《皮帶機(jī)更換皮帶施工方案.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《皮帶機(jī)更換皮帶施工方案.doc（2頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

一、概述： 由于輸煤系統(tǒng)輸煤皮帶磨損較嚴(yán)重，導(dǎo)致現(xiàn)皮帶出力達(dá)不到規(guī)定要求，為防止輸煤皮帶進(jìn)一步損壞造成嚴(yán)重后果，確保輸煤系統(tǒng)能安全穩(wěn)定運(yùn)行，保證機(jī)組上煤和卸煤工作能順利進(jìn)行，決定對(duì)輸煤皮帶進(jìn)行更換。 二、準(zhǔn)備工作： 2011年月 日開(kāi)始準(zhǔn)備工作：清點(diǎn)材料、備件、工具，做好準(zhǔn)備工作。 三、工作班成員： 四、安全措施及危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控： 安全措施：1、斷開(kāi)2號(hào)翻車機(jī)電源給煤機(jī)皮帶控制電源開(kāi)關(guān)；2、斷開(kāi)2號(hào)翻車機(jī)給煤機(jī)皮帶控制電源開(kāi)關(guān)；3停止2號(hào)翻車機(jī)運(yùn)行。 危險(xiǎn)點(diǎn)分析：1、施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火注意防火，防止燒傷；2、注意高空落物傷人；3、工作時(shí)防止機(jī)械傷害。4、工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，及時(shí)清理地面積油、積水及雜物。 五、施工時(shí)間： 六、施工步驟： 1、準(zhǔn)備： 1）辦理工作票。 2）現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，工作區(qū)域鋪設(shè)膠皮。 3）準(zhǔn)備好自制專用工具，工器具等并擺放整齊。 4）準(zhǔn)備電焊機(jī)、電動(dòng)工具、氣割、照明等。 5）做架子將驅(qū)動(dòng)支座固定，禁止支座在軸的圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 2、皮帶更換： 1） 按照膠帶撤離路線布置好牽引和輔助牽引設(shè)備(牽引設(shè)備用于膠帶的牽出,輔助牽引設(shè)備用于牽制膠帶尾端前進(jìn)速度,防止自溜 2） 利用導(dǎo)鏈和鋼絲扣將張緊配重吊起或?qū)埦o小車向前拉至最大位置,使膠帶完全松馳 3） 拆除逆止器，清掃器等阻礙滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)和膠帶、卡子通過(guò)的裝置 4） 將新皮帶放在轉(zhuǎn)架上（位置在膠帶張緊配重間下方，皮帶的工作面靠近地面） 5） 將卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在距新皮帶20米左右遠(yuǎn)的地方，在舊皮帶上打好卡子將舊皮帶固 6） 從膠帶張緊配重下方15米處將皮帶割斷，將舊皮帶的斷頭從膠帶張緊配重間的窗口順出（如窗口尺寸小，提前將窗口擴(kuò)大） 7）將新皮帶用鐵卡子與舊皮帶斷頭連接牢固，用用卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩將另一個(gè)舊皮帶斷頭卡住，慢慢收卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩直到繃緊，松開(kāi)舊皮帶上的卡子，繼續(xù)收卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，舊皮帶被拽下來(lái)，與此同時(shí)新皮帶也被帶向皮帶機(jī) 8） 一段段地用卷?yè)P(yáng)機(jī)將舊皮帶全部拽出來(lái)，繼續(xù)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拽新皮帶直到新皮帶的斷頭到達(dá)合適做接頭的位置，按確定新膠帶的長(zhǎng)度（即：膠帶全長(zhǎng)加兩個(gè)接頭的長(zhǎng)度）切斷新皮帶 9） 將卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩從皮帶機(jī)頭部穿到機(jī)架上方，利用固定的改向滑輪使卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩從皮帶頭部返到新皮帶的另一個(gè)斷頭與斷頭卡牢 10） 開(kāi)起卷?yè)P(yáng)機(jī)將第二個(gè)新皮帶斷頭慢慢拽到皮帶機(jī)上方的接頭位置，在兩個(gè)斷頭兩端用卡子將皮帶固定，做好硫化接頭的準(zhǔn)備 11） 拆除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)托輥及支架，搭設(shè)檢修平臺(tái)，在兩個(gè)新皮帶斷頭上劃線（皮帶拉緊后，皮帶用木板墊平鋪直，用2米鋼板尺和角度模板劃好剝頭線），剝頭(剝工作面接頭第一個(gè)臺(tái)階時(shí),應(yīng)先將厚膠層剝下,然后前移40mm,剝第一層帶芯;非工作面則可以直接將薄膠和第一層帶芯剝下.從第二個(gè)臺(tái)階開(kāi)始,每一層為一個(gè)臺(tái)階.最后一個(gè)臺(tái)階為一層帶芯和覆蓋膠,但背膠面最后一個(gè)臺(tái)階應(yīng)相應(yīng)增加40mm,以確保接頭膠接尺寸.) ，打毛(剝頭工作完畢后,為去掉面上的殘膠,必須進(jìn)行打毛,以便使膠漿更好地滲入到帶芯纖維中,打毛時(shí),鋼絲砂輪或其它打毛工具對(duì)帶芯的壓力不可過(guò)大,將布層打到起毛為止,深度不得超過(guò)布層的1/4,在進(jìn)行打毛工藝時(shí),必須保持清潔,不得有油污粘入,打毛后,可用干凈的毛刷將殘留在膠帶上的絨毛和殘膠掃掉,并用甲苯擦拭干凈,環(huán)境潮濕時(shí),可用碘鎢燈進(jìn)行烘烤) ，涂膠(待甲苯充分揮發(fā)后,兩接頭先試對(duì),看是否合乎要求,在兩端頭涂一層膠，膠干后在其中一湍鋪1層1mm-2mm膠片)，待所涂膠漿的溶劑揮發(fā)干凈后，將膠帶兩端對(duì)齊對(duì)正，并加貼封口膠，然后用橡皮錘砸實(shí)，如發(fā)現(xiàn)有鼓包，應(yīng)用錐子刺穿，將氣體放出，再用皮錘磺實(shí) 12） 用硫化機(jī)粘接皮帶接頭，裝上臨時(shí)拆下的上托輥，放下膠帶張緊配重 13） 檢查結(jié)尾工作情況，做到工盡料盡場(chǎng)地清，檢修人員撤離檢修現(xiàn)場(chǎng) 14） 送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、結(jié)束工作 1） 試運(yùn)正常后，收拾工具。 2） 完工后清理現(xiàn)場(chǎng)。 3） 終結(jié)工作票。