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安順職業(yè)技術(shù)學(xué)院 經(jīng)濟管理系12高職物流管理上架儲存作業(yè) 一 貨架圖2 5層 格式貨 架 輕型 H 2 4m W 0 5m中型 重型 H 4 5m W 3m 圖2 6托盤貨架 圖2 7閣樓式貨架 圖2 8懸臂式貨架 懸臂式貨架 圖2 9移動式貨架 圖2 10重力式貨架 圖駛出駛?cè)胧截浖?圖駛?cè)胧截浖?自動化倉庫 AutomaticWarehouse 是指通過電子計算機和相應(yīng)的自動控制設(shè)備對倉庫的作業(yè)和倉儲管理進行自動的控制和管理 并通過自動化系統(tǒng)進行倉庫作業(yè)的現(xiàn)代化倉庫 物流術(shù)語定義為 由電子計算機進行管理和控制 不需人工搬運作業(yè) 而實現(xiàn)收發(fā)作業(yè)的倉庫 一 自動化倉庫的功能 收貨 指倉庫從供應(yīng)方接受各種產(chǎn)品 材料或半成品 收存入倉庫的過程 存貨 指自動化系統(tǒng)將貨物存放到規(guī)定的位置 一般是放在高層貨架上 存貨之前首先要確定存貨的位置 采取分區(qū)固定存放 隨意存放 取貨 是指自動化系統(tǒng)根據(jù)需求從庫房貨架上取出所需貨物 取貨可以有不同的取貨原則 通常采用的是先進先出的原則 發(fā)貨 是指取出的貨物按照嚴格的要求發(fā)往用戶 發(fā)貨時需要配貨 即根據(jù)使用要求對貨物進行配套供應(yīng) 信息處理 是指能隨時查詢倉庫的有關(guān)信息和伴隨各種作業(yè)產(chǎn)生信息報表單據(jù) 隨時查詢庫存信息 作業(yè)信息以及其他相關(guān)的信息 可以在倉庫進行 有的可以在其他部門或分廠進行 二 自動化倉庫的基本設(shè)施 倉庫建筑與高層貨架 巷道堆垛起重機 周邊搬運系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 單立柱堆垛起重機 自動化立體倉庫 自動立體化倉庫周邊搬運系統(tǒng) 叉車自動導(dǎo)向車臺車托盤搬運機 自動立體化倉庫 控制系統(tǒng) 手動隨機自動控制遠距離自動控制計算機自動控制 現(xiàn)代倉儲技術(shù) 自動化立體倉庫 什么是自動化 嚴格地說 自動化就是指在沒有人的直接參與下 機器設(shè)備所進行的生產(chǎn)管理過程 自動化 立體化倉庫 能自動儲存和輸出物料的自動化立體倉庫 是由多層貨架 運輸系統(tǒng) 計算機系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)組成的 集信息自動化技術(shù) 自動導(dǎo)引小車技術(shù) 機器人技術(shù)和自動倉儲技術(shù)于一體的集成化系統(tǒng) 自動立體化倉庫的發(fā)展史 國外 1959年美國開發(fā)了世界上第一座自動化立體倉庫并在1963年率先使用計算機進行控制和管理20世紀70年代發(fā)達國家紛紛建立大型自動化立體倉庫20世紀80年代 自動化立體倉庫在世界各國發(fā)展迅速 自動立體化倉庫的發(fā)展史 國內(nèi) 1974年在鄭州紡織機械廠建成第一座自動立體化倉庫1980年末 我國建成和正在施工建設(shè)的自動化立體化倉庫21座至今 仍有很大的發(fā)展空間 自動立體化倉庫的組成 高層貨架巷道式堆垛機出入庫輸送設(shè)備自動控制管理設(shè)備 高層貨架 單元負載式 高層貨架 輕負載式 巷道式堆垛機 巷道堆垛機 用于自動存取貨物的設(shè)備 按結(jié)構(gòu)形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式 按服務(wù)方式分為直道 彎道和轉(zhuǎn)移車三種基本形式 巷道式堆垛機 出入庫輸送設(shè)備 立體庫的主要外圍設(shè)備 負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走 輸送機種類非常多 常見的有輥道輸送機 鏈條輸送機 升降臺 分配車 提升機 皮帶機 AGV系統(tǒng) 自動導(dǎo)向小車 輥道輸送機 鏈條輸送機 皮帶機 升降臺 分配車 穿梭車 提升機 AGV系統(tǒng) 自動控制系統(tǒng) 自動化立體倉庫的計算機中心或中央控制室接收到出庫或入庫信息后 由管理人員通過計算機發(fā)出出入庫指令 巷道機 自動分揀機及輸送設(shè)備按指令啟動 共同完成出入庫作業(yè) 案例 蒙牛乳業(yè)的自動立體化倉庫的建設(shè) 蒙牛集團簡介 成立于1999年初的內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè) 集團 股份有限公司 簡稱蒙牛乳業(yè)集團 總部設(shè)在中國乳都核心區(qū) 呼和浩特市和林格爾縣盛樂經(jīng)濟園區(qū) 擁有總資產(chǎn)超過80億元 職工近3萬人 乳制品年生產(chǎn)能力達500萬噸 蒙牛乳業(yè) 創(chuàng)造了 蒙牛速度 自動立體化倉庫的功能 自動立體化倉庫是蒙牛集團物流系統(tǒng)中重要的部分 它在計算機管理系統(tǒng)的高度指揮下 高效 合理地貯存成品純鮮奶和成品瓶酸奶 準確 實時 靈活地向各銷售部門提供所需產(chǎn)成品 并為物資采購 生產(chǎn)調(diào)度 計劃制訂 產(chǎn)銷銜接提供了準確信息 同時 它還具有節(jié)省用地 減輕勞動強度 提高物流效率 降低儲運損耗 減少流動資金積壓等功能 自動立體化倉庫庫區(qū)布置 庫區(qū)面積8323平方米貨架的最大高度21米分為常溫區(qū)和低溫區(qū)常溫區(qū)貨位14964個 低溫區(qū)46687個托盤尺寸1200mm 1000mm入庫能力是150盤 小時出庫能力是300盤 小時 工作流程 入庫流程由66臺鏈式輸送機和3臺高速梭車組成 輸送機負責生產(chǎn)線堆垛好的整盤貨物轉(zhuǎn)入各個入庫口 穿梭車負責由生產(chǎn)線端輸送機輸出的貨物向各巷道入口處的分配 轉(zhuǎn)運及空托盤回送 工作流程 儲存區(qū)高層貨架和17臺巷道堆垛機組成巷道堆垛機根據(jù)指令完成入庫輸送機對目標的取貨 搬運 存貨和從目標到出貨輸送機的取貨 搬運 出貨 工作流程 托盤回流區(qū)12臺出庫口輸送機 14臺入庫口輸送機 巷道堆垛機和貨架組成 完成空托盤回收 儲存 回送 外調(diào)入庫 退庫產(chǎn)品入庫 回送 工作流程 出口流程分為暫存區(qū)和裝車區(qū)34臺出庫輸送機 叉車和運輸車輛組成司機通過電子看板 RF終端掃描來完成裝車作業(yè) 自動立體化倉庫的優(yōu)點 提高空間的利用率提高勞動生產(chǎn)率 降低勞動強度減少貨物處理和信息處理過程的差錯能夠合理有效地進行庫存控制能夠很好的滿足特殊倉儲環(huán)境的需要提高作業(yè)質(zhì)量 保證貨品在整個倉儲過程的安全運行實現(xiàn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化 THINKYOU 經(jīng)濟管理系12高職物流管理班任課老師 劉卿