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物料配送方案 1、 生產(chǎn)管理部在項目BOM全部制作完畢后，在生產(chǎn)訂單下達前15天把項目物料清單明細（分部件）下達集中采購部物料配送管理人員。 2、 物料配送管理人員根據(jù)物料清單和倉庫實物保管提前安排項目物料的核對，核對結果提交集中采購部和生產(chǎn)管理部。 3、 生產(chǎn)管理部分部件下達項目生產(chǎn)訂單到裝配車間，同時下達倉庫管理人員，車間主任在2天內(nèi)做出項目的施工作業(yè)計劃，分部件、分班組制定物料配送要求時間節(jié)點。賬務保管根據(jù)生產(chǎn)訂單做材料出庫單，交物料配送管理人員。 4、 物料配送管理人員根據(jù)材料出庫單組織項目物料的領用，按照現(xiàn)場施工作業(yè)計劃要求的時間 為使倉庫管理規(guī)范化，實現(xiàn)程序化生產(chǎn)，減少不必要的怠工、誤工，確保生產(chǎn)所需的各種物料及時到位，保證生產(chǎn)的順利進行，提高生產(chǎn)效率，制定物料配送方案。 一、 生產(chǎn)管理部制定產(chǎn)品完工計劃，總裝車間主任將計劃分配到作業(yè)組（文件共享，配送組長要及時了解最新情況）。 二、 配送組長查詢物料到位情況，對未按計劃到貨的物料（包括自制加工件），須立即與集中采購部相關人員溝通，并要求其回復明確的完成時間，做好書面記錄。 三、 配送組長按照交貨期的緊急程度及生產(chǎn)進度情況制定配送計劃，原則上物料齊全后方可將全部物料配送到作業(yè)組，原則要求每天下班前，需將第二天裝配的物料配送到作業(yè)組。 四、 將配送計劃發(fā)給庫管員和配送工，由庫管員將區(qū)域內(nèi)的物料按要求時間配好，放在指定區(qū)域。 五、 配送工持材料出庫單，到各倉庫收集配好的物料，與庫管員核對數(shù)量后將物料送到指定的裝配作業(yè)組，由組長確認后完成配送，保留材料出庫單以備查詢。 六、 如果一個部件（或生產(chǎn)訂單）的物料沒有一次性配全，要給作業(yè)組明確的到料時間。 七、 當裝配作業(yè)組出現(xiàn)物料不良、錯配、損耗等情況，作業(yè)組須填寫退（換）料單后交給配送人員，由配送組長確認后，到倉庫辦理相關手續(xù)。 八、 每月5日前，統(tǒng)計上月車間各裝配作業(yè)組物料損耗情況，匯總到生產(chǎn)管理部。 工作流程： 生產(chǎn)進度（報表） 物料采購進度 退（換、補）料 配送記錄 物料配送 產(chǎn)品完工計劃 車間裝配計劃 配送計劃 考核指標：物料準時配送率100%（非本組原因不計入） 物料配送正確率100% 人員安排及辦公區(qū)域： 配送組 配置人員：組長1人，組員3名 組長： 組員： 工作區(qū)域：倉庫