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第五章配送中心分揀作業(yè)系統(tǒng)規(guī)劃 本章主要內(nèi)容配送中心分揀系統(tǒng)概述揀選作業(yè)方法揀選策略揀選設(shè)備及其應(yīng)用分揀系統(tǒng)規(guī)劃 2 5 1配送中心分揀系統(tǒng)概述 一 分揀作業(yè)的概念及重要性揀選作業(yè)目的就在于正確且迅速地集合客戶所訂購的貨品 必須根據(jù)訂單分析采用適當(dāng)?shù)膾x設(shè)備必須在揀選時(shí)防止錯(cuò)誤 避免送錯(cuò)貨 盡量減少內(nèi)部庫存的料賬不符現(xiàn)象及作業(yè)成本增加 3 5 1配送中心分揀系統(tǒng)概述 二 揀選作業(yè)的流程揀選作業(yè)的一般流程1 分揀系統(tǒng)的流程在配送中心內(nèi) 分揀系統(tǒng)的流程包括了兩種分揀方式 其中下部流程為按單揀選分揀作業(yè)流程 上部為批量揀選分揀流程 不管采用那種分揀方法 都包括在倉庫或保管貨架內(nèi)進(jìn)行揀選的環(huán)節(jié) 4 5 1配送中心分揀系統(tǒng)概述 二 揀選作業(yè)的流程揀選作業(yè)的一般流程1 分揀系統(tǒng)的流程揀選的方式通常有兩種 即按單揀選 按單揀選 和按品種揀選 批量揀選 一般按品種揀選 從貨架分揀完畢為一次操作 之后還進(jìn)行分貨作業(yè) 即為二次作業(yè) 這種方式揀選的人力雖可減少 但其后的分貨作業(yè) 又增加了人力 因此 省人力效果不大 過去為了提高出庫準(zhǔn)確性 采用揀選總量一分貨總量 0來進(jìn)行復(fù)查 這種方法使用較多 近年來用戶需求品種越來越多 為提高效率 解決勞動(dòng)力不足 各種效率更高的按單揀選方式被開發(fā)出來 例如揀選指示系統(tǒng) 揀選小車等 對(duì)小批量的用戶也可以高效 準(zhǔn)確地出庫 因此按品種的揀選方式的應(yīng)用就逐漸減少了 5 5 1配送中心分揀系統(tǒng)概述 2 揀選作業(yè)過程揀貨作業(yè)過程由生成揀貨資料 行走或搬運(yùn) 揀取和分類與集中幾個(gè)環(huán)節(jié)組成 6 5 1配送中心分揀系統(tǒng)概述 揀選作業(yè)的一般流程 1 揀選資料的形成揀選作業(yè)開始之前 指示揀選作業(yè)的單據(jù)或信息必須先行處理完成 2 行走或搬運(yùn)進(jìn)行揀選時(shí) 要揀取的貨品必須出現(xiàn)在揀選員面前a 人至物方式特點(diǎn)是貨品采取一般的靜態(tài)儲(chǔ)存方式 如托盤貨架 輕型貨架等 主要移動(dòng)的一方為揀取者 b 物至人方式特點(diǎn)是貨品采用動(dòng)態(tài)方式儲(chǔ)存 如負(fù)載自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng) c 無人揀取方式揀取的動(dòng)作由自動(dòng)的機(jī)械負(fù)責(zé) 信息輸入后自動(dòng)完成揀選作業(yè) 7 5 1配送中心分揀系統(tǒng)概述 3 揀取當(dāng)貨品出現(xiàn)在揀取者面前時(shí) 接下來的動(dòng)作便是抓取與確認(rèn) 確認(rèn)的目的是為了確定抓取的物品 數(shù)量是否與指示揀選的信息相同 實(shí)際作業(yè)中都是利用揀選員讀取品名與揀選單作對(duì)比 比較先進(jìn)的方法是利用無線傳輸終端機(jī)讀取條碼由計(jì)算機(jī)進(jìn)行對(duì)比 或采用貨品重量檢測(cè)的方式 準(zhǔn)確的確認(rèn)動(dòng)作可以大幅度降低揀選的錯(cuò)誤率 同時(shí)也比出庫驗(yàn)貨作業(yè)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并處理來得更直接而有效 4 分類與集中由于揀取方式的不同 揀取出來的貨品可能還需按訂單類別進(jìn)行分類與集中 揀選作業(yè)至此告一段落 分類完成的每一批訂單的類別和貨品經(jīng)過檢驗(yàn) 包裝等作業(yè)然后出貨 8 5 1配送中心分揀系統(tǒng)概述 三 分揀作業(yè)合理化的原則 1 存放時(shí)應(yīng)考慮易于出庫和揀選 2 提高保管效率 充分利用存儲(chǔ)空間 3 減少揀選錯(cuò)誤 4 作業(yè)應(yīng)力求平衡化 避免忙閑不均的現(xiàn)象 5 事務(wù)處理和作業(yè)環(huán)節(jié)要協(xié)調(diào)配合 6 分揀作業(yè)的安排要和配送路線的順序一致 7 縮短配送車輛如卡車等運(yùn)輸設(shè)備的滯留時(shí)間 9 5 2揀選作業(yè)方法 一 分揀作業(yè)的分類 10 5 2揀選作業(yè)方法 二 揀選作業(yè)方法 1 按單揀選1 按單揀選的作業(yè)原理揀選人員或揀選工具巡回于各個(gè)儲(chǔ)存點(diǎn) 按訂單所要求的物品 完成貨物的配貨 這種方式類似于人們進(jìn)入果園 在一棵樹上摘下已成熟了的果子后 再轉(zhuǎn)到另一棵樹前去摘果子 所以又形象地稱之為摘果式 11 5 2揀選作業(yè)方法 2 按單揀選作業(yè)方法的特點(diǎn)A 按訂單揀選 易于實(shí)施 配貨的準(zhǔn)確度較高 不易出錯(cuò) B 對(duì)各用戶的揀選相互沒有約束 可以根據(jù)用戶需求的緊急程度 調(diào)整配貨先后次序 C 揀選完一個(gè)貨單貨物便配齊 因此 貨物可不再落地暫存 而直接裝上配送車輛 這樣有利于簡化工序 提高作業(yè)效率 D 用戶數(shù)量不受限制 可在很大范圍內(nèi)波動(dòng) 揀選作業(yè)人員數(shù)量也可以隨時(shí)調(diào)節(jié) 在作業(yè)高峰時(shí) 可以臨時(shí)增加作業(yè)人員 有利于開展即時(shí)配送 提高服務(wù)水平 E 對(duì)機(jī)械化 自動(dòng)化沒有嚴(yán)格要求 不受設(shè)備水平限制 12 5 2揀選作業(yè)方法 2 批量揀選作業(yè)方法 批量揀選作業(yè)原理批量揀選作業(yè)是由分貨人員或分貨工具從儲(chǔ)存點(diǎn)集中取出各個(gè)用戶共同需要的某種貨物 然后巡回于各用戶的貨位之間 按每個(gè)用戶的需要量分放后 再集中取出共同需要的第二種貨物 如此反復(fù)進(jìn)行 直至用戶需要的所有貨物都分放完畢 即完成各個(gè)用戶的配貨工作 這種作業(yè)方式 類似于農(nóng)民在土地上播種 一次取出幾畝地所需的種子 在地上巡回播撒 所以又形象地稱之為播種式或播撒式 13 5 2揀選作業(yè)方法 2 批量揀選作業(yè)方式特點(diǎn)A 由于是集中取出共同需要的貨物 再按貨物貨位分放 這就需要在收到一定數(shù)量的訂單后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析 安排好各用戶的分貨貨位之后才能反復(fù)進(jìn)行分貨作業(yè) 因此 這種工藝難度較高 計(jì)劃性較強(qiáng) 和按單揀選相比錯(cuò)誤率較高 B 由于是各用戶的配送請(qǐng)求同時(shí)完成 可以同時(shí)開始對(duì)各用戶所需貨物進(jìn)行配送 因此有利于車輛的合理調(diào)配和規(guī)劃配送路線 與按單揀選相比 可以更好地發(fā)揮規(guī)模效益 缺點(diǎn) 對(duì)到來的訂單無法作及時(shí)的反應(yīng) 必須等訂單達(dá)到一定數(shù)量時(shí)才做一次處理 因此會(huì)有停滯的時(shí)間產(chǎn)生 只有根據(jù)訂單到達(dá)的狀況做等候分析 決定出適當(dāng)?shù)呐看笮?才能將停滯時(shí)間減至最低 14 5 2揀選作業(yè)方法 2 批量揀選作業(yè)方式特點(diǎn) 15 5 2揀選作業(yè)方法 3 揀選信息1 傳票揀選傳票揀選是最原始的揀選方式 直接利用客戶的訂單或公司的交貨單作為揀選指示 依據(jù)顧客的訂貨單揀選 揀選員一面看著訂貨單的品名 一面尋找貨品 揀選員需來回多走才可揀足一張訂單 優(yōu)點(diǎn) 無需利用計(jì)算機(jī)等設(shè)備處理揀選信息 適用于訂購品項(xiàng)數(shù)少或少量訂單的情況 缺點(diǎn) 1 此類傳票容易在揀選過程中受到污損 或因存貨不足 缺貨等注釋直接寫在傳票上 導(dǎo)致作業(yè)過程中發(fā)生錯(cuò)誤或無法判別確認(rèn) 2 未標(biāo)示產(chǎn)品的貨位 必須靠揀選人員的記憶在儲(chǔ)區(qū)中尋找存貨位置 更不能引導(dǎo)揀選人員縮短揀選路徑 3 無法運(yùn)用揀選策略提升揀選效率 16 5 2揀選作業(yè)方法 2 揀選單揀選揀選單揀選是將原始的客戶訂單輸入計(jì)算機(jī)后進(jìn)行揀選信息處理 打印揀貨單 揀選單的品名系按照貨位編號(hào)重新編號(hào) 讓揀選員來回一趟就是揀足一張訂單 揀貨單一般根據(jù)貨位的揀貨順序進(jìn)行打印 揀貨人員根據(jù)揀貨單的順序揀貨 揀貨時(shí)將貨品放入搬運(yùn)器具內(nèi) 同時(shí)在揀貨單上作記號(hào) 然后再執(zhí)行下一貨位的揀貨 優(yōu)點(diǎn) 1 避免傳票在分揀過程中受到污損 在檢驗(yàn)過程中使用原始傳票查對(duì) 可以修正揀選作業(yè)中發(fā)生的錯(cuò)誤 2 產(chǎn)品的貨位顯示在揀選單上 同時(shí)可以按到達(dá)先后次序排列貨位編號(hào) 引導(dǎo)揀選人員按最短路徑揀選 3 可充分配合分區(qū) 訂單分割 訂單分批等揀選策略 提升揀選效率 缺點(diǎn) 4 揀選單處理打印工作耗費(fèi)人力 時(shí)間 5 揀選完成后仍需經(jīng)過貨品檢驗(yàn)過程 以確保其正確無誤 17 5 2揀選作業(yè)方法 3 揀選標(biāo)簽由揀選標(biāo)簽取代了揀選單 揀選標(biāo)簽的數(shù)量與分揀量相等 在分揀的同時(shí)將標(biāo)簽貼在物品上以便確認(rèn)數(shù)量 其原理為當(dāng)接單之后經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理 依據(jù)貨位的揀貨順序排列打印揀貨標(biāo)簽 訂購幾箱 件 貨品則標(biāo)簽就打印幾張 標(biāo)簽張數(shù)與訂購數(shù)一樣 揀貨人員根據(jù)揀貨標(biāo)簽上的順序揀貨 揀貨時(shí)將貨品貼標(biāo)簽之后放入揀貨容器內(nèi) 當(dāng)標(biāo)簽貼完了代表該項(xiàng)貨品也已經(jīng)揀貨完成了 優(yōu)點(diǎn) a 結(jié)合分揀與貼標(biāo)簽的動(dòng)作 可以減少流通加工作業(yè)與往復(fù)搬運(yùn)核查的動(dòng)作 縮短整體作業(yè)時(shí)間 b 可以在分揀時(shí)清點(diǎn)分揀數(shù)量 提高揀選的正確性 若分揀未完時(shí)標(biāo)簽即貼完 或分揀完成但標(biāo)簽仍有剩余 則表示分揀過程有錯(cuò)誤發(fā)生 缺點(diǎn) a 若要同時(shí)打印出價(jià)格標(biāo)簽 必須統(tǒng)一下游客戶的貨品價(jià)格和標(biāo)簽形式 b 操作環(huán)節(jié)比較復(fù)雜 揀貨費(fèi)用高 18 5 2揀選作業(yè)方法 4 電子標(biāo)簽輔助揀選電子標(biāo)簽輔助揀選是一種計(jì)算機(jī)輔助的無紙化的揀貨系統(tǒng) 其原理是在每一個(gè)貨位安裝數(shù)字顯示器 利用計(jì)算機(jī)的控制將訂單信息傳輸?shù)綌?shù)字顯示器內(nèi) 揀貨人員根據(jù)數(shù)字顯示器所顯示的數(shù)字揀貨 揀完貨之后按確認(rèn)鈕即完成揀貨工作 也叫做電子標(biāo)簽揀貨 電子標(biāo)簽輔助揀選的優(yōu)點(diǎn)如下 1 沿特定揀選路徑 看電子標(biāo)簽等亮就停下來 并按顯示數(shù)字揀選 不容易揀錯(cuò)貨 錯(cuò)誤率可少于萬分之二 2 可省去來回尋找待揀貨品的時(shí)間 揀選速度可提高百分之三十至百分之五十 3 只要尋找電子標(biāo)簽燈亮的貨位 并按顯示數(shù)字揀選 使不識(shí)貨品的生手也能揀選 19 5 2揀選作業(yè)方法 二 揀選作業(yè)方法 3 揀選信息5 RF輔助揀選RF揀貨是一種計(jì)算機(jī)輔助的揀貨方式 其原理是利用掌上計(jì)算機(jī)終端 條碼掃描器及RF無線電控制裝置之組合 將訂單資料由計(jì)算機(jī)主機(jī)傳輸?shù)秸粕辖K端 揀貨人員根據(jù)掌上終端所指示的貨位 掃描貨位上的條碼 如果與計(jì)算機(jī)的揀貨資料不一致 掌上終端就會(huì)發(fā)出警告聲 直到找到正確的貨品貨位為止 如果與計(jì)算機(jī)的揀貨資料一致就會(huì)顯示揀貨數(shù)量 根據(jù)所顯示的揀貨數(shù)量揀貨 揀貨完成之后按確認(rèn)鈕即完成揀貨工作 信息利用RF傳回計(jì)算機(jī)主機(jī)同時(shí)將庫存數(shù)據(jù)庫中扣除 它也是一種無紙化的揀貨系統(tǒng) 也是即時(shí)的處理系統(tǒng) RF適合的揀取方式 以托盤為揀選單位 并采用叉車進(jìn)行輔助揀選 此種揀貨方式可以利用在按單揀選和批量揀選方式中 因?yàn)槌杀镜颓易鳂I(yè)彈性大 尤其適用于貨品品項(xiàng)很多的場(chǎng)合 20 5 2揀選作業(yè)方法 二 揀選作業(yè)方法 3 揀選信息6 IC卡揀貨IC卡揀貨是一種計(jì)算機(jī)輔助的揀貨方式 其原理是利用計(jì)算機(jī)及條碼掃描器之組合 將訂單資料由計(jì)算機(jī)主機(jī)拷到IC卡上 揀貨人員將IC卡插入計(jì)算機(jī) 根據(jù)計(jì)算機(jī)上所指示的貨位 刷取貨位上的條碼 如果與計(jì)算機(jī)的揀貨資料不一致時(shí)掌上終端就會(huì)發(fā)出警告聲 直到找到正確貨品貨位為止 如果與計(jì)算機(jī)的揀貨資料一致時(shí)就會(huì)顯示揀貨數(shù)量 根據(jù)所顯示的揀貨數(shù)量揀貨 揀貨完成之后按確認(rèn)鈕即完成揀貨工作 揀貨信息是利用IC卡傳回計(jì)算機(jī)主機(jī)同時(shí)將庫存數(shù)據(jù)庫中扣除 IC卡揀貨也是一種無紙化的揀貨系統(tǒng) 但不是即時(shí)的處理系統(tǒng)而是批次處理系統(tǒng) 此種揀貨方式可以用在按單揀選方法中 也可以用在批量揀選方法中 尤其適合于貨品品項(xiàng)很多的場(chǎng)合 因此常被應(yīng)用在多品種少量的揀貨上 與揀貨臺(tái)車搭配最為常見 21 5 2揀選作業(yè)方法 二 揀選作業(yè)方法 3 揀選信息7 自動(dòng)揀選分揀的動(dòng)作由自動(dòng)的機(jī)械負(fù)責(zé) 電子信息輸入后自動(dòng)完成揀選作業(yè) 無需人手介入 自動(dòng)揀選方式有A型揀選系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)倉儲(chǔ)系統(tǒng) 立體式自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)等多種 22 5 3揀選策略 一 分區(qū)策略 1 貨品特性分區(qū)貨品特性分區(qū)就是根據(jù)貨品原有的性質(zhì) 將需要特別儲(chǔ)存搬運(yùn)或分離儲(chǔ)存的貨品進(jìn)行區(qū)隔 以保證貨品的品質(zhì)在儲(chǔ)存期間保持一定 2 揀選單位分區(qū)將揀選作業(yè)區(qū)按揀選單位劃分 如箱裝揀選區(qū)或是具有特殊貨品特性的冷凍品揀選區(qū)等 其目的是使儲(chǔ)存單位與揀選單位分類統(tǒng)一 以方便分揀與搬運(yùn)單元化 使分揀作業(yè)單純化 一般來說 揀選單位分區(qū)所形成的區(qū)域范圍是最大的 3 揀選方式分區(qū)不同的揀選單位分區(qū)中 按揀選方法和設(shè)備的不同 又可以分為若干區(qū)域 通常以貨品銷售的ABC分類為原則 按出貨量的大小和分揀次數(shù)的多少做ABC分類 然后選用合適的揀選設(shè)備和分揀方式 其目的是使揀選作業(yè)單純一致 減少不必要的重復(fù)行走時(shí)間 在同一單品揀選區(qū)中 按揀選方式的不同 又可分為臺(tái)車揀選區(qū)和輸送機(jī)揀選區(qū) 23 5 3揀選策略 二 訂單分割策略當(dāng)訂單上訂購的貨品項(xiàng)目較多 或是揀選系統(tǒng)要求及時(shí)快速處理時(shí) 為使其能在短時(shí)間內(nèi)完成揀選處理 可將訂單分成若干子訂單交由不同揀選區(qū)域同時(shí)進(jìn)行揀選作業(yè) 將訂單按揀選區(qū)域進(jìn)行分解的過程叫訂單分割 訂單分割一般是與揀選分區(qū)相對(duì)應(yīng)的 對(duì)于采用揀選分區(qū)的配送中心 其訂單處理過程的第一步就是要按區(qū)域進(jìn)行訂單的分割 各個(gè)揀選區(qū)根據(jù)分割后的子訂單進(jìn)行分揀作業(yè) 各揀選區(qū)子訂單揀選完成后 再進(jìn)行訂單的匯總 24 5 3揀選策略 三 訂單分批策略訂單分批是為了提高揀選作業(yè)效率而把多張訂單集合成一批 進(jìn)行批次分揀作業(yè) 其目的是縮短分揀時(shí)平均行走搬運(yùn)的距離和時(shí)間 若再將每批次訂單中的同一貨品品項(xiàng)加總后分揀 然后再把貨品分類給每一個(gè)顧客訂單 則形成批量分揀 這樣不僅縮短了分揀時(shí)平均行走搬運(yùn)的距離 也減少了重復(fù)尋找貨位的時(shí)間 而使揀選效率提高 但如果每批次訂單數(shù)目過多 則必須耗費(fèi)較多的分類時(shí)間 甚至需要有強(qiáng)大的自動(dòng)化分類系統(tǒng)的支持 25 5 3揀選策略 三 訂單分批策略1 總合計(jì)量分批如何將分揀路徑減至最短 合計(jì)揀選作業(yè)前所有累積訂單中每一貨品項(xiàng)目的總量 再根據(jù)這一總量進(jìn)行分揀以將分揀路徑減至最短 同時(shí)儲(chǔ)存區(qū)域的儲(chǔ)存單位也可以單純化 但需要有功能強(qiáng)大的分類系統(tǒng)來支持 這種方式適用于固定點(diǎn)之間的周期性配送 可以將所有的訂單在中午前收集 下午作合計(jì)量分批分揀單據(jù)的打印等信息處理 第二天一早進(jìn)行分揀分類等工作 如何將分揀路徑減至最短 26 5 3揀選策略 三 訂單分批策略2 時(shí)窗分批當(dāng)從訂單到達(dá)至揀選完成出貨所需的時(shí)間非常緊迫時(shí) 可利用此策略開啟短暫而固定的時(shí)窗 如五分鐘或十分鐘 再將此時(shí)窗中所到達(dá)的訂單做成一批 進(jìn)行批量分揀 這一方式常與分區(qū)及訂單分割聯(lián)合運(yùn)用 特別適合于到達(dá)時(shí)間短而平均的訂單形態(tài) 同時(shí)訂購量和品項(xiàng)數(shù)不宜太大 27 5 3揀選策略 三 訂單分批策略3 固定訂單量分批訂單分批按先到先處理的基本原則 當(dāng)累計(jì)訂單量到達(dá)設(shè)定的固定量時(shí) 再開始進(jìn)行揀選作業(yè) 適合的訂單形態(tài)與時(shí)窗分批類似 但這種訂單分批的方式更注重維持較穩(wěn)定的作業(yè)效率 而在處理的速度較前者慢 如圖 固定訂單量為 FN 4 當(dāng)進(jìn)入系統(tǒng)的訂單累計(jì)數(shù)到達(dá)4時(shí) 集合成一批進(jìn)行分區(qū)批量揀 28 5 3揀選策略 三 訂單分批策略4 智能型分批如何大量縮短揀選行走搬運(yùn)距離 智能型分批是將訂單匯總后經(jīng)過較復(fù)雜的計(jì)算機(jī)計(jì)算 將分揀路徑相近的訂單分成一批同時(shí)處理 可大量縮短揀選行走搬運(yùn)距離 采用這種分批方式的配送中心通常將前一天的訂單匯總后 經(jīng)計(jì)算機(jī)處理在當(dāng)天下班前產(chǎn)生次日的揀選單據(jù) 因此對(duì)緊急插單作業(yè)處理較為困難 29 5 4揀選設(shè)備及其應(yīng)用 一 揀選設(shè)備1 人至物的揀選設(shè)備1 存儲(chǔ)設(shè)備 30 5 4揀選設(shè)備及其應(yīng)用 一 揀選設(shè)備1 人至物的揀選設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備靜態(tài)儲(chǔ)存設(shè)備與揀選搬運(yùn)設(shè)備配合 31 5 4揀選設(shè)備及其應(yīng)用 一 揀選設(shè)備2 物至人的揀選設(shè)備存儲(chǔ)設(shè)備 32 5 4揀選設(shè)備及其應(yīng)用 二 揀選系統(tǒng)設(shè)備配置1 全自動(dòng)方式 33 5 4揀選設(shè)備及其應(yīng)用 二 揀選系統(tǒng)設(shè)備配置2 半自動(dòng)方式 34 5 4揀選設(shè)備及其應(yīng)用 二 揀選系統(tǒng)設(shè)備配置3 人工方式 35 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 配送中心揀貨 倉儲(chǔ)系統(tǒng)規(guī)劃程序 36 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 一 揀選單位1 基本揀貨模式 37 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 一 揀選單位2 揀選單位的決策1 貨品特性分組將必須分別儲(chǔ)存處理的貨品進(jìn)行分組 如將體積 重量 外形差異較大者 或有互斥特性的貨品分別存放 2 歷史訂單統(tǒng)計(jì)利用EIQ分析方法將過去一年或一月的資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì) 求出各分組貨品的IQ PCB分析表 表5 11是IQ PCB分析的一個(gè)實(shí)例 是由歷史訂單按訂購單位數(shù)量統(tǒng)計(jì)而成的 主要是算出每一出貨品項(xiàng)以托盤為單位的出貨托盤數(shù)量以及從托盤上以箱分揀所需的托盤數(shù) 此分析可以掌握各揀選分區(qū)的物流量 作為物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ) 而且通過物流過程分析 可以使各揀選分區(qū)作業(yè)均衡化 38 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 一 揀選單位3 儲(chǔ)存單位的決定步驟 1 訂出各項(xiàng)貨品的一次采購最大 最小批量及前置時(shí)間 2 設(shè)定配送中心的服務(wù)水平 訂單到達(dá)后幾日內(nèi)送達(dá) 3 若服務(wù)水平時(shí)間 采購前置時(shí)間 送達(dá)時(shí)間 且貨品每日被訂購量在采購最小批量和采購最大批量之間 則該項(xiàng)貨品可不設(shè)存貨位置 4 通過IQ PCB分析 如果貨品平均每日采購量 采購前置時(shí)間 上一級(jí)包裝單位數(shù)量 則儲(chǔ)存單位 揀選單位 反之 則儲(chǔ)存單位 揀選單位 39 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 一 揀選單位4 入庫單位的決定儲(chǔ)存單位決定后 貨品入庫的單位最好能配合儲(chǔ)存單位 可以憑借采購量的優(yōu)勢(shì)要求供應(yīng)商配合 入庫單位通常設(shè)定等于貨品最大的儲(chǔ)存單位 40 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 二 分揀方式的確定1 定量方法配合EIQ的分析結(jié)果 按當(dāng)日EN值 訂單品項(xiàng)數(shù) 及IK值 品項(xiàng)受訂次 的分布判斷出貨品項(xiàng)數(shù)的多少和貨品周轉(zhuǎn)率的高低 確定不同作業(yè)方式的區(qū)間 EN值越大表示一張訂單所訂購的貨品品項(xiàng)數(shù)越多 貨品的種類越多越雜時(shí) 批量分揀時(shí)分類作業(yè)越復(fù)雜 采取按單揀選較好 IK值越大 表示某品項(xiàng)的重復(fù)訂購頻率越高 貨品的周轉(zhuǎn)率越高 此時(shí) 采用批量分揀可以大幅度提高揀選效率 41 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 二 分揀方式的確定2 按所列項(xiàng)目進(jìn)行考核 決定采用何種揀選作業(yè)方式主要看該揀選方式效率的高低 也就是何種揀選方式所耗費(fèi)的總時(shí)間最短 且避免不必要的重復(fù)行走時(shí)間 42 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 二 分揀方式的確定3 批量分揀的適用情況及特點(diǎn)適用情況 a 貨品外形較規(guī)則 固定 如箱裝 扁袋裝 b 需流通加工的物品 如需包裝或標(biāo)價(jià)作業(yè)的貨品 特點(diǎn) c 訂單處理需設(shè)截止時(shí)間 允許插單能力較差 d 作業(yè)前置時(shí)間一般較長 e 常以系統(tǒng)化和自動(dòng)化來提高效率 f 必須注意生產(chǎn)線的平衡和作業(yè)持續(xù)平穩(wěn) 尤其是避免同一時(shí)間大量出貨 43 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 12 3三 揀選策略的運(yùn)用揀選策略運(yùn)用的組合圖 從左至右是揀選系統(tǒng)規(guī)劃時(shí)所考慮的一般次序 可以相互配合的策略方式用箭頭連接 所以任何一條由左至右可通的組合鏈就表示一種可行的揀選策略 44 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 三 揀選策略的運(yùn)用1 分區(qū)的考慮每個(gè)分區(qū)考慮的因素和重點(diǎn)都不盡相同 但其基本概念是由大到小 從廣入深的 45 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 三 揀選策略的運(yùn)用1 分區(qū)的考慮貨品特性分區(qū)貨品特性分區(qū)就是根據(jù)貨品原有的性質(zhì) 將需要特別儲(chǔ)存搬運(yùn)或分離儲(chǔ)存的貨品進(jìn)行區(qū)隔 以保證貨品的品質(zhì)在儲(chǔ)存期間保持一定 儲(chǔ)存單位分區(qū)貨品儲(chǔ)存單位已在揀選單位的決定中求出 因此只需將貨品特性分區(qū)中具有相同儲(chǔ)存單位的貨品集中 便可形成儲(chǔ)存單位分區(qū) 46 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 三 揀選策略的運(yùn)用1 分區(qū)的考慮揀選單位的分區(qū)在同一儲(chǔ)存單位分區(qū)內(nèi) 有時(shí)又可按揀選單位的差異再作分區(qū)設(shè)計(jì)揀選方式分區(qū)揀選方式在此除有批量分揀和按單揀選的分別外 還包括搬運(yùn) 分揀機(jī)器設(shè)備等差異 通常揀選方式分區(qū)中 要考慮的重要因素是貨品被訂購的機(jī)率以及訂購量 機(jī)率和訂購量越高應(yīng)采取越具時(shí)效的揀選方式和設(shè)備 47 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 三 揀選策略的運(yùn)用2 訂單分割策略揀選單位分區(qū)的訂單分割策略 48 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 三 揀選策略的運(yùn)用2 訂單分割策略揀選方式分區(qū)與訂單分割策略 49 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 三 揀選策略的運(yùn)用2 訂單分割策略工作分區(qū)與訂單分割策略 50 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 三 揀選策略的運(yùn)用3 訂單分批的策略 51 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 三 揀選策略的運(yùn)用4 分類方式的確定 52 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 四 分揀設(shè)備的選用 53 5 5分揀系統(tǒng)規(guī)劃 四 分揀設(shè)備的選用 54 本章結(jié)束下一章學(xué)習(xí) 配送中心倉儲(chǔ)系統(tǒng)規(guī)劃