電機(jī)蓋板零件數(shù)控加工中心加工工藝設(shè)計(jì)及編程仿真含NX三維及CAD零件圖.zip,電機(jī),蓋板,零件,數(shù)控,加工,中心,工藝,設(shè)計(jì),編程,仿真,NX,三維,CAD,零件圖 開題報(bào)告書 論文（設(shè)計(jì)）題目 電機(jī)蓋板零件數(shù)控加工中心加工工藝設(shè)計(jì) 作 者 姓 名 所屬學(xué)院專業(yè)年級(jí) 指導(dǎo)教師姓名、職稱 預(yù)計(jì)字?jǐn)?shù) 10000 開題日期 20XX.12.1 選題的根據(jù)： 一、選題背景與研究意義 目前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上，CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體，機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了中央集中控制的群控加工 畢業(yè)設(shè)計(jì)是在學(xué)完了數(shù)控專業(yè)的專業(yè)課，進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)之后，進(jìn)行的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生通過設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過去所學(xué)過的全部課程進(jìn)行工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力，同時(shí)也是一次綜合訓(xùn)練。通過數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)，我們應(yīng)當(dāng)在下述各方面得到鍛煉： 1、 能熟練地運(yùn)用機(jī)械制造基礎(chǔ)、數(shù)控加工技術(shù)，以及在生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊及合理安排工藝路線等問題，以保證零件的加工質(zhì)量。 2、 學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱及出處，并能夠做到熟練運(yùn)用。 二、國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài) 長(zhǎng)期以來，我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，CNC只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。加工過程變量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，加工程序在實(shí)際加工前用手工方式或通過CAD/CAM及自動(dòng)編程系統(tǒng)進(jìn)行編制。CAD/CAM和CNC之間沒有反饋控制環(huán)節(jié)，整個(gè)制造過程中CNC只是一個(gè)封閉式的開環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在復(fù)雜環(huán)境以及多變條件下，加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長(zhǎng)、加工余量等加工參數(shù)，無法在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，更無法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機(jī)修正CAD/CAM中的設(shè)定量，因而影響CNC的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見，傳統(tǒng)CNC系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu)，限制了CNC向多變量智能化控制發(fā)展，已不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過程，因此，對(duì)數(shù)控技術(shù)實(shí)行變革勢(shì)在必行。 主要內(nèi)容： 畢業(yè)設(shè)計(jì)主要有以下內(nèi)容： （電機(jī)蓋板零件加工之前應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)定制定流程和程序，然后根據(jù)工藝設(shè)計(jì)依據(jù)及工藝分析提出設(shè)計(jì)方案，之后進(jìn)行工藝試驗(yàn)，進(jìn)行工藝評(píng)定指導(dǎo)書的制定，然后由指導(dǎo)老師進(jìn)行工藝評(píng)定。） 有以下工作流程： 1.繪制電機(jī)蓋板零件CAD和UG三維零件圖，了解零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。 2.根據(jù)生產(chǎn)類型和生產(chǎn)條件，對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和工藝分析。有必要的話，對(duì)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出修改意見。 3.確定電機(jī)蓋板零件毛坯的種類，繪制毛坯圖。 4.擬定電機(jī)蓋板零件機(jī)械加工工藝過程，確定加工方案，選擇各工序的加工 設(shè)備和工藝裝備（刀具、夾具、量具、加工設(shè)備等），確定各工序的加工余量和工序尺寸，計(jì)算各工序的切削用量和工時(shí)定額，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。 5.填寫電機(jī)蓋板零件機(jī)械加工工藝過程卡片，機(jī)械加工工序卡片等工藝文件。 6.編寫電機(jī)蓋板零件數(shù)控加工程序 研究方法： （1） 比較分析法（2）實(shí)驗(yàn)法（3）文獻(xiàn)研究法（4）實(shí)例研究法（5）定性定量分析法（6）數(shù)學(xué)計(jì)算方法（7）軟件仿真法（8）調(diào)查法。 預(yù)定完成期限： 2015.12.1-2015.12.30：完成開題報(bào)告。 2016年1月1～2月24日：了解工作條件和收集原始數(shù)據(jù)，制定初步設(shè)計(jì)方案，征求意見。 2016年2月24日～3月15日：畢業(yè)設(shè)計(jì)課題內(nèi)容相關(guān)的資料；完成設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)；分析、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，校核主要零件強(qiáng)度；修改不合理結(jié)構(gòu)；完成設(shè)計(jì)、校核。 2016年3月16日～4月15日：工程圖制做，出圖，編寫設(shè)計(jì)說明書。 2016年16日～4月30日：設(shè)計(jì)說明書修改、定稿、打印，總結(jié)材料，準(zhǔn)備答辯。 主要措施： 1.查閱大量相關(guān)文獻(xiàn)資料對(duì)課題的意義進(jìn)行研究，對(duì)查閱的資料進(jìn)行整理和運(yùn)用，通過分析和研究找到課題的核心所在，歸納總結(jié)資料所涉及的有關(guān)研究狀況及成果，運(yùn)用專業(yè)知識(shí)解決課題實(shí)際問題。 2.利用空閑的時(shí)間在圖書館多看看相關(guān)方面的書籍和學(xué)術(shù)論文，參閱本行業(yè)的設(shè)計(jì)的準(zhǔn)則和案例等，增強(qiáng)自己的理論知識(shí)。 3.對(duì)其科學(xué)論點(diǎn)進(jìn)行論證，然后使用本學(xué)科的研究方法以及經(jīng)驗(yàn)，對(duì)總結(jié)的信息進(jìn)行深入的分析并加工處理，盡量使得論文脈絡(luò)清晰，突出學(xué)科特點(diǎn)和現(xiàn)實(shí)意義。 4.隨時(shí)與指導(dǎo)老師保持聯(lián)系，請(qǐng)教相關(guān)專業(yè)問題，聽取老師的建議使自己對(duì)論文的結(jié)構(gòu)和框架能夠很好的把握，通過循序漸進(jìn)的完成論文選題、開題報(bào)告、論文初稿以及修改，直至順利的通過論文答辯。 主要參考資料： [1] 趙長(zhǎng)旭.?數(shù)控加工工藝.?西安：西安電子科技大學(xué)出版社，2007.9 [2] 江洪.?UG NX6基礎(chǔ)教程.?北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.1 [3] 王甫茂.?機(jī)械制造基礎(chǔ).?上海：上海交通大學(xué)出版社，2005. [4] 呂思科.?機(jī)械制圖.?北京：北京理工大學(xué)出版社，2007.7 [5] 艾興.?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè).?北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.9 [6] 章富安.對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)發(fā)展的思考.中國(guó)機(jī)械工程，1999 [7] 顧京.數(shù)控加工編程與操作.北京：高等教育出版社，2003.9 [8] 張德紅.數(shù)控銑削加工技術(shù).宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院，2009 指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日