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皮帶運輸機安全安裝措施 一、工程概述 格目底一號礦井（馬場煤礦）在建設期間，隨著施工的進行12集中運輸石門和12回風聯(lián)絡巷已貫通。為了保證工程施工的質量及加快施工進度，根據(jù)當前井下運輸系統(tǒng)召開生產(chǎn)調度會的決定，需要將12回風石門的皮帶向前移至12回風石門聯(lián)絡巷處，并在12回風聯(lián)絡巷安裝一條長約50m的650皮帶。為了保證此次工程施工的質量及速度，特編制此措施，所有施工人員必須嚴格執(zhí)行。 二、施工時間 施工時間為：2012年8月14日早上8:30點至2012年8月20日下午6點。 三、施工方案 在施工安排上，分兩條線，即機械部分安裝和電氣設備及電控設施安裝兩條線。施工時，因為機械部分小件多，量大，占用時間長，是皮帶機施工的關鍵，所以以機械部分施工為主線。 四、施工準備 1、技術準備：劃出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線,定出皮帶基礎高度； 2、設備準備：設備安裝前，應對設備及材料進行嚴格的驗收（例如：設備外形是否變形、損壞，防腐性能是否完好，傳動滾筒等附件是否能輕松轉動；皮帶機散件比較多，在安裝時，皮帶機各部件數(shù)量是否達標；電氣設備的防爆性能應達到有關標準要求）； 3、工具準備：施工用器具必須準備齊全，并對相關器具進行校驗以確保施工器具能正常使用； 4、人員準備：施工人員由安裝隊長負責，并且所有施工人員必須熟悉設備性能及工作原理； 5、安全準備：清理皮帶安裝巷道內雜物；在關鍵位置打上柵欄，以保護施工人員的安全；所有應該架高的電纜和管路應該架高一些，這一方面為皮帶機施工掃清防礙，另一方面為以后管線的維護創(chuàng)造條件。 五、安裝工程及施工順序 1、饋電開關停電閉鎖； 2、頭部機架:首先根據(jù)巷道中心線確定機頭位置，將機頭位置的巷道底板找平，用手動葫蘆將底盤就位，根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對底盤井行操平找正，然后固定好頭部機架； 3、根據(jù)中心線確定機頭位置，固定皮帶機頭部機架,確定機頭滾筒位置后，利用5T手動葫蘆將皮帶機頭部滾筒，皮帶機驅動滾筒、減速器、電動機等機頭主體對應相對位置安裝； 4、機身部分安裝。首先從機頭部分逐個將“H”架桿成直線平整地沿巷道從前向后對應安裝，同時安裝底托輥。然后在巷道另一側展開輸送帶，人工將輸送帶抬至“H”架內底托輥上。安裝上托輥，最后再將展開的第二層輸送帶人工抬至上托輥上； 5、機尾部分安裝。確定皮帶機尾架位置，固定機尾底座，安裝機尾架、緩沖托架等，并與機身架桿相連，穿接機尾輸送帶，并將所有輸送帶接口用釘機釘牢、卡緊成為一體； 6、在機尾部分安裝機尾移動裝置。 7、運轉調試，各螺栓緊固可靠，皮帶機運轉正常，無異常聲音； 滾筒無漏油現(xiàn)象；托輥靈活運轉可靠；信號靈敏正常，各種保護齊全完好；皮帶無跑偏現(xiàn)象；H架平直一條線。 六、施工質量要求 1、機械部分：皮帶運輸機的現(xiàn)場安裝，要求對皮帶機的運轉中心與安裝幾何中心重合，頭、尾輪及中間托棍架垂直于皮帶機的運轉中心，才能達到運轉時運輸帶穩(wěn)定在中心運行。 2、電氣設備部分：電氣設備安裝時，設備的放置應平穩(wěn)；電氣設備安裝時，其各部分的防爆性能必須符合有關要求，包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等，嚴禁有失爆現(xiàn)象的存在；電纜進入器壁與設備連接時，應按標準進行施工，要求布線合理，連接牢固，電纜的接地線必須與設備的外殼連接。 七、施工安全技術措施 （一）起吊安全技術措施; 1.起吊前必須打好起吊錨桿，錨桿使用MG400螺紋鋼錨桿Φ222500mm。失錨必須重新打，錨固力不小于120KN。每個起吊點錨桿數(shù)量不少于兩根，確保起吊點安全； 2.起吊前要對起吊用的工器具進行檢查，手拉葫蘆、錨鏈等必須完好，然后對頂板進行安全檢查，確認安全后方可進行起吊，起吊時要有專人指揮； 3.使用手拉葫蘆起吊，必須使用兩只不小于5T的手拉葫蘆，起吊時，操作人員要站在安全地點操作，不得位于起吊點下方或設備可能歪倒打滑的方向； 4.設備起吊過程中要有專人時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況，每次起吊200㎜高時，要停止起吊，把起吊裝置再認真檢查一遍，確認安全后方可繼續(xù)起吊，每當起吊不動時，必須停止起吊，放下起吊設備，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，強行起吊；5.起吊時前后5米設警戒，起吊過程中閑雜人員禁止通行。6.嚴禁人員站在起吊物上進行起吊； 7.設備起吊懸空時，嚴禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外； 8.使用手拉葫蘆起吊時，手拉葫蘆與起吊物之間連接必須牢固，主鏈必須系兩道以上，并使用8#鐵絲綁扎，防止脫鏈； 9.起吊挪移設備時，必須使用3只手拉葫蘆配合作業(yè)，首先使用2只手拉葫蘆將設備吊起到合適高度，然后使用另外一只手拉葫蘆（用主鏈栓緊，至少系兩道鎖牢，并用8#鐵絲將主鏈帶牢，防止主鏈脫落）將設備拉移至安裝位置上方。然后由兩人分別控制兩只手拉葫蘆同步緩慢下方設備至安裝位置； 10.部件就位后，必須上齊各連接螺栓，連接螺栓扣件齊全、緊固，不得松動； 11.起吊完畢后，手拉葫蘆的手鏈必須系在主鏈上，并用12#鐵絲帶緊； 12.手拉葫蘆取放時要兩人以上配合，防止墜落傷人。 13.使用梯子時，必須放穩(wěn)扶牢，登高作業(yè)必須佩戴保險帶，保險帶使用前要檢查好，使用時必須生根牢固，高掛低用； 14.裝、卸車時，人員任何部位不允許接觸車沿，起吊物體沒有落實之前，嚴禁用手拿起吊物下面的物件； 15.多人合作抬運物料時，要喊號子，號子與行動一致，重抓輕放；所有物件要放在不下滑、無下落趨勢地方，以防發(fā)生意外； （二）運輸安全技術措施; 1、堅持“行人不行車、行車不行人”封閉打運。絞車運行期間，前后必須安排專人設警戒，鋼絲繩道內嚴禁有人。 2、司機必須持證上崗，嚴格按規(guī)程操作。 3、絞車使用前必須對信號、制動閘、鋼絲繩、安全裝置等進行檢查，確保安全使用。 4、使用前必須對使用范圍內的巷道雜物進行清理，確保打運過程中無障礙物。 5、拉移皮帶機頭等重物時，繩頭連接必須可靠，捆綁牢固。 6、絞車使用過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受力突然增加，必須立即停車，檢查原因，進行處理。 7、絞車使用時，起步要緩慢，速度控制在0.5m/s，不得超速。 8、車輛在巷道中均勻運行，司機注意觀察鋼絲繩及絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車，不得用絞車硬拉，聯(lián)系清楚，看明情況。 9、嚴禁使用該絞車進行起吊作業(yè)。 10、挪移絞車時使用5T手拉葫蘆拉移，手拉葫蘆必須生根牢固，由三人以上配合作業(yè)，且有一人監(jiān)護。手拉葫蘆與絞車連接必須可靠，手拉葫蘆主鏈必須系兩道以上，并用8#鐵絲帶緊。 11、使用手拉葫蘆拉移絞車時前后5米必須設警戒，嚴禁人員通過。作業(yè)人員必須避開手拉葫蘆的手里方向，且嚴禁死拉硬拽，發(fā)現(xiàn)異常情況及時查看處理，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。 12、絞車使用過程中，必須有副隊長以上干部跟班指揮。 13、其他未盡事項按絞車安全操作規(guī)程及相關打運措施執(zhí)行。 （三）其他安全技術措施 1、本次井下施工人員必須取得相應合格資格證，并且持證上崗。 2、所有參加施工的人員必須聽從統(tǒng)一指揮，并且牢固樹立安全第一的思想。 3、安裝作業(yè)開始前，必須將本措施傳達到每一個施工人員，并簽字，嚴禁非作業(yè)人員進入施工場地。 4、施工前要求每一個施工人員記住施工中的每一項要求，并嚴格按照施工的步驟來做，并且事先把工具帶齊。 5、確保施工時有足夠的光線照明(在安裝機頭、機尾的地點各安裝一盞60W的防爆照明燈)。 6、在安裝皮帶、H架、托輥時，全體工作人員應該注意防滑，要抓牢、踩穩(wěn)，切不可馬虎大意，以免發(fā)生人員滑到摔傷事故。 7、在安裝作業(yè)過程中嚴禁施工人員把手放在兩物件的結合位置，以防擠傷手。 8、在安裝笨重物件時，工作人員必須聽從施工負責人的指揮，不得隨意蠻干。 八、安全管理措施 1、實行項目安全責任制，并制定安全責任分級負責制，使安全責任落實到人,做到安全工作實時、處處、事事有人抓有人管。 2、.項目部制定安全檢查制度，實行定期或不定期的安全檢查。同時項目部配備專職安全檢查人員，班組配備兼職安全網(wǎng)員，對施工現(xiàn)場的安全情況進行實時跟蹤檢查。 3、.項目部應對全體施工人員進行勞動紀律、規(guī)章制度教育，既注重生產(chǎn)安全，又關注生活安全。 4、項目部技術負責人、技術人員、安全檢查員對全體施工人員進行安全技術交底及安全教育，施工期間每班應開好班前會，強調安全重點，把安全工作落實到每一個環(huán)節(jié)，落實到每個人。 5、安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應立即排除，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象必須立即制止，對檢查不合格的按規(guī)定進行停工限期整改和經(jīng)濟處罰，對施工中的重大安全隱患，應立即停產(chǎn)整頓，并視情節(jié)重給予責任人相應的處分。 6、服從甲方和地方政府的安全監(jiān)督和管理 第 7 頁 共 7 頁