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精選 word 范本 布 袋 除 塵 器 技術規(guī)范書 精選 word 范本 目 錄 1 總則 1 2 工程概況 2 2 1 總的情況 2 2 2 本期工程簡介 2 2 3 自然條件 2 2 4 永久性服務設施 3 2 5 燃煤及燃油 4 2 6 煙氣性質 鍋爐 B MCR 工況 5 3 設計和運行條件 5 4 技 術 要 求 6 4 1 對布袋除塵器裝置的總體要求 6 4 2 主要技術特性 7 4 3 性 能 要 求 8 4 4 投標方應提供以下工況的技術措施及說明 9 5 供貨和工作范圍 9 5 1 布袋除塵器本體 10 5 2 電氣系統(tǒng) 15 5 3 自動控制系統(tǒng) 24 5 4 投標方工藝描述 27 5 5 供貨范圍 27 6 采用的標準及規(guī)范 27 7 質量保證 29 8 設計與供貨界限及接口規(guī)則 29 8 1 布袋除塵器本體 29 8 2 電氣設備 30 7 清潔 油漆 包裝 運輸與儲存 32 9 安裝調試要求 32 10 技術數(shù)據(jù)表 32 10 1 設 計 基 本 參 數(shù) 32 10 2 材質表 分項重量表 35 10 3 配套輔助設備匯總表 單臺 36 附件 1 供貨范圍 37 1 一般要求 37 2 供貨范圍 37 附件 2 技術資料和交付進度除塵器 44 1 一般要求 44 精選 word 范本 2 資料提交的基本要求 44 3 其它 46 附件 3 交貨進度 48 附件 4 監(jiān)造 檢驗和性能驗收試驗 50 1 概述 50 2 工廠檢驗 50 3 設備監(jiān)造 50 4 性能驗收試驗 52 附件 5 技術服務和設計聯(lián)絡 54 1 投標方的現(xiàn)場技術服務 54 2 培訓 56 3 設計聯(lián)絡 56 附件 6 分包與外購 58 附件 7 大 部 件情況 59 附件 8 差異表 60 精選 word 范本 1 總則 1 1 本技術規(guī)范書僅適用于 12 萬噸 年醇醚項目中的二臺中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐 一 開一備 所配套的布袋除塵器設備 它提出了該設備的功能設計 結構 性能 安裝 試驗和驗收等方面的技術要求 1 2 本技術規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求 并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標 準 投標方應提供一套滿足本技術規(guī)范書和所列標準要求的高質量產品及其相應服務 對國家有關安全 環(huán)保等強制性標準 必須滿足其要求 1 3 如未對本技術規(guī)范書提出偏差 招標方將認為投標方提供的設備符合本技術規(guī)范書 和標準的要求 偏差 無論多少 都必須清楚地表示在投標文件中的附件 8 差異表 中 1 4 投標方須執(zhí)行本技術規(guī)范書所列標準 有矛盾時 按較高標準執(zhí)行 投標方在設備 設計和制造中所涉及的各項規(guī)程 規(guī)范和標準必須遵循現(xiàn)行最新版本的標準 1 5 合同簽訂 1 個月內 按本技術規(guī)范書的要求 投標方提出合同設備的設計 制造 檢驗 試驗 裝配 安裝 調試 試運 驗收 運行和維護等標準清單給招標方 由招標 方確認 1 6 設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中 投標方應保證招 標方不承擔有關設備專利的一切責任 1 7 投標方應提供高質量的設備 這些設備應是成熟可靠 技術先進的產品 且制造廠 已有設備制造 運行的成功經驗 1 8 投標方應提供投標產品所獲得的各種榮譽 鑒定證書 專利 等情況 1 9 在簽訂合同之后 招標方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充要 求 具體項目由買賣雙方共同商定 當主機參數(shù)發(fā)生變化時而補充的變化要求 設備不 再加價 1 10 本設備采用 EPC 總承包方式建設 招標方只提供電源和水源 布袋除塵器島以內所 需具備的工藝系統(tǒng)設計 設備選擇 采購 運輸及儲存 制造及安裝 調試 試驗及檢 查 試運行 考核驗收 消缺 培訓和最終交付投產等均由投標方負責 招標方只提出 了基本要求 并要求布袋除塵器整體系統(tǒng)能滿足二臺 75t h 中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐 含布袋除塵器 正常運行的要求 1 11 投標方應保證提供的產品符合安全 健康 環(huán)保標準的要求 投標方對成套設備 含輔助系統(tǒng)與設備 負有全部技術及質量責任 包括分包 或采購 的設備和零部件 投標方對于分包設備和主要外購零部件推薦 2 至 3 家產品 招標方有權參加分包 外購 設備的招標和技術談判 買賣雙方協(xié)商后最終由招標方確定分包廠家 但技術上由投標 方負責歸口協(xié)調 1 12 本技術規(guī)范書為訂貨合同的附件 與合同正文具有同等效力 精選 word 范本 1 13 若本技術規(guī)范書各附件前后有不一致的地方 應以有利于設備安全運行 工程質量 為原則 由招標方確認 2 工程概況 2 1 總的情況 商丘市地處河南省東部的豫東大平原 黃河古道之南 地理坐標東經 114 49 116 39 北緯 33 43 34 52 12 萬噸 年醇醚項目的 供 熱 完 全 依 靠 新 建 鍋 爐 供 汽 本期工 程 是 新建二臺 75t h 中溫 中壓循環(huán)流化床鍋爐 一開一備 鍋爐由濟南鍋爐集團有限公司設計 制造和供貨 2 3 自然條件 2 3 1 地形 場址地貌類型單一 地形平坦 標高在 48 34m 48 90m 黃?；鶞?之間 2 3 2 工程地質 場址屬黃河沖積平原地貌單元 第四系全新統(tǒng)河流相沉積 其巖性主要為粉土 粉 質粘土 場地土為中軟土 建筑場地類別為 類 屬可進行建設的一般場地 場地土質 對混凝土結構 鋼結構及鋼筋混凝土結構中的鋼筋無腐蝕性 2 3 3 水文地質 場址淺層地下水水質類型為重碳酸鈉 鎂型 pH 7 87 偏弱堿性 穩(wěn)定水位標高 1 81m 1 88m 埋深 1 10m 1 50m 屬上層滯水 主要賦存于 層粉土層中 地淺 層地下水水質對混凝土結構無腐蝕性 對鋼結構具有弱腐蝕性 對鋼筋混凝 土結構中的鋼筋具有弱腐蝕性 2 3 4 地震條件 廠區(qū)抗震設防烈度為 6 度 地震分組為第一組 設計基本地震加速度為 0 05g 2 3 5 氣象條件 商丘市地處黃河沖積平原區(qū) 屬暖溫帶季風氣候區(qū) 其自然 氣象條件見下表 自然 氣象條件表 序號 自然 氣象要素 單 位 數(shù) 值 備 注 1 海拔 m 48 34 48 90 2 氣溫 干球溫度 2 1 年平均溫度 近 30 年 14 1 2 2 極端最高溫度 41 3 2 3 極端最低溫度 15 4 精選 word 范本 序號 自然 氣象要素 單 位 數(shù) 值 備 注 2 4 最熱月平均溫度 30 5 2 5 最冷月平均溫度 4 2 3 相對濕度 近 10 年 3 1 月平均最大相對濕度 80 3 2 月平均最小相對濕度 71 4 大氣壓 4 1 年平均氣壓 kPa 101 09 4 2 絕對最小氣壓 kPa 98 59 7 月 4 3 絕對最高氣壓 kPa 104 17 1 月 5 主導風向 風速 5 1 全年 SSE 頻率 8 5 2 夏季 S 頻率 12 5 3 冬季 NNW 頻率 11 5 4 年平均風速 m s 2 4 5 5 最大風速 m s 17 0 6 年平均降雨量 mm 711 9 7 年平均蒸發(fā)量 mm 124 3 8 年平均日照時數(shù) h 178 6 2 4 永久性服務設施 2 4 1 水源 水源采用地下水 水質指標如下 水質指標 序號 項 目 單 位 結 果 1 pH 值 8 20 2 色度 度 10 3 渾濁度 NTU 1 3 4 臭和味 無 5 肉眼可見物 無 6 總硬度 以 CaCO3 計 mg L 82 7 總鐵 mg L 0 05 8 錳 mg L 0 05 9 銅 mg L 0 04 10 鋅 mg L 0 05 11 陽離子洗滌劑 mg L 0 1 12 硫酸鹽 mg L 220 13 溶解總固體 mg L 658 14 氯化物 mg L 235 15 總堿度 mg L 620 16 氟化物 mg L 0 8 17 鉻 六價 mg L 0 004 18 亞硝酸鹽氮 mg L 0 001 19 砷 mg L 0 01 20 鉛 mg L 0 01 精選 word 范本 21 氨氮 mg L 0 02 2 4 2 冷卻水 開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的最高溫度為 33 開式循環(huán)冷卻水補充水源為澄清后 地下水 2 4 3 脫鹽水 符 合 火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準 GB T12145 SiO2 0 02mg l 電 導 率 0 2 s cm 2 4 4 電源 交流電源供電電壓 10kV 380 220V 2 5 燃煤及燃油 2 5 1 燃煤 根據(jù)業(yè)主提供的煤質資料 鍋爐設計煤種為義煤集團新義煤業(yè)公司的煙煤 煤質分析資 料見下表 煤質及灰成分分析 名稱 符號 計量單位 原煤 全水分 Mt 7 6 水分 Mad 灰份 Aar 43 886 揮發(fā)份 Var 21 34 焦渣特性 CRC 固定碳 FCar MJ Kg 15466干燥基 低位發(fā)熱量 Qnet v ar cal g 全硫 St ar 1 624 碳 Cdar 37 921 氫 Hdar 2 58 氧 Odar 5 74 元 素 分 析 氮 Ndar 0 65 變形溫度 DT 1250 軟化溫度 ST 半球溫度 HT 灰 熔 融 性 流動溫度 FT 精選 word 范本 2 5 2 燃油 鍋爐點火及助燃采用 10 號輕柴油 油質的特性數(shù)據(jù)見下表 油質的特性數(shù)據(jù) 項 目 單 位 平均值 運動粘度 20 10 6m2 s 3 0 8 0 密度 20 Kg m3 832 4 閉口閃點 65 凝點 10 碳 殘留 0 3 硫 0 5 灰份 0 01 水份 痕跡 低位發(fā)熱量 kJ kg 41800 2 6 煙氣性質 鍋爐B MCR工況 1 除塵器入口煙氣露點溫度 設計煤種 87 2 入口煙氣中水蒸氣體積百分比 設計煤種 8 93 3 除塵器入口煙氣含塵量 42 42g Nm3 設計煤種 BMCR 工況 3 設計和運行條件 1 鍋爐型式 YG 75 3 82 M6 型循環(huán)流化床鍋爐 爐膛采用全膜式壁 水冷布風板 水冷風室 分離方式為高溫旋風分離器 鍋爐為全露天布置 鋼架采用全鋼結構 由零 米開始基礎布置 2 最大連續(xù)蒸發(fā)量 75 t h 3 鍋爐保證效率 BMCR 88 4 鍋爐 BMCR 燃煤量 16 01 t h 設計煤種 5 鍋爐燃用設計燃料 連續(xù)運行時間不少于 3500 小時 年累計運行時間不少于 7500 小時 6 爐膛出口過剩空氣系數(shù) 1 47 7 鍋爐運行方式 主要承擔基本負荷 BMCR 并具有一定的調峰能力 鍋爐最低穩(wěn)燃負 荷 不投油助燃時 為 30 B MCR 鍋爐在此負荷下能長期安全穩(wěn)定運行 8 引風機型式 靜葉可調軸流式 9 引風機安裝地點 露天 布袋除塵器后 精選 word 范本 10 脫硫裝置安裝地點 露天 引風機后 4 技 術 要 求 4 1 對布袋除塵器裝置的總體要求 布袋除塵器裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設備至少應滿足以下總的要求 采用先進 成熟 可靠的技術 造價要經濟 合理 便于運行維護 所有的設備和材料應是新的 高的可利用率 運行費用最少 觀察 監(jiān)視 維護簡單 確保人員和設備安全 節(jié)省能源 水和原材料 裝置的服務壽命為 30 年 裝置的檢修時間間隔應與機組的要求一致 不應增加機組的維護和檢修時間 機 組檢修時間為 小修每年 1 次 大修每 5 年一次 具有良好的啟動靈活性和可靠性 能在招標方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期 安全地無人值守運行 并 達到排放要求 除塵器在鍋爐 30 110 負荷時能正常運行 布袋除塵器應采用多臺組合形式 在鍋爐 80 負荷運行中能夠進行在線檢修 在 線檢修期間除塵器的過濾風速 1 2m min 保證避免因檢修時風速 阻力過高 影 響鍋爐 引風機的運行 布袋除塵器應采用定阻力清灰程序自動控制 1 年驗收期除塵器運行阻力不得超 過 1200Pa 濾袋壽命接近 4 年時 除塵器運行阻力不得超過 1500Pa 除塵器所有的傳動部件應充分考慮到結構的熱膨脹 煙氣中的灰塵以及各種酸性 汽液態(tài)物質腐蝕 并采用完善的技術措施 實現(xiàn)影響設備運行的故障率為 0 應采用高凈氣室結構 保證換袋及檢修均能在凈氣室內完成 在線檢修時不受風 雨 雪天氣的影響 除塵器應有足夠的 安全的檢修通道 檢修平臺不小于 600mm 1500mm 檢修 門 照明 觀察孔 必須能清楚地觀察凈氣室 凈氣室內應設有檢修起吊設備 通風裝 精選 word 范本 置 并符合相關的安全和技術規(guī)程 應有足夠的高度 以便在凈氣室內完成換袋與檢修 工作 所 有 設 備 的 標 示 標 牌 標 記 應 清 晰 完 整 全 面 應 采 用 不 銹 鋼 牌 和 腐 蝕 刻 字 形 式 4 2 主要技術特性 1 設備名稱 布袋除塵器 2 型式 由制造廠按參數(shù)確定 3 型 號 由 制 造 廠 按 參 數(shù) 確 定 4 數(shù)量 每臺爐配 1 臺除塵器 本期工程共兩臺鍋爐 主要參數(shù)表 序號 項 目 單位 數(shù) 據(jù) 1 處理風量 m3 h 142000 設計效率 99 99 入口溫度 138 入口粉塵濃度 g Nm3 39 0 保證效率 99 95 出口粉塵濃度 mg Nm3 30 設備阻力 Pa 1500 過濾速度 m min 1 除塵器煙氣進口數(shù) 個 1 除塵器進口方向 待定 濾袋允許連續(xù)使用溫度 190 濾袋材質 PPS 濾袋壽命 小時 30000 本體漏風率 10 年 并且應有壓差顯示和遠程控制功能 3 清灰控制應采用定阻力自動控制 差壓儀應選用進口設備 可靠運行壽命應 10 年 并且應有壓差顯示和遠程控制功能 4 清灰系統(tǒng)的設施應符合使用要求 工作性能應穩(wěn)定可靠 5 袋籠應聯(lián)接牢固 表面光滑 并作防腐處理 袋籠應拆裝方便 安裝后的濾袋底部應 有合適的間距 互相不得接觸 6 清灰系統(tǒng)主要部件須進行預組裝試驗 5 1 2 灰斗系統(tǒng) 1 灰斗及排灰口的設計應保證灰塵能自由流動排出灰斗 灰斗的貯存量應按招標方提供 的除塵器進口最大含塵量滿足鍋爐 8 10 小時滿負荷運行 但灰斗荷載應按灰斗最大可 能的儲灰量設計 并考慮灰斗吊掛除灰設備和輸灰管道的荷載 約 3 噸 斗 灰斗的結構 設計應充分考慮這些荷載要求 精選 word 范本 2 灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于 60 相鄰壁交角的內側 應作成圓弧型 圓角 半徑大于 200mm 以保證灰塵自由流動 3 灰斗應有良好的保溫措施 灰斗的加熱采用電加熱方式 使灰斗壁溫保持不低于 120 且要高于煙氣露點溫度 5 10 選用的電加熱器 應性能可靠 壽命不小于 6 萬小時 并應設置恒溫裝置 以保持電加熱器安全 穩(wěn)定運行 電加熱器布置由投標方 負責設計 供貨 4 灰斗應設有防止灰斗內灰流粘結或結拱的設施 灰斗壁不得采用振打器 每只灰斗裝 一個手動攪灰裝置用于事故放灰 每只灰斗設一組氣化板 應躲開捅灰孔 由除塵器氣 化風機供氣 氣化板由投標方負責設計 供貨 氣化風機由業(yè)主根據(jù)投標方提供氣化風 要求供貨 氣化風機布置在除塵器場地 0m 5 灰斗設有高 低料位指示 投標方應考慮招標方人員能對料位計方便安裝和維護 6 每只灰斗應設一個 300mm 300mm 排灰口 并且設一個不小于 450mm 600mm 方 形人孔門 7 垂直于氣流方向灰斗數(shù)不小于 2 列 每只灰斗只設一個排灰口 每只灰斗應有一個密 封性能好的捅灰孔并便于操作 8 灰斗下除塵器場地 0m 留有布置干除灰設備及管道位置 5 1 3 起吊設施 投標方應根據(jù)自身的工藝特點設置必要的檢修起吊設施 請詳細描述起吊物名稱 重量 起吊方式等 5 1 4 煙氣系統(tǒng)和旁路系統(tǒng) 1 要求除塵器設置最可靠的冷風系統(tǒng) 當鍋爐尾部煙氣的溫度升高影響濾布壽命時 冷 風系統(tǒng)開啟 使冷空氣能夠充分與煙氣混合從而降低煙氣溫度 同時避免局部過冷腐蝕 保證濾布和引風機的安全 2 要求除塵器設置可靠的旁路系統(tǒng) 在煙氣溫度不能有效降低時 開啟旁路系統(tǒng) 使高 溫煙氣直接由旁路系統(tǒng)流出除塵器以保證濾布的安全 3 除塵器應設有旁路閥 且采用溫度自動控制 旁路閥的泄漏率為零 應保證旁路閥開 關靈活 控制可靠 并應具有防止積灰影響閥門關閉不嚴或打不開的技術措施 4 除塵器進 出口截止閥運行期間必須保證操作靈活 開關到位 關閉嚴密 泄漏率不 大于 1 不得出現(xiàn)關不上 打不開的現(xiàn)象 應說明技術保證措施 5 以上兩個系統(tǒng)的控制納入除塵器控制內 精選 word 范本 5 1 5 噴水降溫系統(tǒng) 噴水降溫只能作為暫時應急措施 不能作為保護濾袋壽命的常規(guī)手段 1 為保護濾袋 要求設置一套溫度自動控制噴水降溫裝置 當鍋爐煙氣出現(xiàn)超溫狀態(tài) 時 該裝置自動啟動 2 噴水部位應離濾袋安裝部位有足夠距離 霧化效果良好 以便降溫水到達濾袋之前及 時蒸發(fā) 不影響濾袋壽命 3 噴水降溫系統(tǒng)應充分考慮到結垢可能堵塞噴嘴 并采用必要措施 布置在煙道內部的 管道應做防磨處理 4 投標方提供所需減溫水的水質要求及水量 溫度 壓力等參數(shù)值 5 1 6 保溫及防雨 1 保溫材料的選擇及設計符合最新版 DL T5072 火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程 的要 求 2 投標方應提供所有供貨范圍內的保溫設計及外護板設計 并提供保溫材料 外護板和 連接的金屬件及保溫安裝 3 除塵器本體采用壓型彩色鋼板外護板 壓型彩色鋼板外護板的性能要求如下 1 彩色壓型板的表面涂層應在至少 20 年內經得起風沙的磨損 雨水及冷凝水的腐蝕 凍融作用的損害及污染空氣中化學物質的腐蝕 不脫落 不開裂 至少 20 年免維護 不 漏水 不積水 不起皮 不退色 并均能抵抗溫度變化及其他極端氣候 2 彩板供應商保證涂層性能至少 20 年免維護 如達不到保證年限 20 年 投標方要承 擔由此產生的一切直接和間接的費用 3 連接接點應采用可靠的接點形式 連接接點及附件應滿足至少 20 年免維護 4 抗震 構造按 0 05g 水平加速度設防 5 彩板及連接件應考慮荷載產生的壓力和風吸力的作用 6 對以上所供材料應滿足安裝兩套機組之所需 并備有足夠的裕量 7 除塵器頂部保溫層上應有可以行走的地方 投標方應提供防護措施 8 外罩應充分反映戶外設備的特點 并考慮防雨措施 5 1 7 清灰系統(tǒng) 清灰系統(tǒng)的閥門應選用性能可靠的產品 保證正常運行狀態(tài)下的可靠性 精選 word 范本 5 1 8 鋼結構 1 除塵器的鋼結構設計溫度為 300 2 當鍋爐尾部燃燒時 除塵器應允許在 350 正壓條件下運行 30 分鐘而無損壞 3 除塵器鋼結構應能承受下列荷載及其組合作用 除塵器荷載 自重 保溫層重 附屬設備 最大存灰重等 地震荷載 風載 雪載 檢修荷載 正 負壓運行作用的荷載 經買 賣雙方商定的部分煙道 灰斗系統(tǒng)管道及沿除塵器鋼柱四周布置的管道等 的荷重 除塵器封閉荷載 除塵器鋼結構考慮招標方電纜橋架荷載 4 除塵器支承結構應是自撐式的 能把所有垂直和水平負荷轉移到柱子基礎上 任何水 平荷載都不能轉移到別的結構上 5 除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于 5mm 6 鋼結構的設計應簡化現(xiàn)場安裝步驟 盡量減少現(xiàn)場焊接 7 除塵器支架采用鋼結構 主要梁柱應優(yōu)先采用 H 型鋼 8 平臺扶梯設計要求 投標方供貨范圍內所有在需要維護和檢修的地方均應設置平臺和 扶梯 平臺扶梯的設計應滿足 GB4053 1 GB4053 4 中的要求 5 1 9 預涂灰系統(tǒng) 除塵器入口應設有預涂灰系統(tǒng) 應具有預涂灰方便 均勻的特點 5 1 10 管道系統(tǒng)設計要求 布袋除塵器島內的管道系統(tǒng)布置應做到簡捷美觀便于安裝維護 流速合理 強度和 剛度足夠 應特別注意防振動 防磨損 防腐蝕和防堵塞 精選 word 范本 5 1 11 其它 1 所有設備必須滿足氣象條件和其他環(huán)境條件的要求 安裝在室外的設備都應配備防 雨 防腐措施 2 自動控制需要的全部閥門 配件和擋板應配有執(zhí)行器 3 所有設備 包括煙道 膨脹節(jié)等應能承受上游設備發(fā)生故障時產生最大溫度引起的 熱應力和機械應力 4 所有設備 包括煙道的設計應考慮最小和最大運行壓力 以及事故情況下的安全裕 量 5 選用的材料應適于運行條件 應充分估計腐蝕余量 5 2 電氣系統(tǒng) 投標方應根據(jù)除塵系統(tǒng)工藝要求和設計規(guī)定統(tǒng)一規(guī)劃設計布袋除塵器區(qū)域的低壓電氣 系統(tǒng) 并在投標時提出基本設計方案 動力中心 PC 控制中心和低壓干式變壓器布置在單獨的配電間內 除塵器下部 是否設置保安段 應根據(jù)工藝設備而定 供方應根據(jù)系統(tǒng)的工藝特點提出保安負荷 布袋除塵器的電氣系統(tǒng)接線除應滿足工藝系統(tǒng)的運行要求外 還應滿足下列基本要求 滿足對用電設備供電所必要的可靠性和電能質量要求 接線簡單 清晰 操作簡便 運行靈活 檢修方便 投資少 運行費用低 5 2 1 電源 1 電源必須采用兩路獨立電源 并且能夠相互自動切換 包括控制電源 2 投 標 方 應 提 供 電 源 所 帶 負 荷 容 量 電 源 為 交 流 380V 220V 50HZ 三 相 四 線 制 控 制 電 源 任何一路的故障均不應導致系統(tǒng)的任一部分失電 任一路電源故障都應報警 并自動切換到另一路工作 電源切 換 時 應 不 影 響 除 塵 器 系 統(tǒng) 的 正 常 工 作 3 投 標 方 設 備 所 需 的 直 流 電 源 或 其 他 交 流 電 源 由 投 標 方 通 過 招 標 方 提 供 的 交 流 電 源 自 行 解 決 并 由 投 標 方 提 供 所 需 電 源 的 總 負 載 4 當電源電壓 頻率在下列范圍內變化時 所有電氣設備和控制系統(tǒng)應能正常工作 精選 word 范本 交流電源 10 10 Ue 頻率 50 2 赫長期 電動機回路電壓要求 配 電 回 路 正 常 運 行 時 正常起動時 自起動時 母線最低電壓 95 70 60 照明回路電壓要求 配 電 回 路 正 常 運 行 時 短 時 母線最低電壓 95 93 5 電源可允許的最大不平衡負荷為 5 千伏安 投標方在產品電路設計上應盡量使電源 的三相負荷保持平衡 5 2 2 控制柜 1 除塵控制柜電源開關應能在除塵控制室進行程序控制 2 控制柜采用微機型控制 主控器采用多 CPU 方式 主控芯片用于數(shù)據(jù)分析和綜合 控制 數(shù)據(jù)采集與分析由一個處理器完成 顯示及通訊由一個處理器完成 3 控制柜主要功能 但不限于此 具有間歇脈沖供電運行方式 火花跟蹤控制 反電暈檢測及峰值跟蹤控制功能 細微火花檢測及能級控制功能 高壓硅整流供電和振打相關控制 保護 短路保護 開路保護 過流保護 控制柜采用液晶漢字顯示 菜單操作 并具有操作提示及故障提示功能 5 2 3 低壓配電柜 5 2 3 1 概述 0 4kV 動力中心 PC 和電動機控制中心 MCC 應采用金屬鎧裝低壓抽屜式開 關柜 室內安裝 0 4kV 配電裝置為單母線接線方式 動力中心抽屜式開關柜短時耐受電流 63kA 1s 峰值耐受電流 160kA 主母線的 額定持續(xù)電流按4000A 分支母線按1600A 設計 控制中心抽屜式開關柜短時耐受電流 63kA 1s 峰值耐受電流 160kA主母線的額 定持續(xù)電流按1000A 分支母線按600A設計 精選 word 范本 動力中心 PC 電源進線斷路器和母聯(lián)斷路器采用抽出式框架智能式空氣斷路器 采用 Moeller 的 IZM 系列 母聯(lián)斷路器應配有智能式短延時脫扣器 其延時時間范 圍應滿足保護上下級配合要求 斷路器操作機構為電動儲能式操作機構 操作電源為 AC220V 動力中心 PC 電源進線斷路器設失壓脫扣 動力中心 PC 至控制中心 MCC 的饋線回路采用框架智能式空氣斷路器 采 用 Moeller 的 IZM 系列 斷路器應配有智能式短延時脫扣器 其他饋線回路可采用塑 殼式斷路器或框架智能式空氣斷路器 斷路器均應配有智能式瞬時和延時脫扣器 開關 柜內元件采用 Moeller 公司 0 4kV 配電裝置應按 電測量及電能計量裝置設計技術規(guī)程 DL T 5137 2001 裝 設 測 量 表 計 5 2 3 2 結構要求 開 關 柜 柜 體 應 有 足 夠 的 強 度 內 部 各 工 作 單 元 之 間 應 通 過 金 屬 擋 板 或 相 當 的 材 料 隔 離 帶 電 部 分 應 加 以 適 當 的 保 護 以 防 止 觸 電 在 其 它 單 元 帶 電 的 情 況 下 應 能 更 換 和 改 接 電 纜 所 有 的 輔 助 電 路 應 以 插 接 件 連 接 相 同 型 號 的 單 元 不 需 更 改 接 線 就 可 互 換 對 于 電 纜 饋 線 開 關 柜 每 個 開 關 柜 應 裝 有 寬 度 不 小 于 400mm 的 電 纜 小 室 抽 屜 式 單 元 的 抽 取 只 能 在 電 路 開 斷 時 進 行 因 此 在 每 個 插 件 或 抽 屜 單 元 上 應 配 有 機 械 或 電 子 聯(lián) 鎖 裝 置 每 個 抽 屜 式 單 元 應 有 防 止 意 外 合 閘 的 措 施 所 有 的 裝 置 電 纜 接 線 端 應 采 用 耐 久 性 材 料 加 以 注 明 并 與 相 關 的 項 目 表 和 接 線 圖 相 對 應 所 有 用 于 操 作 和 監(jiān) 視 的 重 要 設 備 如 開 關 按 鈕 信 號 燈 等 都 要 用 固 定 的 銘 牌 加 以 標 明 所 有 裝 置 都 應 有 良 好 的 接 地 每 一 開 關 柜 均 應 直 接 與 就 近 的 接 地 網 相 連 其 接 地 線 應 滿 足 設 備 短 路 電 流 熱 穩(wěn) 定 的 要 求 0 4kV 開 關 柜 為 三 相 四 線 L1 L2 L3 和 N 系 統(tǒng) 柜 體 及 柜 內 元 件 應 能 滿 足 短 路 電 流 動 熱 穩(wěn) 定 的 要 求 5 2 3 3 電流互感器 對 于 電 源 進 線 回 路 電 流 互 感 器 可 裝 于 開 關 柜 固 定 位 置 電 流 互 感 器 應 采 用 環(huán) 氧 樹 脂 澆 注 絕 緣 型 電 流 互 感 器 其 動 熱 穩(wěn) 定 應 能 達 到 開 關 柜 和 相 關 GB DL 標 準 的 要 求 電 流 互 感 器 應 選 用 適 當 的 變 比 容 量 準 確 限 值 系 數(shù) 精 度 等 級 以 保 證 保 護 的 可 靠 性 計 量 與 測 量 的 準 確 性 電 流 互 感 器 應 提 供 用 于 保 護 和 測 量 的 獨 立 的 鐵 心 和 線 圈 動力中心 PC 進線均應設置 2 組三相電流互感器 電流互感器的最終設置和參 數(shù)由招標方指定 精選 word 范本 額定容量大于等于 55kW 的電動機回路應設置零序電流互感器 5 2 3 4 斷路器控制 380V 系 統(tǒng) 采 用 智 能 測 控 裝 置 及 馬 達 控 制 器 控 制 電 源 為 220V AC 開 關 柜 上 應 裝 設 具 有 遠 方 就 地 二 個 位 置 的 選 擇 開 關 斷 路 器 可 以 通 過 PLC 系 統(tǒng) 遠 方 操 作 和 在 開 關 柜 上 就 地 操 作 380V 系 統(tǒng) 智 能 測 控 裝 置 及 馬 達 控 制 器 以 現(xiàn) 場 總 線 聯(lián) 網 每 臺 機 組 各 設 一 臺 通 訊 管 理 機 與 各 自 PLC 系 統(tǒng) 通 訊 400V 進線和一般饋線回路裝設智能測控裝置 馬 達 控 制 器 按 蘇 州 智 能 ST503 系 列 報 價 智能測控裝置按 蘇 州 智 能 ST400 系 列 報 價 智能測控裝置應具有遠方和就地控制功能 可以通過通訊接口接收遠方合 跳閘命 令 并返回狀態(tài)信號 并可以實現(xiàn)遠方 就地控制的切換 測控裝置還具有直接接收開關 量合 跳閘命令輸入的功能 并能返回不少于 6 個開關量輸出 智能測控裝置應具有測量功能 精度不低于 0 5 級 至少能夠測量每個回路的三相 電流 有功功率 頻率 功率因數(shù)等 所有測量量可通過通訊接口遠傳 測控裝置還應 提供一路 4 20mA 的回路電流的模擬量輸出 測控裝置應自帶控制面板 所有的操作顯示和測量量均能在控制面板上顯示 控制 面板還應提供就地跳合閘按鈕等基本操作 測控裝置應具有網絡通訊功能 應自帶通訊接口 可以實現(xiàn)四遙功能 投標方負責 將開關柜內的所有測控裝置通過通訊線連接成網 網絡預留通訊的功能 投標方負責網 絡最終的連接 通訊方式為國際通用方式 如 ProfiBus DP 或 ModBus 方式 具體方 式由招標方指定 投標方應提供控制網絡的原理圖接線圖 每 個 斷 路 器 都 應 能 在 開 關 柜 上 通 過 按 鈕 進 行 操 作 一 般 情 況 下 該 按 鈕 置 于 保 護 罩 內 如 控 制 電 壓 有 故 障 開 關 應 能 進 行 緊 急 跳 閘 操 作 在 試 驗 位 置 時 應 能 在 開 關 柜 上 就 地 操 作 所 有 裝 有 斷 路 器 的 進 出 線 都 應 安 裝 循 環(huán) 操 作 計 數(shù) 器 計 數(shù) 器 安 裝 于 相 應 的 開 關 柜 上 斷 路 器 應 配 有 防 跳 裝 置 該 裝 置 隨 開 關 柜 配 套 提 供 應當提供至少 5 只常開 NO 和 5 只常閉 NC 機械操作觸點供招標方使用 動力中心 PC 每段母線設置一套備用電源自投裝置 5 2 3 5 就地輔助繼電器和測量儀表 所 有 的 輔 助 繼 電 器 均 為 插 件 式 對 沖 擊 敏 感 的 繼 電 器 和 測 量 儀 表 應 能 防 震 5 2 3 6 與 PLC 或 DCS 的接口要求 開 關 柜 應 能 接 受 PLC 或 DCS 對 斷 路 器 的 合 閘 跳 閘 控 制 命 令 開 關 柜 上 至 少 應 有 下 列 開 關 量 和 模 擬 量 信 號 輸 出 至 PLC 或 DCS 精選 word 范本 進 線 回 路 三 相 電 流 斷 路 器 狀 態(tài) 遠 方 就 地 選 擇 位 置 開 關 柜 包 括 控 制 電 源 消 失 故 障 饋線回路 單相電流 斷路器狀態(tài) 遠方 就地選擇位置 開關柜 包括控制電源 消失 故障 母線 三相電壓 上述模擬量信號為 4 20mA 標準信號 開關量信號接點為無源接點 4 20mA 信 號由智能測控及馬達控制內附變送器輸出 準確級 0 5 投標方至少應為 PLC 或 DCS 提供以下遠方測量 裝有斷路器的開關柜每一進線 出線 I II 類電動機和 55kW 及以上電動機 測 電流 裝有 PT 的開關柜測電壓 5 2 3 7 開關柜內部布線 插件單元和開關柜固定部分之間的輔助觸點應采用插接式 插接式觸點的接線應使 相同型號的插入式單元無需更改接線就可互換 獨立的互感器的次級回路必須接至開關柜端子排 對于電流互感器應使用電流型試 驗端子裝上必要的短接片 不需外部連接的電流和電壓互感器的二次回路在電源側應接地 需要接地的每一回 路將單獨地連接到設備接地母線上 所有控制回路導線應為截面小于 1 5mm2 的具有耐熱 防潮和阻燃型絕緣的多股銅 鉸線 電流互感器的二次導線的最小截面為 4 0mm2 5 2 3 8 備用柜 交付使用的 0 4kV 開關柜及配電箱 柜 應有至少 15 包含各種容量不足一回 按一回設置 的備用回路 備用回路應完成全部接線 5 2 4 電機 1 投標方在布袋除塵器上所采用的電機均應符合國家標準 IEC 標 準 2 戶外安裝的所有電機應是全封閉式的 不應因氣象條件的變化或環(huán)境的污穢而影響正 常工作 3 采用鼠籠型封閉扇冷式電動機 防護等級 IP54 電動機絕緣等級 F 級 溫升按 B 級 考核 功率在 200KW 及以上的電動機選用 6KV 電壓供電 功率在 200KW 以下的電動 機選用 380V 電壓供電 電源頻率為 50HZ 4 電動機的設計與構造 應與被驅動設備的運行條件和維護要求相一致 電機應滿足 全電壓起動 并應能經受相應的熱應力和機械應力 5 電動機應保證在 80 額定電壓下平穩(wěn)啟動 且高壓電動機能在 65 70 額定電壓下 自啟動 低壓電動機能在 60 額定電壓下自啟動 電動機應能承受電源快速切換過程中 失電而不受損壞 并假定電動機在切換前是滿載運行 精選 word 范本 6 電動機定子繞組接線為 Y 接線 引出三個接線端子 主接線盒的大小應能滿足 1 67 倍電動機額定電流相應截面電纜的正常引入 電動機應有 2 個接地端子 應在相反 的兩側接地 對于立式電動機一個接地裝置設在電纜接線盒的下面 7 電動機的噪聲和振動應符合國標 8 智能馬達控制器可作為獨立的電子設備元件 對電機過載 過熱 堵轉過流 缺相故 障 接地故障 欠壓和過壓進行保護 保護信號可以通過通訊接口接遠傳到控制室 9 智能馬達控制器應具有遠方和就地控制功能 可以通過通訊接口接收遠方合 跳閘命 令 并返回狀態(tài)信號 并可以實現(xiàn)遠方 就地控制的切換 控制器還具有直接接收開關量 合 跳閘命令輸入的功能 并能返回不少于 6 個開關量輸出 10 智能馬達控制器應具有測量和自診斷功能 裝置應自帶電流互感器 精度不低于 1 0 級 對電機起動電流 運行電流 接觸器操作次數(shù) 電機運行時間進行記錄 所有測 量和記錄可通過通訊接口遠傳 控制器還應提供一路 4 20mA 的回路電流的模擬量輸出 11 智能馬達控制器應自帶控制面板 所有的信號量和測量量均能在控制面板上顯示 12 投標方應提供控制網絡的原理圖接線圖 13 智能馬達控制器應具有事故紀錄的功能 至少可以記錄保護動作情況 故障時的電 流 電壓波形 以及故障時間 以上參數(shù)可以通過通訊接口遠傳 也可就地實現(xiàn)下載 14 招標方應為每套開關柜配置一套手持編程器 用于參數(shù)設定 定值查看和修改 運 行監(jiān)視 故障檢查 操作性能測試 15 電動機啟動電流倍數(shù)不大于 6 5 倍額定電流 電動機應有一個允許的轉子堵轉時間 它等于或大于電動機和從動設備的加速時間 16 所 有 電 機 應 配 備 相 應 的 保 護 除 塵 段 所 有 保 護 應 與 除 塵 變 保 護 相 配 合 5 2 5 就地控制箱 與工藝流程無關的負荷 不重要的設備 可以通過就地控制箱操作 根據(jù)需要確定 是否進入 PLC 就地控制箱帶有塑料外殼 也可采用經熱浸鍍鋅處理的外殼 安裝于墻上或經過熱 浸鍍鋅處理的支架上 防護等級至少應達到 IP54 控制箱必須裝有必要的進線隔離開關 斷路器 輔助繼電器 接觸器 過流繼電器 端子排 接地端和電纜連接單元 箱內元件采用施耐德電氣公司或 ABB 公司產品 同時 應滿足短路時動熱穩(wěn)定的要求 就地控制箱至少應裝有 開 按鈕 關 按鈕 運行指示燈 精選 word 范本 故障燈 電流表 預選開關 運轉 備用電動機 切換開關 自動 手動 5 2 6 防雷接地系統(tǒng) 5 2 6 1 接地系統(tǒng) 接地系統(tǒng) 應符合 GB DL 標準的相關要求 a 完整的接地系統(tǒng)包括 接地極 接地體 所有需要的連接和固定材料 b 在適當?shù)奈恢脩裨O接地極 其位置不應妨礙帶檢修孔的接地井 每個接地極應 與主接地網導體相連 主接地網導體應盡可能靠近設備設置 c 檢驗和測量接地電阻的接地井應設置在安裝有接地極的適當位置處 d 接地極導體 DN50 熱鍍鋅圓鋼 室外接地網采用截面不小于 360mm2 的熱浸鋅扁 鋼 室內接地干線采用熱浸鋅 60 6 扁鋼 接地支線采用熱浸鋅 40 6 扁鋼 扁鋼接地導體之間應按規(guī)程要求焊接 f 除塵器區(qū)域內應為獨立的閉合接地網 其接地電阻為 2 該閉合接地網至少應 有 6 處與主接地網可靠電氣連接 5 2 6 2 防雷系統(tǒng) 防雷保護系統(tǒng)的布置 尺寸和結構要求應符合相關的 GB DL 標準 除塵器區(qū)域內的防雷保護應根據(jù)需要設計和安裝 5 2 6 3 滑線及其附件 對電動葫蘆和電動起吊設施安裝 H 型節(jié)能滑線 三相獨立 設計時可考慮三相水平 布置或垂直布置 所有安裝滑線需要的附件均由投標方統(tǒng)一設計并供貨 5 2 7 照明 5 2 7 1 照明系統(tǒng) a 照明系統(tǒng)由以下三個獨立子系統(tǒng)組成 1 正常交流 AC 照明系統(tǒng) 2 事故交流 AC 照明系統(tǒng) b 交流照明系統(tǒng)采用 380 220V 三相四線制 中性點直接接地系統(tǒng) 5 2 7 2 主要場所的照明方式 燈具選型及照度 各主要場所的照明方式 燈具選型及照度要求見下表 精選 word 范本 照 度 Lx 安裝地點 光源類型 燈具型式 安裝方式 正常 事故 配電室 熒光燈 鋁合金型體燈具 懸掛式 150 20 控制室 熒光燈 間接照明裝置 嵌入式 300 100 工藝車間 金屬鹵化 物燈 HID 防水防塵燈 具 IP54 懸掛式 壁 式 30 5 2 7 3 照明配電箱 a 安裝在室外的照明配電箱 其外殼防護等級必須達到 IP55 安裝在其余場所的 照明配電箱 其外殼防護等級為 IP54 b 為適應樹干式配電系統(tǒng) 照明配電箱內應設匯流母排 并合理安排電纜頭的空 間 c 照明箱內應設接地母線和零母線 d 相線應設端子排 e 為確保設備安全運行和方便維修 箱體應設雙層保護門 同時應具有檢修門的 開啟和元件整體取出的措施 f 照明箱的主要元件選型 照明箱的主要元件選型見下表 分開關 箱體類型 總開關 斷路器 斷路器 漏電附件 照 明 箱 INT 100 系列隔離開關 C65H 一般 20A C65H VIGIC65HELM d 照明箱內應有 20 的備用回路和 10 的剩余空間 5 2 7 4 檢修電源箱 a 每個檢修電源箱內設置 1 回進線和 4 回出線 其中 進線采用隔離開關或負荷 開關 其額定電流不小于 160A 出線采用塑殼開關 1 回 100A 均帶接線柱 2 回 63A 帶接線柱 和 1 回 15A 帶插座和漏電保護器 檢修箱內的元件采用施耐德公 司的產品 在室內安裝的檢修箱 任何檢修位置至檢修箱的距離均不應超過 50m 在室 外安裝的檢修箱 任何檢修位置至檢修箱的距離均不應超過 100m 根據(jù) GB 的要求 安 裝在室外墻上的檢修箱應有防沖擊 風沙及直射陽光等的外罩 b 檢修箱的防護等級 安裝在室外的檢修箱 其外殼防護等級必須達到 IP55 安裝在 室內的檢修箱 其外殼防護等級為 IP54 5 2 7 5 照明系統(tǒng)的控制 除塵器本體的照明采用光控或遠方按鈕集中控制 精選 word 范本 5 2 8 電纜和電纜構筑物 5 2 8 1 0 4kV 動力電纜 0 4kV 動力電纜采用 1 0kV C 類阻燃型氟塑料絕緣硅橡膠護套電纜 電纜的導體采用銅導體 銅導體電纜最小截面為 4 mm2 5 2 8 2 220V 及以上的測量和控制電纜 對于 220V 及以下電壓電纜必須為阻燃型 PVC 絕緣 PVC 護套銅芯電纜 并且最小 導體截面為 1 5mm2 如果用于不同的建筑物之間的連接 應采用有一條公共屏蔽線用 以防止感應電壓的電纜 5 2 8 3 儀用互感器電纜 這些電纜必須符合 60V 以上的測量和控制電纜 的要求 一根儀用互感器的電纜應 只傳輸一個互感器的電壓或電流值 如果同一個電壓信號用于不同的需要 如 保護 測量 計量 應裝設分離的小型斷路器 互感器電壓必須用獨立的電纜傳輸 對于室內的電流互感器 其電纜最小截面為 2 5mm2 通往其他建筑的儀用互感器電纜最小截面為 4mm2 并必須有公共屏蔽線 5 2 8 4 電纜連接裝置 0 4kV 動力電纜不應有中間接頭 控制電纜應避免中間接頭 截面大于 50 mm2 的 0 4kV 動力電纜的終端接頭應采用熱塑材料的終端接頭 電纜頭 線鼻子及保護套等電 纜附件隨電纜一起供貨 5 2 8 5 電纜設施 電纜設施應符合相關的標準和規(guī)范 電纜采用電纜橋架 地下埋管的敷設方式 0 4kV 動力電纜 控制電纜 信號電纜等應按有關標準和規(guī)范分層 或分隔 敷設 5 2 8 6 電纜構筑物 在除塵器區(qū)域內應恰當?shù)匾?guī)劃電纜通道 包括電纜豎井和電纜橋架路徑等 并使電 纜構筑物整齊 美觀 架空敷設采用電纜橋架 敷設于電纜橋架和電纜支 吊架上的電纜必須排列整齊 美觀 電纜橋架和電纜支 吊架應采用經防腐和熱浸鍍鋅處理的鋼質材料 螺栓 電纜卡 等安裝材料也應經防腐和熱浸鍍鋅處理 橋架所用鋼板厚度不得小于 2 5mm 電纜橋架采用梯級式電纜橋架 并在每層電纜橋架上安裝電纜橋架保護蓋 電纜支架 橋架應敷設專用接地線 每隔 20m 與主網相連 各層橋架每隔 20m 相 互可靠連接 電纜橋架的連接方式必須保證有良好的導電性 電纜橋架應有不少于兩點與接地系 統(tǒng)電氣連接 精選 word 范本 鋼構件 經熱浸鍍鋅處理的電纜構筑物及其附件不允許焊接 所有進入設備的電纜均應穿金屬軟管保護 電纜埋管采用熱鍍鋅水煤氣管 5 2 8 7 電纜防火阻燃 依據(jù)有關標準和規(guī)范 電纜應有可行的防火阻燃措施 5 3 自動控制系統(tǒng) 5 3 1 設計分工及供貨范圍 1 布袋除塵器和本體清灰系統(tǒng)采用 PLC 進行控制 其中包括布袋除塵設備的運行控制 反吹清灰系統(tǒng) 電加熱器的恒溫控制 振打控制 如果有 電機振打最優(yōu)化控制 煙 道濁度對高低壓供電裝置控制等 成套的 PLC 系統(tǒng)機柜安放在鍋爐控制室內 機柜尺寸 800 x800 x2100 含底座 100mm 柜體顏色 RAL7032 成套 PLC 系統(tǒng)的組態(tài)及操作 應通過 PLC 系統(tǒng)自帶的觸摸式液晶屏 10 2 實現(xiàn) PLC 系統(tǒng)選用西門子 S7 300 系列 PLC 系統(tǒng)留有與 DCS 系統(tǒng)的冗余通訊接口 RS485 接口 MODBUS 協(xié)議 將裝置 內關鍵的儀表信號上傳到鍋爐控制室的 DCS 上集中顯示 也可通過硬線方式 PLC 系 統(tǒng)的關鍵配置及儀表選型規(guī)格應采用設備清單方式一一列出 設計院對成套西門子 PLC 提供 1 路 220VAC UPS 電源到現(xiàn)場成套 PLC 控制柜 控制柜內 24V DC 電源采用西門 子電源并且冗余配置 兩臺機組的布袋除塵器和本體清灰系統(tǒng)配置兩套西門子 PLC S7 300 系統(tǒng) 2 布袋除塵器和本體清灰系統(tǒng)的現(xiàn)場一次儀表全部由投標方成套提供 現(xiàn)場儀表 現(xiàn)場 接線箱的控制電纜及接線箱由投標方負責 接線箱材質 304SS 不同信號及供電類型的 電纜采用不同的接線箱 接線箱防護等級 IP55 接線箱多芯電纜規(guī)格以 8x2x1 0 12x2x1 0 8x3x1 0 12x3x1 0 接線箱中留有 2 3 個備用位置 接線箱采用 全部下進線方式 并帶電纜密封接頭 設計院負責從接線箱到控制室的設計 投標方提 供買套 PLC 控制系統(tǒng)的用電負荷給設計院 5 3 2 控制水平 1 除塵工藝中的基本過程控制功能由高低壓控制系統(tǒng)完成 優(yōu)化控制功能和過程管理 功能由上位監(jiān)控機 觸摸液晶屏完成 上位監(jiān)控機能以動態(tài)畫面和數(shù)據(jù)實時顯示生產信息 設備狀態(tài)和故障信息 制表打印及信息存儲記錄 隨時可打印實時數(shù)據(jù)及屏幕顯示內容 打印故障類型和時間 數(shù)據(jù)缺省值管理 2 操作人員可通過單元 DCS 操作站完成對除塵器系統(tǒng)的監(jiān)視 投標方應按單元機組 DCS 要求的格式提供通訊點清單和畫面資料 投標方提供由上位機至每臺單元機組 DCS 的通 訊電纜 3 高壓直流供電裝置的自動控制和低壓供電裝置的自動控制應與現(xiàn)場儀表控制分開 3 系統(tǒng)中的運轉設備均設置機械故障檢測和報警裝置 當任一運轉設備發(fā)生故障時 立 即發(fā)出故障信號 并送至操作室內 在 PLC 系統(tǒng)柜上顯示并聲光報警 運轉設備自動斷 電停運 4 PLC 控制柜上設有除塵器進出口壓差 壓縮空氣壓力 各倉室壓力降 除塵器各電動 精選 word 范本 設備工作狀況 清灰狀況 輸灰設備工作狀況 除塵器綜合故障報警及料位 煙氣進口 溫度等顯示報警信號及輸出接點 5 PLC 留有足夠的輸出和輸入接口 調試后留有 15 的 I O 容量 6 以引風機運行信號作為除塵系統(tǒng)啟動信號 主風機停止 除塵器清灰裝置延時停止 時間可調 7 除塵系統(tǒng)所有自動控制設備可無人值守運行或接受遠程控制 8 除塵器控制包括風閥 緊急旁路閥 除塵器的操控 9 旁路系統(tǒng)的旁路閥和冷風系統(tǒng)的的風閥 旁路閥的控制采用自動和手動兩種方式 自 動控制利用安裝在進風管內的溫度儀檢測的煙氣實際溫度 鍋爐點火或噴油信號來進行 當煙氣溫度超過設定溫度 鍋爐點火或噴油時 自動打開旁路閥或風閥 手動控制按紐設 置在操作臺上 10 離線清灰長袋低壓脈沖反吹袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式 可相互轉換 自動控制采用壓差 定阻 和定時控制方式 可相互轉換 壓差檢測點分別設 置在除塵器的進出口總管處 當達到設定的壓差值時或時間周期時 除塵器各室依次進 行脈沖噴吹清灰 清灰狀態(tài)采用三狀態(tài)離線分室依次清灰 清灰程序的執(zhí)行由 PLC 系統(tǒng) 自動控制 11 定時控制 選擇開關選定 自動 定時 位置 系統(tǒng)滿足定時控制清灰工序 12 定阻控制 選擇開關選定 自動 定阻 位置 當除塵器差壓達到設定值時 開 始清灰工序 依次完成所有倉室的清灰工作 如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設定 值 清灰繼續(xù)進行 如果在清灰過程中 除塵器阻力降低到設定值以下 清灰工序在完 成一個周期后停止 直到除塵器阻力超過設定值 開始又一次清灰工序 13 除塵器各倉室能單倉離線 即關閉提升閥 脫離除塵系統(tǒng) 在此情況下 該倉室將 不運行清灰程序 14 除塵器設上料位及下料位指示 料位信號在機房控制柜上顯示并報警 上料位計設 置在除塵器第一個灰斗上 下料位設置在除塵器最后一個灰斗上 15 料位控制 當上料位計顯示料滿時 啟動輸灰設備 當下料位計顯示灰斗清灰時 停止輸灰設備 16 現(xiàn)場控制由機旁操作盤來完成 并向 PLC 系統(tǒng)提供各設備運行狀態(tài)信號 17 監(jiān)控儀表 測溫儀 壓差計 壓力計 18 顯示和報警 煙氣溫度顯示和報警 旁路閥工作狀態(tài)顯示 各倉室清灰狀態(tài)顯示 壓差顯示和報警 各倉壓力顯示 卸灰閥工作關態(tài)顯示和報警等 19 就地操作盤按紐設置 手動 自動轉換開關 手動檔設置為現(xiàn)場操作 除塵器各設備 手動操作啟 停按紐 精選 word 范本 20 PLC 控制的主要設備包括 旁路閥 開 閉 緊急噴水系統(tǒng) 開 閉 開啟數(shù)量 提升閥 開 閉 電磁脈沖閥 開 星型卸灰閥 啟 停 5 3 3 控制電纜 儀表信號電纜選擇阻燃計算機屏蔽信號電纜 控制電纜選擇 ZR KVVPR 電纜截面 積為 1 5mm2 5 3 4 指示燈與信號 指示燈顏色的應用 綠色 表示電源斷開 除塵器停運 閥門全關等 紅色 表示電源閉合 除塵器運行 閥門全開等 綠色燈加紅色燈 閥門半開 白色 控制回路電源監(jiān)視燈 黃色 不正常狀態(tài) 5 3 5 電纜及其敷設 1 投標方在布袋除塵器設計時 應為電纜的敷設提供電纜通道 2 投標方需要接地的儀表設備應設有接地用的端子并有明顯標記 3 布袋除塵器及電源接地方面要求的技術條件投標方應向設計單位提出 以便考慮接 地設計 并應標出供接地用的接地點 5 3 6 就地指示儀表 壓力 溫度等 其精度等級不低于 1 5 級 投標方提供的設計資料及圖紙 自控儀表 a 儀表索引 b 儀表設備一覽表 c 儀表回路圖 d 電纜及接線箱接線圖 e 儀表接線箱平面位置圖 f 儀表規(guī)格數(shù)據(jù)表 g 順控邏輯圖 聯(lián)鎖邏輯圖 h 順控邏輯說明 聯(lián)鎖邏輯說明 精選 word 范本 i PLC 系統(tǒng) I O 一覽表 j 分析儀規(guī)格數(shù)據(jù)表 k 控制閥規(guī)格數(shù)據(jù)表 l 現(xiàn)場操作盤接線圖 m PLC 與 DCS 監(jiān)控數(shù)據(jù)表 包括 報警及聯(lián)鎖設定值 儀表量程 信號類型 n PLC 系統(tǒng)柜正面 背面布置圖 o PLC 系統(tǒng)內部布置圖 p PLC 系統(tǒng)內部端子接線圖 q PLC 系統(tǒng)供電系統(tǒng)圖 r PLC 系統(tǒng)接地系統(tǒng)圖 5 4 投標方工藝描述 投標方應根據(jù)自身的工藝特點 對所需的各個工藝系統(tǒng)進行詳盡的描述 該描述至 少應包括以下內容 煙氣系統(tǒng) 灰斗系統(tǒng) 過濾系統(tǒng) 清灰系統(tǒng) 預噴涂系統(tǒng) 旁路系統(tǒng) 噴水降溫系統(tǒng) 電氣系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 5 5 供貨范圍 供貨范圍見附件 1 6 采用的標準及規(guī)范 投標方應提供設計制造的規(guī)范 規(guī)程和標準等清單 設備的設計和制造 應符合現(xiàn)行使 用的國家有關標準和原部頒標準 引進技術采用的相關標準也可被接受 這些標準和規(guī) 范至少包括 精選 word 范本 燃煤電廠除塵器技術條件 DL T514 鋼結構設計規(guī)范 GBJ17 建筑鋼結構荷載規(guī)范 GBJ9 建筑抗震設計規(guī)范 BJ11 固定式鋼斜梯 GB4053 2 固定式工業(yè)鋼平臺 GB4053 4 火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫油漆設計技術規(guī)定 SDGJ59 工業(yè)企業(yè)噪聲控制