專(zhuān)用轉(zhuǎn)塔車(chē)床轉(zhuǎn)塔刀架部件設(shè)計(jì)含proe三維及3張CAD圖帶開(kāi)題報(bào)告-獨(dú)家.zip
專(zhuān)用轉(zhuǎn)塔車(chē)床轉(zhuǎn)塔刀架部件設(shè)計(jì)含proe三維及3張CAD圖帶開(kāi)題報(bào)告-獨(dú)家.zip,專(zhuān)用,車(chē)床,刀架,部件,設(shè)計(jì),proe,三維,CAD,開(kāi)題,報(bào)告,獨(dú)家
開(kāi)題報(bào)告
課題名稱(chēng)
專(zhuān)用轉(zhuǎn)塔車(chē)床轉(zhuǎn)塔刀架部件設(shè)計(jì)
課題來(lái)源
課題類(lèi)型
指導(dǎo)教師
學(xué)生姓名
專(zhuān) 業(yè)
學(xué) 號(hào)
開(kāi)題報(bào)告內(nèi)容:(調(diào)研資料的準(zhǔn)備,設(shè)計(jì)/論文的目的、要求、思路與預(yù)期成果;任務(wù)完成的階段內(nèi)容及時(shí)間安排;完成設(shè)計(jì)(論文)所具備的條件因素等。)
1、調(diào)研資料的準(zhǔn)備和課題研究的背景
轉(zhuǎn)塔刀架是數(shù)控車(chē)床的關(guān)鍵功能部件,其可靠性水平直接影響到整機(jī)的可靠性水平,轉(zhuǎn)塔刀架可靠性的深入研究對(duì)整機(jī)可靠性的提高有著重要的意義。該專(zhuān)用轉(zhuǎn)塔車(chē)床用于加工煤電鉆端蓋上的三組孔和有關(guān)的外圓及端面,采用多刀、多工位的加工方法,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。工件在一次安裝內(nèi)可完成三組孔的加工,并可借助于轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤(pán),使工件自動(dòng)變換加工位置。車(chē)床轉(zhuǎn)塔刀架,是一種步進(jìn)式凸輪分度數(shù)控車(chē)床轉(zhuǎn)塔刀架,屬于機(jī)床附件。車(chē)床轉(zhuǎn)塔刀架由刀盤(pán)、端面齒盤(pán),中心軸,回轉(zhuǎn)盤(pán),柱銷(xiāo),凸輪,凸輪軸,,油缸,活塞,花鍵套,行程開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)凸輪,液壓馬達(dá)所組成。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,分度定位平穩(wěn)可靠,無(wú)剛性和柔性沖擊,重復(fù)定位精度高,剛性好,并可雙向任意轉(zhuǎn)位節(jié)省換刀輔助時(shí)間等特點(diǎn)。數(shù)控轉(zhuǎn)塔刀架是數(shù)控車(chē)床上的核心功能部件之一。通過(guò)專(zhuān)用轉(zhuǎn)塔車(chē)床轉(zhuǎn)塔刀架的設(shè)計(jì),減少加工誤差,操作方便簡(jiǎn)單,容易操作,提高生產(chǎn)效率。
2、設(shè)計(jì)/論文的目的、要求
在各類(lèi)金屬切削機(jī)床中,車(chē)床是應(yīng)用最廣泛的一類(lèi),約占機(jī)床總數(shù)的50%。車(chē)床既可用車(chē)刀對(duì)工件進(jìn)行車(chē)削加工,又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點(diǎn)、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同,車(chē)床可以分為臥式車(chē)床、落地車(chē)床、立式車(chē)床、轉(zhuǎn)塔車(chē)床、仿形車(chē)床、單軸自動(dòng)車(chē)床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車(chē)床及各種專(zhuān)用車(chē)床,其中大部分為臥式車(chē)床。
專(zhuān)用車(chē)床是加工某類(lèi)工件的特定表面的車(chē)床,如曲軸車(chē)床、凸輪軸車(chē)床、車(chē)輪車(chē)床、車(chē)軸車(chē)床、軋輥車(chē)床和鋼錠車(chē)床等。本課題所研究的盤(pán)絲車(chē)床即屬于專(zhuān)用車(chē)床。
專(zhuān)用車(chē)床的生產(chǎn)效率比通用車(chē)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計(jì)和制造周期,因此專(zhuān)用車(chē)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn),在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。
目前,我國(guó)大部分企業(yè)很多都是采用普通車(chē)床,普通車(chē)床雖然加工范圍廣,但是其生產(chǎn)效率遠(yuǎn)不及專(zhuān)業(yè)車(chē)床。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展,一些特定零件的需求也越來(lái)越高,各種專(zhuān)用車(chē)床的重要性也越來(lái)越明顯。這就需要把普通車(chē)床改造為專(zhuān)用車(chē)床,通過(guò)車(chē)床的專(zhuān)用化來(lái)滿(mǎn)足一些特定零件的需求。這就是研究轉(zhuǎn)塔車(chē)床的目的。
3、思路與預(yù)期成果
要完成轉(zhuǎn)塔車(chē)床的設(shè)計(jì),就要解決以下幾大課題:
(1)實(shí)現(xiàn)高速化、高精度化,在從高速到超低速的范圍內(nèi),都能精確、穩(wěn)定地進(jìn)給與定位。
(2)改善裝卸、操作性能,提高操作工與機(jī)床的親和性。
(3)提高可靠性與可修性,能防止操作失誤,能避免異常動(dòng)作,發(fā)生故障時(shí)也容易排除。
4、任務(wù)完成的階段內(nèi)容及時(shí)間安排
2014年10月10日-2014年11月20日:查閱查找相關(guān)資料、大量的文獻(xiàn)并撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告。
2014年11月 20日-2014年12月20日:資料整理、分析階段。
2014年12月20日- 2015年1月20日:分析、收集材料,根據(jù)裝配草圖,完成自制零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并進(jìn)行強(qiáng)度、剛度的計(jì)算校核,最后完成裝配圖和自制零件的計(jì)算機(jī)繪圖工作并完成“論文初稿”。
2014年1月20日-2015年2月 10日:仔細(xì)閱讀論文初稿,繼續(xù)修訂,完善論文并完成“論文終稿”。
2014年2月10日-2015年4月20日:完成PPT的制作、繼續(xù)熟悉論文并脫稿流利闡述論文所做的主要工作。
5、研究基礎(chǔ)
主要參考文獻(xiàn):
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指導(dǎo)教師簽名: 年 月 日
課題來(lái)源:(1)教師擬訂;(2)學(xué)生建議;(3)企業(yè)和社會(huì)征集;(4)科研單位提供
課題類(lèi)型: A—工程設(shè)計(jì)(藝術(shù)設(shè)計(jì));B—技術(shù)開(kāi)發(fā);C—軟件工程;D—理論(學(xué)術(shù))研究;E—調(diào)研報(bào)告
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