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缸體毛坯鑄造生產(chǎn)職業(yè)病危害防護(hù)措施 1職業(yè)病防護(hù)設(shè)施項目按照《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》等國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，擬 1職業(yè)病防護(hù)設(shè)施 項目按照《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》等國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，擬采取各項防止職業(yè)危害的技術(shù)措施，以確保投產(chǎn)后符合職業(yè)衛(wèi)生的要求，保障勞動者在勞動過程中的職業(yè)健康。 可行性研究報告指出,為使項目設(shè)計的各種技術(shù)措施、各種防范設(shè)施得以實(shí)施，在施工中要確保工程質(zhì)量，保證職業(yè)安全和衛(wèi)生工程與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”制度。投產(chǎn)運(yùn)行后采取綜合措施，改善工人工作的勞動衛(wèi)生條件，做到有針對性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，保證項目在職業(yè)衛(wèi)生方面達(dá)到良好的效果。 1.1粉塵防護(hù)措施 1.1.1擬采取的設(shè)施 項目可能存在和產(chǎn)生的粉塵較多，主要存在1#鑄造車間的5個工部：造型工部的造型、落砂、廢砂輸送時產(chǎn)生的型砂塵(即為矽塵);砂處理工部原材料、輔助材料的投料、運(yùn)輸、砂冷卻、混砂等產(chǎn)生的覆膜砂塵(即為矽塵)、膨潤土塵、煤粉塵、廢型砂塵;制芯工部熱芯盒制芯時產(chǎn)生的覆膜砂塵、芯砂塵(即為矽塵);清理工部粗加工時產(chǎn)生的型砂塵、芯砂塵，鑄件手工精整時產(chǎn)生的金屬粉塵、砂輪磨塵，補(bǔ)焊操作時產(chǎn)生的電焊煙塵;熔化工部熔煉、澆注時產(chǎn)生的金屬煙塵。 項目防塵采用綜合防治措施，按現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)等有關(guān)規(guī)定設(shè)計。主要擬采取以下措施： (1)對6t中頻電爐產(chǎn)生高溫含塵煙氣，設(shè)有袋式除塵系統(tǒng)，采用濾袋除塵設(shè)施凈化后排入大氣，除塵器濾料采用耐高溫濾袋，同時在除塵器入口設(shè)壓力檢測和野風(fēng)閥，確保電爐除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量恒定。 (2)造型工部冷卻段按進(jìn)出鑄件開口處風(fēng)速1.2m/s計算所需通風(fēng)量，以排除該段產(chǎn)生的煙氣，保證冷卻通廊內(nèi)煙氣不向車間內(nèi)逸散，其煙氣經(jīng)活性炭吸附處理裝置凈化后排入大氣。 (3)對落砂機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，采用密閉式排風(fēng)罩收集。除進(jìn)出鑄件等必要部位開口外，連同機(jī)械手一起密封，形成一個大的密閉空間，以確保含塵氣體不向車間逸散。含塵廢氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。 (4)對造型地溝內(nèi)皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)卸點(diǎn)及受料點(diǎn)產(chǎn)生的含塵氣體，均設(shè)置密閉排風(fēng)罩除塵器，經(jīng)除塵器凈化后排放。 (5)靜壓造型線的造型地溝及懸鏈地溝，采用地溝內(nèi)設(shè)置全面排風(fēng)，風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)。 (6)精細(xì)六角篩、皮帶機(jī)裝卸點(diǎn)及受料點(diǎn)、斗提機(jī)頭部及受料點(diǎn)等在生產(chǎn)過程中均可產(chǎn)生含塵氣體，在以上產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)置密閉排風(fēng)罩除塵器，含塵廢氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。 (7)雙盤冷卻器、混砂機(jī)等均可產(chǎn)生大量粉塵，在該處均設(shè)置密閉排風(fēng)罩除塵器，含塵廢氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。雙盤冷卻器、混砂機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的高溫高濕含塵氣體，采用電加熱方式，降低含塵氣體相對濕度，同時對排風(fēng)管道采取保溫措施，并采用防水濾料。 (8)在熔化工部、砂處理工部、清理工部的屋面設(shè)屋頂通風(fēng)機(jī)進(jìn)行全室換氣。 (9)砂處理工部采用密閉化、機(jī)械化設(shè)施。 (10)砂處理工部設(shè)置集中電控室，全部操作和控制都在該室內(nèi)完成，各主要設(shè)備處設(shè)置手動操作按鈕，以備調(diào)試和檢修用。 (11)砂芯輸送地溝，內(nèi)設(shè)置全面排風(fēng)設(shè)施，風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)。 (12)新砂庫氣力輸送系統(tǒng)的受料點(diǎn)可有大量粉塵產(chǎn)生，設(shè)置密閉罩收集除塵器施，含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。 (13)懸鏈輸送拋丸機(jī)、機(jī)械手式拋丸機(jī)、鑄件防銹處理段的吹灰室等均配置除塵器,含塵氣體經(jīng)凈化后高空排放。 (14)振動落芯機(jī)、舊砂地溝內(nèi)各個轉(zhuǎn)卸點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵，均設(shè)置密閉排風(fēng)罩除塵器。 (15)鱗板輸送機(jī)打澆、冒口段，人工打磨輥道輸送系統(tǒng)，人工打磨段產(chǎn)生的粉塵，均沿操作工位設(shè)置上吸式側(cè)吸罩收集設(shè)施，含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。 (16)在鑄件粗清跨、防銹處理區(qū)屋頂設(shè)置屋頂通風(fēng)機(jī)進(jìn)行全室換氣設(shè)施。 (17)造型工部、砂處理工部、制芯工部和清理工部等崗位均設(shè)置工業(yè)壁扇。 1.1.2分析 鑄造防塵工程中常采用的防塵設(shè)備措施有防塵密閉原則、設(shè)備運(yùn)動部位的密閉、其他部位的密閉，防塵的其他措施主要有濕法作業(yè)與真空清掃等。從項目擬采取的粉塵防護(hù)設(shè)施上看，項目采用綜合防治措施涉及除塵、抑塵、密閉塵源等多方面，對于主要產(chǎn)生粉塵的造型工部振動落砂區(qū)、冷卻段、造型地溝內(nèi)皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)卸點(diǎn)及受料點(diǎn)、砂處理工部的投料、雙盤冷卻器和混砂機(jī)以及清理工部的人工清理段等產(chǎn)塵點(diǎn)均提出了針對性的防塵措施，其防塵設(shè)計總體符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)和《鑄造防塵技術(shù)規(guī)程》(GB6859-2007)等規(guī)定要求。 根據(jù)類比對象現(xiàn)場檢測結(jié)果和調(diào)查以及項目所采取的防塵措施分析，可知： ⑴由于項目產(chǎn)品鑄件經(jīng)振動落砂后不需人手工轉(zhuǎn)運(yùn)，而是通過機(jī)械手搬運(yùn)和地下皮帶輸送到清理車間，項目在振動落砂區(qū)的工藝比類比對象自動化程度較高，這可極大的減少接觸粉塵的作業(yè)工人數(shù)，降低振動落砂區(qū)的粉塵接觸造成的健康危害。 ⑵項目在清理工部粗加工工段的鱗板輸送機(jī)打澆、冒口段，人工打磨輥道輸送系統(tǒng)，人工打磨段均沿操作工位擬設(shè)置上吸式側(cè)吸罩收集設(shè)施，含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后排入大氣，這比類比對象與項目相似的粗加工崗位，即新鑄3車間的打磨鉆孔清理操作崗位，設(shè)置的工業(yè)風(fēng)扇在防塵效果上要更為科學(xué)、有效，可以預(yù)測項目在全面落實(shí)項目可行性研究報告中防塵措施的基礎(chǔ)上，清理工部粗加工工段的防塵效果較類比對象的好。但還需在下一步具體設(shè)計時增加側(cè)吸罩罩口的大小、形狀和崗位風(fēng)速等相關(guān)內(nèi)容。 ⑶類比對象拋丸機(jī)由于密閉不嚴(yán)，導(dǎo)致拋丸機(jī)旁作業(yè)工人接觸的粉塵濃度超標(biāo)，項目的拋丸機(jī)擬配置除塵器，在設(shè)備嚴(yán)格密閉，加強(qiáng)防塵設(shè)施的日常維護(hù)管理，拋丸機(jī)旁作業(yè)區(qū)域的粉塵危害是可以預(yù)防和控制的。 項目可行性研究報告中沒有對地面清掃、管道清理、除塵設(shè)施的除灰塵方式以及補(bǔ)焊操作崗位的防護(hù)設(shè)施進(jìn)行說明。干式除灰、清掃往往比濕式除灰、清掃產(chǎn)生較大的粉塵，補(bǔ)焊時有可能產(chǎn)生較大的電焊煙塵，項目對此應(yīng)予以重視，在初步設(shè)計中應(yīng)進(jìn)一步補(bǔ)充。 1.2防化學(xué)有害因素 1.2.1擬采取的設(shè)施 項目可能存在和產(chǎn)生的化學(xué)性有毒物質(zhì)繁多，主要存在1#鑄造車間的3個工部：造型工部因型內(nèi)噴涂作業(yè)可能產(chǎn)生的有毒氣體;制芯工部因添加的輔助材料在制芯時受熱分解產(chǎn)生的有毒氣體;清理工部因涂裝作業(yè)使用的各種對人體有害的化學(xué)物質(zhì)和其蒸發(fā)產(chǎn)生的有毒氣體，防銹處理操作時使用的酸性物質(zhì)，補(bǔ)焊崗位焊接作業(yè)時產(chǎn)生的有毒氣體。 項目防毒、防化學(xué)傷害按現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計。主要擬采取以下措施： (1)采用自動澆注機(jī)進(jìn)行澆注，澆注工人主要在密閉的控制室內(nèi)進(jìn)行操作，室內(nèi)設(shè)置有送冷風(fēng)通風(fēng)換氣裝置。 (2)澆注段采用上吸式側(cè)吸罩沿澆注段密布，罩面風(fēng)速V=2.0m/s，以排除澆注過程中產(chǎn)生的煙塵，其煙塵經(jīng)活性炭吸附處理裝置凈化后排入大氣。 (3)在爐前、澆注等高溫工位設(shè)置噴霧崗位風(fēng)扇。 (4)在中頻電爐爐口設(shè)置傘形罩，將收集的煙氣凈化后經(jīng)室外高空排放，以防止?fàn)t內(nèi)熱煙氣外逸，可降低爐內(nèi)有毒有害煙氣對工作場所的影響。 (5)靜壓造型線的型內(nèi)噴涂、點(diǎn)火表干段按進(jìn)出鑄件開口處設(shè)置抽風(fēng)設(shè)施，保證冷卻通廊內(nèi)煙氣不向車間內(nèi)逸散，其煙氣經(jīng)活性炭吸附處理裝置凈化后排入大氣。 (6)液壓泵房等地下房間均設(shè)置機(jī)械送排風(fēng)設(shè)施，新風(fēng)經(jīng)凈化過濾后從地溝送入室內(nèi)。 (7)熱芯盒制芯機(jī)可能產(chǎn)生大量有害氣體擬采用在取芯操作工位設(shè)置傘形罩、加熱工位設(shè)置密閉排風(fēng)罩排風(fēng)等措施。 (8)鑄件防銹處理線的排煙管由工藝設(shè)備自帶風(fēng)機(jī)，如采用噴漆則在噴漆點(diǎn)加抽風(fēng)設(shè)施，在烘干加抽風(fēng)設(shè)施，并加廢氣催化燃燒處理裝置;如用靜電噴塑則在噴點(diǎn)加通風(fēng)除塵設(shè)施。 (9)清理車間鑄件噴漆采用水簾式噴漆工藝，噴漆時產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣經(jīng)水簾與水充分接觸后被出去，凈化效率為95%以上，含苯廢氣由風(fēng)機(jī)高空排放，噴漆烘干室產(chǎn)生的含苯有機(jī)廢氣，采用直接燃燒或催化燃燒裝置處理后排入大氣，凈化效率可達(dá)98%。 (10)造型工部、制芯工部和清理工部等崗位均設(shè)置工業(yè)壁扇。 1.2.2分析 項目針對型內(nèi)噴涂、澆注操作、制芯操作、防銹處理、噴漆時產(chǎn)生和存在的氣態(tài)或蒸汽態(tài)毒物，通過選用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)化、密閉化，有利于防止有毒物質(zhì)泄漏和外逸。其中造型工部、熔化工部、制芯工部、清理工部均分別或同時使用全面通風(fēng)換氣、局部排風(fēng)、局部送風(fēng)三種機(jī)械通風(fēng)排毒方法，這都是防止毒物外逸或泄露，減少工人接觸毒物的機(jī)會等較為有效的措施。 項目部分操作(如砂處理、熔化工部中頻感應(yīng)電爐、澆注操作、落砂機(jī)操作)是在集中控制室或電控室內(nèi)完成，但大部分操作是設(shè)在工作場所崗位上的，接觸化學(xué)性有害因素的時間比較長，受毒物危害的程度相對較重。 根據(jù)類比對象現(xiàn)場檢測結(jié)果和調(diào)查以及項目所采取的防毒措施分析，可知： ⑴項目中頻感應(yīng)電爐爐料的添加、鐵水的倒出、爐渣的處理操作均在相對封閉的設(shè)置有空調(diào)設(shè)施的電爐控制室內(nèi)進(jìn)行，爐前操作工人的主要工作是將從電爐鐵水槽內(nèi)鐵水倒進(jìn)鐵水包經(jīng)由叉車運(yùn)至自動澆注機(jī)上，這相對與類比對象的爐前操作工人在沖天爐旁的操作方式自動化程度較高，且項目在中頻電爐爐口擬設(shè)置傘形罩以及在爐前、澆注等高溫工位擬設(shè)置噴霧崗位風(fēng)扇，可以預(yù)測項目對電爐操作崗位有毒有害氣體(如錳及其化合物、一氧化碳、金屬煙氣等)的控制效果較類比對象的可行、有效，爐前操作工人接觸的有毒有害氣體有可能低于類比對象。項目在實(shí)際建設(shè)中應(yīng)積極落實(shí)，并確保其正常運(yùn)行。但還應(yīng)在下一步具體設(shè)計中補(bǔ)充傘形罩罩口的大小、風(fēng)速等相關(guān)內(nèi)容，使其能捕集到盡可能多的煙氣。 ⑵由于類比對象發(fā)動機(jī)一廠通機(jī)車間水簾式噴漆房內(nèi)通風(fēng)不良，造成噴漆工人接觸空氣甲苯(TWA)濃度和(STEL)濃度均超標(biāo);項目擬采取的防護(hù)措施與類比對象基本相同，雖然考慮在噴漆房加抽風(fēng)設(shè)施，但未考慮噴漆室內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)及其風(fēng)速的具體設(shè)計，下一步具體設(shè)計時應(yīng)補(bǔ)充完善。⑶項目考慮了在熱芯盒制芯機(jī)取芯操作工位設(shè)置傘形罩、加熱工位設(shè)置密閉排風(fēng)罩排風(fēng)等措施，且還增設(shè)崗位工業(yè)風(fēng)扇，可以預(yù)測項目在全面落實(shí)項目可行性研究報告中防護(hù)措施的基礎(chǔ)上，制芯機(jī)取芯操作崗位的防毒效果較類比對象的好。但還需在下一步具體設(shè)計時增加排風(fēng)罩口的大小、形狀和崗位風(fēng)速的內(nèi)容。 項目可行性研究報告中未見關(guān)于清理工部的補(bǔ)焊操作崗位防護(hù)設(shè)施的相關(guān)設(shè)計內(nèi)容。項目的補(bǔ)焊工作量是根據(jù)產(chǎn)品鑄件的不合格率有關(guān)，當(dāng)有缺陷需補(bǔ)焊的產(chǎn)品鑄件較多時，焊接操作工人的電焊作業(yè)時間就會較長，且補(bǔ)焊作業(yè)為固定崗位操作。在通風(fēng)不良的狀態(tài)下進(jìn)行長時間電焊作業(yè)時，焊接過程產(chǎn)生的錳及其化合物、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳等職業(yè)病危害因素的濃度有可能偏高，很有可能對電焊工人的健康造成不利影響。項目應(yīng)加以重視，在下一步的具體設(shè)計中補(bǔ)充電焊操作崗位的防護(hù)設(shè)施設(shè)計內(nèi)容，且加強(qiáng)個人防護(hù)。 1.3防噪聲、振動 1.3.1擬采取的措施 (1)空壓機(jī)選用先進(jìn)的箱式螺桿壓縮機(jī)，機(jī)組噪聲82dB(A)，空壓機(jī)設(shè)備主體采用全罩型機(jī)箱，箱內(nèi)壁襯吸聲材料，并在排氣口裝排氣消聲器，且單獨(dú)設(shè)置在空壓機(jī)房內(nèi)。在空壓站設(shè)置有職工操作室?？諌簷C(jī)操作工平常主要是對空壓機(jī)的作業(yè)方式為巡檢。 (2)造型線落砂區(qū)設(shè)置在冷卻通廊內(nèi)，且與造型、澆注區(qū)分開設(shè)置，用彩板封閉，盡可能降低噪聲對周圍的影響。 (3)高噪聲風(fēng)機(jī)安裝消聲器。 (4)冷卻循環(huán)水選用低噪聲冷卻塔。 (5)廠區(qū)內(nèi)的辦公樓及各車間均有密閉門窗等隔音裝置，電控室、值班室和休息室采用隔音性能好的門窗及有較好吸聲性能的墻面材料。 (6)在設(shè)計總平面布置時，合理規(guī)劃，盡量利用綠化物、建筑物阻隔作用等，以減輕噪聲作業(yè)場所對非噪聲作業(yè)場所的影響。 (7)各主設(shè)備及輔助設(shè)備選型時，要求制造廠家提供符合國家規(guī)定振動標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。 (8)盡量用液壓夾具代替氣動夾具，對產(chǎn)生振動的設(shè)備，如水泵等設(shè)置減震器。 (9)靜壓造型線的造型機(jī)設(shè)備采取減振措施。 (10)熔化工部集中電控室、澆注控制室、振動落砂操作室及電子計算機(jī)室等的通風(fēng)管道與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接，采取減振措施。 (11)空壓機(jī)、空調(diào)制冷設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、水泵等底座采用減振墊?？諌簷C(jī)、空調(diào)制冷設(shè)備設(shè)在專用機(jī)械室內(nèi)，房間使用隔音門窗。 1.3.2分析 降低噪聲首先應(yīng)當(dāng)選用低噪聲設(shè)備著手，即減低噪聲源的噪聲級。然后，再從建筑布置上，在建筑物構(gòu)造處理上采取必要的措施。 從項目擬采取的措施看，項目在設(shè)備采購時將設(shè)備出廠噪聲納入重要選擇指標(biāo)，制造廠家提供符合國家規(guī)定噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。項目考慮到在電控室，值班室和休息室使用有較好吸聲性能的墻面材料;給高噪聲設(shè)備安裝消聲器、減振 缸體毛坯鑄造生產(chǎn)職業(yè)病危害防護(hù)措施2014-09-2511:47:45來源：安全文化網(wǎng) 評論：0 點(diǎn)擊：52收藏 分享到：1職業(yè)病防護(hù)設(shè)施項目按照《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《中華人民共和國塵肺病防治條例》、《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》等國家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，擬 措施以及將噪聲區(qū)域與非噪聲區(qū)域分隔開等處理措施。項目采取的防噪聲以及減振措施設(shè)計符合降噪、防振衛(wèi)生工程技術(shù)要求。 由于項目擬使用的靜壓造型機(jī)是采用空氣沖擊緊實(shí)型砂+液壓壓實(shí)的原理，將松散的型砂填入砂箱中，緊實(shí)型砂;振動落砂機(jī)主要用于鑄造車間的造型澆注后鑄型的落砂，即砂箱與型砂分離，鑄件與型砂分離。根據(jù)國內(nèi)靜壓造型機(jī)和振動落砂機(jī)相關(guān)資料，空氣沖擊緊實(shí)型砂過程中產(chǎn)生的噪聲通常大于85dB(A)以及振動落砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲通常也大于85dB(A)。項目考慮了將落砂區(qū)密封單獨(dú)設(shè)置在冷卻通道內(nèi)以及靜壓造型機(jī)采取減振裝置，這可在一定程度上減少噪聲的影響，但是根據(jù)類比對象的現(xiàn)場調(diào)查和檢測結(jié)果，項目與類比對象采取的防噪聲措施基本相同，靜壓造型機(jī)、振動落砂機(jī)的操作工人接觸的噪聲強(qiáng)度仍然超標(biāo)，且與其臨近的操作崗位作業(yè)工人接觸的噪聲也超標(biāo)，以及清理工部的人工手動清理產(chǎn)生的噪聲強(qiáng)度較大，且接噪人數(shù)較多。因此，噪聲仍然是項目的主要危害因素。項目應(yīng)加以重視，并應(yīng)加強(qiáng)接噪作業(yè)工人的個人防護(hù)。 1.4防暑降溫 1.4.1擬采取的設(shè)施 (1)在熔化、造型、砂處理的集中電控室、快速分析室和型砂試驗室等處均設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)。 (2)在爐前、澆注等高溫工位設(shè)置噴霧崗位風(fēng)扇。 (3)車間崗位較集中的區(qū)域鋼柱上設(shè)置搖頭風(fēng)扇，以降低崗位溫度。 (4)熱力管道的保溫材料采用超細(xì)玻璃棉或復(fù)合保溫材料，保護(hù)殼采用鋁箔或玻璃鋼。室內(nèi)架空敷設(shè)熱力管道保護(hù)殼采用鍍鋅薄鋼板。 (5)在中頻電爐爐口設(shè)置傘形罩，以防止?fàn)t內(nèi)熱氣外逸，將爐內(nèi)熱氣排出室外。 (6)對運(yùn)行維修人員可能接觸的高溫設(shè)備及管道均設(shè)置保溫或隔熱套，防止接觸燙傷。需要經(jīng)常操作維修的設(shè)備和管道均有保溫層。 1.4.2分析 項目擬采取的各項防護(hù)措施主要針對生產(chǎn)車間散熱、隔熱，涉及設(shè)備、廠房、生產(chǎn)控制室等，措施比較全面。 根據(jù)類比對象的現(xiàn)場檢測結(jié)果分析，未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。由于項目的主要生產(chǎn)工藝和設(shè)備與類比對象相似，因此，可以預(yù)測項目的高溫防護(hù)設(shè)施基本能夠滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)的要求。 但是項目可行性報告中未考慮夏季高溫季節(jié)，中頻感應(yīng)電爐、澆注段、振動落砂區(qū)等周圍工作場所屬高溫作業(yè)區(qū)域，工作人員在高溫作業(yè)區(qū)域進(jìn)行較長時間工作時(如檢修)有可能受到高溫的影響。 項目可行性報告中未考慮對值班室、職工休息室等配備風(fēng)扇或空調(diào)通風(fēng)設(shè)施以及夏季高溫作業(yè)供給清涼飲料。 2配置的個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品 項目考慮了根據(jù)《勞動防護(hù)用品的選用規(guī)則》(GB11651-1989)、《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(國經(jīng)貿(mào)安全[2000]第189號文)和《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范》(衛(wèi)發(fā)監(jiān)發(fā)[1999]第620號)的有關(guān)要求給接觸不同有害因素的作業(yè)工人配備相應(yīng)的防護(hù)用品，但項目可行性研究報告中沒有個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品配備情況的具體說明。 項目竣工后應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生個人防護(hù)管理。實(shí)踐證明正確使用個人職業(yè)病防護(hù)用品是控制職業(yè)病發(fā)生的重要措施。因此，項目初步設(shè)計中應(yīng)按《勞動保護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(國經(jīng)貿(mào)安全[2000]189號)及其他國家相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，補(bǔ)充作業(yè)工人個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品方面的設(shè)計內(nèi)容，并應(yīng)根據(jù)不同崗位、工種分別提供防塵口罩、防電焊煙塵口罩、防噪聲耳塞或耳罩、防毒面具、防護(hù)服、防毒手套、焊工手套、防護(hù)鞋、橡膠耐酸堿手套、防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)用品，且保證所提供的產(chǎn)品有“三證”(生產(chǎn)許可證、安全鑒定證、產(chǎn)品合格證)。項目還應(yīng)該制定相關(guān)制度保證作業(yè)人員上班期間必須規(guī)范穿戴個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。 項目的母公司xxx動力公司對從事接塵、接毒、接噪等作業(yè)工人按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放符合要求的個人防護(hù)用品，并制定了《勞動防護(hù)用品管理規(guī)定》，對個人防護(hù)用品的采購、發(fā)放、使用、考核制定了相關(guān)的管理措施，確保個人防護(hù)用品的質(zhì)量及正確使用、保養(yǎng);采購的職業(yè)病防護(hù)用品生產(chǎn)廠家有相應(yīng)的生產(chǎn)許可證、提供的個人防護(hù)用品有相應(yīng)檢驗資質(zhì)的機(jī)構(gòu)出具的檢驗合格報告書。詳細(xì)說明了勞動防護(hù)用品的發(fā)放、使用、保管和檢查情況。 3擬采取的應(yīng)急救援設(shè)施措施 對于本項目，在生產(chǎn)過程中可能發(fā)生較為嚴(yán)重的事故為油漆、涂料、溶劑等有害物質(zhì)的溢出，造成短時間內(nèi)封閉工作場所有機(jī)氣體濃度升高，導(dǎo)致急性職業(yè)中毒事故;人工清理廢水池污泥時，攪動池底可能有硫化氫大量逸出，當(dāng)達(dá)到一定濃度又缺乏有效防護(hù)，則可能對清淤人員造成硫化氫中毒甚至致死的風(fēng)險;當(dāng)暴露與高溫設(shè)備、高溫區(qū)域較長時間操作時，可引起中暑的風(fēng)險。因此，項目應(yīng)充分考慮上述情況下有害因素對人體健康的影響及其應(yīng)急救援措施。項目擬采取的應(yīng)急救援設(shè)施措施有： (1)油化庫內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)，可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)包含可燃?xì)怏w探測器和可燃?xì)怏w控制器兩部分?？扇?xì)怏w控制器接收探測器信號，并在主機(jī)上顯示可燃?xì)怏w濃度，當(dāng)燃?xì)庑孤稘舛冗_(dá)到爆炸下限1/4時，控制器報警并聯(lián)動風(fēng)機(jī)等相關(guān)設(shè)備。 (2)油化庫設(shè)置防靜電裝置。 (3)油化庫等爆炸火災(zāi)場所內(nèi)設(shè)置的電氣設(shè)備，如開關(guān)、照明燈具、線路敷設(shè)方式等，均按國家有關(guān)爆炸危險場所電氣安全的規(guī)定設(shè)計，實(shí)現(xiàn)電氣防爆。 (4)設(shè)計中選用的設(shè)備，均需帶有安全防護(hù)和限位裝置。盡可能采用機(jī)械自動操作，盡量減少人手工作業(yè)。大型零件采用機(jī)械化運(yùn)輸。起重運(yùn)輸設(shè)備采用生產(chǎn)許可、國家定點(diǎn)生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，起重設(shè)備及其工作場地設(shè)置必要的安全標(biāo)志，如禁止通行、注意安全等。 (5)油料冷卻庫和用油量多的設(shè)備選用防爆電機(jī)。 (6)廠區(qū)設(shè)置統(tǒng)一的消防供水系統(tǒng)，管網(wǎng)呈環(huán)狀設(shè)置，并保證室外消防栓的最大距離不大于120米，室內(nèi)消防栓的布置保證有兩支水槍的充實(shí)水柱同時達(dá)到室內(nèi)任何部位，室內(nèi)消火栓的充實(shí)水柱不小于7.0米。在生產(chǎn)廠房、站房、庫房等均配備移動式(干粉)滅火器。 (7)各單體內(nèi)消防栓系統(tǒng)的消防栓處設(shè)消防按鈕，與消防水泵連鎖啟動。 (8)根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB50140-2005)要求，各建筑物內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的手提式或推車式磷酸銨鹽干粉滅火器。 項目可行性研究報告中針對有爆炸危險的油化庫考慮了防爆措施。項目正式生產(chǎn)前，根據(jù)生產(chǎn)的特點(diǎn)和可能發(fā)生的風(fēng)險事故，項目需在下一步具體設(shè)計時，對可研提出的應(yīng)急救援措施具體落實(shí)，并補(bǔ)充應(yīng)急救援預(yù)案(主要針對苯、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛、氨、苯酚、一氧化碳、硫化氫等易發(fā)生急性職業(yè)中毒的危害因素以及高溫引起的中暑危害)、應(yīng)急救援設(shè)施(如現(xiàn)場急救用品、藥品、急救場所、具體沖洗設(shè)備設(shè)置、救援裝備、個人防護(hù)裝備)、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū)、事故通風(fēng)設(shè)施等相關(guān)內(nèi)容;按照相關(guān)規(guī)范完善有毒有害作業(yè)場所警示標(biāo)識等，使其滿足應(yīng)急救援需要;制定應(yīng)急培訓(xùn)計劃和應(yīng)急操作規(guī)程;在存在職業(yè)中毒危害的場所工作，應(yīng)制定針對性的操作規(guī)程、警示標(biāo)識及應(yīng)急防范措施;應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)人員應(yīng)為經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)隊伍，人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)與演練，同時對廠內(nèi)其他職工進(jìn)行必要的應(yīng)急培訓(xùn)和演練。 項目的母公司xxx動力公司制定有《化學(xué)品安全管理辦法》文件，對危險化學(xué)品的采購、儲存管理、運(yùn)輸管理、使用進(jìn)行了控制;還制定了《化學(xué)品泄露和污染事故應(yīng)急預(yù)案》、《應(yīng)急救援藥品管理辦法》等文件，成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，各單位成立二級應(yīng)急救援隊伍，明確了各成員在事故應(yīng)急處理中的職責(zé)分工，并配備有應(yīng)急救援設(shè)備，明確了急性中毒主要危險源、事故重點(diǎn)預(yù)防部位，配置有應(yīng)急救援設(shè)施，必要的場所設(shè)置有必要的泄險區(qū)、報警器和應(yīng)急撤離通道標(biāo)志。xxx動力公司設(shè)配備有完善的消防設(shè)施，且生產(chǎn)車間各有毒有害作業(yè)崗位均設(shè)置有職業(yè)病危害警示標(biāo)識及危害警示牌，危害警示牌整合了職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程、作業(yè)環(huán)境職業(yè)病危害因素及其危害后果、預(yù)防措施、應(yīng)急措施及工作場所定期檢測結(jié)果等內(nèi)容。 4擬采取的職業(yè)衛(wèi)生管理措施 項目可行性研究報告中提出，設(shè)立專門的勞動安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，配備1名專職安全衛(wèi)生管理人員，監(jiān)測人員2人，該機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)組織和推動生產(chǎn)過程中的勞動安全衛(wèi)生工作，同時負(fù)責(zé)全廠職工的勞動保護(hù)和安全教育，按時給職工發(fā)放勞保用品，確保全廠職工的生產(chǎn)安全衛(wèi)生。 項目擬對外招聘人員和從xxx動力公司現(xiàn)有鑄造車間抽調(diào)的各類人員進(jìn)行技術(shù)和管理培訓(xùn)，培訓(xùn)分兩種形式進(jìn)行，其一是請高校教師和國內(nèi)本行業(yè)、本公司的專家來新廠咨詢、辦班;其二是組織有關(guān)的技術(shù)人員和管理人員到先進(jìn)的廠家進(jìn)行交流學(xué)習(xí)。對所有上崗人員應(yīng)進(jìn)行崗前就業(yè)培訓(xùn)，并在生產(chǎn)過程中不斷地進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)培訓(xùn)。 項目按國家法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu)，基本符合國家職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)法規(guī)的要求。 項目考慮了作業(yè)工人上崗前和在崗期間的培訓(xùn)計劃，但培訓(xùn)內(nèi)容、時間等未有具體說明。 項目的可行性研究報告中未見有關(guān)職業(yè)病防治規(guī)劃及實(shí)施方案、職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程、職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護(hù)檔案的管理制度、工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度，職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案、個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品的使用及維護(hù)、檢修、定期檢測制度以及警示標(biāo)識的設(shè)置內(nèi)容、位置等相關(guān)說明。 項目的母公司xxx動力公司根據(jù)國家及地方的有關(guān)防治職業(yè)病的法律、規(guī)章、制度和條例等的要求，建立有較完善的職業(yè)病防治制度，設(shè)置有職業(yè)衛(wèi)生管理組織機(jī)構(gòu)，配備專職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，重視職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，制定有職業(yè)病防治規(guī)劃和管理制度，每年均委托有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作場所職業(yè)病危害因素檢測和作業(yè)人員職業(yè)健康檢查，制定有職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案，給作業(yè)工人配備符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的個人防護(hù)用品，職業(yè)病危害警示標(biāo)識基本齊全。 第 16 頁 共 16 頁