傳動(dòng)軸的銑20.50寬6h9鍵槽夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝規(guī)程裝備含非標(biāo)11張CAD圖-獨(dú)家.zip
傳動(dòng)軸的銑20.50寬6h9鍵槽夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝規(guī)程裝備含非標(biāo)11張CAD圖-獨(dú)家.zip,傳動(dòng)軸,20.50,h9,鍵槽,夾具,設(shè)計(jì),機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,裝備,非標(biāo),11,CAD,獨(dú)家
任務(wù)書(shū)
專(zhuān)業(yè) 班級(jí) 姓名
一、課題名稱(chēng): 傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
二、主要技術(shù)指標(biāo): 1、生產(chǎn)規(guī)模:中等批量;材料:45鋼;
2、設(shè)計(jì)工序加工要在軸?25k6的外圓表面上銑鍵槽保證尺寸20.50 -0.52,鍵槽寬為6h9mm;該工序在立式銑床上加工。
3、夾具要求定位準(zhǔn)確,夾緊可靠牢固,加工過(guò)程中不能產(chǎn)生振動(dòng)。
三、工作內(nèi)容和要求: 1、對(duì)零件進(jìn)行工藝分析,制定加工工藝過(guò)程。
2、根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),確定裝夾方案,進(jìn)行夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
3、完成夾具的裝配圖和零件圖。
4、完成畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告,頁(yè)數(shù)不少于25頁(yè)。
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學(xué) 生(簽名) 年 月 日
指 導(dǎo) 教師(簽名) 年 月 日
教研室主任(簽名) 年 月 日
院長(zhǎng)(系主任)(簽名) 年 月 日
開(kāi)題報(bào)告
設(shè)計(jì)(論文)題目
傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
一、 選題的背景和意義:
本課題研究目的就是學(xué)習(xí)研究制定傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝及銑鍵槽保證尺寸20.50 -0.52,鍵槽寬為6h9mm夾具設(shè)計(jì)。從傳動(dòng)軸的受力分析可知,它受扭轉(zhuǎn)一彎曲復(fù)合作用力,由于其承受中等載荷,工作又較平穩(wěn),沖擊力很小,所以可采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的45號(hào)鋼,坯料用熱軋圓鋼。為了改善組織、提高力學(xué)性能,坯料要經(jīng)過(guò)正火熱處理
機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段,是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù),也是企業(yè)上品質(zhì)、上質(zhì)量、上水平,加速產(chǎn)品更新,提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分,不論是傳統(tǒng)制造,還是現(xiàn)代制造系統(tǒng),夾具都是十分重要的。因此,好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證和提高加工精度,降低生產(chǎn)成本等,還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。
二、 課題研究的主要內(nèi)容:
本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。
傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝及銑鍵槽保證尺寸20.50 -0.52,鍵槽寬為6h9mm夾具設(shè)計(jì),包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)出零件的工藝路線;接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì),選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件;計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。
三、 主要研究(設(shè)計(jì))方法論述:
制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計(jì)算、工時(shí)定額計(jì)算、定位誤差分析等。在整個(gè)設(shè)計(jì)中也是非常重要的,通過(guò)這些設(shè)計(jì),不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過(guò)程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實(shí)際的機(jī)床相適應(yīng)。工序的劃分和定位基準(zhǔn)的選擇,在開(kāi)始的時(shí)候,要認(rèn)真分析零件圖,了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。加工表面的粗糙度、平行度、垂直度,注意零件各孔系自身精度(同軸度,圓度,粗糙度等)和它們的相互位置精度,采用AutoCAD軟件繪制零件圖,一方面可以使我們對(duì)其零件有進(jìn)一步了解與認(rèn)識(shí),另一方面可以增強(qiáng)我們對(duì)AutoCAD軟件的熟悉和運(yùn)用。
工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容,安排工藝的加重和分散程度,劃分工序階段,與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系,具體可以根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型,零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備。定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則:遵循基準(zhǔn)同意,基準(zhǔn)重合。
夾具設(shè)計(jì)要確定工件定位是否正確,定位精度是否滿(mǎn)足要求,工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度,主要是定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合,定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān),可提高夾具的制造精度,減少配合間隙,就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度,夾具中出現(xiàn)過(guò)的定位時(shí),可通過(guò)撤銷(xiāo)多余定位元件,使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力,增加定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來(lái)解決,夾緊必須可靠,但夾緊力不可過(guò)大,一面工件或夾具產(chǎn)生過(guò)大變形,可采用多點(diǎn)夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐,夾具的設(shè)計(jì)必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確的機(jī)構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過(guò)對(duì)工件與夾具的認(rèn)真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計(jì)事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)資料,聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來(lái)解決這些問(wèn)題。
四、設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)度安排:
時(shí)間(迄止日期)
工 作 內(nèi) 容
第1──2周
完成收集資料,開(kāi)題報(bào)告
第3──5 周
工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
第6──12周
工藝裝備設(shè)計(jì)
第13──15周
編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
第16周
畢業(yè)答辯
五、指導(dǎo)教師意見(jiàn):
指導(dǎo)教師簽名: 年 月 日
六、二級(jí)學(xué)院意見(jiàn):
院長(zhǎng)(系主任)簽名: 年 月 日
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傳動(dòng)軸
20.50
h9
鍵槽
夾具
設(shè)計(jì)
機(jī)械
加工
工藝
規(guī)程
裝備
非標(biāo)
11
CAD
獨(dú)家
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傳動(dòng)軸的銑20.50寬6h9鍵槽夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝規(guī)程裝備含非標(biāo)11張CAD圖-獨(dú)家.zip,傳動(dòng)軸,20.50,h9,鍵槽,夾具,設(shè)計(jì),機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,裝備,非標(biāo),11,CAD,獨(dú)家
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