塑料薄膜生產工藝流程及設備.doc
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塑料薄膜資料 一、PVC薄膜生產工藝及設備 1.1工藝流程: 原料→捏合→冷拌和→擠出吹塑→PVC玻璃紙基膜→抗靜電、熱封涂覆處理→分切→檢驗→包裝→成品。 本工藝流程采用粉料直接擠出吹塑成型,制成玻璃紙基膜后,亦可直接作為制品,而不經抗靜電、熱封涂覆處理。 1.2主要設備 全自動聚乙烯薄膜 造粒生產線(粉碎強制喂料,水環(huán)刮粒) 一、減速機:國標225型,一套; 1、齒輪材料:合金鋼 2、齒輪主要工藝:齒面高頻淬火,硬齒面經磨齒機精磨; 3、齒輪箱輪滑方式:強制油循環(huán)潤滑; 4、齒輪箱冷卻方式:強制水循環(huán)冷卻油溫 二、擠出機筒螺桿 1、螺桿直徑:125mm 2、螺桿長徑比:1:20 3、螺桿機筒材質:38CRMOALA 4、螺桿結構:屏蔽混煉,排氣 5、加工工藝:鍛造,調質,氮化處理HV≥920:Ra≤0.04 三、主要配置 1,主機電機:30KW (上海力超) 2,自動控溫:9區(qū) 3,智能數顯表:常州江邦 4,配電箱主要電氣:正泰 5,加熱方式:陶瓷/不銹鋼加熱圈 6,主機進料口:高斗 7,主電機:變頻調速。 8,不銹鋼冷卻水槽:4000mm 9,冷卻槽結構: 來回旋環(huán)冷卻裝置。 四.不停機換網模頭: (1)左右換網面積:200mm*200mm*2; (2)左右換網出料:手動分配器; (3)左右過濾板式:液壓不停機換網; (4)機頭出料切粒方式:360高速旋轉刀刮粒; (5)切粒方式:水環(huán)磨面切粒 (6)切粒電機:2.2KW (7)切粒速度:變頻控制 (8)迷宮式水環(huán)材質:不銹鋼#202,厚度3mm 五:高速粒子脫水機: (1)高速粒子脫水機:300kg/h (2)傳動電機:3.7KW (3)傳動方式:直立式 (4)迷宮式水環(huán)材質:不銹鋼,304厚度,底板8mm,內板2.5m,封板2mm 六.配套輔機: 1 500型強力粉碎機 2 11KW電動機 3 2.2KW粉碎機轉換送料機 4 300kg不銹鋼儲料桶 5粒子送料機1.1KW 二、PE吹塑薄膜生產工藝及設備 2.1生產工藝流程 料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷但是,值得指出的是,吹塑薄膜的性能跟生產工藝參數有著很大的關系,因此,在吹膜過程中,必須要加強對工藝參數的控制,規(guī)范工藝操作,保證生產的順利進行,并獲得高質量的薄膜產品。 2.2生產設備 近幾年來國內吹塑薄膜設備也得到了長足的發(fā)展,最典型的代表是廣東金明塑膠設備有限公司,該公司引進德國萊芬豪舍關鍵技術制造的系列三層共擠農膜、土工膜吹塑機組是國內首臺幅寬20m、一機兩用(能生產農用功能膜及土工膜)的設備,可以擠出LLDPE、mLLDPE、LDPE、HDPE、EVA等多種原料。機組采用了先進的內冷技術(IBC)以及超聲波監(jiān)控技術,同時還采用了機、電、氣動液壓等先進技術和多項專利技術。型號為SJ160253-MJ-20000的擠出生產線 三、PE吹塑薄膜生產工藝及設備- 配套講稿:
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