【施工組織】門施工組織設計,施工組織,施工,組織,施工組織設計 第1章 門房施工組織設計 6 第1節(jié) 編制說明 6 1、 編制目的 6 2、 編制依據(jù) 6 第2節(jié) 工程概況及特點 7 1、 工程概況 7 2、 工程特點 7 第3節(jié) 指導思想與實施目標 8 1、 指導思想 8 2、 實施目標 8 第4節(jié) 施工部署 8 1、 組織機構(gòu) 8 2、 施工程序 9 3、 施工準備 9 1. 現(xiàn)場、環(huán)境、交通準備 9 2. 技術(shù)準備 10 3. 材料準備 11 4. 機械設備準備 12 5. 勞動力準備 13 第5節(jié) 主要分部分項工程施工方法 15 1、 測量工程 15 1. 主軸線與施工方格網(wǎng)的建立 15 2. 水準網(wǎng)的建立 15 3. 基礎放線 15 2、 土方工程施工 15 4、 主體結(jié)構(gòu)工程 17 1. 鋼筋工程 17 2. 模板工程 17 3. 砼工程 18 5、 腳手架工程 19 6、 砌筑工程 19 7、 裝修工程 20 1. 內(nèi)抹灰施工 20 2. 室內(nèi)地磚鑲貼 20 8、 防水工程 21 1. 屋面防水及保溫工程 21 2. 樓層防水 21 3. 地下室防水 21 9、 安裝工程 21 10、 冬雨季施工措施 21 第6節(jié) 施工進度計劃管理 22 1、 施工網(wǎng)絡計劃 22 2、 工期保證措施 22 1. 組織措施 22 2. 技術(shù)措施 22 3. 機械設備措施 23 第7節(jié) 現(xiàn)場總平面管理 23 1、 場地特征 23 2、 現(xiàn)場材料、機械及臨建布置 23 3、 現(xiàn)場水電布置 24 第8節(jié) 環(huán)保、交通保證措施 25 1、 組織機構(gòu)保證 26 2、 減少污染及交通保證的主要措施 26 第9節(jié) 質(zhì)量、安全保證措施 26 1、 質(zhì)量保證技術(shù)措施 26 1. 土方、墊層施工階段 27 4. 主體施工階段 27 5. 圍護結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝修施工階段 27 6. 外墻貼面施工階段 27 7. 屋面及防水工程 27 8. 安裝施工階段 27 9. 對各階段質(zhì)量通病的防治 28 2、 安全保證技術(shù)措施 28 第10節(jié) 施工中的協(xié)調(diào)管理 31 1、 與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合 31 1. 計劃管理配合 31 2. 技術(shù)質(zhì)量管理配合 31 3. 資金配合 31 4. 其它配合 31 2、 專業(yè)協(xié)調(diào)管理 32 第7節(jié) 主要分部分項工程施工方法 46 1、 施工測量 46 1. 主要測量人員及器具 47 2. 建立施工平面控制網(wǎng) 47 3. 主軸線的定位與放線 47 4. 高程控制 48 5. 沉降觀測 48 3、 土方工程 49 4、 砼墊層施工 49 5、 鋼筋工程 49 1. 鋼筋供應 49 2. 鋼筋翻樣 49 3. 鋼筋的加工制作及領料 50 4. 鋼筋綁扎 50 6、 模板工程 51 2. 柱模板 51 3. 梁板模 52 4. 樓梯模板 53 7、 混凝土工程 54 1. 砼的試配與選料 54 2. 混凝土的運輸 54 3. 砼的澆筑和振搗 55 4. 砼的養(yǎng)護 55 8、 腳手架工程 55 9、 砌體工程 56 10、 樓地面工程 56 1. 防滑地磚面層 57 2. 花崗巖面層 57 3. 木地板面層 57 11、 裝飾工程 58 1. 抹灰工程 58 2. 內(nèi)、外墻面磚 58 3. 內(nèi)、外墻涂料 59 4. 內(nèi)墻花崗石 59 5. 瓷磚墻面 60 6. 鋁合金T型明龍骨礦棉裝飾板吊頂 60 12、 防水與保溫工程 60 1. 衛(wèi)生間、開水間防水 60 2. 屋面防水和保溫 60 13、 安裝工程 61 1. 給排水工程 61 2. 強電安裝工程 66 3. 弱電工程 70 4. 設備安裝工程 73 第8節(jié) 施工進度控制計劃及施工工期保證措施 76 1、 施工進度控制計劃說明 77 1. 總進度控制計劃說明 77 2. 基礎施工進度計劃說明 77 3. ±0.00m以上結(jié)構(gòu)施工進度計劃說明 77 4. ±0.00m以上裝修階段施工進度說明 77 2、 施工進度保證措施 77 第9節(jié) 總平面布置 78 1、 現(xiàn)場總平面布置說明 78 2、 現(xiàn)場臨時供電、供水 78 1. 用電負荷的計算 78 2. 配電方式與現(xiàn)場用電布置 79 3. 施工供水管線布置 79 3、 施工及生活排水 79 4、 總平面管理措施 79 第10節(jié) 質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施 79 1、 質(zhì)量目標 80 2、 質(zhì)量保證體系 80 1. 質(zhì)量管理組織機構(gòu) 80 2. 質(zhì)量管理職責 80 3. 質(zhì)量監(jiān)督體系 81 3、 質(zhì)量技術(shù)措施總則 82 4、 施工準備過程中的質(zhì)量控制 82 5、 施工過程中的質(zhì)量控制 83 6、 質(zhì)量保證技術(shù)措施 83 1. 施工計劃的質(zhì)保措施 83 2. 施工技術(shù)的質(zhì)保措施 83 3. 施工操作中的質(zhì)保措施 84 4. 施工材料的質(zhì)保措施 84 7、 分項工程質(zhì)量措施 84 1. 模板工程 84 2. 鋼筋工程 85 3. 砼工程 85 4. 砌筑工程 86 5. 抹灰工程 86 6. 防水工程 86 8、 計量管理 87 1. 計量管理制度 87 2. 計量管理措施 87 第11節(jié) 安全管理措施 88 1、 安全目標 88 2、 安全生產(chǎn)體系 88 1. 安全生產(chǎn)責任制 88 2. 安全生產(chǎn)制度 89 3. 安全技術(shù)措施 89 第12節(jié) 季節(jié)性施工措施 90 1、 雨季施工措施 90 2、 冬期施工措施 91 第13節(jié) 環(huán)境保護及文明施工 91 1、 環(huán)境保護措施 91 2、 文明施工措施 92 1. 現(xiàn)場文明施工管理細則 92 2. 現(xiàn)場文明施工檢查 93 第14節(jié) 工程保修措施 94 門房施工組織設計 第1節(jié) 編制說明 1、 編制依據(jù) 1.甲方提供的施工圖紙； 2.中華人民共和國武漢市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。 3.西安市有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工和相關(guān)工種、工序的工法。 4.現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。 5.中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗評標準（主要目錄如下） ⑴《地基及基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ502-83） ⑵《磚石工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ203-83） ⑶《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB20204-92） ⑷《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73-91） ⑸《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GBJ300-88） ⑹《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-92） ⑺《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ59-88） ⑻《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-84） ⑼《工程測量規(guī)范及技術(shù)說明》（GB50026-93） ⑽《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88） 第2節(jié) 工程概況及特點 1、 工程概況 工程名稱：中航工業(yè)115廠門房工程 建設單位：中航工業(yè)115廠 設計單位：中航工業(yè)規(guī)劃設計研究院 即將興建的中航工業(yè)115廠門房工程位于西安市錦業(yè)2路與丈八四路交匯處，建筑面積120m2，建筑高度5.4M，地上1層，基礎采用鋼筋砼獨立基礎，主體為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。 2、 工程特點 1．本工程不同層次使用的砼標號有所變化，必須預先作好砼的試配并做好不同標號接頭處的處理； 2．本工程存在懸挑結(jié)構(gòu)，施工中必須嚴格控制支模質(zhì)量，以確保結(jié)構(gòu)尺寸的正確性； 3．由于本工程功能用途為門房，如何防治和消除類似工程施工中的常見弊病，成為本次施工組織的重要議題； 4．本工程工期緊張，連續(xù)施工期間必須設專人進行交通協(xié)調(diào)聯(lián)絡。 第3節(jié) 施工部署 1、 組織機構(gòu) 我們將本著精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配綜合素質(zhì)高、具有同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、項目總工及各級管理人員組成《中航工業(yè)115廠門房工程項目經(jīng)理部》，代表法人全面履約；同時，精心選配經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、富有戰(zhàn)斗力的各專業(yè)施工人員擔任本工程的作業(yè)任務。 項目經(jīng)理部設“四部一室”，其組織關(guān)系詳見插圖：《項目組織機構(gòu)體系圖》。 項目主要管理人員名單詳見：《項目主要管理人員一覽表》。 2、 施工程序 整個工程的施工程序組織原則為“工序流水、主體分層、交叉作業(yè)”，程序組織情況詳見《施工程序總框圖》，各階段施工程序安排重點如下： 1．土方階段 本階段應保證挖方機械、勞動力投入及加快運土進度。 2．基礎施工階段 本階段工作的重點是確保人力及機械的投入，制定合理的基礎施工作業(yè)方案，并加強測量控制。 3．主體施工階段 本階段工作的中心是以結(jié)構(gòu)工程為先導，確保主體結(jié)構(gòu)順利封頂，施工中應加強對各工序的監(jiān)控，對機械設備運行情況的監(jiān)測，加強現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)控制，確保工期、質(zhì)量等目標的實現(xiàn)； 4．圍護結(jié)構(gòu)及裝修施工階段 該階段我們將著重處理好砌筑、裝修、安裝的施工協(xié)調(diào)，使裝修和安裝相互創(chuàng)造工作面，減少內(nèi)耗，高質(zhì)、高效地完成施工任務； 5．室外工程及收尾竣工階段 本階段我們將抓緊安裝調(diào)試，引好室外管線，加緊整個工程的配套收尾、清潔衛(wèi)生、成品保護；加緊各項交工技術(shù)資料的整理，確保工程一次驗收成功。 3、 施工準備 1. 現(xiàn)場、環(huán)境、交通準備 我們將制定合理的平面布置和管理措施，嚴格按西安市文明施工優(yōu)良樣板現(xiàn)場的標準進行現(xiàn)場平面、空間的分配和動態(tài)化管理。具體準備工作如下： 1．進行施工現(xiàn)場的形象設計，從標識、美學等各個角度完善施工形象，創(chuàng)造積極向上的施工氣氛； 2．進行施工現(xiàn)場的場地平整，現(xiàn)場在施工臨時道路側(cè)邊設排水溝進行有組織排水，保持現(xiàn)場整潔； 3．現(xiàn)場水電準備： 根據(jù)現(xiàn)場各種施工機械照明用電量進行分析，業(yè)主方至少應提供20KVA以上方能滿足要求； 4．臨建準備：入場后我們將根據(jù)生產(chǎn)及生活的各項需要，在項目部后面空地上搭建活動板房作為工人宿舍及常用工具倉庫。 2. 技術(shù)準備 1．圖紙會審----深化施工組織設計大綱 我們將進行內(nèi)部自審并形成記錄，在專業(yè)會審及綜合會審完畢后迅速將結(jié)果整理出來并使之成為施工依據(jù)。施工組織設計的編制將按施工組織設計大綱確定的原則進行，并根據(jù)實際情況進行深化，使之具有可操作性。對于結(jié)構(gòu)重要部位或特殊部位，必須編制詳細施工作業(yè)設計，按程序?qū)徟髮嵤? 2．進場前進行三級技術(shù)交底，即技術(shù)負責人----管理人員----施工班組長----操作工人，交底內(nèi)容及要求按我局《項目法施工過程匯編》中技術(shù)管理一節(jié)進行。 3．建立測量控制網(wǎng)、復核樁基 根據(jù)業(yè)主提供的測量基點進行平面軸線及高程控制，重要控制點要做成相對永久性的標記。并對樁基進行復核，配合業(yè)主進行樁基驗收。 4．做好各類原材料的進場檢驗工作和參與砼的試配工作。 ⑴針對本工程所使用的砼進行砼配合比的優(yōu)化設計，使之具有良好的性能，滿足設計和施工泵送要求； ⑵對工程中使用的原材料嚴格按規(guī)范要求進行取樣、檢驗，把好原材料質(zhì)量關(guān)。 5．確定工程中即將使用的“四新”成果類型、內(nèi)容及施工注意事項。 3. 材料準備 采購計劃將根據(jù)施工總體進度計劃和工程預算、現(xiàn)場倉容量進行編制。編制采購計劃必須考慮的因素如下： 1．受季節(jié)影響較大的材料視現(xiàn)場情況可一次進齊； 2．材料儲備必須以不影響工程進度為準； 3．材料儲備應考慮現(xiàn)場倉容量。 材料進場將嚴格按計劃及我局《材料管理程序》文件要求進行，特別強調(diào)以下幾點： 1．材料進場必須經(jīng)專人驗收，不經(jīng)過驗收的材料不準進場； 2．材料進場后應按規(guī)范要求進行抽檢，嚴禁未經(jīng)試驗或試驗不合格的材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 3．在材料的使用中應按先進場先使用的原則進行。 4．在施工中必須使用大廠鋼材和水泥，并做到物證相符。 主材需用計劃詳見插表4：《主材需用計劃表》 周轉(zhuǎn)材料需用計劃詳見插表5：《周轉(zhuǎn)材料需用計劃表》 主材需用量計劃表（插表4） 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 鋼筋 噸 7 2 水泥 噸 10 3 木材 立方米 10 4 砼 立方米 70 5 砌體 立方米 8 注：本表系根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)估計，作為機械配備及工程進度安排的參考，僅供計劃用，不作結(jié)算依據(jù)。 4. 機械設備準備 垂直運輸設備的配備是保證工程順利實施的關(guān)鍵之一，垂直運輸設備的選取如下： (1)施工電梯的選擇 根據(jù)工程量及施工進度要求，采用電葫蘆對所需材料進行升降，并設專人操作。 (2)砼施工機械的選擇 本工程擬采用商品砼、泵送方式。 機械設備需用情況詳見插表6：《主要機械設備需用計劃表》。 主要機械設備需用計劃表（插表6） 序號 名 稱 型 號 數(shù)量 使用階段 1 混凝土攪拌機 JD—350 1臺 裝修階段 2 混凝土輸送泵 1臺 主體階段 3 震動器 2臺 主體階段 震動棒 ZX—35 4根 4 木工綜合機床 1臺 5 手提圓盤鋸 10臺 6 電焊機 BX1—500 2臺 7 鋼筋切斷機 GQ—40 1臺 8 彎曲機 1臺 9 經(jīng)緯儀 J2 1臺 全過程 10 水準儀 S3 1臺 11 反鏟挖掘機 小松0.5M3 1臺 土方階段 5. 勞動力準備 我們將選派綜合素質(zhì)高、操作技術(shù)熟練、作風頑強、承擔過同類工程施工的作業(yè)隊伍進駐現(xiàn)場。作業(yè)隊伍進場后我們將分級簽定勞務合同，進行入場教育和技術(shù)交底，使之迅速進入工作狀態(tài)。特殊工種如電焊工、機操工做到持證考核上崗。 勞動力需用情況詳見插表7：《勞動力需用計劃及動態(tài)分析表》 勞動力需用計劃及動態(tài)分析表（插表7） 序號 階段 工種 基礎階段 主體階段 裝飾階段 竣工驗收 1 土工 10 10 2 鋼筋工 5 5 3 3 模板工 10 10 4 砼工 10 10 2 5 架子工 3 3 6 抹灰工 3 3 3 7 磚工 3 3 3 3 8 防水工 2 9 雜工 1 1 1 1 10 合計 36 35 12 22 第4節(jié) 主要分部分項工程施工方法 1、 測量工程 1. 主軸線與施工方格網(wǎng)的建立 根據(jù)甲方提供的紅線，在基礎開挖前對樁基進行仔細復核，然后采用J2經(jīng)緯儀配合鋼尺量距放出圖示主軸線，O、A、B、C為主軸點，主軸線精度按2mm控制，經(jīng)平差計算，將主軸點規(guī)化至設計位置。在主軸線基礎上放出方格網(wǎng)，用紅▲標明各方向線于周圍建筑物上。 2. 水準網(wǎng)的建立 根據(jù)建筑物特點布設成閉合水準路線，并聯(lián)測到業(yè)主提供的已知水準點上，精度按四等水準網(wǎng)精度控制，閉合差不超過±20√L 。 3. 基礎放線 基礎放線采用外控法，利用J2經(jīng)緯儀采用正倒鏡投點法將各軸線投到基礎墊層或基礎梁上 4. 樓層放線 在±0.000層布設圖一所示的O、A、B、C四個內(nèi)控點，樓層放線時，采用J2型激光經(jīng)緯儀將四個內(nèi)控點投到樓層上，再用J2經(jīng)緯儀放出樓層控制線。 樓層標高傳遞則由水準網(wǎng)點分別引三個標高于樓層，在樓層上檢查傳遞上來的三個標高，復核在3mm誤差之內(nèi)即可以此標高作為樓層控制標高。 2、 土方工程施工 詳見附件：《土方工程施工作業(yè)設計》 3、 主體結(jié)構(gòu)工程 1. 鋼筋工程 1、鋼筋制作 鋼筋加工主要在現(xiàn)場進行，嚴格選用大廠鋼材、物征相符、檢驗合格后才能進行加工制作，掛牌堆放。 豎向鋼筋采用一層一連接，柱筋采用電渣壓力焊，墻筋采用搭接，梁筋及板筋按設計要求留設接頭，下料時應注意梁、柱、墻交接處的鋼筋占位關(guān)系，和穿插關(guān)系，合理確定梁的箍筋尺寸，避免板面超高。 2、鋼筋綁扎 本工程鋼筋綁扎較常規(guī)，但在施工中應注意： ⑴作電揶接地引下線的豎向鋼筋必須標識清楚，焊接不但要滿足導電要求，更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求； ⑵保證拉法筋埋設數(shù)量及位置準確且便于剔鑿，以滿足圍護結(jié)構(gòu)的抗震要求； ⑶注意安裝預埋、預留的適時穿插，及時避免安裝對結(jié)構(gòu)有削弱。 2. 模板工程 本工程結(jié)構(gòu)按清水混凝土的標準進行配模設計，其挖掘標準見下表: 序號 項 目 允許偏差 檢查方法 1 軸線移位 3 尺寸、經(jīng)緯儀測量 2 柱面垂直度 3 線錘、托線板 3 板面平整度 3 2m靠尺，塞尺 4 相鄰模板高低差 3 直尺、塞尺 5 模板標高 5 水準儀、直尺、拉線 6 截面尺寸 +2、—4 直尺 柱、墻豎向結(jié)構(gòu)采用SP—70鋼框竹膠合板：墻?？善磁涑梢欢ù笮　⒈砻嫫秸?、有較大鍘度的工具或模板，塔吊鋪助整裝、整拆，Ф14對拉螺桿，@600固定；±0.00以上梁板采用酚醛樹脂覆臘膠合板，梁、梁、墻接頭部位的模板加工成專用接頭件，梁板結(jié)構(gòu)支撐采用碗扣式快拆體系；電梯井采用整體提升式多鉸筒模。 特殊部位的支模要點如下： 1、異形零星模板均采用自制定型模板 模板制作、安裝時應注意以下幾點： ⑴木方必須經(jīng)雙面創(chuàng)平，保持厚度一致，才能保證清水模板的平整效果； ⑵再次使用的模板必須及時將廢棄的螺栓孔及其它孔封堵嚴密、平整； ⑶柱模板立模前需在柱根鋼筋上焊固定撐以保證截面尺寸； ⑷墻柱模板根部可在墊10mm厚泡沫塑料，以防漏漿爛根； ⑸柱墻模底部設清掃口，保證模板內(nèi)清潔； ⑹模板拼縫背面設木方及壓條背襯，縫隙采用防水膠布封閉。 3. 砼工程 本工程結(jié)構(gòu)砼采用商品砼、泵送方式進行澆筑豎向結(jié)構(gòu)與頂梁板分兩次澆搗，施工縫留至梁下150—200mm范圍。施工準備及注意事項如下： 1.砼澆灌前的施工準備： ⑴砼必須經(jīng)過試驗室試配確定。 ⑵澆灌區(qū)段的鋼筋、模板工程必須請業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理、質(zhì)量部門檢查認可并簽發(fā)鋼筋隱蔽工程驗收和砼澆灌許可證后才能進行砼的澆灌； ⑶項目技術(shù)負責人應根據(jù)工程實際情況，編制切實可行的澆灌方案，并認真向全體操作人員進行作業(yè)交底；砼澆筑線路詳見插圖：《混凝土澆筑線路圖》。 2.砼的澆灌： ⑴澆灌砼應連續(xù)進行，如遇特殊情況，砼間隔時間不大于2小時。 ⑵砼振搗用插入式震動棒進行，振搗至表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止，振搗時間不少于30秒。 ⑶盡量采用退泵法施工。 ⑷砼輸送管盡可能避免采用曲率較小的彎管和長度短的錐形管。 ⑸輸送管必須架設在牢實的支承臺上，以承受泵送過程中產(chǎn)生的周期性振動力，防止管道產(chǎn)生位移和變形。 ⑹砼澆灌中，安排專門木工檢查修整模板，專門鋼筋工修整鋼筋，確保模板工程和鋼筋工程的質(zhì)量。 ⑺砼澆灌時，設專人負責攪拌站和現(xiàn)場聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場澆灌情況隨時調(diào)整坍落度。并派試驗人員2小時一次抽查砼材料的計量情況。砼材料計量允許誤差：水泥、外摻斜±2％，粗、細骨料±3％，水、外加劑±2％，砼坍落度檢查每一工作班至少二次。每一工作班內(nèi)，當砼配合比有變動及時檢查。 ⑻澆灌過程中應派專人對預留管洞及鐵件進行保護，確保位置的正確性。 ⑼砼表面強度大于1.2MPa，才能進行下道工序操作。 ⑽認真做好砼工程施工記錄 3.砼的養(yǎng)護： 采用自然澆水養(yǎng)護，保證砼表面呈濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天； 4.施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆砼時，必須清除砼表面上垃圾，水泥薄膜和松動石子，并加以鑿毛，用水沖冼干凈并充分濕潤，且不得積水。砼澆筑前首先在施工縫處鋪一層厚10-15mm水泥砂漿，其配合比同砼內(nèi)砂漿成分。 4、 腳手架工程 具體詳見《外腳手架施工作業(yè)設計》 5、 砌筑工程 本節(jié)系針對砌筑工程易出現(xiàn)的問題進行編制，其它常規(guī)方法不另贅述。 由于加氣砼砌塊由多孔材料組成，吸水率達16-18％，且塊體大，澆水濕潤需較長的時間，一般提前一天澆水，直到砌塊表面充分濕潤，呈現(xiàn)水影為止，以避免砂漿中水分在砂漿硬化前被砌體吸收，砂漿缺水將影響強度和粘結(jié)。雨季則應適當控制澆水量，必要時采取防雨、排水措施，以免砌體吸水飽和過濕，砌筑后砂漿中的水分增加，降低砂漿強度。 砌體組砌時，上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2，不得小于塊高的1/3，也不應小于15cm。砌體的水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫為20mm，水平灰縫大于20mm，應用C20細石砼找平。砌筑到門窗洞口時，應按規(guī)范安裝防腐木磚。砌塊校正時，不得在灰縫內(nèi)塞進石子、碎片，也不得強烈振動砌體。砌體就位并經(jīng)校正平直，應隨即進行水平灰縫及豎縫的勾縫，勾縫深度一般為3-5mm。 在每一樓層或250m3砌體中，每種強度等級的砂漿應至少制作一組試塊，如砂漿強度等級或配合比變化時，也應制作試塊。砂漿應攪拌均勻，隨拌隨用，不得使用隔夜砂漿。 6、 裝修工程 本工程擬定的裝修施工程序為：先作方案設計，后作施工設計，強調(diào)樣板先行在前，大面積裝修在后，先室內(nèi)后室外，上、下交叉施工。對裝修中應注意的事項及特殊工序說明如下： 1. 內(nèi)抹灰施工 室內(nèi)裝修施工順序為：“先作樣板間，后大面積施工”“先天棚，后墻面、地面”，在抹灰工程的施工中尤其應注意以下幾點： 1．對于抹灰基層一定要在抹灰前清掃干凈并濕水； 2．加氣砼墻基層按規(guī)范要求在抹灰前涂刷一遍107膠； 3．抹灰前對于墻面灰縫不飽滿處用1:3水泥砂漿進行填補； 4．控制抹灰厚度。每次抹灰厚度控制在7-9MM左右，嚴禁一次超厚成活； 5．掌握好工序搭接，抹灰面層施工時防止雨水或施工用水滲透至面層影響質(zhì)量； 6．陽角施工先做護角線；陰角吊線后施工。大面積抹灰必須打餅、沖筋，并保證踢腳線平直； 7．窗臺空鼓、梁墻交接處出現(xiàn)裂縫是抹灰中常見弊病，我們擬采取如下措施來解決：窗臺抹灰前，先濕水然后刷1:2素水泥漿一道；梁墻交接處掛200寬鋼板網(wǎng)然后再抹灰。 2. 室內(nèi)地磚鑲貼 本工程大部分樓地面采用鑲貼地磚的方式，在進行貼磚施工時應注意以下幾點： 1.貼磚前應先根據(jù)尺寸進行計算，并放線試鋪合格后方可進行全面鑲貼； 2.貼磚前應先找好規(guī)矩，注意地磚在墻面陰陽角處的對應關(guān)系； 3.進行貼磚施工時應掌握好水泥漿的干濕度； 7、 防水工程 1. 屋面防水及保溫工程 （詳見附件五：《屋面保溫及防水施工作業(yè)設計》） 8、 安裝工程 安裝工程分四個階段進行施工：配合主體預留、預埋階段；全面安裝階段；調(diào)試；交工驗收。安裝工程施工前期立體交叉進行，中期與粗裝修同步配合，后期與收尾施工配合并單獨或系統(tǒng)進行調(diào)整試運行。 安裝工程施工詳見附件：《安裝工程施工組織設計》 9、 冬雨季施工措施 本工程土方工程施工經(jīng)過雨季，外墻刮糙、室內(nèi)精裝修少部分經(jīng)過冬季，擬采取如下措施確保施工的順利進行： 1.土方開挖工程中做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，保證基坑積水能及時抽排（詳見第五章及第七章）； 2．機械挖方必須留出200—300mm厚的人工清底層，人工清除，驗收一片，封閉一片，縮短坑底土暴露時間，避免基底土浸泡； 3．在澆筑墊層過程準備彩條布，對澆筑完的面能夠及時覆蓋； 4．基坑四周要設擋水溝，兼起擋水、排水作用，減少邊坡的沖刷； 5．邊坡隨挖隨掛網(wǎng)噴錨，防止邊坡土的流失導致基坑坍塌事故，且砼覆蓋層中必須設泄水口，保證與土層間的積水能及時排出； 6．當日氣溫低于5℃時，盡量不安排室外抹灰施工； 7．根據(jù)當日氣溫適當配制摻用防凍劑，保證砂漿的冬期施工性能； 8．砂漿制作場地必要時可搭設暖棚； 9．根據(jù)武漢地區(qū)的氣溫情況，室內(nèi)工程受影響程度不明顯，必要時采用窗口臨時封閉可滿足精裝修施工要求。 第5節(jié) 施工進度計劃管理 1、 施工網(wǎng)絡計劃 根據(jù)業(yè)主方要求，本工程開工日期暫定為2011.6.1，我們擬定總工期為61個日歷天，今后依據(jù)合同簽定情況再作調(diào)整。 2、 工期保證措施 1. 組織措施 (1)積極配合業(yè)主，作好樁基驗收組織工作和現(xiàn)場交接工作，縮短進入施工高峰期的周期； (2)組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止； (3)建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開1次由各方參加的工程例會，每日召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。 (4)實行合理的工期、目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩大班制度，即24小時連續(xù)作業(yè)； (5)做好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐次落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效; (6)做好各專業(yè)間的協(xié)調(diào)管理的交叉施工，通過空間要時間。 2. 技術(shù)措施 ⑴進場前針對工程特點編制周密可行的工期網(wǎng)絡計劃。其中總體網(wǎng)絡計劃規(guī)定了關(guān)鍵線路和控制點，二、三級網(wǎng)絡計劃細化到分部分項工程及工序的進度控制，使得網(wǎng)絡計劃控制既不失宏觀性，又具有操作指導性的特點，從而通過每一環(huán)節(jié)工期計劃的實現(xiàn)來保證工期目標的實現(xiàn)。 ⑵利用計算機技術(shù)實現(xiàn)現(xiàn)代化管理，我局內(nèi)部計算機已聯(lián)網(wǎng)，可對網(wǎng)絡計劃、資源配置等實行動態(tài)管理。項目也將進行內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)，使各專業(yè)施工管理在網(wǎng)上進行信息傳遞。 ⑶采用成熟的“四新”技術(shù)，向科技要速度。 ⑷施工期間特別是基礎施工期間加強與氣象部門的聯(lián)系，做好雨季施工方案及各項準備工作。 3. 機械設備措施 本工程最為關(guān)鍵的施工機械是塔吊、施工電梯、砼輸送泵、鋼筋加工機械，為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，我們將采取以下措施： ⑴加強對設備的維修保養(yǎng)，對機械零部件的采購儲存； ⑵對塔吊及施工電梯的運行設專人進行監(jiān)督、檢查，并做好運行記錄； ⑶在砼澆筑過程中，對砼輸送泵的運行進行24小時監(jiān)控，并應與廠家隨時處于聯(lián)系狀態(tài)； ⑷對鋼筋加工機械，特別是對焊機，落實定期檢查制度。 第6節(jié) 現(xiàn)場總平面管理 1、 場地特征 本工程場地內(nèi)堆土過多，室外管網(wǎng)工程挖土方量較大，并不能及時回填及外運，給工程施工帶來很大影響。 2、 現(xiàn)場材料、機械及臨建布置 1．圍墻、臨建及場地平整 進場后我們將對舊圍墻進行拆除，并對現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)地面進行平整，做好排水坡度，并在基坑周圍砌筑排水溝，根據(jù)排污口位置設沉淀池，進行有組織排水。 2．主體結(jié)構(gòu)及砌筑、裝修插入階段施工總平面布置 爭取兩個門房一起施工，減少施工時間，在場地西區(qū)搭建活動房，材料運輸通過現(xiàn)有硬化路面進行運輸。 3、 現(xiàn)場水電布置 1．施工用水 現(xiàn)場用水按生產(chǎn)、生活、消防用水分開設置，詳見附圖《施工臨時水電平面布置圖》。水管均應涂刷防銹漆，穿過地面時應埋地。裝修階段應尤其注意引水立管同支管間接頭的處理，以防滲水污染墻面。 2．施工用電 用電布線情況： 現(xiàn)場供電采用三相五線制，按生產(chǎn)、生活、現(xiàn)場照明用電分開設置，并嚴格按照用電規(guī)范要求進行配電箱的布置?，F(xiàn)場照明線路采用梢徑為100mm的木制電線桿（約每25米一根）架空，大門入口處掛一盞鏑燈，并每隔一定距離掛一盞普通照明燈。 第7節(jié) 環(huán)保、交通保證措施 本工程為院內(nèi)施工，且鄰近市區(qū)干道，環(huán)境保護及施工交通狀況的保證是施工中的兩個重要問題。 環(huán)保工作的內(nèi)容包括以下幾方面： 1、控制大氣污染，水污染和噪音污染。 2、保證工程附近的公共通道安全。 3、保證工程附近的綠化環(huán)境和清潔衛(wèi)生。 交通保證工作的中心是保證施工運輸?shù)缆返耐〞常沤^交通安全事故，為施工的正常進行（特別是連續(xù)施工工序的進行）提供保障。 1、 組織機構(gòu)保證 項目部成立環(huán)保、交通保證問題專項工作小組，負責協(xié)調(diào)各界關(guān)系，對現(xiàn)場施工過程中的噪音、粉塵、大氣污染進行內(nèi)部監(jiān)控管理，督促實施公共通道安全防護措施場內(nèi)人員保潔制度的落實；并保證施工運輸?shù)耐〞常沤^工程附近的交通事故。 2、 減少污染及交通保證的主要措施 1、對現(xiàn)場細顆料材料運輸，垃圾清運，采取遮蓋，撒水措施，減少揚塵； 2、現(xiàn)場道路進行硬化、出入口設清洗槽，減少車輛帶塵。 3、現(xiàn)場禁止燃燒木柴，控制煙塵在規(guī)定指標內(nèi)。 4、現(xiàn)場設隔油池、沉淀池、三級化類池，使現(xiàn)場用水經(jīng)處理后才能進入院內(nèi)或市政管網(wǎng)。 5、定期用專用儀器監(jiān)測（白天噪音應在65分貝以內(nèi)，夜晚在55分貝以內(nèi)）。 6、施工外架進行全封閉防護，局部采用隔音布。 7、對噪音大的加工間（如圓盤鋸）進行封閉 8、將一些噪音大的工序盡量安排在白天，夜間施工盡量安排噪音較小的工序（如砌筑、抹灰等）。 9、采用定型模板，減少模板加工產(chǎn)生的噪音源。 10、如必須進行連續(xù)施工時，應在施工前公布連續(xù)施工時間，向院內(nèi)人員及居民做好解釋工作。 11、對全體施工人員進行入場教育，建立獎罰制度，實行封閉管理，防止損壞院內(nèi)綠化和破壞院內(nèi)衛(wèi)生。 12、對工程經(jīng)常性出入口設專人清掃。 第8節(jié) 質(zhì)量、安全保證措施 1、 質(zhì)量保證技術(shù)措施 在本工程施工中，應針對不同時期的質(zhì)量通病預先制定技術(shù)措施，做到預防為主，提高工程的一次成活率，以精品工序、創(chuàng)精品工程。本工程不同施工階段主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施重點如下： 1. 土方、墊層施工階段 本工程土方、墊層施工跨越雨季，擬采取隨挖隨封墊層和排護結(jié)合的施工方法克服基底浸水邊坡土體流失等質(zhì)量通訊。 2. 主體施工階段 本工程平面較復雜，主體垂直度的控制應列為本階段施工的第一控制點。 3. 圍護結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝修施工階段 圍護結(jié)構(gòu)強調(diào)與框架的連接，內(nèi)裝修強調(diào)每一工序的到位和對成品的保護。 4. 外墻貼面施工階段 強調(diào)面專的選取，講究事先排磚和工序到位。 5. 屋面及防水工程 應重點抓好各種試水、潑水試驗，做好跟班作業(yè)。 6. 安裝施工階段 安裝、施工前應先做出管線綜合布線圖，及時發(fā)現(xiàn)與結(jié)構(gòu)發(fā)生矛盾現(xiàn)象，在施工中應注意管道的找坡與標高控制，做好管道、設備的保護，確保接地系統(tǒng)的連接無誤。 7. 對各階段質(zhì)量通病的防治 根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗，對同類建筑易出現(xiàn)的通病進行了總結(jié)，并提高了切實可行的防治措施。 2、 安全保證技術(shù)措施 本工程在安全方面主要采取了以下技術(shù)措施 1、外腳手架的分段卸載措施。 2、外腳手架側(cè)封底封措施。 3、四口防護措施。 4、現(xiàn)場機具的防護措施 5、公共走道，現(xiàn)場的安全棚防護措施。 6、垂直運輸機械的電報、防悠落、限位措施。 第9節(jié) 施工中的協(xié)調(diào)管理 為加大各專業(yè)施工的協(xié)調(diào)力度，確保交叉施工的有序性，我們將與業(yè)主精誠合作，堅決貫徹本工程指導思想，嚴格按施工總體部署科學組織、精心施工，確保有計劃、有步驟地實現(xiàn)工程各項目標。 1、 與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合 1. 計劃管理配合 在日常計劃管理中及時向業(yè)主提供以下資料： ⑴每月施工進度計劃； ⑵每周施工進度計劃； ⑶工程質(zhì)量保證計劃； ⑷月度產(chǎn)值完成情況報表。 以上資料經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認可或認可后實施。 2. 技術(shù)質(zhì)量管理配合 此項內(nèi)內(nèi)容包括： ⑴積極主動地參加業(yè)主、監(jiān)理組織的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，積極配合業(yè)主搞好圖紙會審工作。 ⑵及時向業(yè)主、監(jiān)理提供主要分部分項工程《作業(yè)設計》，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可后實施。 ⑶認真及時辦理好工序的交驗工作，協(xié)助與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站及設計部門進行質(zhì)量考評工作。 ⑷對業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設計方提出的質(zhì)量、技術(shù)問題高度重視，及時整改。 3. 資金配合 ⑴施工中積極向業(yè)主提供合理化建議，減少投資； ⑵入場后協(xié)助業(yè)主制定資金需用計劃，提高資金的利用率； (3)在業(yè)主方資金周轉(zhuǎn)出現(xiàn)困難時，我方可在一定范圍內(nèi)提供資金配合，保證施工的順利進行。 4. 其它配合 1．積極協(xié)助業(yè)主方辦理施工中的有關(guān)手續(xù)； 2．協(xié)助業(yè)主處理好與周圍居民的關(guān)系； 2、 專業(yè)協(xié)調(diào)管理 各專業(yè)施工及內(nèi)部分包由項目經(jīng)理統(tǒng)一管理，項目工程部具體實施。工程部按總體施工網(wǎng)絡計劃安排專業(yè)隊伍進退場事宜，下達各專業(yè)隊伍的施工計劃、協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉施工、垂直運輸設備、施工用水、電、材料堆放、場地劃分等，并簽訂內(nèi)部分包合同，對專業(yè)隊伍的質(zhì)量、技術(shù)、安全成本進行指標管理，同時依據(jù)我局內(nèi)部各項管理標準及制度對專業(yè)隊伍的施工全過程進行全方位統(tǒng)一指揮控制，確保各項管理目標的實現(xiàn)。 對由業(yè)主方分包的部分分項工程，通過《分包合同》進行資金控制，入場后依照工程指標由項目工程部實施統(tǒng)一管理，并協(xié)調(diào)其現(xiàn)場、水電、運輸、質(zhì)量、技術(shù)、安全等事宜。 1. 工程總體施工程序 2. 施工段的劃分 （一）本工程在基礎時不劃分施工段，主體施工時，每層一敗涂地個施工段，基礎和標準層施工流程如下： 1、基礎施工流程圖： 2、標準層施工階段施工流程圖： （二）砌筑、裝修階段，每兩層為一施工段組織流水施工，內(nèi)容包括砌筑、門窗框安裝及內(nèi)粉刷、地坪、內(nèi)墻面。 第10節(jié) 主要分部分項工程施工方法 1、 施工測量 根據(jù)本工程的外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標法放線。 以建設單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設計對本工程平面座標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，進行控制點的加密和放樣工作。 1. 主要測量人員及器具 選用蘇光J2激光經(jīng)緯儀一臺、靖江精密水準儀一臺、50m鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。 2. 建立施工平面控制網(wǎng) 根據(jù)甲方提供的坐標控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進行施工測量定位放線，確定出如下圖所示的測量控制主軸線?？刂泣c的設置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。施工平面控制網(wǎng)如下所示： 3. 主軸線的定位與放線 1)基礎墊層施工時主要軸線的定位與放線 承臺及基礎梁墊層施工時,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的標定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木樁釘設，當一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標紅三角。木樁釘設的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。 墊層施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置?？刂戚S線示意如下圖： 2)地上結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線 在地下結(jié)構(gòu)部分澆筑到±0m層時，在±0m樓層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要軸線點，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在以上各樓層樓板上與該軸線點相對應的位置留出100×100ｍｍ的預留孔，作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點用經(jīng)緯儀和鋼尺進行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。 4. 高程控制 1)建立首級水準控制網(wǎng) 土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由六個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。在基礎施工全過程中應定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標高值進行調(diào)整，以確保準確。 2)高程控制 基礎施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎四周的圍墻上建立二級水準控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網(wǎng)用水準儀結(jié)合吊鋼尺的方法測設。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物±0m層標高通過邊柱引測至該結(jié)構(gòu)層，然后用S3級自動調(diào)平水準儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。 5. 沉降觀測 根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準測量規(guī)范》及設計要求，為及時了解沉降變形情況，按設計要求在建筑物的相應位置及時設沉降觀測點。所有沉降觀測點埋設完后，及時將所有沉降觀測點保護起來。沉降觀測將由有資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍完成。 2、 土方工程 土方采用人工開挖。開挖工程中根據(jù)承臺埋深及土質(zhì)情況按規(guī)范要求放坡?；拥酌娓鶕?jù)承臺大小每邊留出300mm-600mm的工作面。開挖過程中如遇地下管道等地下設施及其它障礙物，應會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)處理后方可繼續(xù)施工。 土方回填在承臺及基礎梁施工完畢后進行，回填前，清除基坑內(nèi)的積水和雜物?；靥顣r分層進行，層層取樣，每層虛鋪土厚度不大于300mm，每層須仔細用蛙式打夯機夯實，分層密實度采用環(huán)刀法檢驗。用打夯機夯實之前，回填土初步平整，打夯機依次夯打，不留間隙。 3、 砼墊層施工 砼采用商品混凝土，塔吊吊運至澆注地點。澆注時應隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗收一塊，封閉一塊。墊層澆砼時采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴格控制標高和砼表面質(zhì)量。 4、 鋼筋工程 1. 鋼筋供應 所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。 2. 鋼筋翻樣 鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。 3. 鋼筋的加工制作及領料 鋼筋在按設計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。 所有鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進行。按設計及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑≥22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。 制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。 現(xiàn)場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領料數(shù)量，避免重復領料，造成鋼材浪費 4. 鋼筋綁扎 1、承臺鋼筋綁扎 鋼筋綁扎措施： 1)由于部分承臺尺寸較大，為保證上下層鋼筋的相對位置，采用Φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在1.0m左右。支撐架應確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示： 2)為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。 2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為： 檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。 鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復雜的的結(jié)構(gòu)部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。 5、 模板工程 本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50×100木枋、φ48鋼管支撐，對拉螺栓加固。 模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。 本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括柱模、梁板模。方法如下： 1. 柱模板 模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，本工程柱截面最大尺寸700mm×700mm，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道。圓柱直徑700mm，采用定型鋼模板，40×4扁鋼抱箍，間距500mm，抱箍采用螺栓調(diào)節(jié)。示意圖見下圖： 2. 梁板模 梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。為避免梁底模、板模因重力而下垂，對跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按設計要求板跨中起拱L/400。 樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架。 平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。 梁板模板支設方法如下圖所示： 6、 混凝土工程 本工程砼全部采用商品混凝。 1. 砼的試配與選料 嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質(zhì)證明書,進場水泥必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。 砼配合比由我公司和供應方同時試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計，配合比一經(jīng)確定，即通知商品混凝土供應廠家，按要求備料，做好施工前的準備。 2. 混凝土的運輸 現(xiàn)場砼的水平垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送，主體結(jié)構(gòu)砼采用布料機布料，零星砼采用電葫蘆吊運。 3. 砼的澆筑和振搗 砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意后才許澆灌。 澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點供應正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設專人負責指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。 1、主體砼的澆注和振搗 梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。澆筑時，按由遠及近，先柱后梁板的原則。 澆注柱時，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過0.5m。 砼振搗時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20—30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應伸入下層砼5cm，特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。 樓板采用平板振動器振搗。 4. 砼的養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，柱養(yǎng)護采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。養(yǎng)護期一般為7天。 7、 腳手架工程 本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。 1）腳手架的搭設和拆除 搭設順序為： 做好搭設的準備工作—→地基處理→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設剪刀撐鋪腳手板—→綁護身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng) 拆除順序為： 安全網(wǎng)—→護身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿 聯(lián)墻桿—→縱向支撐 2）聯(lián)墻拉桿的設置： 聯(lián)墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。 3）腳手架的防護 腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。 4）腳手架的驗收 腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。 8、 砌體工程 本工程砌體采用加氣混凝土砌塊，施工要點如下： 1）粉煤灰加氣混凝土砌塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20%； 2）砌塊由井架運至各樓層。施工前應復核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線； 3）施工前應復核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線； 4）墻體底部砌200mm粘土磚； 5）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量準確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm； 6）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設置一道Φ6縱橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度； 7）不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。 9、 樓地面工程 本工程樓地面除防滑地磚樓面外，還有部分磨光花崗巖地面、細石混凝土地面和單層木地板樓面。 1. 防滑地磚面層 施工前應清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設面磚時，必須按設計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。 2. 花崗巖面層 門廳地面面層鋪磨光花崗巖。 操作工藝： (1)鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，不得有風干現(xiàn)象。并石板背面刷干凈，且要保持鋪貼時濕潤。 (2)鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。 (3)根據(jù)水平線、中心線(十字線)，按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標準行(封路)后，再進行拉線鋪貼。 (4)鋪干硬性水泥砂漿找平層，虛鋪厚度為25～30mm，然后進行石板塊預鋪，并對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。 (5)鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 3. 木地板面層 1、材料要求 木板面層的條材和塊材宜采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品，其技術(shù)等級及質(zhì)量要求均應符合現(xiàn)行的國家標準《實木地板產(chǎn)品》的規(guī)定。宜采用不宜腐朽、不宜變形開裂的木板，其寬度不大于120mm，厚度應符合設計要求。 2、施工要點 1）木擱柵的斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應按設計要求鋪設。木擱柵表面應平直，并作防腐處理。 2）企口板鋪設時，應與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫間隔錯開，板與墻之間留10~15mm的縫隙，并用踢腳板或踢腳條封蓋。每塊企口板釘牢在其下的每根擱柵上。 3）企口板表面不平處應進行刨光，刨銷方向應順木紋。刨光后裝設踢腳板或踢腳條。 4）踢腳板背面作防腐處理。 5）踢腳板用釘釘牢于墻內(nèi)防腐木磚上，板接縫處作企口或錯口相接。踢腳板與木板面層轉(zhuǎn)角處釘設木壓條。 6）踢腳板要求與墻緊貼，釘設牢固，上口平直。 7）在室內(nèi)裝飾工程完工后進行木板面層的涂油和上蠟工作。 10、