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蕪湖縣應急備用水源項目管道工程 球墨鑄鐵給水管施工技術(shù)交底 一、工藝流程 測量放線→溝槽開挖→鋪砂、下管→清理管口→套膠圈→安管、撞口→回填→井室砌筑→閥門安裝→管道試壓→管道沖洗 二、溝槽開挖 1、槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度300mm。 2、溝槽斷面形式（見下圖） 溝槽開挖斷面 3、開挖方法 1）土方開挖采用機械開挖，槽底預留15cm人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。 2）溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 三、鋪砂、下管 1、鋪砂：管道底部應做≮0.15m的砂墊層，且夯填密實。 2、下管 鋪砂后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。 四、管道安裝 1、安裝方法施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。 2、安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。 3、安裝要點： 1）、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。 2）、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 3）、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 4）、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。 5）、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 6）、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 4、安裝注意事項 1）、安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。 2）、管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。 3）、將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。 五、管道試驗 1.水壓試驗應在回填土前進行。 2、水壓試驗管段長度一般不要超過1000m，宜分段試壓，并應在管件支墩達到強度后方可進行。 3、管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導路線的設計。 4、管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。 5、空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進行緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力，符合本標準質(zhì)量標準為合格。 6、在升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針顫動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應重新排氣后再升壓。 7、試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應作出明顯標記，待壓力降至零后，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至合格。 六、設備機具表 序號 機具設備 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 砂輪切割機 1.1KW 臺 1 　 2 手動葫蘆拉力器 ＞φ100mm個 　 1 膠圈連接 3 倒鏈 1t 套 1 提升 4 試壓泵 　 臺 1 管道試壓用 七、安全措施 1、吊裝管子的繩索必須綁牢，吊裝時要服從統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調(diào)一致，管子起吊后，溝內(nèi)操作人員應避開，以防傷人。 2、溝內(nèi)施工人員要戴好安全帽。 3、切割管子時不能過急過猛，管子將斷時應扶住管子，以免管子滾下墊木砸腳。 4、管道對口過程中，要相互照應，以防擠手。 八、回填 1、管頂回填土應采用砂或細土，厚度≮0.15m。回填土采用粘土夯實，夯實密實度不得低于0.95，并不得夾帶石塊、磚頭、草皮、樹根等雜物。 [此文檔可自行編輯修改，如有侵權(quán)請告知刪除，感謝您的支持，我們會努力把內(nèi)容做得更好] 最新可編輯word文檔