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表2 凹模的加工工藝過程
機械加工工藝過程卡
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零(部)件圖號
01
產(chǎn)品名稱
凹模
零(部)件名稱
凹模
共(1)第(1)頁
材料牌號
SM55
毛坯
種類
圓棒料
毛坯外型尺寸
Φ60㎜
每個毛坯可制件數(shù)
1
每臺
件數(shù)
1
備注
工序號
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車間
工段
設(shè)備
工 藝 裝 備
工時
準終
單件
05
下料
鋸割下料Φ60㎜×122㎜
下料車間
鋸床
0.5
10
鍛
鍛成130㎜×165㎜×16mm
鍛造車間
空氣錘
2
15
熱處理
退火
熱處理車間
熱處理爐
10
20
車削
車外圓125.5×160.5×13mm
車退刀槽2×2;
留磨量0.5㎜;車右端面,留磨量0.2㎜;
擴Φ30、Φ15.5、Φ11.5,鏜Φ30及底孔,各留磨量0.5㎜和0.2㎜(孔深度鏜至7㎜);
切斷;
掉頭車左端,留磨量0.2㎜,鉆錐型孔;
模具車間
車床
5
25
銑削
銑分流道至要求
模具車間
1
30
熱處理
淬火并回火達54~58HRC
熱處理車間
12
電火花
用電極腐蝕兩個型腔使達到規(guī)定要求
放電車間
1
35
內(nèi)外圓磨
磨外圓孔達圖樣要求
模具車間
2
40
鉗
研磨孔底及達圖樣要求
模具車間
2
設(shè)計日期
審核日期
標準化日期
會簽
日期
標記
記數(shù)
更改文
件號
簽字
日期
標記
處數(shù)
更該文件號