沖孔簡單模具設計.doc
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. 《沖壓工藝分析與模具設計》課程 上機設計實驗報告 題目：沖裁模CAD設計 姓名： 學號： 班級： 指導教師： 時間：2014年10月-12月 一、上機設計實驗要求 1.設計要求：已知如圖零件08鋼，厚度1mm。 完成單工序沖孔模設計；完成相關的工藝計算，畫出模具裝配圖（三視圖，并采用適當?shù)钠室晥D） 圖1 料片 2.參考資料： （1）《中國模具設計大典》（電子版）夏巨湛總主編，中國機械工程學會中國模具設計大典編委會 （2）《沖壓成形工藝與模具設計》教材，李奇涵主編，科學出版社出版 二、上機設計實驗過程 1.凸凹模間隙計算： 08鋼為軟的碳素結構鋼。 查表得間隙范圍為（7%～10%）t，最大間隙為0.1mm，最小間隙為0.07mm。 2.孔心距計算： (1)△=0.24， 孔心距 Ld=（Lmin+△/2）△/8=50.04。 (2)△=0.4， 孔心距 Ld=（Lmin+△/2）△/8=280.05。 3.凸模工藝計算： 結構和基本尺寸如圖2所示。 圖2 凸模尺寸 4.凹模工藝計算和模架選?。? （1）凹模輪廓尺寸計算依據(jù)如圖3所示。 圖3 凹模尺寸計算依據(jù) 凹模厚度 H=kb,b=48mm,查表得k=0.3～0.4,取k=0.35， H=0.3548mm=16.8mm。 凹模壁厚 c=（1.5～2）H=25.2～33.6mm。 凹模長 A=b+2c=93～115.2mm，凹模寬B=64.4～81.2mm。 根據(jù)GB/T 2851.3-1990,凹模周界選10063。凹模厚度H取17mm。 （2）模架選取 根據(jù)GB/T 2851.3-1990，上模座選1006325，下模座選1006330，導柱18120，導套186523。 （3）凹模型孔結構 凹模型孔結構選取錐形型孔結構，結構和尺寸如圖4所示。 圖4 凹模型孔 5.固定板和墊板的選擇 （1）選取固定板來固定凸模，固定板厚度一般取凹模厚度的0.6～0.8倍。 Hf=0.8H=12 （2）墊板可用下式效核： PN=P總/A PN為凸模頭部端面上的單位壓力，若該壓力大于上模座的許用應力則需要用墊板，反之不需要。 PN=16716.76/65.12=257N 上模座材料為HT200，許用應力[σ]=200/3=67
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