小支架三維造型與數(shù)控自動編程仿真設計及加工工藝含UG三維及CAD圖-獨家.zip,支架,三維,造型,數(shù)控,自動,編程,仿真,設計,加工,工藝,UG,CAD,獨家 XX 機械加工工藝過程卡片 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 小支架 共 1頁 第 1頁 材料牌號 45 毛坯種類 棒料 毛坯外形尺寸 φ74x60mm 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 備注 工序號 工序名稱 工序內容 車間 工段 設備 工藝裝備 工時/min 10 備料 φ74x60mm的圓棒料 金加工 鋸床 準終 單件 20 車 車端面、外圓輪廓φ24mm、切槽φ22mm寬2mm 熱加工 數(shù)控車床 三爪卡盤 1 30 銑 銑A面，粗精分開 金加工 數(shù)控銑床 平口虎鉗 1 40 銑 銑B面，粗精分開 金加工 數(shù)控銑床 平口虎鉗 1 50 銑 銑C、D面，粗精分開 金加工 數(shù)控銑床 平口虎鉗 1 60 銑 銑E面、鉆孔、銑孔，粗精分開 金加工 數(shù)控銑床 平口虎鉗 1 70 去毛刺 去毛刺 金加工 1 80 檢驗 檢驗 金加工 1 90 入庫 入庫 倉庫 1 編制 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 小支架 共5 頁 第1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金加工 車 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 棒料 φ74x60mm 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控車床 CKA6140 夾具編號 夾具名稱 切削液 三爪卡盤 切削油 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝裝備 主軸轉速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm/min) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 粗車端面、外圓輪廓 φ24mm，軸向留0.1mm徑向留0.5mm的精加工余量。 三爪卡盤 500 90 150 1.5 2 精加工端面、外圓輪廓φ24mm 三爪卡盤 1100 110 110 0.25 3 切槽φ22mm寬2mm 三爪卡盤 650 40 65 —— 編制 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期  XX 機械加工工序卡 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 小支架 共5 頁 第2頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金加工 車 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 棒料 φ74x60mm 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 MVC850B 夾具編號 夾具名稱 切削液 平口虎鉗 切削油 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝裝備 主軸轉速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm/min) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 粗銑A面，底部留0.1mm精加工余量 平口虎鉗 1400 80 140 1 2 精銑A面 平口虎鉗 1500 100 100 0.2 3 編制 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期  XX 機械加工工序卡 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 小支架 共5 頁 第3頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金加工 車 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 棒料 φ74x60mm 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 MVC850B 夾具編號 夾具名稱 切削液 平口虎鉗 切削油 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝裝備 主軸轉速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm/min) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 粗銑B面，底部留0.1mm精加工余量 平口虎鉗 1400 80 140 1 2 精銑B面 平口虎鉗 1500 100 100 0.1 3 編制 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期  XX 機械加工工序卡 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 小支架 共5 頁 第4頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金加工 車 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 棒料 φ74x60mm 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 MVC850B 夾具編號 夾具名稱 切削液 平口虎鉗 切削油 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝裝備 主軸轉速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm/min) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 粗銑C D面，底部留0.1mm精加工余量 平口虎鉗 1400 80 140 1 2 精銑C D面 平口虎鉗 1500 100 100 0.1 3 編制 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期  XX 機械加工工序卡 產品型號 零件圖號 產品名稱 零件名稱 小支架 共5 頁 第5頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金加工 車 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 棒料 φ74x60mm 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 MVC850B 夾具編號 夾具名稱 切削液 平口虎鉗 切削油 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝裝備 主軸轉速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm/min) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 粗銑E面，底部留0.1mm精加工余量 平口虎鉗 1400 80 140 1 2 精銑E面 平口虎鉗 1500 100 100 0.1 3 編制 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期  XX 產品型號 共 1 頁 產品名稱 第 1頁 毛坯種類 棒料 毛坯外形尺寸 φ74x60mm 每臺件數(shù) 備注 工 序 工步 工序內容 同時加工零件數(shù) 設備名稱及編號 工藝裝備名稱及編號 工時定額 背吃刀量(mm) 切削 速度m/min 進給量(mm) 夾具 刀具 量具 單件 準終 一 1 備料，φ74x60mm的圓棒料 二 1 熱處理, 調質處理28～32HRC 三 1 粗車端面、外圓輪廓φ24mm，軸向留0.1mm徑向留0.5mm的精加工余量 500 150 1.5 三爪卡盤 外圓車刀 2 精加工端面、外圓輪廓φ24mm 1100 110 0.25 三爪卡盤 外圓車刀 3 切槽φ22mm寬2mm 650 65 —— 三爪卡盤 外圓槽刀 四 1 粗銑A面，底部留0.1mm精加工余量 1400 140 1 虎鉗 ED16 2 精銑A面 1500 100 0.1 虎鉗 ED16 五 1 粗銑B面，底部留0.1mm精加工余量 1400 140 1 虎鉗 ED16 2 精銑B面 1500 100 0.1 虎鉗 ED16 六 1 粗銑C、D面，底部留0.1mm精加工余量 1400 140 1 虎鉗 ED16 2 精銑C、D面 1500 100 0.1 虎鉗 ED16 七 1 粗銑E面，底部留0.1mm精加工余量 1400 140 1 虎鉗 ED16 2 精銑E面 1500 100 0.1 虎鉗 ED16 3 鉆孔φ19mm 600 40 5 虎鉗 麻花鉆 4 銑孔φ20H9 1200 80 1 虎鉗 ED16 審核(日期) 會簽(日期) 王柳柳 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字