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防腐工藝流程 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，幾遍底漆幾遍面漆，油漆材質(zhì)，干燥后漆面厚度有要求的，可用漆膜厚度儀測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案 一、編制依據(jù)： 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及驗(yàn)收規(guī)范》（GB8923-88） 相關(guān)圖紙 建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 二、工程概況 鋼結(jié)構(gòu)防腐工程包括除氧煤倉(cāng)間樓層鋼次梁、鋼煤斗、吊車梁、汽機(jī)屋面結(jié)構(gòu)、固定端結(jié)構(gòu)、換熱站樓層鋼次梁、汽機(jī)基座中間層鋼次梁等鋼結(jié)構(gòu)工程。 涂料采用J52-61單組分氯磺化聚乙烯專用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料。所有構(gòu)件均在制作場(chǎng)地除銹，刷底漆二道，面漆一道，剩余二道面漆等安裝完畢、土建施工好后再刷。 三、施工準(zhǔn)備 3.1 鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。 3.2 油漆施工作業(yè)人員應(yīng)有特殊作業(yè)操作證并經(jīng)培訓(xùn)，考核合格。 3.3 現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施完善，有防火和通風(fēng)措施。 3.4 露天作業(yè)要選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒天氣均不應(yīng)作業(yè)。 四、施工工序及方法 4.1 工藝流程： 基面清理——底漆涂裝——第一道面漆涂裝——第二、三道面漆涂裝 4.2 基面清理： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求、除銹級(jí)別及實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，本工程除銹可采用手工機(jī)械除銹，機(jī)具采用砂輪機(jī)、鋼絲刷、砂布進(jìn)行除銹，表面形成的粗糙度控制臺(tái)40微米左右。將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵，除銹完后須在12小時(shí)內(nèi)刷底漆。 4.3 底漆涂裝：按A：B：C=10：1：0.3充分?jǐn)嚢杈鶆?，配制后須?2小時(shí)內(nèi)刷完。刷漆時(shí)要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齊，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直，以保證漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后需4-8h才能達(dá)到表干，表干前不得涂裝面漆。 4.4 第一道面漆涂裝：按A：B=10：1的比例配制并充分?jǐn)嚢杈鶆?，保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法與底漆相同。 4.5 第二、三道面漆涂裝：涂刷前先清除構(gòu)件表面的雜物、焊渣、藥皮等，對(duì)燒去或碰掉的地方，應(yīng)先補(bǔ)底漆，再補(bǔ)面漆。 根據(jù)工程實(shí)際情況，第二、三道面漆涂裝須在安裝完至竣工前之間完成，因此安裝完后刷漆時(shí)須另行搭設(shè)腳手架，每道樓層鋼梁下搭雙排架，鋼煤斗四周搭雙排架，擴(kuò)建端兩側(cè)各搭一道雙排架，屋面結(jié)構(gòu)下搭懸掛滿堂架，固定端抗風(fēng)桁架下搭雙排架。 配制、涂刷要求均同第一道面漆。 五、質(zhì)量要求及保證措施 5.1 質(zhì)量要求： 所用原材料須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 涂刷前表面除銹須符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定，處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 不得誤涂、漏涂，涂層須無脫皮和返銹。涂裝工程的外觀應(yīng)達(dá)到：涂刷均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。 5.2 質(zhì)量保證措施 5.2.1 推行全面質(zhì)量管理,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，使每個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性。并落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確保質(zhì)量控制體系有效運(yùn)行。 5.2.2 堅(jiān)持工程質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制，上道工序不合格，不進(jìn)行下道工序施工。 5.2.3 質(zhì)檢員要對(duì)每道工序進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找出原因，采取措施，妥善解決。 5.2.4 運(yùn)用獎(jiǎng)罰制度，保證質(zhì)量控制體系的有效運(yùn)行，保證各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。 5.2.5 嚴(yán)格控制材料的采購(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)材料半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格材料和半成品入場(chǎng)。 5.2.6 針對(duì)工程質(zhì)量要求與施工特點(diǎn)，編制成品保護(hù)措施，對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)。 5.2.7 針對(duì)常見的質(zhì)量通病，編制專門的消除質(zhì)量通病的技術(shù)措施，避免質(zhì)量通病的出現(xiàn)。 5.2.8 嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)施工方法，遵守操作工藝，按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。 六、安全與環(huán)保措施 6.1 施工隊(duì)設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，各級(jí)安全員均在項(xiàng)目部安監(jiān)科的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。 6.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，工作面要按要求鋪好腳手板，掛好安全網(wǎng)，做好安全防護(hù)并經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收合格后方能施工。 6.3 施工前要對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全交底，每天上班前要召開班前會(huì)，提出當(dāng)天安全工作的危險(xiǎn)點(diǎn)及防治措施。 6.4 施工現(xiàn)場(chǎng)及油漆配制處嚴(yán)禁有煙火，嚴(yán)防出現(xiàn)火種，與焊接施工必須有足夠的距離，確保施工區(qū)域不出現(xiàn)明火及火星。 6.5 操作人員要按要求使用口罩等各種勞保用品。 6.6 按消防要求在現(xiàn)場(chǎng)配置好消防器材，嚴(yán)防火災(zāi)事故的發(fā)生。 6.7 建筑垃圾及時(shí)清理，并分類堆放到指定地點(diǎn)，定期清理運(yùn)。 6.8 對(duì)油漆桶、刷子等，要按要求進(jìn)行回收處理，確保不污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨意亂扔。 6.9 涂刷時(shí)應(yīng)注意不污染其它構(gòu)件和設(shè)備，防止二次污染。