塑料模具-計(jì)算器上蓋注塑模具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙+文檔】,含CAD圖紙+文檔,塑料模具,計(jì)算器,注塑,模具設(shè)計(jì),cad,圖紙,文檔 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯可能涉及的問題類型（僅供參考） 參考書目： 1、專業(yè)基礎(chǔ)類： ※《機(jī)械制圖》 《理論力學(xué)》 ※《材料力學(xué)》 《機(jī)械原理》 ※《機(jī)械設(shè)計(jì)》 《金屬工藝學(xué)》 《液壓傳動(dòng)》 ※《金屬材料及熱處理》 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 ※《公差配合及互換性》 《電機(jī)容量選擇》 《機(jī)械設(shè)備維修工程學(xué)》 2、專業(yè)類：（根據(jù)題目選擇） ※《軋鋼機(jī)械》 ※《煉鋼機(jī)械》 ※《煉鐵機(jī)械》 3、課外參考書： ※電機(jī)類 設(shè)計(jì)題目 一、四輥可逆式熱鋼板軋機(jī) 二、冶金熱鋸機(jī)設(shè)計(jì)/（ф1800）四連桿熱鋸機(jī)校核與改進(jìn) 三、雙卷盤自調(diào)等張力卷邊機(jī) 四、1150初軋機(jī)設(shè)計(jì) 五、鞍鋼大型廠1250懸臂式矯直機(jī)的校核與改進(jìn) 六、180噸轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu) 七、1300初軋機(jī) 八、雙卷邊機(jī)的校核與改進(jìn) 九、ф910二輥初軋機(jī) 十、鞍鋼大型廠600型鋼軋機(jī)校核與改進(jìn) 十一、自動(dòng)磨球機(jī) 十二、橢圓振動(dòng)篩設(shè)計(jì) 十三、2噸鍛造操作車校核與計(jì)算 十四、21輥矯直機(jī)校核與計(jì)算 十五、高爐柔性傳動(dòng) 一、四輥可逆式熱鋼板軋機(jī) 1、 常用平衡裝置及其作用 2、 常用壓下方式，電動(dòng)壓下簡(jiǎn)圖 3、 齒輪公差，如齒厚、節(jié)園齒厚等，如何測(cè)定 4、 換輥方式 5、 彎輥裝置作用，如何實(shí)現(xiàn) 6、 西姆斯公式觀點(diǎn)及假設(shè) 7、 控制圓柱面需要什么公差 8、 支承輥與工作輥材質(zhì)的選擇原則 9、 解釋符號(hào)：①機(jī)座下0/0/0/ 0/0/0/ ②主電機(jī)后輔助件 ③換輥?zhàn)髠?cè)輔助件 10、壓下絲杠的受力分析 11、機(jī)架受力簡(jiǎn)圖、彎矩圖 12、主傳動(dòng)萬向接軸有幾種形式，各自特點(diǎn) 13、為了不使軋輥和接軸重量不參與軋制，采用平衡裝置，請(qǐng)進(jìn)一步解釋 14、軌座受靜載荷和傾翻力矩，后者在什么情況下產(chǎn)生，多大 15、兩臺(tái)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可不可以用一臺(tái)加齒輪座驅(qū)動(dòng)，定性解釋為什么用直流而不用交流 16、機(jī)架受力計(jì)算應(yīng)力圖 17、為什么計(jì)算等值力矩，等值功率，與誰等值 18、四輥軋機(jī)，工作輥與支持輥的偏移量，作用 二、冶金熱鋸機(jī)設(shè)計(jì)/（ф1800）四連桿熱鋸機(jī)校核與改進(jìn) 1、 雙圓弧齒輪優(yōu)缺點(diǎn) 2、 高速加工工藝 3、 主軸承壽命計(jì)算 4、 鋸切位置對(duì)鋸力能參數(shù)的影響 5、 夾鋸螺栓強(qiáng)度條件 6、 安全裝置的安全作用 7、 錐齒輪受力圖 8、 四連桿機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算 9、 熱鋸機(jī)改進(jìn)部分 10、軸的疲勞計(jì)算 11、雙螺母防松機(jī)制 12、鋸切阻力怎么求，單位鋸切功求法 13、皮帶根數(shù)確定 14、塑性變形參數(shù)有哪幾個(gè)，其影響因素是什么 15、軸承壽命計(jì)算 16、框架如何保證鋸切是時(shí)不擺動(dòng) 17、調(diào)質(zhì)處理前為什么要探傷 18、如何保證鋸切質(zhì)量 19、進(jìn)鋸速度如何確定 20、制動(dòng)器主彈簧受力 21、平衡重作用，計(jì)算過程 22、鋸切功率的影響因素，如何計(jì)算 23、四連桿長(zhǎng)根據(jù)什么原則來選 24、軸的受力分析 25、疲勞公式中，Sσ、Sτ、S-1每項(xiàng)的意義，如何取，如何算 26、夾盤設(shè)計(jì)的縫隙如何考慮 27、送進(jìn)機(jī)構(gòu)為什么采用皮帶傳動(dòng)，皮帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)過程 28、鋸片主軸采用什么軸承，為什么用此軸承 29、焊條T42，焊縫一般如何確定，三角焊縫高度如何標(biāo)注 30、焊接材料有什么要求（可焊性） 31、軸上裝軸承的圓角大點(diǎn)行不行 32、標(biāo)題欄中材料名稱 33、鋸片運(yùn)動(dòng)速度不是直線的，會(huì)產(chǎn)生什么影響，后果如何 34、夾鋸功率如何產(chǎn)生，如何計(jì)算 35、主軸受力圖 36、圖紙尺寸標(biāo)注 37、熱處理解釋：淬火、調(diào)質(zhì)、退火 38、他勵(lì)直流電機(jī)如何保證高生產(chǎn)率 39、鋸片主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)形式 40、四連桿不是直線運(yùn)動(dòng) 41、雙列球面滾子軸承的選擇目的 42、純粹用于鋸切的功率有哪些 43、上框架受力分析 44、疲勞公式，為什么叫此名 45、帶型號(hào)、尺寸對(duì)傳動(dòng)的影響，帶如何張緊 46、上下盤鑄鋼件采用什么熱處理，分析受力 47、常見的鋸齒形狀 48、制動(dòng)器規(guī)格，安裝位置，對(duì)軸瓦材料有什么要求 49、鋸片外載荷受力分析 50、ф1800的含義 51、反作用力在結(jié)構(gòu)上如何考慮 52、送進(jìn)電機(jī)功率如何計(jì)算 53、皮帶設(shè)計(jì) 54、四桿機(jī)構(gòu)存在條件 55、零件圖標(biāo)注哪些內(nèi)容 56、熱處理的作用 57、主傳動(dòng)送進(jìn)電機(jī)有何不同 58、公差配合有幾種，為何選 59、計(jì)算機(jī)程序解釋 60、鋸齒的形狀 61、軸端改進(jìn)細(xì)述比較優(yōu)缺點(diǎn) 62、聯(lián)軸器的作用，種類 63、應(yīng)力循環(huán)特性有幾種，畫圖表示說明 64、阻力大小如何定，功率如何定 三、雙卷盤自調(diào)等張力卷邊機(jī) 1、 大小皮帶輪直徑如何確定，帶形，最小直徑 2、 等張力調(diào)整，用插入機(jī)構(gòu)如何進(jìn)行，畫圖說明 3、 滲碳的定義，重要齒輪表面滲碳的目的 4、 公差：基孔制和基軸制 5、 皮帶受力圖 6、 圓錐頂角不重合的原因 7、 空心軸受力分析 8、 齒頂高如何確定 9、 傳動(dòng)軸安裝工藝 10、潤(rùn)滑形式選擇。 11、圖上管螺紋選擇細(xì)牙螺紋的目的 12、邊是如何卸下來的 13、四桿機(jī)構(gòu)受力圖，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖 四、1150初軋機(jī)設(shè)計(jì) 1、 1150初軋機(jī)的軸承形式及特點(diǎn) 2、 為什么要用兩臺(tái)電機(jī)，取消齒輪座的目的 3、 什么叫上軋制、下軋制。為什么要采用這種軋制 4、 萬向接軸虎口90°和平行即0°安裝有什么特點(diǎn) 5、 三個(gè)公差組的含義 五、鞍鋼大型廠1250懸臂式矯直機(jī)的校核與改進(jìn) 1、 矯直計(jì)算采用哪些假設(shè)方案，對(duì)電機(jī)有何影響 2、 矯直噪聲大的原因，措施（水平速度差，摩擦，彈彎，懸臂等） 3、 殘余曲率的收斂特性 4、 矯直中速度有波動(dòng)否，怎樣解決 5、 齒輪毛坯精度如何保證 6、 什么叫調(diào)質(zhì)處理，如何進(jìn)行，此處選擇用原因 7、 1250含義 8、 齒輪精度要求如何保證，側(cè)隙如何保證 9、 矯直輥受力簡(jiǎn)圖，彎矩圖，如何求支反力 10、矯直輥軸承間隙如何調(diào)整 11、壓下前后受力是否一樣 12、尺寸公差標(biāo)注的原因 13、電機(jī)類型，選擇原因 14、齒厚極限偏差測(cè)量基準(zhǔn)是哪一個(gè)，為什么齒根園有公差要求 15、帶鋼壓下與不帶鋼壓下時(shí)，矯直輥如何調(diào)整壓下量， 16、主軸加工工藝 17、矯直機(jī)外徑、輥距與哪些因素有關(guān) 18、為什么選擇此種傳動(dòng)形式 19、矯直力矩影響因素 20、調(diào)整機(jī)構(gòu)動(dòng)作有哪些 21、軸受力分析 22、矯直理論：什么叫大變形方案、小變形方案 23、調(diào)質(zhì)處理HB217~246如何達(dá)到 24、矯直輥軸的形狀 25、為什么對(duì)總電機(jī)進(jìn)行發(fā)熱驗(yàn)算 26、齒輪加工后如何判斷合格 27、8-8-7-DC含義 28、齒輪箱功率，扭矩如何分配 29、電機(jī)容量選擇與驗(yàn)算 30、壓下傳動(dòng)蝸桿優(yōu)缺點(diǎn) 31、壓下絲杠強(qiáng)度如何計(jì)算（剪切、耐磨） 六、180噸轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu) 1、 什么叫當(dāng)量齒輪 2、 扭力桿受力圖 3、 轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)中耳軸的重要性 4、 大齒輪如何加工，如何定位 5、 加工誤差——形位公差 6、 密封裝置 7、 直齒斜齒 8、 軸上零件定位對(duì)材料疲勞強(qiáng)度的影響 9、 傾動(dòng)力矩計(jì)算 10、大的焊接件退火后再加工的原因 11、制動(dòng)器選擇考慮哪些方面（靜力矩，動(dòng)力矩如何產(chǎn)生，工程力矩與實(shí)際轉(zhuǎn)矩，制動(dòng)時(shí)間）偏于安全選擇體現(xiàn)在什么地方 12、多點(diǎn)嚙合柔性傳動(dòng)扭力桿尺寸，受載剛度怎么定，在什么情況下起作用 13、耳軸最佳的含義，如何確定 14、靜強(qiáng)度計(jì)算用哪種力矩做計(jì)算 15、法面模數(shù)，分度圓圓心角，基節(jié)的概念 16、柔性傳動(dòng)降低動(dòng)載荷，定量說明（圖） 17、耳軸主動(dòng)端受力分析 18、電機(jī)發(fā)熱校核JC值為什么，為什么JC值小于18%時(shí)可不做電機(jī)工作制 19、減速機(jī)軸受力分析 20、扭力桿降低動(dòng)載荷機(jī)理 21、電機(jī)短時(shí)工作制，溫升與時(shí)間，如何進(jìn)行過載校核 22、三支點(diǎn)超靜定計(jì)算 23、確定齒輪軸加工基準(zhǔn)的原則是什么 24、軸上剖面零件要素作用 七、1300初軋機(jī) 1、 處理阻塞事故的措施，簡(jiǎn)圖 2、 講解壓下動(dòng)作 3、 回松裝置 4、 材料符號(hào) 5、 液壓能提高強(qiáng)度嗎 6、 淬火、調(diào)質(zhì)的定義 7、 有何改進(jìn) 8、 機(jī)架受力圖 9、 斷齒的措施 10、零件圖上幾種硬度的區(qū)別，測(cè)量方法 11、潤(rùn)滑方式有何優(yōu)缺點(diǎn) 12、常見的密封裝置 13、常見的防松裝置 八、雙卷邊機(jī)的校核與改進(jìn) 1、 差速度機(jī)構(gòu)的自由度 2、 液壓系統(tǒng)符號(hào)意義 3、 液壓缸計(jì)算 4、 軸承座的加工 5、 多處淬火的目的 6、 主電機(jī)計(jì)算過程 7、 反裝結(jié)構(gòu)軸承優(yōu)點(diǎn) 8、 材料40Cr含碳量，名稱 9、 帶傳動(dòng)打滑如何解決 10、如何實(shí)現(xiàn)等張力卷取 11、按額定力矩，打滑力矩，計(jì)算什么強(qiáng)度 九、ф910二輥初軋機(jī) 1、 公法線長(zhǎng)度為何是負(fù)值 2、 跨齒數(shù)要求的原因 3、 三個(gè)公差組的含義 4、 計(jì)算用的三個(gè)公式，哪個(gè)更合適 5、 平衡裝置用了哪些 6、 叉頭強(qiáng)度計(jì)算 7、 主軸承瓦結(jié)構(gòu) 8、 機(jī)架連接 9、 主電機(jī)發(fā)熱計(jì)算 十、鞍鋼大型廠600型鋼軋機(jī)校核與改進(jìn) 1、 球軸承、柱軸承差別 2、 雙電機(jī)作用 3、 為何計(jì)算第三輥 4、 什么叫欠平衡、過平衡 5、 軸向調(diào)整螺釘計(jì)算 軸上零件要素作用，如定心孔，退刀槽等 6、 E表面淬火的目的 7、 推桿如何起作用 9、螺栓受力分析 10、程序，矯直過程輸入數(shù)據(jù)，框圖 11、軸承采用多列的原因 12、輥、軸受力分析 十一、自動(dòng)磨球機(jī) 1、 軸承選擇，例如特殊例子下，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，砂輪旋轉(zhuǎn) 2、 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)選取 3、 液壓缸直徑如何確定 4、 泵改造后，驅(qū)動(dòng)泵的電機(jī)如何選 5、 回轉(zhuǎn)與擺動(dòng)共用一臺(tái)電機(jī)，電機(jī)功率包括哪幾個(gè)部分，如何計(jì)算 6、 擺動(dòng)簡(jiǎn)化為桿機(jī)構(gòu)，分析自由度 7、 砂輪機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮哪些問題 十二、橢圓振動(dòng)篩設(shè)計(jì) 1、 長(zhǎng)撓性接軸作用 2、 生產(chǎn)能力篩分效率 3、 工作原理 4、 電機(jī) 5、 彈簧支承剛度 6、 皮帶形式及受力 7、 激振器受力分析 8、 齒輪影響強(qiáng)度的因素，按何種強(qiáng)度設(shè)計(jì)（接觸彎曲），為什么 9、 影響篩子生產(chǎn)能力的因素有哪些 10、設(shè)置阻尼器的目的，原理 11、皮帶斷面的應(yīng)力 12、橡膠接軸的結(jié)構(gòu)和作用 13、振幅A、角頻率ω如何選擇，對(duì)篩分效率的影響 14、電機(jī)功率如何，撓性接軸的作用 15、齒輪計(jì)算的依據(jù) 16、緩沖原理 17、彈簧設(shè)計(jì)主要滿足的參數(shù) 18、激振器轉(zhuǎn)子受力圖 十三、2噸鍛造操作車校核與計(jì)算 1、 過載保護(hù)裝置工作原理，什么時(shí)候用 2、 到卷筒上鋼繩張力與吊重處區(qū)別 3、 卷筒L、d、δ如何定 4、 跳動(dòng)公差作用，測(cè)量方法 5、 疲勞計(jì)算 6、 起動(dòng)時(shí)間有什么用，不合適如何調(diào)整 7、 提升減速機(jī)如何選擇 8、 夾緊裝置工作原理 十四、21輥矯直機(jī)校核與計(jì)算 1、 矯直機(jī)上輥調(diào)整形式，各應(yīng)用在什么場(chǎng)合 2、 矯正方案 3、 輥數(shù)如何確定，為什么 4、 圖上工藝槽公差， 5、 矯直輥傳動(dòng)功率，矯直力矩、扭矩如何計(jì)算 6、 常見機(jī)械用鍵類型，畫圖計(jì)算時(shí)考慮哪些方面 7、 斜齒輪傾角小而人字齒輪大，為什么 8、 電機(jī)發(fā)熱校核通過的原則，由等值力計(jì)算力矩，再計(jì)算等值功率，滿足什么條件才可用等值功率來判斷 9、 為什么用蝸輪蝸桿傳動(dòng)，有干什么作用，壓下功率如何計(jì)算，消耗在什么地方，設(shè)計(jì)時(shí)選用哪些參數(shù) 10、軸為何進(jìn)行疲勞驗(yàn)算，如何驗(yàn)算，影響疲勞強(qiáng)度的因素 11、支承輥為什么進(jìn)行接觸疲勞驗(yàn)算，什么應(yīng)力狀態(tài)下破壞 12、齒輪模數(shù)對(duì)σk、σn強(qiáng)度有何影響 十五、高爐柔性傳動(dòng) 1、 軸承選擇計(jì)算 2、 軸的加工工序，工藝 3、 電機(jī)級(jí)數(shù)的選擇 4、 為何規(guī)定齒輪跨齒數(shù)，不按規(guī)定測(cè)行不行，結(jié)合圖說明 5、 動(dòng)力模型簡(jiǎn)化過程 6、 大齒輪為何不用人字齒輪 7、 扭力桿d、R、L關(guān)系