M，離鄰近構造柱的邊緣離300mm. （5）室內盡不設過渡盒，若無法避免，則其高度距頂棚200mm,且每房間最多設兩只。 （6）所有表箱、分戶箱內必須有接零、接地端子排。 （7）接地前復查配管是否正確有遺漏，進入箱內的配管排列整齊，中性線應經匯流排，按圖紙將線壓入指定位置，貼上色環(huán)，注明回路編號，接地體應連接牢固并與箱體可靠連接。 （8）內部接線檢查完畢，及時清理箱內被污染處的雜物，并做好絕緣電阻搖測記錄。 2、插座盒安裝： （1）暗配管時，各接線燈頭盒應緊靠模板，并在柱子的正下，柱、墻的外側涂上標志漆，以便查找，堵盒應堵滿，以免砂漿灌入。 （2）開關安裝高度按實際要求，開關邊緣距門框邊200mm；衛(wèi)生間開關一律安裝在外，上方接相線，下方接控制線，上開下關。 （3）插座安裝高度為300mm，距鄰墻500mm,左零（中性線）右相上接地，接地線與工作中線不得混同；插座必須有安全門，衛(wèi)生間插座高度2．0M，且為防水防濺型，距墻中。 （4）接地板上的接線端子需要剝線，不得損壞線芯，導線插入端子內卡緊或改用錐擰緊螺絲，線芯露出端子處不小于2mm；面板安裝垂直不得大于2mm,同一室內標高誤差不大于5mm. 3、燈具安裝： 清理線盒 檢查、組裝燈具 安裝燈具 通電試用行 （1）安裝燈具前，檢查地燈具的規(guī)格、型號是否符合設計要求，配備好燈具的配件。 （2）安裝燈具前，應根據燈具的具體形式，決定使用什么固定配件，成排燈具安裝前要拉線定位。 （3）燈具接線，在燈頭盒內應留有余量，燈頭一律采用平座式螺口燈頭，相線應壓在中心接點的端子上，采用白色塑料圓木臺。 （4）燈具安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方可通電試運行。 七、設備調試及接地電阻測試 1、燈具、配電箱（盒）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，揚允許通電試運行。 2、通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，吊扇的轉向及調速開關是否正常，所有開關動作正常，漏電保護器應動作靈敏，如果發(fā)現問題必須先斷電，然后在查找原因進行修復。 3、接地電阻必須接地測試儀，測試電阻應小于1毆。 八、弱電部分： 1、電視集成箱、電話集成箱設在樓梯間側墻上，兩集成箱并排安裝、高度為2．0M。 2、樓層分線盒安裝底邊距地2．2M，電話、電視、電腦插座安裝高度0．4M。 3、電視、電話集成箱，進線管出墻外＞100mm,并做好防腐和防水，并與接地線所靠連接。 四、工程關鍵部位質量控制及措施 1、配合土建做好暗管、接線盒、開關盒的預埋工作，配好的管口應采用臨時封堵，防止施工過程中堵塞。 2、管內穿線應根據圖紙準備好導線，確定管路中導線根數，用預先穿內鐵絲接引，導線接出管口后留一定長度切斷導線。 3、照明燈具安裝在面線完工后進行，燈具的選用及其他安裝的位置均符合設計要求。 4、認真熟悉圖紙密切配合土建施工，及時預埋各種管道、預埋件和預留孔、管槽等。 [此文檔可自行編輯修改，如有侵權請告知刪除，感謝您的支持，我們會努力把內容做得更好] 最新可編輯word文檔