液壓機用輸油管接頭注射模具設計-側抽芯塑料注塑模含UG三維及9張CAD圖帶開題-原創(chuàng).zip,液壓機,輸油,管接頭,注射,模具設計,側抽芯,塑料,注塑,UG,三維,CAD,開題,原創(chuàng) 一、課題意義（包括課題的理論意義和現(xiàn)實意義） 1．理論意義 液壓機用輸油管接頭注射模具的傳統(tǒng)設計方法，主要是依賴工程技術人員的設計經驗，至于模具的設計速度、質量及可靠性的程度，因設計人員的經驗而異。計算機急速的發(fā)展，為模具設計工作擺脫傳統(tǒng)的設計方法，采用現(xiàn)代設計方法提供了保證。目前世界發(fā)達國家和地區(qū)都相繼在注射模具中采用見算計設計技術，并產生了積極地社會、經濟效益。 2.現(xiàn)實意義 數(shù)值技術的發(fā)展和計算機技術的應用，為提高模具設計與制造質量、縮短模具設計制造周期提供了有效手段。人工繪制模具結構圖樣的方法被計算機繪圖所取代，設計參數(shù)庫、標準零件圖形庫的建立，使設計速度提高；在模具制造之前進行計算機模擬，可獲得可行的或優(yōu)化的模具結構和參數(shù)；數(shù)控設備的應用提高了模具加工的精度和效率。資料表明，應用計算機技術后，模具的設計時間縮短了50%，制造時間縮短了30%成本降低了10%，塑料原料節(jié)約7%可見，計算機輔助設計的應用，對提高塑料制品的質量、縮短生產周期、創(chuàng)造良好的經濟效益意義十分重大。 2、 文獻綜述（包括：1.國內外對本課題的研究及應用現(xiàn)狀和有待解決的問題 2.本人對所查文獻的評述等） 1.國內外對本課題的研究及應用現(xiàn)狀和有待解決的問題 1.1研究現(xiàn)狀 我國的注射模CAD/CAE/CAM的開發(fā)研制起步較晚，20世紀80年代才見報道。早期開發(fā)僅限于注射模的CAD/CAM系統(tǒng)，到90年代受到國外引進的先進注射CAE技術的影響，才開始CAM方面的研究。結合國外注射模CAD/CAE/CAM最新研究成功和我國注射模技術的發(fā)展現(xiàn)狀，注射模CAD/CAE/CAM的發(fā)展方向為：進一步加強CAE技術研究，不斷深入基于變動產品模型的注射模變動設計系統(tǒng)的研究。 1．2應用現(xiàn)狀 研究產品數(shù)據(jù)管理技術和參數(shù)化特征造型技術，開發(fā)注射模具CAD系統(tǒng)，實現(xiàn)磨具管理、注射工藝分析與設計及結構設計一體化。輔助設計的功能工具的大量出現(xiàn)，由于注射模設計自身的特點，對于復雜模具難以一次設計成功，為了提高設計質量和效率，必須大量地補充各類的輔助工具，及早地發(fā)現(xiàn)并解決問題。注射模CAD/CAE/CAM等的集體化。 1．3有待解決的問題 （1）本課題對所學的基本知識、基本理論和基本技能要求較高；（2）在設計過程中需能夠綜合運用所學的基礎及專業(yè)知識獨立分析問題和解決問題。（3）并且由于我們沒有實際生產時間的經驗；（4）對具體的機械產品設計過程缺乏了解和認識。 2.本人對所查文獻的評述 通過熟悉畢業(yè)設計題目，檢索、查閱相關資料和文獻，了解課題研究的意義，國內外研究現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢，根據(jù)畢業(yè)設計任務書的要求，明確各階段的任務。通過調研和生產實習，掌握注射模三維設計的基本知識、方法和步驟。熟悉和熟練掌握CAD、MasterCAM等軟件的操作。確定磨具設計方法，通過查閱參考資料和文獻完成輸油管接頭注射模具設計相關計算、工藝編制和標準零件的選用，利用制圖軟件完成模具草圖、總圖、和非標準零件設計。已經存在許多與此課題相似的注射模三維設計與仿真設計實例，可以參考和借鑒的資料、文獻很充分，相關軟件的學習也結束，基本操作已經掌握，另外指導老師富有多年指導畢業(yè)設計的豐富經驗，相信在老師的指導下一定能夠按時保質量完成設計任務。 三、課題研究內容與方法 1．課題研究內容 （1）模具整體方案設計，包括零件的工藝分析、模具類型的確定、壓力中心計算、刃口尺寸計算、壓力機選擇等； （2）模具整裝配圖和模具重要零件設計； （3）編寫設計計算說明書。 2.課題研究方法 （1）文獻法：撰寫本文的前期階段查閱相關的資料，包括網(wǎng)絡資料，國內外各類產品設計理論書籍等。 （2）對比法：主要選取更優(yōu)的模具結構、工藝方案等。 （3）計算法：壓力中心計算、刃口尺寸計算等。 （4）個案研究法：分析同類模具設計從中吸取經驗。 四、課題研究進度安排（5月6號前完成） 1、 借閱參考資料，擬訂工作計劃：1天； 2、 確定設計方案。零件毛坯尺寸進行計算，確定毛坯面積，工藝參數(shù)計算，確定排樣方案，確定各中間工序尺寸，計算工藝力，選擇設備，對模具的結構進行設計，編制加工工藝過程：5周； 3、 零件圖、裝配圖繪制：5周； 4、 編制設計計算說明書：2周； 5、 畢業(yè)答辯：2天。 五、主要參考文獻目錄（格式必須規(guī)范，參考教材后面的格式） 【1】歐陽德祥.塑料成型工藝與模具結構.北京：機械工業(yè)出版社. 【2】伍先明,張蓉.塑料模具設計指導(第二版).北京：國防工業(yè)出版社.2010. 【3】葉久新，王群.塑料塑件成型及模具設計.北京：機械工業(yè)出版社2007. 【4】閻亞林.塑料模具圖冊。北京：高等教育出版社.2004. 【5】劉力.機械制圖（第二版）。北京：高等教育出版社.2004. 【6】李有才.模具材料。北京：化學工業(yè)出版社。2009. 【7】李云程.模具制造工藝學（第二版）.北京：高等教育出版社.2005. .注：本表裝入學生資料袋。