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《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002 Code for acceptance of construction quality of building foundation 1總則 1.0.1為加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督管理，統(tǒng)一地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。 1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程的地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收。 1.03地基基礎(chǔ)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 1.0.4本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300配套使用。 1.0.5地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 2術(shù)語 2.0.1土工合成材料地基geosynthetics foundation 在土工合成材料上填以土(砂土料)構(gòu)成建筑物的地基，土工合成材料可以是單層，也可以是多層。一般為淺層地基。 2.0.2重錘夯實(shí)地基heavy tamping foundation 利用重錘自由下落時(shí)的沖擊能來夯實(shí)淺層填土地基，使表面形成一層較為均勻的硬層來承受上部載荷。強(qiáng)夯的錘擊與落距要遠(yuǎn)大于重錘夯實(shí)地基。 2.0.3強(qiáng)夯地基dynamic consolidation foundation 工藝與重錘夯實(shí)地基類同，但錘重與落距要遠(yuǎn)大于重錘夯實(shí)地基。 2.0.4注漿地基grouting foundation 將配置好的化學(xué)漿液或水泥漿液，通過導(dǎo)管注入土體孔隙中，與土體結(jié)合，發(fā)生物化反應(yīng)，從而提高土體強(qiáng)度，減小其壓縮性和滲透性。 2.0.5預(yù)壓地基preloading foundation 在原狀土上加載，使土中水排出，以實(shí)現(xiàn)土的預(yù)先固結(jié)，減少建筑物地基后期沉降和提高地基承載力。按加載方法的不同，分為堆載預(yù)壓、真空預(yù)壓、降水預(yù)壓三種不同方法的預(yù)壓地基。 2.0.6高壓噴射注漿地基jet grouting foundation 利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆至土層的預(yù)定位置或先鉆孔后將注漿管放至預(yù)定位置，以高壓使?jié){液或水從噴嘴中射出，邊旋轉(zhuǎn)邊噴射的漿液，使土體與漿液攪拌混合形成一固結(jié)體。施工采用單獨(dú)噴出水泥漿的工藝，稱為單管法；施工采用同時(shí)噴出高壓空氣與水泥漿的工藝，稱為二管法；施工采用同時(shí)噴出高壓水、高壓空氣及水泥漿的工藝，稱為三管法。 2.0.7水泥土攪拌樁地基soil-cement mixed pile foundation 利用水泥作為固化劑，通過攪拌機(jī)械將其與地基土強(qiáng)制攪拌，硬化后構(gòu)成的地基。 2.0.8土與灰土擠密樁地基soil-lime compacted column 在原土中成孔后分層填以素土或灰土，并夯實(shí)，使填土壓密，同時(shí)擠密周圍土體，構(gòu)成堅(jiān)實(shí)的地基。 2.0.9水泥粉煤灰、碎石樁cement flyash gravel pile 用長螺旋鉆機(jī)鉆孔或沉管樁機(jī)成孔后，將水泥、粉煤灰及碎石混合攪拌后，泵壓或經(jīng)下料斗投入孔內(nèi)，構(gòu)成密實(shí)的樁體。 2.0.10錨桿靜壓樁pressed pile by anchor rod 利用錨桿將樁分節(jié)壓入土層中的沉樁工藝。錨桿可用垂直土錨或臨時(shí)錨在混凝土底板、承臺(tái)中的地錨。 3基本規(guī)定 3.0.1地基基礎(chǔ)工程施工前，必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況，必要時(shí)應(yīng)作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。施工勘察要點(diǎn)詳見附錄A。 3.0.2施工單位必須具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，并應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。 3.0.3從事地基基礎(chǔ)工程檢測(cè)及見證試驗(yàn)的單位，必須具備省級(jí)以上(含省、自治區(qū)、直轄市)建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書和計(jì)量行政主管部門頒發(fā)的計(jì)量認(rèn)證合格證書。 3.0.4地基基礎(chǔ)工程是分部工程，如有必要，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300規(guī)定，可再劃分若干個(gè)子分部工程。 3.0.5施工過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)停止施工，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單位共同分析情況，解決問題，消除質(zhì)量隱患，并應(yīng)形成文件資料。 4地基 4.1一般規(guī)定 4.1.1建筑物地基的施工應(yīng)具備下述資料： 1.巖土工程勘察資料。 2.臨近建筑物和地下設(shè)施類型、分布及結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況。 3.工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)要求及需達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)手段。 4.1.2砂、石子、水泥、鋼材、石灰、粉煤灰等原材料的質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.3地基施工結(jié)束，宜在一個(gè)間歇期后，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，間歇期由設(shè)計(jì)確定。 4.1..4地基加固工程，應(yīng)在正式施工前進(jìn)行試驗(yàn)段施工，論證設(shè)定的施工參數(shù)及加固效果。為驗(yàn)證加固效果所進(jìn)行的載荷試驗(yàn)，其施加載荷應(yīng)不低于設(shè)計(jì)載荷的2倍。 4.1.5對(duì)灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強(qiáng)夯地基、注漿地基、預(yù)壓地基，其竣工后的結(jié)果(地基強(qiáng)度或承載力)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點(diǎn)，1000m2以上工程，每100 m2至少應(yīng)有1點(diǎn)，3000 m2以上工程，每300 m2至少應(yīng)有1點(diǎn)。每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點(diǎn)，基槽每20延米應(yīng)有1點(diǎn)。 4.1.6對(duì)水泥土攪拌樁復(fù)合地基、高壓噴射注漿樁復(fù)合地基、砂樁地基、振沖樁復(fù)合地基、土和灰土擠密樁復(fù)合地基、水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基及夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基，其承載力檢驗(yàn)，數(shù)量為總數(shù)的0.5%～1%，但不應(yīng)小于3處。有單樁強(qiáng)度檢驗(yàn)要求時(shí)，數(shù)量為總數(shù)的0.5%～1%，但不應(yīng)少于3根。 4.1.7除本規(guī)范第4.1.5、4.1.6條指定的主控項(xiàng)目外，其他主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目可隨意抽查，但復(fù)合地基中的水泥土攪拌樁、高壓噴射注漿樁、振沖樁、土和灰土擠密樁、水泥粉煤灰碎石樁及夯實(shí)水泥土樁至少應(yīng)抽查20%。 4.2灰土地基 4.2.1灰土土料、石灰或水泥(當(dāng)水泥替代灰土中的石灰時(shí))等材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，灰土應(yīng)攪拌均勻。 4.2.2施工過程中應(yīng)檢查分層鋪設(shè)的厚度、分段施工時(shí)上下兩層的搭接長度、夯實(shí)時(shí)加水量、夯壓遍數(shù)、壓實(shí)系數(shù)。 4.2.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗(yàn)灰土地基的承載力。 4.2.4灰土地基的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。 表4.2.4灰土地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 2 配合比 設(shè)計(jì)要求 按拌和時(shí)的體積比 3 壓實(shí)系數(shù) 設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場實(shí)測(cè) 一 般 項(xiàng) 目 1 石灰粒徑 mm ≤5 篩分法 2 土料有機(jī)質(zhì)含量 % ≤5 試驗(yàn)室焙燒法 3 土顆粒粒徑 mm ≤15 篩分法 4 含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較) % 2 烘干法 5 分層厚度偏差(與設(shè)計(jì)要求比較) mm 50 水準(zhǔn)儀 4.3砂和砂石地基 4.3.1砂、石等原材料質(zhì)量、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂、石應(yīng)攪拌均勻。 4.3.2施工過程中必須檢查分層厚度、分段施工時(shí)搭接部分的壓實(shí)情況、加水量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)系數(shù)。 4.3.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗(yàn)砂石地基的承載力。 4.3.4砂和砂石地基的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。 表4.3.4砂及砂石地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 2 配合比 設(shè)計(jì)要求 按拌和時(shí)的體積 比或重量比 3 壓實(shí)系數(shù) 設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場實(shí)測(cè) 一 般 項(xiàng) 目 1 砂石料有機(jī)質(zhì)含量 mm ≤5 焙燒法 2 砂石料含泥量 % ≤5 水洗法 3 石料粒徑 mm ≤100 篩分法 4 含水量(與最優(yōu)含水量比較) % 2 烘干法 5 分層厚度(與設(shè)計(jì)要求比較) mm 50 水準(zhǔn)儀 4.4土工合成材料地基 4.4.1施工前應(yīng)對(duì)土工合成材料的物理性能(單位面積的質(zhì)量、厚度、比重)、強(qiáng)度、延伸率以及土、砂石料等做檢驗(yàn)。土工合成材料以100m2為一批，每批應(yīng)抽查5%。 4.4.2施工過程中應(yīng)檢查清基、回填料鋪設(shè)厚度及平整度、土工合成材料的鋪設(shè)方向、接縫搭接長度或縫接狀況、土工合成材料與結(jié)構(gòu)的連接狀況等。 4.4.3施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。 4.4.4土工合成材料地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.4.4的規(guī)定。 表4.4.4土工合成材料地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 土工合成材料強(qiáng)度 ％ ≤5 置于夾具上做拉伸試驗(yàn)(結(jié)果與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相比) 2 土工合成材料延伸率 ％ ≤3 置于夾具上做拉伸試驗(yàn)(結(jié)果與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相比) 3 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一 般 項(xiàng) 目 1 土工合成材料搭接長度 mm ≥300 用鋼尺量 2 土石料有機(jī)質(zhì)含量 % ≤5 焙燒法 3 層面平整度 mm ≤20 用2m靠尺 4 每層鋪設(shè)厚度 mm 25 水準(zhǔn)儀 4.5粉煤灰地基 4.5.1施工前應(yīng)檢查粉煤灰材料，并對(duì)基槽清底狀況、地質(zhì)條件予以檢驗(yàn)。 4.5.2施工過程中應(yīng)檢查鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)、施工含水量控制、搭接區(qū)碾壓程度、壓實(shí)系數(shù)等。 4.5.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗(yàn)地基的承載力。 4.5.44.5.4粉煤灰地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.5.4的規(guī)定。 表4.5.4粉煤灰地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 壓實(shí)系數(shù) 設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場實(shí)測(cè) 2 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 續(xù)表4.5.4 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 一 般 項(xiàng) 目 1 粉煤灰粒徑 mm 0.001～2.000 過篩 2 氧化鋁及二氧化硅含量 % ≥70 試驗(yàn)室化學(xué)分析 3 燒失量 % ≤12 試驗(yàn)室燒結(jié)法 4 每層鋪筑厚度 mm 50 水準(zhǔn)儀 5 含水量(與最優(yōu)含水量比較) % 2 取樣后試驗(yàn)室確定 4.6強(qiáng)夯地基 4.6.1施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設(shè)施及被夯地基的土質(zhì)。 4.6.2施工中應(yīng)檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)位置、夯擊范圍。 4.6.3施工結(jié)束后，檢查被夯地基的強(qiáng)度并進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。 4.6.4強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.6.4的規(guī)定。 表4.6.4強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 地基強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 2 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一 般 項(xiàng) 目 1 夯錘落距 mm 300 鋼索設(shè)標(biāo)志 2 錘重 kg 100 稱重 3 夯擊遍數(shù)及順序 設(shè)計(jì)要求 計(jì)數(shù)法 4 夯點(diǎn)間距 mm 500 用鋼尺量 5 夯擊范圍(超出基礎(chǔ)范圍距離) 設(shè)計(jì)要求 用鋼尺量 6 前后兩遍間歇時(shí)間 設(shè)計(jì)要求 4.7注漿地基 4.7.1施工前應(yīng)掌握有關(guān)技術(shù)文件(注漿點(diǎn)位置、漿液配比、注漿施工技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)要求等)。漿液組成材料的性能符合設(shè)計(jì)要求，注漿設(shè)備應(yīng)確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.7.2施工中應(yīng)經(jīng)常抽查漿液的配比及主要性能指標(biāo)，注漿的順序、注漿過程中的壓力控制等。 4.7.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢查注漿體強(qiáng)度、承載力等。檢查孔數(shù)為總量的2%～5%，不合格率大于或等于20%時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次注漿。檢驗(yàn)應(yīng)在注漿后15d(砂土、黃土)或60d(粘性土)進(jìn)行。 4.7.4注漿地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.7.4的規(guī)定。 表4.7.4注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 原材料檢驗(yàn) 水泥 設(shè)計(jì)要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 注漿用砂：粒徑 細(xì)度模數(shù) 含泥量及有機(jī)物含量 mm % ＜2.5 ＜2.0 ＜3 試驗(yàn)室試驗(yàn) 注漿用粘土：塑性指數(shù) 粘粒含量 含砂量 有機(jī)物含量 ％ ％ ％ ＞14 ＞25 ＜5 ＜3 試驗(yàn)室試驗(yàn) 粉煤灰：細(xì)度 燒失量 不粗于同時(shí)使用的水泥 試驗(yàn)室試驗(yàn) ％ ＜3 水玻璃：模數(shù) 2.5～3.3 抽樣送檢 其他化學(xué)漿液 設(shè)計(jì)要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 2 注漿體強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 取樣檢驗(yàn) 3 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一般項(xiàng)目 1 各種注漿材料稱量誤差 ％ ＜3 抽查 2 注漿孔位 mm 20 用鋼尺量 3 注漿孔深 mm 100 量測(cè)注漿管長度 4 注漿壓力(與設(shè)計(jì)參數(shù)比) % 10 檢查壓力表讀數(shù) 4.8預(yù)壓地基 4.8.1施工前應(yīng)檢查施工監(jiān)測(cè)措施，沉降、孔隙水壓力等原始數(shù)據(jù)，排水設(shè)施，砂井(包括袋裝砂井)、塑料排水帶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。 4.8.2堆載施工應(yīng)檢查堆載高度、沉降速率。真空預(yù)壓施工應(yīng)檢查密封膜的密封膜的密封性能、真空表讀數(shù)等。 4.8.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢查地基土的強(qiáng)度及要求達(dá)到的其他物理力學(xué)指標(biāo)，重要建筑物地基應(yīng)做承載力檢驗(yàn)。 4.8.4預(yù)壓地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.8.4的規(guī)定。 表4.8.4預(yù)壓地基和塑料排水帶質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 預(yù)壓載荷 ％ ≤2 水準(zhǔn)儀 2 固結(jié)度(與設(shè)計(jì)要求比) ％ ≤2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用不同的方法 3 承載力或其他性能指標(biāo) 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一 般 項(xiàng) 目 1 沉降速率(與控制值比) ％ 10 水準(zhǔn)儀 2 砂井或塑料排水帶位置 mm 100 用鋼尺量 3 砂井或塑料排水帶插入深度 mm 200 插入時(shí)用經(jīng)緯儀檢查 4 插入塑料排水帶時(shí)的回帶長度 mm ≤500 用鋼尺量 5 塑料排水帶或砂井高出砂墊層距離 mm ≥200 用鋼尺量 6 插入塑料排水帶的回帶根數(shù) % ＜5 目測(cè) 注：如真空預(yù)壓，主控項(xiàng)目中預(yù)壓載荷的檢查為真空度降低值＜2%。 4.9振沖地基 4.9.1施工前應(yīng)檢查振沖器的性能，電流表、電壓表的準(zhǔn)確度及填料的性能。 4.9.2施工中應(yīng)檢查密實(shí)電流、供水壓力、供水量、填料量、孔底留振時(shí)間、振沖點(diǎn)位置、振沖器施工參數(shù)等(施工參數(shù)由振沖試驗(yàn)或設(shè)計(jì)確定)。 4.9.3施工結(jié)束后，應(yīng)在有代表性的地段做地基強(qiáng)度或地基承載力檢驗(yàn)。 4.9.4振沖地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.9.4的規(guī)定。 表4.9.4振沖地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 填料粒徑 設(shè)計(jì)要求 抽樣檢查 2 密實(shí)電流(粘性土) 密實(shí)電流(砂性土或粉土) (以上為功率30kw振沖器) 密實(shí)電流(其他類型振沖器) A A A0 50～55 40～50 1.5～2.0 電流表讀數(shù) 電流表讀數(shù)，A0為空振電流 3 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一 般 項(xiàng) 目 1 填料含泥量 ％ ＜5 抽樣檢查 2 振沖器噴水中心與孔徑中心偏差 mm ≤50 用鋼尺量 3 成孔中心與設(shè)計(jì)孔位中心偏差 mm ≤100 用鋼尺量 4 樁體直徑 mm ＜50 用鋼尺量 5 孔深 mm 200 量鉆桿或重錘測(cè) 4.10高壓噴射注漿地基 4.10.1施工前應(yīng)檢查水泥、外摻劑等的質(zhì)量，樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度，高壓噴射設(shè)備的性能等。 4.10.2施工中應(yīng)檢查施工參數(shù)(壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等)及施工程序。 4.10.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置、樁體質(zhì)量及承載力等。樁體質(zhì)量及承載力檢驗(yàn)應(yīng)在施工結(jié)束后28d進(jìn)行。 4.10.4高壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.10.4的規(guī)定。 表4.10.4高壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 水泥及外摻劑質(zhì)量 符合出廠要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 2 水泥用量 設(shè)計(jì)要求 查看流量表及水泥漿水灰比 3 樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 4 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一 般 項(xiàng) 目 1 鉆孔位置 mm ≤50 用鋼尺量 2 鉆孔垂直度 % ≤1.5 經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè) 3 孔深 mm 200 用鋼尺量 4 注漿壓力 按設(shè)定參數(shù)指標(biāo) 查看壓力表 5 樁體搭接 mm ＞200 用鋼尺量 6 樁體直徑 mm ≤50 開挖后用鋼尺量 7 樁身中心允許偏差 ≤0.2D 開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑 4.11水泥土攪拌樁地基 4.11.1施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度(主要是水泥漿流量計(jì)及其他計(jì)量裝置)。 4.11.2施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高。 4.11.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。 4.11.4進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對(duì)支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件。 4.11.5水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.11.5的規(guī)定。 表4.11.5水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 水泥及外滲劑質(zhì)量 設(shè)計(jì)要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 2 水泥用量 參數(shù)指標(biāo) 查看流量計(jì) 3 樁體強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定辦法 4 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定辦法 一 般 項(xiàng) 目 1 機(jī)頭提升速度 m/min ≤0.5 量機(jī)頭上升距離及時(shí)間 2 樁底標(biāo)高 mm 200 測(cè)機(jī)頭深度 3 樁頂標(biāo)高 mm ＋200 －50 水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入) 4 樁位偏差 mm ＜50 用鋼尺量 5 樁徑 ＜0.04D 用鋼尺量，D為樁徑 6 垂直度 % ≤1.5 經(jīng)緯儀 7 搭接 mm ＞200 用鋼尺量 4.12土和灰土擠密樁復(fù)合地基 4.12.1施工前應(yīng)對(duì)土及灰土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。 4.12.2施工中應(yīng)對(duì)樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。 4.12.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗(yàn)成樁的質(zhì)量及地基承載力。 4.12.4土和灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.1.2.4的規(guī)定。 表4.12.4土和灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 樁體及樁間土干密度 設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場取樣檢查 2 樁長 mm ＋500 測(cè)樁管長度或垂球測(cè)孔深 3 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定的方法 4 樁徑 mm －20 用鋼尺量 一 般 項(xiàng) 目 1 土料有機(jī)質(zhì)含量 ％ ≤5 試驗(yàn)室焙燒法 2 石灰粒徑 mm ≤5 篩分法 3 樁位偏差 滿堂布樁≤0.40D 條基布樁≤0.25D 用鋼尺量，D為樁徑 4 垂直度 ％ ＜50 用經(jīng)緯儀測(cè)樁管 5 樁徑 mm ＜0.04D 用鋼尺量 注：樁徑允許偏差負(fù)值是指個(gè)別斷面。 4.13水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基 4.13.1水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.13.2施工中應(yīng)檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度(或提拔套管速度)、成孔深度、混合料灌入量等。 4.13.3施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查。 4.13.4水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.13.4的規(guī)定。 表4.13.4水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 原材料 設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場取樣檢查 2 樁徑 mm －20 測(cè)樁管長度或垂球測(cè)孔深 3 樁身強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定的方法 4 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 用鋼尺量 一 般 項(xiàng) 目 1 樁身完整性 按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 試驗(yàn)室焙燒法 2 樁位偏差 滿堂布樁≤0.40D 條基布樁≤0.25D 篩分法 3 樁垂直度 ％ ≤1.5 用鋼尺量，D為樁徑 4 樁長 mm ＋100 用經(jīng)緯儀測(cè)樁管 5 褥墊層夯填度 ≤0.9 用鋼尺量 注：1.夯填度指夯實(shí)后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。 2.樁徑允許偏差負(fù)值是指個(gè)別斷面。 4.14夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基 4.14.1水泥及夯實(shí)用土料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.14.2施工中應(yīng)檢查孔位、孔深、孔徑、水泥和土的配比、混合料含水量等。 4.14.3施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)樁體質(zhì)量及復(fù)合地基承載力做檢驗(yàn)，褥墊層應(yīng)檢查其夯填度。 4.14.4夯實(shí)水泥土樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.14.4的規(guī)定。 4.14.5夯擴(kuò)樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可按本節(jié)執(zhí)行。 表4.14.4夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 樁徑 mm －20 用鋼尺量 2 樁長 mm ＋500 測(cè)樁孔深度 3 樁體干密度 設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場取樣檢查 4 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定的方法 一 般 項(xiàng) 目 1 土料有機(jī)質(zhì)含量 ％ ≤5 焙燒法 2 含水量(與最優(yōu)含水量比) ％ 2 烘干法 3 土料粒徑 mm ≤20 篩分法 4 水泥質(zhì)量 設(shè)計(jì)要求 查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書或抽樣送檢 5 樁位偏差 滿堂布樁≤0.40D 條基布樁≤0.25D 用鋼尺量，D為樁徑 6 樁孔垂直度 ％ ≤1.5 用經(jīng)緯儀測(cè)樁管 7 褥墊層夯填度 ≤0.9 用鋼尺量 注：見表4.13.4 4.15砂樁地基 4.15.1施工前應(yīng)檢查砂料的含泥量及有機(jī)質(zhì)含量、樣樁的位置等。 4.15.2施工中檢查每根砂樁的樁位、灌砂量、標(biāo)高、垂直度等。 4.15.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗(yàn)被加固地基的強(qiáng)度或承載力。 4.15.4夯實(shí)水泥土樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.14.4的規(guī)定。 表4.15.4砂樁地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 灌砂量 ％ ≥95 實(shí)際用砂量與計(jì)算體積比 2 地基強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 3 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一 般 項(xiàng) 目 1 砂料的含泥量 ％ ≤3 試驗(yàn)室測(cè)定 2 砂料的有機(jī)質(zhì)含量 ％ ≤5 焙燒法 3 樁位 mm ≤50 用鋼尺量 4 砂樁標(biāo)高 mm 150 水準(zhǔn)儀 5 垂直度 % ≤1.5 經(jīng)緯儀檢查樁管垂直度 5樁基礎(chǔ) 5.1一般規(guī)定 5.1.1樁位的放樣允許偏差如下： 群樁20mm； 單排樁10mm。 5.1.25.1.2樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行： 1.當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。 2.當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后無法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對(duì)打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。對(duì)灌注樁可對(duì)護(hù)筒位置做中間驗(yàn)收。 5.1.3打(壓)入樁(預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁)的樁位偏差，必須符合表5.1.3的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。 表5.1.3預(yù)制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm) 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁： (1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線 (2)沿基礎(chǔ)梁的中心線 100＋0.01N 150＋0.01H 2 樁數(shù)為1～3根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為4～16根樁基中的樁 1/2樁徑或邊長 4 樁數(shù)大于16根樁基中的樁： (1)最外邊的樁 (2)中間樁 1/3樁徑或邊長 1/2樁徑或邊長 注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。 5.1.4灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆柱50m2必須有1組試件，小于50m2的樁，每根樁必須有1組試件。 表5.1.4預(yù)制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm) 序號(hào) 成孔方法 樁徑允 許偏差 (mm) 垂直度 允許偏差 (%) 樁位允許偏差(mm) 1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁 1 泥漿護(hù)壁鉆孔樁 D≤1000mm 50 ＜1 D/6，且不大于100 D/4，且不大于150 D＞1000mm 50 100＋0.01H 150＋0.01H 2 套管成孔灌注樁 D≤500mm －20 ＜1 70 150 D＞500mm 100 150 3 千萬孔灌注樁 －20 ＜1 70 150 4 人工挖孔樁 混凝土護(hù)壁 ＋50 ＜0.5 50 150 鋼套管護(hù)壁 ＋50 ＜1 100 200 注：1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面。 2.采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。 3.H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與標(biāo)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。 5.1.5工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于2根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。 5.1.6樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成檢質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工作的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根；對(duì)混凝土預(yù)制樁及地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗(yàn)的灌注樁，檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個(gè)柱子承臺(tái)下不得少于1根。 5.1.75.1.7對(duì)砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5.1.8除本規(guī)范第5.1.5、5.1.6條規(guī)定的主控項(xiàng)目外，其他主控項(xiàng)目應(yīng)全部檢查，對(duì)一般項(xiàng)目，除已明確規(guī)定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注樁應(yīng)全部檢查。 5.2靜力壓樁 5.2.1靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。 5.2.2施工前應(yīng)對(duì)成品樁(錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運(yùn)至現(xiàn)場堆放)做外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn)，接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗(yàn)，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應(yīng)進(jìn)行檢查。硫橫膠泥半成品應(yīng)第100kg做一組試件(3件)。 5.2.3壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。對(duì)承受壓力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)。 5.2.4施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。 5.2.5錨桿靜壓質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定。 表5.2.5靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 2 樁位偏差 見本規(guī)范表5.1.3 用鋼尺量 3 承載力 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 一 般 項(xiàng) 目 1 成品樁質(zhì)量：外觀 外形尺寸 強(qiáng)度 表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5% 見本規(guī)范表5.4.5 滿足設(shè)計(jì)要求 直觀 見本規(guī)范表5.4.5 查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓 2 硫磺膠泥質(zhì)量(半成品) 設(shè)計(jì)要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣選檢 3 接樁 電焊接樁：焊縫質(zhì)量 見本規(guī)范表5.5.4-2 見本規(guī)范表5.5.4-2 電焊結(jié)束后 停歇時(shí)間 min ＞1.0 秒表測(cè)定 硫磺膠泥接樁：膠泥澆注 時(shí)間 澆注后停 歇時(shí)間 min min ＜2 ＞7 秒表測(cè)定 秒表測(cè)定 4 電焊條質(zhì)量 設(shè)計(jì)要求 查產(chǎn)品合格證書 5 壓樁壓力(設(shè)計(jì)有要求時(shí)) ％ 5 查壓力表讀數(shù) 6 接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差 接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 mm ＜10 ＜1/1000l 用鋼尺量 用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長 7 樁頂標(biāo)高 mm 50 水準(zhǔn)儀 5.3先張法預(yù)應(yīng)力管樁 5.3.1施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。 5.3.2施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接頭做10%的焊縫探傷檢查。 5.3.3施工結(jié)束后，應(yīng)做承載力檢驗(yàn)及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。 5.3.4先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。 表5.3.4先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 2 樁位偏差 見本規(guī)范表5.1.3 用鋼尺量 3 承載力 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 一 般 項(xiàng) 目 1 成品樁質(zhì)量 外觀 無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙 直觀 樁徑 管壁厚度 樁尖中心線 頂面平整度 樁體彎曲 mm mm mm mm 5 5 ＜2 10 ＜1/1000l 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用水平尺量 用鋼尺量，l為樁長 2 接樁：焊縫質(zhì)量 電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 上下節(jié)平面偏差 節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 見本規(guī)范表5.5.4-2 見本規(guī)范表5.5.4-2 抄表測(cè)定 用鋼尺量 用鋼尺量，l為樁長 min min ＞1.0 ＜10 ＜1/1000l 3 停錘標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場實(shí)測(cè)或查沉樁記錄 4 樁頂標(biāo)高 mm 50 水準(zhǔn)儀 5.4混凝土預(yù)制樁 5.4.1樁在現(xiàn)場預(yù)制時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料、鋼筋骨架(見表5.4.1)、混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查；采用工廠生產(chǎn)的成品樁時(shí)，樁進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查。 5.4.2施工中應(yīng)對(duì)樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查，對(duì)電焊接樁，重要工程應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。 5.4.3施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)承載力及樁體質(zhì)量做檢驗(yàn)。 5.4.4對(duì)長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁，應(yīng)符合樁體強(qiáng)度及28d齡期的兩項(xiàng)條件才能錘擊。 5.4.5鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5.4.5的規(guī)定。 表5.4.1預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 主控項(xiàng)目 1 主筋距樁頂距離 5 用鋼尺量 2 多節(jié)樁錨固鋼筋位置 5 用鋼尺量 3 多節(jié)樁預(yù)埋鐵件 3 用鋼尺量 4 主筋保護(hù)層厚度 5 用鋼尺量 一般項(xiàng)目 1 主筋間距 5 用鋼尺量 2 樁尖中心線 10 用鋼尺量 3 箍筋間距 20 用鋼尺量 4 樁頂鋼筋網(wǎng)片 10 用鋼尺量 5 多節(jié)樁錨固鋼筋長度 10 用鋼尺量 表5.4.5鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 2 樁位偏差 見本規(guī)范表5.1.3 用鋼尺量 3 承載力 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 一 般 項(xiàng) 目 1 砂、石、水泥、鋼材等原材料(現(xiàn)場預(yù)制時(shí)) 符合設(shè)計(jì)要求 查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢 2 混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場預(yù)制時(shí)) 符合設(shè)計(jì)要求 檢查稱量及查試塊記錄 3 成品樁外形 表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5% 直觀 4 成品樁裂縫(收縮裂縫或成吊、裝運(yùn)、堆放引起的裂縫) 深度＜20mm，寬度＜0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半 裂縫測(cè)定儀，該項(xiàng)在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用 5 成品樁尺寸：橫截面邊長 樁頂對(duì)角線差 樁尖中心線 樁身彎曲矢高 樁頂平整度 mm mm mm mm 5 ＜10 ＜10 ＜1/1000l ＜2 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量，l為樁長 用水平尺量 6 電焊接樁:焊縫質(zhì)量 電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 上下節(jié)平面偏差 節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 見本規(guī)范表5.5.4-2 見本規(guī)范表5.5.4-2 秒表測(cè)定 用鋼尺量 用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長 min min ＞1.0 ＜10 ＜1/1000l 7 硫磺膠泥接樁:膠泥澆注時(shí)間 澆注后停歇時(shí)間 min min ＜2 ＞7 秒表測(cè)定 秒表測(cè)定 8 樁頂標(biāo)高 min 50 水準(zhǔn)儀 9 停錘標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場實(shí)測(cè)或查沉樁記錄 鋼樁 5.5.1施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場的成品鋼樁，成品樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范表5.5.4-1的規(guī)定。 5.5.2施工中應(yīng)檢查鋼樁的垂直度、沉入過程、電焊連接質(zhì)量、電焊后的停歇時(shí)間、樁頂錘擊后的完整狀況。電焊質(zhì)量除常規(guī)檢查外，應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。 5.5.3施工結(jié)束后應(yīng)做承載力檢驗(yàn)。 5.5.4鋼樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5.5.4-1及表5.5.4-2的規(guī)定。 表5.5.4-1成品鋼樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 鋼樁外徑或斷面尺寸：樁端 樁身 0.5%D 1D 用鋼尺量，D為外徑或邊長 2 矢高 ＜1/1000l 用鋼尺量，l為樁長 一 般 項(xiàng) 目 1 長度 ％ ≤3 試驗(yàn)室測(cè)定 2 端部平整度 ％ ≤5 焙燒法 3 H鋼樁的方正度h＞300 H＜300 mm mm T+T′≤8 T+T′≤6 用鋼尺量，h,T,T′見圖示 4 端部平面與樁中心線的傾斜值 mm ≤2 用水平尺量 表5.5.4-2鋼樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 樁位偏差 見本規(guī)范表5.1.3 用鋼尺量 2 承載力 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 一 般 項(xiàng) 目 1 電焊接樁焊接： (1)(1)上下端部錯(cuò)口 (外徑≥700mm) (外徑＜700m＝ (2)焊縫咬邊深度 (3)焊縫加強(qiáng)層高度 (4)焊縫加強(qiáng)層寬度 (5)焊縫電焊質(zhì)量外觀 (6)焊縫探傷檢驗(yàn) mm mm mm mm mm ≤3 ≤2 ≤0.5 2 2 用鋼尺量 用鋼尺量 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀 無氣孔，無焊瘤，無裂縫 直觀 滿足設(shè)計(jì)要求 按設(shè)計(jì)要求 2 電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 min ＞1.0 秒表測(cè)定 3 節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 ＜1/1000l 用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長 4 樁頂標(biāo)高 mm 50 水準(zhǔn)儀 5 停錘標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)要求 用鋼尺量或沉樁記錄 5.6混凝土灌注樁 5.6.1施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子(如現(xiàn)場攪拌)、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測(cè)手段(包括儀器、方法)也應(yīng)檢查。 5.6.2施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土(巖)性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報(bào)告。 5.6.35.6.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。 5.6.4混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5.6.4-1、表5.6.4-2的規(guī)定。 表5.6.4-1混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 主控項(xiàng)目 1 主筋間距 10 用鋼尺量 2 長度 100 用鋼尺量 一般項(xiàng)目 1 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求 抽樣送檢 2 箍筋間距 20 用鋼尺量 3 直徑 10 用鋼尺量 表5.6.4-2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主 控 項(xiàng) 目 1 樁位 見本規(guī)范表5.1.4 基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心 2 孔深 mm ＋300 只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度 3 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。 如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至尖下50cm 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 4 混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢 5 承載力 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 一 般 項(xiàng) 目 1 垂直度 見本規(guī)范表5.1.4 測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探?jīng)]，干施工時(shí)吊垂球 2 樁徑 見本規(guī)范表5.1.4 井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度 3 泥漿比重(粘土或砂性土中) 1.15～1.20 用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣 4 泥漿面標(biāo)高(高于地下水位) m 0.5～1.0 目測(cè) 5 沉渣厚度：端承樁 磨擦樁 mm mm ≤50 ≤150 用沉渣儀或重錘測(cè)量 6 混凝土坍落度：水下灌注 干施工 mm mm 160～220 70～100 坍落度儀 7 鋼筋籠安裝深度 mm 100 用鋼尺量 8 混凝土充盈系數(shù) ＞1 檢查每根樁的實(shí)際灌注量 9 樁頂標(biāo)高 mm ＋30 －50 水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體 5.6.5人工挖孔樁、嵌巖樁的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按本節(jié)執(zhí)行。 6土方工程 6.1一般規(guī)定 6.1.1土方工程施工前應(yīng)進(jìn)行挖、填方的平衡計(jì)算，綜合考慮土方運(yùn)距最短、運(yùn)程合理和各個(gè)工程項(xiàng)目的合理施工程序等，做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運(yùn)。 土方平衡調(diào)配應(yīng)盡可能與城市規(guī)劃和農(nóng)田水利相結(jié)合將余土一次性運(yùn)到指定棄土場，做到文明施工。 6.1.2當(dāng)土方工程挖方較深時(shí)，施工單位應(yīng)采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環(huán)境。 6.1.3在挖方前，應(yīng)做好地面排水和降低地下水位工作。 6.1.4平整場地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，排水溝方向的坡度不應(yīng)小于2‰。平整后的場地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查。檢查點(diǎn)為每100～400m2取1點(diǎn)，但不應(yīng)少于10點(diǎn)；長度、寬度和邊坡均為每20m取1點(diǎn)，每邊不應(yīng)少于1點(diǎn)。 6.1.5土方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。定期復(fù)制和檢查。土方不應(yīng)堆在基坑邊緣。 6.1.6對(duì)雨季和冬季施工還應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6.2土方開挖 6.2.1土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系數(shù)，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場。 6.2.2施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時(shí)觀測(cè)周圍的環(huán)境變化。 6.2.3臨時(shí)性挖方的邊坡值應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。 表6.2.3臨時(shí)性挖方邊坡值 土的類別 邊坡值(高：寬) 砂土(不包括細(xì)砂、粉砂) 1:1.25～1:1.50 一般性粘土 硬 1:0.75～1:1.00 硬、塑 1:1.00～1:1.25 軟 1:1.50或更緩 碎石類土 充填堅(jiān)硬、硬塑粘性土 1:0.50～1:1.00 充填砂土 1:1.00～1:1.50 注：1.設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 2.2.如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應(yīng)計(jì)算復(fù)核。 3.3.開挖深度，對(duì)軟土不應(yīng)超過4m，對(duì)硬土不應(yīng)超過8m。 6.2.4土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。 表6.2.4土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm) 項(xiàng) 序 項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢驗(yàn) 方法 柱基 基抗 基槽 挖方場地平整 管溝 地(路)面基層 人工 機(jī)械 主控項(xiàng)目 1 標(biāo)高 －50 30 50 －50 －50 水準(zhǔn)儀 2 長度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量) ＋200 －50 ＋300 －100 ＋500 －150 ＋100 － 經(jīng)緯儀， 用鋼尺量 3 邊坡 設(shè)計(jì)要求 觀察或用坡度尺檢查 一般項(xiàng)目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 基底土性 設(shè)計(jì)要求 觀察或土樣分析 6.3土方回填 6.3.1土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。 6.3.2對(duì)填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。 6.3.3填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。如無試驗(yàn)依據(jù)，應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。 表6.3.3填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù) 壓實(shí)機(jī)具 分層厚度(mm) 每層壓實(shí)遍數(shù) 平碾 250～300 6～8 振動(dòng)壓實(shí)機(jī) 250～350 3～4 柴油打夯機(jī) 200～250 3～4 人工打夯 ＜200 3～4 6.3.4填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.3.4的規(guī)定。 表6.3.4填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢驗(yàn) 方法 柱基 基抗 基槽 場地平整 管溝 地(路)面基礎(chǔ)層 人工 機(jī)械 主控項(xiàng)目 1 標(biāo)高 －50 30 50 －50 －50 水準(zhǔn)儀 2 分層壓實(shí)系數(shù) 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一般項(xiàng)目 1 回填土料 20 20 50 20 20 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 分層厚度及含水量 設(shè)計(jì)要求 觀察或土樣分析 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用塞尺或水準(zhǔn)儀 7基坑工程 7.1一般規(guī)定 7.1.1在基坑(槽)或管溝工程等開挖施工中，現(xiàn)場不宜進(jìn)行放坡開挖，當(dāng)可能對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物、地下管線、永久性道路產(chǎn)生危害時(shí)，應(yīng)對(duì)基坑(槽)、管溝進(jìn)行支護(hù)后再開挖。 7.1.2基坑(槽)、管溝開挖前應(yīng)做好下述工作。 1.基坑(槽)、管溝開挖前，應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料制定施工方案、環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)測(cè)方案，經(jīng)審批后方可施工。 2..土方工程施工前，應(yīng)對(duì)降水、排水措施進(jìn)行設(shè)計(jì)，系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常時(shí)方可開始施工。 3.有關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗(yàn)收可按本規(guī)范第4章、第5章及本章7.2、7.3、7.4、7.6、7.7的規(guī)定執(zhí)行，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方開挖。 7.1.3土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。 7.1.4基坑(槽)、管溝的挖土應(yīng)分層進(jìn)行。在施工過程中基坑(槽)、管溝邊堆置土方不應(yīng)超過設(shè)計(jì)荷載，挖方時(shí)不應(yīng)碰撞或損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施。 7.1.5基坑(槽)、管溝土方施工中應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。 7.1.6基坑(槽)、管溝開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)驗(yàn)槽