基礎(chǔ)工業(yè)工程知識點(diǎn).doc
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《基礎(chǔ)工業(yè)工程》課后習(xí)題 第一章 生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理 1、企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作有哪幾種類型?各有什么特點(diǎn)? (一)離散型制造企業(yè):(1)車間任務(wù)型生產(chǎn):①每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)僅使用整個(gè)企業(yè)的一小部分能力和資源 ②生產(chǎn)設(shè)備一般按機(jī)群方式布置。(2)流水線型生產(chǎn):①工作地專業(yè)化程度高,按產(chǎn)品或加工對象組織生產(chǎn) ②生產(chǎn)按節(jié)拍進(jìn)行,各個(gè)工序同期進(jìn)行作業(yè),重復(fù)相同的作業(yè)內(nèi)容 ③各道工序的單件作用時(shí)間與相應(yīng)工序的工作地(或設(shè)備)數(shù)比值相等 ④工藝過程是封閉的。 (二)流程型制造企業(yè):流程型制造是指通過對于一些原材料的加工,使其形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化,最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式。 (三)重入離散型制造企業(yè):重入型制造是指產(chǎn)品或零件在制造過程中被某些機(jī)器(至少一臺)重復(fù)加工兩次以上。 (四)服務(wù)型企業(yè):必須以為人們提供服務(wù),以社會服務(wù)為中心組織生產(chǎn),努力使顧客滿意。 2、企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與管理存在的主要問題是什么? 浪費(fèi)嚴(yán)重,無效勞動(dòng)普遍存在,現(xiàn)場環(huán)境較差。 3、生產(chǎn)率從本質(zhì)上講反映的是什么? 資源的有效利用程度。 4、生產(chǎn)率測評的意義是什么? ①定期或快速評價(jià)各種投入資源或生產(chǎn)要素的轉(zhuǎn)換效率及系統(tǒng)效能,確定與調(diào)整組織發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo),制定適宜的資源開發(fā)與利用規(guī)劃和經(jīng)營管理方針,保證企業(yè)或其他組織的可持續(xù)發(fā)展。②合理確定綜合生產(chǎn)率目標(biāo)水平和相應(yīng)的評價(jià)指標(biāo)體系及調(diào)控系統(tǒng),制定有效提高現(xiàn)有生產(chǎn)率水平、不斷實(shí)現(xiàn)目標(biāo)要求的策略,以確保用盡可能少的投入獲得較好或滿意的產(chǎn)出。③為企業(yè)或組織的診斷分析建立現(xiàn)實(shí)可行的“檢查點(diǎn)”,提供必要的信息,指出系統(tǒng)績效的“瓶頸”和發(fā)展的障礙,確定需優(yōu)先改進(jìn)的領(lǐng)域和方向。④有助于比較某一特定產(chǎn)業(yè)部門或地區(qū)、國家層次中不同微觀組織的生產(chǎn)率水平及發(fā)展?fàn)顩r,通過規(guī)范而詳細(xì)的比較研究,提出有針對性的并容易被人們所接受的提高與發(fā)展方案和相應(yīng)的措施,以提高競爭力,求得新的發(fā)展。⑤有助于決定微觀組織內(nèi)各部門和工作人員的相對績效,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)各部分、各行為主體間利益分配的合理化和工作的協(xié)同有序,從而保證集體努力的有效性。 5、生產(chǎn)率測評的種類與方法有哪些? (一)按生產(chǎn)系統(tǒng)投入資源或要素范圍分類:勞動(dòng)生產(chǎn)率,資本生產(chǎn)率,設(shè)備生產(chǎn)率,能源生產(chǎn)率,原材料生產(chǎn)率,成本生產(chǎn)率。(二)按生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作結(jié)果分類:狹義生產(chǎn)率,廣義生產(chǎn)率。(三)按生產(chǎn)率測評層次和對象分類:國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)率等。(四)按生產(chǎn)率測評的方式分類:靜態(tài)生產(chǎn)率,動(dòng)態(tài)生成率指數(shù)。 6、提高生產(chǎn)率的方法有哪些? 外部:①全社會管理者和職工對提高生產(chǎn)率的態(tài)度;②提高生產(chǎn)率的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境方面的要素。內(nèi)部:①工廠布置、機(jī)器和設(shè)備②成本會計(jì)和降低成本的技術(shù)③生產(chǎn)的組織、計(jì)劃和控制④人事策略 第二章 工業(yè)工程概述 1、IE的定義 工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的工程技術(shù),它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)的專門知識和技術(shù),結(jié)合工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價(jià)。 2、如何理解工業(yè)工程的內(nèi)涵? IE的內(nèi)涵:①IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率;②IE是綜合性的應(yīng)用知識體系;③IE應(yīng)用注重人的因素;④IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)⑤IE重視現(xiàn)場管理。 3、試述經(jīng)典IE和現(xiàn)代IE的關(guān)系? 4、如何理解工業(yè)工程與生產(chǎn)率工程的關(guān)系? 工業(yè)工程與生產(chǎn)率工程有著共同的目標(biāo)——提高企業(yè)的生產(chǎn)率;工業(yè)工程是生產(chǎn)率工程的基礎(chǔ),工業(yè)工程技術(shù)的發(fā)展將推動(dòng)生產(chǎn)率管理和控制方法的改善,生產(chǎn)率工程的發(fā)展將豐富工業(yè)工程技術(shù)、方法,推動(dòng)工業(yè)工程的發(fā)展。 5、IE的學(xué)科性質(zhì)? IE是一門技術(shù)與管理相結(jié)合的交叉學(xué)科。 6、IE意識? ①成本和效率意識;②問題和改革意識;③工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識;④全局和整體意識;⑤以人為中心的意識。 第三章 工作研究 1、什么是工作研究?對象和特點(diǎn)是什么 含義:即方法研究和作業(yè)測定。工作對象:作業(yè)系統(tǒng)。特點(diǎn):只需很少投資或不需要投資的情況下,通過改進(jìn)作業(yè)流程和操作方法,實(shí)行先進(jìn)合理的工作定額,充分利用企業(yè)自身的人力,物力和財(cái)力等資源,走內(nèi)涵式發(fā)展的道路,挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益,降低成本,增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力。 2、工作研究的內(nèi)容和分析工具是什么? 內(nèi)容:方法研究和作業(yè)測定。分析工具:“5W1H”、“ECRS四原則”、“一表”。 3、工作研究中兩種技術(shù)關(guān)系如何? 方法研究和作業(yè)測定是相輔相成的。 4、工作研究的步驟? ①挖掘問題并確定工作研究項(xiàng)目;②觀察現(xiàn)行方法并記錄全部事實(shí);③仔細(xì)分析記錄的事實(shí)并進(jìn)行改進(jìn);④評價(jià)和擬定新方案;⑤制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間標(biāo)準(zhǔn);⑥新方案的組織實(shí)施;⑦檢查和評價(jià)。 5、方法研究的概念、特點(diǎn)與目的是什么? 概念:運(yùn)用各種分析技術(shù)對現(xiàn)有工作方法進(jìn)行詳細(xì)的記錄、嚴(yán)格的考察、系統(tǒng)的分析和改進(jìn),設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì),最合理,最有效的工作方法,從而減少人員,機(jī)器的無效動(dòng)作和資源的消耗,并使方法標(biāo)準(zhǔn)化的一系列活動(dòng)。 特點(diǎn):求新意識;尋求最佳的作業(yè)方法,提高企業(yè)的經(jīng)營效益;整體優(yōu)化意識。 目的:①改進(jìn)工藝和流程 ②改進(jìn)工廠、車間和工作場所的平面布置 ③經(jīng)濟(jì)地使用人力、物力和財(cái)力,減少不必要的浪費(fèi) ④改進(jìn)物料、機(jī)器和人力等資源的有效利用,提高生產(chǎn)率 ⑤改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn) ⑥降低勞動(dòng)強(qiáng)度,保證操作者身心健康。 6、方法研究的步驟? ①選擇研究對象;②現(xiàn)場調(diào)查、記錄實(shí)況;③分析研究和開發(fā)新方法;④建立和評價(jià)最優(yōu)方案;⑤實(shí)施新方案;⑥制定標(biāo)準(zhǔn)方法;⑦維持。 7、作業(yè)測定的定義、目的? 定義:運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按照規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),完成某項(xiàng)工作所需時(shí)間的過程。 目的:①用于生產(chǎn)、作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及最佳系統(tǒng)的選擇。②用于作業(yè)系統(tǒng)的改善。③用于生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的管理。④為企業(yè)貫徹分配原則及實(shí)施各種獎(jiǎng)勵(lì)制度提供科學(xué)依據(jù)。⑤用于分析工時(shí)利用情況,挖掘工時(shí)利用的潛力。 第四章 程序分析 1、程序分析的概念、特點(diǎn)、種類是什么? 概念:程序分析是通過調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程,改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象,提高工作效率的一種研究方法。 特點(diǎn):①是對生產(chǎn)過程的宏觀分析,不是針對某個(gè)生產(chǎn)崗位,生產(chǎn)環(huán)節(jié),而是以整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)為分析對象 ②是對生產(chǎn)過程全面,系統(tǒng)而概略的分析。 種類:工藝程序分析,流程程序分析,布置和徑路程序分析,管理事務(wù)分析。 2、程序分析的步驟是什么? 選擇,記錄,分析,建立,實(shí)施,維持。 3、工藝程序分析的概念、特點(diǎn)是什么? 概念:是指以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對象,在著手對某一工作系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查研究和改進(jìn)之前,對生產(chǎn)系統(tǒng)全過程所進(jìn)行的概略分析,以便對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行簡略、全面和一般性的了解,從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題,為后面的流程程序分析、布置和經(jīng)路分析作準(zhǔn)備。 特點(diǎn):以生產(chǎn)或工作的全過程為研究對象;只分析“加工”和“檢查”工序。 4、流程程序分析的概念和特點(diǎn)? 概念:是程序分析中最基本,最重要的分析技術(shù),它以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對象,把加工工藝劃分為加工,檢查,搬運(yùn),等待和儲存等五種狀態(tài)加以記錄。 特點(diǎn):①是對某一產(chǎn)品或某個(gè)主要零件加工制作全過程所進(jìn)行的單獨(dú)分析和研究 ②比工藝程序分析更具體,更詳細(xì) ③記錄了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部工序,時(shí)間定額和移動(dòng)距離 ④除了分析加工,檢查工序外,還要分析搬運(yùn),等待和儲存工序,是對產(chǎn)品或零件加工制作全過程中加工,檢查,儲存,等待和搬運(yùn)所進(jìn)行的分析。 5、布置和經(jīng)路分析的概念? 是指以作業(yè)現(xiàn)場為分析對象,對產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場布置或作業(yè)者的移動(dòng)路線進(jìn)行的分析。 第五章 作業(yè)分析 1、什么叫作業(yè)分析?作業(yè)分析語程序分析有何區(qū)別? 作業(yè)分析以人操作為主的工序的詳細(xì)研究,使作業(yè)者,作業(yè)對象,作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排,達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少作業(yè)工時(shí)消耗,縮短整個(gè)作業(yè)的時(shí)間,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析。 區(qū)別:程序分析是研究整個(gè)生產(chǎn)的運(yùn)行過程,分析到工序?yàn)橹?,而作業(yè)分析是研究一道工序的運(yùn)行過程,分析到操作為止。 2、什么叫聯(lián)合作業(yè)分析?其有何用途? 是指當(dāng)幾個(gè)作業(yè)人員共同作業(yè)于一項(xiàng)工作時(shí),對作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系的分析。 用途(目的):發(fā)現(xiàn)空余與等待的作業(yè)時(shí)間;使工作平衡;減少周期時(shí)間;獲得最大的機(jī)器利用率;合理指派人員和機(jī)器;決定最合適的方法。 第六章 動(dòng)作分析 1、什么叫動(dòng)作分析?動(dòng)作分析的目的與用途用是什么? 動(dòng)作分析是指詳盡客觀地找出現(xiàn)有動(dòng)作存在的問題,確切有效地改善動(dòng)作。 目的:①了解操作者身體各部位的動(dòng)作順序和方法;②了解以兩手為中心的人體各部位是否能盡可能同時(shí)動(dòng)作,是否相互聯(lián)系;③明確各種動(dòng)作的目的,分清動(dòng)作過程中的必要?jiǎng)幼骱筒槐匾獎(jiǎng)幼?;④了解在必要的?dòng)作中兩手的平衡。 用途:P114。 2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四條基本原則 減少動(dòng)作的數(shù)量;雙手同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作;縮短動(dòng)作的距離;輕松動(dòng)作。 第七章 秒表時(shí)間研究 1、什么是秒表時(shí)間研究? 是在一段時(shí)間內(nèi)運(yùn)用秒表或電子計(jì)時(shí)器對操作者的作業(yè)執(zhí)行情況進(jìn)行直接、連續(xù)的觀測,把工作時(shí)間和有關(guān)參數(shù),以及與標(biāo)準(zhǔn)概念相比較的對執(zhí)行情況估價(jià)等數(shù)據(jù),一起記錄下來,并結(jié)合組織所制定的寬放政策,來確定操作者完成某項(xiàng)工作所需標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。 2、秒表時(shí)間研究的步驟? ①獲取充分的資料 ②作業(yè)分解--劃分操作單元 ③確定觀測次數(shù) ④測時(shí) ⑤剔除異常值并計(jì)算各單元實(shí)際操作時(shí)間 ⑥計(jì)算正常時(shí)間 ⑦確定寬放時(shí)間 ⑧確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 3、劃分操作單元的原因? 見P161. 4、測時(shí)方法?時(shí)間研究表中“R”欄和“T”欄的記錄內(nèi)容各是什么? 連續(xù)測時(shí)法、歸零測時(shí)法、累計(jì)測時(shí)法和周程測時(shí)法。 “R”欄記錄每一單元末的表讀數(shù)?!癟”欄為相鄰單元R值的差。 5、如何剔除異常值? 3倍標(biāo)準(zhǔn)差法。 6、怎樣確定觀測次數(shù)? 見P163. 第九章 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 1、什么是預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法?特點(diǎn)和用途? 是國際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù),它利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間。 特點(diǎn)和用途見P210、211. 2、模特法有什么特點(diǎn)?模特法采用的時(shí)間單位是多少? ①模特法的動(dòng)作,分類簡單、數(shù)量少、易記;②以手指動(dòng)作一次(移動(dòng)2.5cm)所需時(shí)間作為動(dòng)作時(shí)間單位;③把動(dòng)作符號和時(shí)間值融為一體;④方法容易掌握,應(yīng)用范圍廣,實(shí)用精度較高。 1MOD=10.129s=0.129s 3、什么情況下可同時(shí)動(dòng)作? 兩手的終結(jié)動(dòng)作都不需注意力;只有一只手的終結(jié)動(dòng)作需注意力時(shí)。 ————IEer- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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