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. 紅薯廢水處理工藝 紅薯淀粉生產(chǎn)廢水中含有水溶性淀粉、糖類、蛋白質(zhì)、碳水化合物、氨基酸等有機(jī)物，屬于生化性較好的高濃度有機(jī)廢水；除此之外，水中含有大量的懸浮物。所以適合采用預(yù)處理+生化處理的方法。該廠是一紅薯淀粉加工為租的生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)廢水主要污染物為COD、BOD、SS、NH3-N等。 1、 廢水水量、水質(zhì) 該紅薯淀粉 生產(chǎn)廠家提供數(shù)據(jù)、參照同類企業(yè)以及我公司處理類似廢水水質(zhì)，一達(dá)標(biāo)排放為目的進(jìn)行該廠廢水的工藝設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)處理水量為500m3/d，設(shè)計(jì)出水水質(zhì)需滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978-1996)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)見(jiàn)表1。 表1 進(jìn)出水水質(zhì) 項(xiàng)目 COD (mg/L) BOD (mg/L) SS (mg/L) NH3-N (mg/L) pH 進(jìn)水 水質(zhì) 13600 6500 2200 165 4～6 出水 水質(zhì) ≤60 ≤20 ≤70 ≤15 6～9 2、 工藝流程 近年，關(guān)于處理淀粉生產(chǎn)廢水的方法很多，物理方法、化學(xué)方法、生物方法等。物理方法：沉淀法、離心法、反滲透等；化學(xué)方法：臭氧氧化、高錳酸鉀氧化等；生物方法：活性污泥法、生物膜法等。由于淀粉廢水有機(jī)負(fù)荷較高且無(wú)毒性，所以該方案采用預(yù)處理+厭氧+水解+A/O的方法。詳細(xì)工藝流程圖見(jiàn)圖1。 紅薯淀粉廢水經(jīng)過(guò)管道流至格柵，去除大顆粒懸浮物；出水流入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入絮凝沉淀池，通過(guò)加入絮凝劑進(jìn)行懸浮物的去除；出水進(jìn)入中間水池，到此步驟為處理工藝的預(yù)處理；接下來(lái)是工藝的生化處理階段，出水進(jìn)入U(xiǎn)ASB進(jìn)行厭氧反應(yīng)，中溫運(yùn)行，污水從底部進(jìn)入和污泥床接觸反應(yīng)，污泥中的微生物與水中的污染物進(jìn)行反應(yīng)從而降低水中污染物質(zhì)，發(fā)生反應(yīng)的氣水污泥混合物上升，通過(guò)三相分離器進(jìn)行分離，污泥進(jìn)行絮凝重力下沉、氣體上升排出、水經(jīng)過(guò)溢流堰流出流入下個(gè)構(gòu)筑物；UASB出水進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行水解，水解把相對(duì)大的分子鏈水解為更小的易分解物質(zhì)為后續(xù)好氧做準(zhǔn)備；A/O工藝是最簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝，在厭氧（缺氧）、好氧交替運(yùn)行中進(jìn)行NH3-N的去除，從而保證出水NH3-N的含量達(dá)到要求排放標(biāo)準(zhǔn)，到此階段生化反應(yīng)結(jié)束，水質(zhì)已基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；出水進(jìn)入沉淀池把沉淀和水流帶出的污泥沉淀下來(lái)；水最后流入清水池進(jìn)行外排。 該系統(tǒng)絮凝沉淀池和沉淀池的沉淀物經(jīng)管道進(jìn)入污泥濃縮池，經(jīng)污泥脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水后外排或者焚燒處理。 3、 主要構(gòu)筑物 3.1 格柵 采用機(jī)械格柵，半地下式，一座，尺寸：2.5m 0.6m 2m。 3.2 調(diào)節(jié)池 調(diào)節(jié)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式，一座，尺寸：9m 8m 5.5m，有效高度：5m，總?cè)莘e：396m3，有效容積：360m3，水利停留時(shí)間：17h。加藥系統(tǒng)（含加藥泵，PH計(jì)），材質(zhì)：PE，體積：500L；加藥系統(tǒng)（含加藥泵），材質(zhì)：PE，體積：500L。 3.3 絮凝沉淀池 絮凝沉淀池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式，一座，尺寸：9m 4m 5.5m，有效高度：5m，總?cè)莘e：198m3，有效容積：180m3，水利停留時(shí)間：8.5h。加藥系統(tǒng)（含加藥泵），材質(zhì)：PE，體積：500L。 3.4 中間水池 中間水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式，一座，尺寸：9m 3m 5.5m，有效高度：5m，總?cè)莘e：148m3，有效容積：135m3，水利停留時(shí)間：6.5h。 3.5 UASB UASB反應(yīng)罐為碳鋼結(jié)構(gòu)，半地下式，一座，設(shè)計(jì)尺寸:D=13m，H=15m，有效高度：14m，總?cè)莘e：1991m3，有效容積：1858m3，水利停留時(shí)間：3.7d。內(nèi)有布水系統(tǒng)、三相分離器、內(nèi)回流泵等。 3.6 水解酸化池 水解酸化池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式，一座，尺寸：9m 4m 5.5m，有效高度：5m，總?cè)莘e：198m3，有效容積：180m3，水利停留時(shí)間：8.5h。內(nèi)設(shè)推流式潛水?dāng)嚢杵鳌⒘Ⅲw彈性填料。 3.7 A/O A/O為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式，兩座，尺寸：7m 11m 5.5m，有效高度：5m，總?cè)莘e：770m3，有效容積：847m3，水利停留時(shí)間：41h。內(nèi)有彈性填料、羅茨風(fēng)機(jī)、曝氣器、消化液回流泵。 3.8 沉淀池 豎流沉淀池，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式，一座，尺寸：5m 10m 5.5m，有效高度：5m，總?cè)莘e：275m3，有效容積：250m3，水利停留時(shí)間：12h。內(nèi)設(shè)管道排污泵。 3.9 清水池 清水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式，一座，尺寸：2m 1m 5.5m，有效高度：5m，總?cè)莘e：11m3，有效容積：10m3。 3.10 污泥濃縮池 污泥濃縮池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式，一座，尺寸：3m 1m 5.5m，有效高度：5m，總?cè)莘e：16.5m3，有效容積：15m3。配套設(shè)備有疊螺污泥機(jī)、螺桿泵 4、 工藝調(diào)試及運(yùn)行 4.1 啟動(dòng)調(diào)試 該項(xiàng)目從某水廠處理工程取得的顆粒污泥作為UASB 反應(yīng)器、水解酸化、A/O的接種污泥。調(diào)試初期，投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，采用中溫厭氧消化，溫度控制在30~35 ℃，pH 控制在6~8，對(duì)菌種進(jìn)行培養(yǎng)，待菌種恢復(fù)活性；而后采用間歇進(jìn)水的方式啟動(dòng)馴化，每天進(jìn)水2 次，逐步增加進(jìn)水負(fù)荷，隨時(shí)檢測(cè)出水水質(zhì)，確保微生物良好的生長(zhǎng)環(huán)境，待菌種適應(yīng)土豆淀粉廢水后，改用連續(xù)進(jìn)水，每天進(jìn)水20 h，進(jìn)一步增加進(jìn)水負(fù)荷，直至滿負(fù)荷運(yùn)行。30 d 后經(jīng)鏡檢，厭氧顆粒污泥馴化良好；填料上生物膜生長(zhǎng)良好，掛膜成功。啟動(dòng)成功后，進(jìn)入試運(yùn)行階段。 4.2 運(yùn)行效果 各個(gè)構(gòu)筑物處理效果見(jiàn)表2. 表2 主要構(gòu)筑物去除率 構(gòu)筑物名稱 進(jìn)出水質(zhì)、去除率 項(xiàng)目 COD BOD NH3-N SS 格柵 進(jìn)水/（mg/L） 12000 5000 145 2200 出水/（mg/L） 10800 4500 145 154 去除率/% 10 10 / 30 調(diào)節(jié)池 進(jìn)水/（mg/L） 10800 4500 145 154 出水/（mg/L） 9720 4050 145 1386 去除率/% 10 10 / 10 絮凝沉淀池+清水池 進(jìn)水/（mg/L） 9720 4050 145 1386 出水/（mg/L） 6804 1012 130 277 去除率/% 30 25 10 80 UASB 進(jìn)水/（mg/L） 6804 1012 130 277 出水/（mg/L） 680 151 104 221 去除率/% 90 85 20 20 水解酸化 進(jìn)水/（mg/L） 680 151 104 221 出水/（mg/L） 476 121 62 155 去除率/% 30 20 40 30 A/O 進(jìn)水/（mg/L） 476 121 62 155 出水/（mg/L） 47 18 6 108 去除率/% 90 85 90 30 沉淀池+清水池 進(jìn)水/（mg/L） 47 18 6 108 出水/（mg/L） 42 16 6 54 去除率/% 10 10 / 50 排放標(biāo)準(zhǔn) ≤60 ≤20 ≤15 ≤70 從以上數(shù)據(jù)可以看出該處理工藝對(duì)紅薯淀粉廢水處理效果較好，對(duì)廢水中的COD、BOD、NH3-N、SS的去除效率分別達(dá)到99.65%、99.68%、97.9%、97.8%相應(yīng)的出水質(zhì)量濃度分別為42、16、6、54均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978-1996)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。 5、 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 （1）采用絮凝—UASB—水解—A/O組合工藝處理紅薯淀粉廢水能夠取得較好的處理效果，出水水質(zhì)穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 （2）該工藝系統(tǒng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單﹑抗沖擊能力強(qiáng)﹑運(yùn)行穩(wěn)定﹑易于操作﹑運(yùn)行投資省等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于目前馬鈴薯淀粉廢水的處理，是一種較理想的處理工藝，值得推廣。 了解更詳細(xì)信息，請(qǐng)致電：139-3937-3775 精選word范本！