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第一章 工程概況 1.1 本工程主要工程量 1.1.1主體工程包括（不限于） 本工程位于桐廬縣瑤琳鎮(zhèn)后浦村,項目規(guī)劃開發(fā)總面積29.9553公頃，通過土石方挖填整平、田坎砌筑等措施修建水平梯田，并配套修建灌排水溝、機(jī)耕路等農(nóng)田水利設(shè)施，開發(fā)為交通便利、灌排相宜的水田，項目實施完成后，可新增水田面積27.2462公頃；工程內(nèi)容主要包括土地平整工程、灌溉與排水工程、田間道路工程等。 1.2.2施工臨時設(shè)施項目工程包括（不限于） 為完成承建的上述工程所需的施工交通設(shè)施、輔助企業(yè)、儲存?zhèn)}庫、堆料場、施工風(fēng)水電供給、施工生產(chǎn)企業(yè)、生活辦公用房等的設(shè)計、修建、運行、維護(hù)、場地平整等工程。 1.2 工程特點 本工程為桐廬縣瑤琳鎮(zhèn)后浦村旱地改水田提升項目（2015），主要是土地平整工程、灌溉與排水工程、田間道路工程施工組成，本工程的施工特點：本工程施工線長，作業(yè)面多，施工時可多個施工面同時展開。 1.3施工組織設(shè)計編制依據(jù) 一、桐廬縣瑤琳鎮(zhèn)后浦村旱地改水田提升項目（2015）施工招標(biāo)文件 二、施工設(shè)計圖紙。 三、主要引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（但不限于） 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文水利工程部分 建標(biāo)（2000）234號 《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201-94 《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》SDJ338-89 《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》SL223-1999 《水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》SL252-2000 《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》SL176-1996 《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》DL/T5128-2001 《土工試驗規(guī)程》SL237-1999 《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SL/T225-98 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-92 《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-90 《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T5055-1996 《水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》SL32-92 《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2012 《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001 《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100-1999 《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T5150-2001 《水工混凝土硅粉品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》（水規(guī)總院、水電總公司1992年3月） 《砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB50203-2002 《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定（試行）》SD120-84 1.4施工組織設(shè)計遵循的原則 針對本工程的施工特點，編制本投標(biāo)文件施工組織設(shè)計，編制本措施遵循的原則是：保證工程施工質(zhì)量；保證控制節(jié)點工期按時完成；保證工程安全文明施工；采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝；配備精良裝備，選派有經(jīng)驗的管理人員與專業(yè)施工隊伍；實行科學(xué)管理；執(zhí)行招標(biāo)文件所規(guī)定的合同條款，技術(shù)條件；充分發(fā)揮我公司多年來積累的水電施工經(jīng)驗，力爭把工程建設(shè)成為優(yōu)良工程。 第二章 施工總體設(shè)想 如本工程由我公司中標(biāo)，我公司將本工程列為重點工程之一，工地建立QC小組和工程質(zhì)量“三檢制”，建立在現(xiàn)場的工地試驗室協(xié)同服務(wù)于本工程，在生產(chǎn)指揮和人財物等方面給予全力支持，確保工程優(yōu)質(zhì)按期建成。 2.1 施工總體目標(biāo) 2.1.1 質(zhì)量目標(biāo): 符合國家施工驗收規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn) 2.1.2 工期目標(biāo) 2016年12月10日開工，2017年10月5日完工，自開工令下達(dá)后300日歷天內(nèi)完成，力爭提前。 2.1.3 安全目標(biāo) 確保無重大人員、設(shè)備傷亡事故，無等級火警事故，確保工程安全順利建成。 2.1.4 文明施工目標(biāo) 爭創(chuàng)文明施工標(biāo)化工程。 2.1.5 環(huán)保目標(biāo) 嚴(yán)格按環(huán)保及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，控制施工污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。 2.1.6 防汛搶險目標(biāo) 達(dá)到安全渡汛，工程無險情。 2.2 施工總體方案設(shè)想 2.2.1 施工管理機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程施工項目、各工序交叉施工作業(yè)等特點，為確保工程保質(zhì)、保量、按期完成，公司將從行政、技術(shù)、工人等方面抽調(diào)具有對該類工程地質(zhì)、水文、施工特點等情況熟悉、具有農(nóng)田改造工程和類似工程施工經(jīng)驗人員組成項目部，項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層由二人組成，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目的行政、技術(shù)、財務(wù)和施工等各項管理工作，為本項目管理的核心，為工程施工的主要負(fù)責(zé)人；技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)所有技術(shù)與質(zhì)量安全管理工作；項目經(jīng)理部共設(shè)七個部門，分別為技術(shù)科、測量組、施工組、質(zhì)檢科、工地試驗室、后勤組、機(jī)械設(shè)備組，分別負(fù)責(zé)各自項目科室的工作。項目經(jīng)理部下設(shè)土方施工隊、砼施工隊、砌石施工隊、普工隊、鋼木加工組等施工班組。各作業(yè)班組既有分工，又相互合作，以保證工程的順利進(jìn)行，由工程項目部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)各施工隊，做到多點多面同時施工作業(yè)，同一作業(yè)面流水推進(jìn)。機(jī)構(gòu)設(shè)置如下： 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 機(jī)械設(shè)備組 后勤組 工地試驗室 質(zhì)檢科 施工組 技術(shù)科 測量組 土方施工隊 普工隊 混凝土施工隊 砌石施工隊 2.2.2 施工方案設(shè)想及難點： 施工方案組織對縮短工程工期、降低施工難度、降低工程造價起至關(guān)重要的作用。根據(jù)本工程的特點，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本標(biāo)工程施工計劃采用平行結(jié)合流水施工方式，即將工程總平面按工程量劃分多個工作面同時進(jìn)行，分段平行施工，段內(nèi)細(xì)部流水作業(yè)。初擬施工方案如下： 1、本工程工期緊，施工線路長，作業(yè)面多，項目部進(jìn)場后，立即組織機(jī)械設(shè)備多點、多面同時進(jìn)行土方開挖施工。 2、工程項目人員進(jìn)場后，重點進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，包括項目前期放樣、臨時設(shè)施布設(shè)、臨時道路修建及調(diào)譴設(shè)備進(jìn)場等工作內(nèi)容。 3、土方開挖及回填施工為本工程施工的重點，在施工過程中要合理安排施工進(jìn)度，要保證土方開挖、回填施工建設(shè)及時完成。 4、項目部各班組經(jīng)公司認(rèn)真挑選，必須是施工管理能力強(qiáng)、思想素質(zhì)高、施工小組多的隊伍，必須是善于打硬戰(zhàn)、善于打惡戰(zhàn)、善于打翻身戰(zhàn)的隊伍，必須是召之則來、來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝的隊伍。 5、加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)與聯(lián)系，涉及本工程的相關(guān)事宜及時與相關(guān)單位取得聯(lián)系，以最快的速度解決工程中出現(xiàn)的各種問題。 6、將加強(qiáng)切實有效的質(zhì)量保證體系運行，推行全面質(zhì)量管理，建立QC活動小組，推行ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)化管理。 第三章 施工總平面布置 3.1 施工總平面規(guī)劃 根據(jù)本工程的特點和施工條件，施工總平面布置主要解決施工道路、拌和系統(tǒng)及砂石骨料堆場、施工期間輔助企業(yè)、倉庫、生活營地、風(fēng)水電系統(tǒng)以及其他設(shè)施等的平面和立面布置。在進(jìn)行施工場地規(guī)劃布置時，遵照以下原則進(jìn)行。 1、按招標(biāo)文件的要求和范圍進(jìn)行布置，利用自然地形條件，布置施工道路和規(guī)劃各施工輔助企業(yè)廠(場)區(qū)。 2、工程臨建設(shè)施的布置結(jié)合本工程所處地區(qū)的水文氣象，地形地貌特征，在平面和交通布置上以方便主體工程施工為原則，盡可能縮短場內(nèi)交通距離，同時考慮汛期影響和施工安全，布置力求合理、緊湊、經(jīng)濟(jì)實用、管理方便。 3、有利于施工管理，做到方便、合理，滿足安全、環(huán)保等要求進(jìn)行布置； （參見施工總平面布置圖） 3.2 水、電、風(fēng)系統(tǒng) 3.2.1 供水系統(tǒng) 根據(jù)業(yè)主提供的資料和現(xiàn)場踏勘的情況，施工用水：砼拌和用水取用就近自來水，其他生產(chǎn)用水可從附近河道內(nèi)抽取；生活用水：就近接居民用自來水。 3.2.2 供電系統(tǒng) 施工用電由當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供給，承包方自購施工臨時用電變壓器和低壓計量裝置，并負(fù)責(zé)架設(shè)和安裝低壓側(cè)出線及相應(yīng)部分的配電設(shè)備。 低壓線路布置：施工用電線路均布置于施工便道側(cè)。采用435mm2鋁芯絕緣線每隔200m設(shè)分配電箱,線路采用木電桿架設(shè)，離地面不少于4m。分接配電箱必須配備主開關(guān)，三相漏電保護(hù)器，單相漏電保護(hù)器及熔斷器等。分接配電箱至各施工倉面采用絕緣導(dǎo)線。 施工現(xiàn)場自備100KW柴油發(fā)電機(jī)組1套。 3.3 臨設(shè)場地 3.3.1本工程生產(chǎn)用房、生活用房全部布置在業(yè)主提供的場地范圍內(nèi)，其面積和結(jié)構(gòu)見下表。 表4 臨時用地表 用途 面積（平方米） 位置 需用時間 項目部 100 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 食 堂 30 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 廁 所 20 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 職工住房 200 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 綜合倉庫 30 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 試驗室 20 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 修理間 40 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 油 庫 30 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 修理加工棚 40 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 停車場 100 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 3.3.2生產(chǎn)設(shè)施：砼拌和系統(tǒng)：施工計劃在業(yè)主征地范圍內(nèi)設(shè)置一處移動拌和站以及一處固定拌和站（具體位置待進(jìn)場后確定）），施工處各設(shè)置砼（砂漿）拌和站一處，各拌和站配砼拌和機(jī)JZ-350一臺，L400砂漿攪拌機(jī)一臺，20T水泥罐一只，1m3儲水箱一只，以及砂石料堆場。砼（砂漿）運輸以采用人工手拉車和自卸式農(nóng)用車相結(jié)合。 3.3.3工地試驗室：設(shè)置的任務(wù)和目的主要是對原材料和混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行檢測試驗，達(dá)到工程質(zhì)量合格，工地試驗室規(guī)模按三級現(xiàn)場試驗室配置設(shè)備與人員。 工地試驗室設(shè)置 (1) 材料試驗滿足對水泥、砂礫石、砂、外加劑、鋼材、混凝土以及其它材料等取樣試驗； (2) 現(xiàn)場工藝試驗滿足對混凝土、砂漿以及土石回填等現(xiàn)場施工檢測需要； (3) 工地試驗室設(shè)備及人員配備 工地實驗室試驗操作間、試塊成型養(yǎng)護(hù)室和辦公室，建筑面積20m2，為活動房結(jié)構(gòu)。養(yǎng)護(hù)室配置窗式空調(diào)一臺。 工地試驗室配備人員2人，其中：試驗工程師1人，試驗員1員。 3.4 場內(nèi)外交通 3.4.1 場外道路 工地已有道路與外界聯(lián)系，對外交通方便，外來物資和設(shè)備可通過公路直接運至工地。 3.4.2 場內(nèi)施工道路 場內(nèi)修筑臨時施工道路（生產(chǎn)道路結(jié)合使用），建筑材料可運至作業(yè)面,可確保整個工期的順利完成提供保障。 3.5 通訊 工程項目部主要管理人員均配備移動電話，以便隨時與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系，項目部配置一臺固定電話。 3.6 施工消防 1、 輔助企業(yè)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)等均設(shè)置室外消火栓。 2、 對必須配備滅火器的加工廠、站在室內(nèi)配備防火、防爆滅火器。 3.7 其他設(shè)備 1、 各生產(chǎn)區(qū)設(shè)置垃圾坑、廁所安排工人定期打掃清理。 2、 施工道路夜間設(shè)路燈，施工現(xiàn)場及危險地段兩頭設(shè)欄桿或危險信號燈。 3、工地入口處搭設(shè)施工牌、樹立工程形象示意圖表、安全生產(chǎn)、十個不準(zhǔn)等圖文標(biāo)牌。 第四章 施工工期 根據(jù)施工招標(biāo)文件的要求，本工程開工日期為2016年12月10日，完工日期為2017年10月5日，工程前期施工時間緊，任務(wù)重。為此必須合理的進(jìn)行施工安排，加大勞力、材料及施工機(jī)械的投入，確保各道工序緊湊，施工計劃分三個施工作業(yè)區(qū)，各個作業(yè)區(qū)分段交錯流水施工作業(yè)，盡量減少或避免施工中的干擾，從而保證本工程按既定的施工進(jìn)度計劃完成任務(wù)。 4.1 工期目標(biāo) 工期目標(biāo)300日歷天。 在實際施工中將采用科學(xué)的管理手段和合理的技術(shù)措施來提高施工強(qiáng)度的加快施工進(jìn)度，全力搶工期，力爭提前。 4.2 工程施工時間 我公司一旦中標(biāo)，保證在接到中標(biāo)通知書后，立即提交履約保函，在規(guī)定時間內(nèi)商定和簽訂合同，接到進(jìn)場通知書后3天內(nèi)進(jìn)場，進(jìn)行水、路、電、場地“四通一平”等準(zhǔn)備工作，做到邊準(zhǔn)備、邊施工。前期準(zhǔn)備工作在進(jìn)場后10天內(nèi)完成。本標(biāo)施工計劃擬定2016年12月10日開工（實際以監(jiān)理下發(fā)的開工令為準(zhǔn)），并按此日期起編排工程進(jìn)度，至2017年10月5日完工。（詳見進(jìn)度計劃表） 4.3 進(jìn)度控制措施 1、 采用機(jī)械化作業(yè)方式，并配備強(qiáng)有力的機(jī)修班子，確保機(jī)械化作業(yè)運行正常。 2、 完善激勵機(jī)制，層層落實經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，實行項目化管理。 3、 協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的關(guān)系，積極主動開展各項工作，爭取得到各方的支持和配合，保證工程施工能順利進(jìn)行。 4、 選派具有類似工程施工經(jīng)驗，政治素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)，又具備現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗的專業(yè)人員組成項目部班子，建立健全施工管理組織機(jī)構(gòu)。 5、 項目部制定實事求是、切實可行的施工進(jìn)度計劃（整個項目工期計劃、月進(jìn)度計劃、每周進(jìn)度計劃、每日工作計劃），明確施工進(jìn)度目標(biāo)。 6、 項目部及各施工作業(yè)段施工隊、班組要逐級加強(qiáng)每日、每周、每月對實際生產(chǎn)進(jìn)度與計劃進(jìn)度情況進(jìn)行對比、檢查，并分析滯后原因，提出問題的癥結(jié)，及時采取措施、對策進(jìn)行解決；及時調(diào)整計劃，采取補救措施，補回滯后進(jìn)度。 7、 加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場管理人員實行定人、輪班的現(xiàn)場管理制度，充分發(fā)揮施工管理人員的現(xiàn)場管理作用。 8、 做到人員落實?，F(xiàn)場管理人員確保在施工現(xiàn)場，不得擅自離開工作現(xiàn)場，有事離開現(xiàn)場必須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，并由負(fù)責(zé)人安排其他人員頂崗。 9、 要從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、人員落實以及后勤保障上保證配合本工程進(jìn)行，各個環(huán)節(jié)層層扣牢，決不脫環(huán)，保證本工程順利建。 第五章 主要項目施工方法 5.1 施工測量 本工程主要建筑物包括農(nóng)田、生產(chǎn)道路、橋梁、排水溝施工等工程。施工測量將從施工控制網(wǎng)布設(shè)、施工測量放樣、原型觀測、設(shè)備配置、人員組成等方面合理規(guī)劃、精心組織實施。 5.1.2執(zhí)行規(guī)范及技術(shù)要求 1.《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-93） 2.《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB12897-91） 3.《國家三角測量和精密導(dǎo)線測量規(guī)范》 4.《水位觀測標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ138-93 5.設(shè)計、監(jiān)理部門的其它技術(shù)要求 5.1.3施工測量控制網(wǎng) 本施工控制網(wǎng)布設(shè)為三維網(wǎng)，按Ⅲ等平面、高程測設(shè)。布點以滿足防洪堤施工工程等施工為重點，全網(wǎng)整體平差。 平面控制網(wǎng)：平面控制網(wǎng)設(shè)計為邊角網(wǎng)，測邊、測角儀器匹配。控制點圖上設(shè)計選點，經(jīng)實地踏勘后確定。 擬定控制網(wǎng)點及作用如下： 根據(jù)本工程施工測量特點，確保軸線始終保持一致，關(guān)鍵控制網(wǎng)點以軸線點為核心?？刂泣c擬定在每施工段兩端各選一點，控制點將通過精密放樣強(qiáng)制位于軸線上?？刂泣c將位于開挖區(qū)外，主要作為生產(chǎn)道路施工放樣、前期原始地形測量、加密控制基準(zhǔn)等。 控制網(wǎng)點布設(shè)為具有強(qiáng)制歸心裝置的混凝土觀測墩，觀測墩采用樁基形式，防止變形?？刂泣c設(shè)立保護(hù)裝置，防止誤撞破壞?？刂泣c發(fā)現(xiàn)位移跡象，查明原因進(jìn)行復(fù)測。一般在開挖結(jié)束后全網(wǎng)復(fù)測一次。 選取附近的勘測點或高級點作為平面控制網(wǎng)的起算點。選取的起算點須經(jīng)校核，確認(rèn)無誤后使用。 高程控制網(wǎng)：根據(jù)提供水準(zhǔn)基準(zhǔn)情況，擬組成水準(zhǔn)、三角高程混合網(wǎng)。將水準(zhǔn)網(wǎng)點與平面控制點聯(lián)測，將平面控制網(wǎng)布設(shè)成三維網(wǎng)，用Ⅲ等三角高程替代三等水準(zhǔn)。 施工控制網(wǎng)測設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。控制網(wǎng)采用計算機(jī)全網(wǎng)整體嚴(yán)密平差。 施工控制網(wǎng)技術(shù)設(shè)計報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行?？刂茰y量成果報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。 5.1.4 施工放樣 測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所采用測量點均以首級控制網(wǎng)點為基礎(chǔ)，原則上直接采用首級控制點進(jìn)行放樣。 施工軸線定位和各施工高程的施工放樣是施工測量工作的重點。 本工程施工放樣一般分二步：首先全站儀設(shè)站首級控制點，在需放樣的施工倉面作測站點，測站點經(jīng)內(nèi)業(yè)設(shè)計計算，然后放樣立模點。 施工放樣數(shù)據(jù)通過計算機(jī)編程計算。所有放樣資料應(yīng)有二人以上獨立計算復(fù)核。 工程施工開始須對所涉及施工區(qū)域地形資料進(jìn)行測繪，提供用于設(shè)計、結(jié)算、竣工等用途的地形圖、斷面圖。采用自動化成圖技術(shù)繪制地形圖、斷面圖。整個原始地形測量在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行或共同測量。 5.1.5 施工過程測量質(zhì)量措施計劃 (1) 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、本標(biāo)所涉測量精度要求。 (2) 測量人員均持《測繪工作證》上崗；測量儀器均檢定合格，并定期送檢。 (3) 對監(jiān)理人提供的測量點數(shù)據(jù)和資料，會同監(jiān)理人校測其精度，確保所提供資料準(zhǔn)確無誤。 (4) 分階段上報質(zhì)量措施計劃。 施工過程測量措施計劃內(nèi)容包括：平面、高程控制點布置圖；控制點大地、工程坐標(biāo)表；放樣數(shù)據(jù)計算及點位精度估算；放樣程序、技術(shù)措施及要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；測量人員、設(shè)備配置情況；儀器檢定證書；質(zhì)量控制及驗收措施等。 上報措施均報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后實施。 5.1.6 竣工測量 竣工測量資料從工程開工時積累，包括原始地形圖、控制測量資料、重要部位放樣資料、工程竣工圖表、設(shè)計監(jiān)理要求的其它竣工測量項目等。 5.1.7人員、設(shè)備配置 施工對測量精度要求較高，將配備較先進(jìn)的測量設(shè)備，精干、經(jīng)驗豐富專職測量人員。 人員組織：擬由一個作業(yè)組承擔(dān)本工程測量任務(wù)，總測量人員3名，其中工程師1名，技術(shù)員1名，專職測工1名。 測量設(shè)備配置：徠卡全站儀1臺，DS1型水準(zhǔn)儀2臺，其它相關(guān)測量儀器。 儀器名稱 型 號 數(shù) 量 全 站 儀 ET-02/05 1臺(套) 水 準(zhǔn) 儀 DS3-24 2臺(套) 水 準(zhǔn) 尺 1 對 塔 尺 5m尺2付 坡 度 尺 2 把 鋼 卷 尺 50m 2 把 鋼 卷 尺 3m、5m 若 干 5.2 土方開挖 土方開挖主要采取人工開挖和挖機(jī)開挖結(jié)合進(jìn)行。土方開挖主要要求如下： 1、開挖前必須進(jìn)行開挖面清理。清理必須將表層土、種植土、樹木、草皮及各種建筑物全部清除，清除范圍按基礎(chǔ)開挖線外擴(kuò)1m，清除物不得用于回填，運至業(yè)主指定的棄渣場堆放。 2、開挖工程動工前，必須實測開挖區(qū)的原始斷面，開挖工程結(jié)束后，必須實測竣工斷面圖，作為工程竣工資料整的依據(jù)。 3、基礎(chǔ)開挖根據(jù)設(shè)計與施工圖紙和施工控制網(wǎng)點，進(jìn)行測量定線，按實際地形測放開口輪廓位置；在施工過程中，測量人員應(yīng)及時測放、檢查開挖斷面及高程。 4、開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾采用挖掘機(jī)結(jié)合人工施工作業(yè)，經(jīng)徹底清除自檢合格，向監(jiān)理部申請驗收合格后，方進(jìn)入下一工序施工。清理的樹根、雜草等物運輸至業(yè)主指定的場地。 5、土方開挖的一般技術(shù)要求： A．合理布置開挖工作面和出土路線。確定開挖分層、分段，以便充分發(fā)揮勞力、設(shè)備的生產(chǎn)能力，使開挖效率達(dá)到最優(yōu)。 B．合理選擇和布置出土地點和棄土地點。開挖出來的土方應(yīng)盡量用來作為填方土料，做好挖填方平衡。 C．開挖邊坡，要防止塌滑，保證開挖安全。 D．地下水位以下土方的開挖，應(yīng)根據(jù)施工方法的要求，切實做好排水工作。 6、土方開挖時應(yīng)先清理覆蓋層雜物，土方自上而下分層開挖，如遇淤泥帶或不良地質(zhì)等需請地質(zhì)人員鑒定后再由設(shè)計單位確定方案，按設(shè)計方案實施。 7、基礎(chǔ)開挖完畢后，必須及時提請建設(shè)、監(jiān)理單位組織驗收。驗收前應(yīng)認(rèn)真按施工規(guī)范和設(shè)計要求作好自檢工作。經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位組合的隱蔽工程聯(lián)合驗收小組共同驗收合格并會簽《基礎(chǔ)驗收證書》后，方進(jìn)行下一工序的施工。 5.3 土方回填 5.3.1 基面處理 填筑前必須對填筑范圍內(nèi)的垃圾、雜草、樹木、淤泥、腐植土及表面全部清除，棄至于業(yè)主、監(jiān)理工程師指定場地。建基面經(jīng)自檢合格，測量出斷面，報請監(jiān)理工程師驗收、簽證。填筑前對清基合格的堤基事先進(jìn)行機(jī)械平整壓實，經(jīng)驗收合格的堤基應(yīng)及時填筑，因故延擱的，填筑前應(yīng)予復(fù)檢，不合格部位應(yīng)重作處理。 5.3.2 填筑 填筑料采用附近料場或業(yè)主單位指定料場開挖料或經(jīng)設(shè)計同意使用的開挖料。施工時用翻斗車或拖拉機(jī)運輸。鋪料厚度控制在30cm之內(nèi)，采用打夯機(jī)夯填。填筑時水平均衡上升，分層填筑，避免不必要的施工接縫；段與段之間填筑呈斜坡形，坡度不陡于1∶5。 回填的料應(yīng)滿足前述檢驗認(rèn)定的材料標(biāo)準(zhǔn)和要求外，填筑過程中，適當(dāng)控制含水量，分層，充分壓實。 對于邊隅地段的回填，必須用蛙式打夯機(jī)結(jié)合人工夯實，確保填筑質(zhì)量。對于填筑完的堤身邊坡必須整坡。壩坡坡面在回填前必須清除坡面上松散，不密實的填土，直至設(shè)計坡面，做到坡面平順、密實、美觀，壩面邊線順直、同寬、平整。 5.3.3 填筑質(zhì)量檢測方式： 土方密實度采用環(huán)刀取樣法。取樣時，由業(yè)主、監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定試坑位置，現(xiàn)場監(jiān)督試驗員取樣、過秤、烘料、復(fù)秤烘干料全過程，并對計算成果進(jìn)行復(fù)核。壓實相對密實度Dr不低于設(shè)計參數(shù)。 5.4 混凝土工程 5.4.1 材料： 1、水泥： 水泥從當(dāng)?shù)厥袌霾少?，水泥運到現(xiàn)場后在工地倉庫貯存，水泥應(yīng)有出廠質(zhì)保單和試驗室復(fù)試報告。水泥倉庫通風(fēng)、干燥，地面設(shè)防潮層，水泥堆放于架空的木板上，木板距地面30cm，袋裝水泥堆放高度不超過15包，距邊墻60cm，以便于搬運。 2、卵石： 卵石由工程項目部自行采購。卵石運到拌和場后按粒徑分別堆放。各級骨料倉之間設(shè)置隔墻，堆存場地有良好的排水設(shè)施，嚴(yán)禁泥土和其他雜物混入骨料中。 3、砂： 施工用砂由工程項目部自購。運到工地后在拌和場堆放，對進(jìn)場的砂必須先檢測后下車水泥、砂、卵石、水質(zhì)量控制詳見質(zhì)量保證措施中原材料控制章節(jié)。 5.4.2 鋼筋： 為確保鋼筋材質(zhì)、加工制作質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等，明確各施工環(huán)節(jié)如下： 5.4.2.1 質(zhì)量檢查 運至工地的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗、焊接工藝試驗。經(jīng)檢驗合格的鋼筋報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可用于本工程。 5.4.2.2堆放 運至工地的鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且掛牌以便區(qū)分。 5.4.2.3加工： 鋼筋按施工圖在加工廠進(jìn)行加工。鋼筋工先根據(jù)設(shè)計圖翻出鋼筋料單，料單必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能下料加工。鋼筋加工前，應(yīng)做好鋼筋的調(diào)直和清除污銹，光圓鋼筋彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；需進(jìn)行焊接的鋼筋，根據(jù)加工廠實際機(jī)械設(shè)備，擬采用搭接焊法，搭接焊法應(yīng)遵照以下指標(biāo)： 單面焊：Ⅱ級鋼筋焊縫長不小于10d，Ⅱ級鋼焊縫長不小于8d； 雙面焊：Ⅱ級鋼筋焊縫長不小于5d，Ⅱ級鋼筋焊縫長不小于4d。 焊接后的鋼筋，應(yīng)將焊渣當(dāng)即清除。加工好的鋼筋必須按型號掛牌，并注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位等，分別堆放。 5.4.2.4運輸： 鋼筋采用人工抬運至各施工倉面。抬運過程中注意小心輕放，以免使鋼筋變形。 5.4.2.5安裝： 模板安裝合格并經(jīng)驗收后，進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時按，綁扎位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計施工圖紙的規(guī)定。其偏差不得超過下表規(guī)定： 鋼筋安裝的允許偏差 序號 偏 差 名 稱 允 許 偏 差 1 鋼筋長度方向的偏差 1/2凈保護(hù)層厚 2 同一排受力鋼筋的局部偏差 柱及梁中 板、墻中 0.5d 0.1間距 3 同一排中分布鋼筋的偏差 0.1間距 4 雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差 0.1排距 5 梁與柱中鋼箍間距的偏差 0.1箍筋間距 6 保護(hù)層厚度的局部偏差 1/4凈保護(hù)層厚 5.4.2.6安裝后的保護(hù) a:筋綁扎完成后，未澆筑砼前，須按照設(shè)計圖和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應(yīng)在砼澆筑前，重新檢查，合格后方能澆筑砼。 b:鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯動和變形。 c:在砼澆筑施工中，應(yīng)安排鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。 5.4.3 模板 用于澆筑砼的模板優(yōu)先選用定型鋼模，模板的設(shè)計、制作和安裝必須使砼和以正常澆筑和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸，模板拆除后的砼面應(yīng)光潔和美觀。 板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量（平面尺寸、清潔、破損等），安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)壓力和振動力，而不變形。模板安裝必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移，重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。根據(jù)混凝土運輸需要，搭好腳手架和跑道，腳手架和跑道支架不可與模板支撐、拉條連接。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。 不承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除。 模板在拆除后必須清理、涂脫模劑，變形的模板須校正后才可使用。 模板制作的允許偏差表 序號 偏差名稱 允許偏差 一.木模 1 小型模板：長和寬 3 2 大型模板：（長、寬大于3m）長和高 5 3 模板表面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩板面高差 1 4 局部不平整度（用2m直尺檢查） 5 5 面板縫隙 2 二.鋼模 6 模板長和寬 2 7 連接配件的孔眼位置 1 8 模板面局部不平整度（用2m直尺檢查） 2 模板安裝的允許偏差表 單位：mm 序號 偏差項目 混凝土結(jié)構(gòu)的部位 外露表面 隱蔽內(nèi)面 1 相鄰兩面板高差 3 5 2 局部不平整(用2m直尺檢查) 5 10 3 結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線 10 15 4 結(jié)構(gòu)物邊線水平截面內(nèi)部尺寸 20 5 承重模板標(biāo)高 5 6 預(yù)留孔、洞尺寸及位置 10 5.4.4 配合比 設(shè)計施工圖移交后，根據(jù)設(shè)計要求的各部位砼、砂漿強(qiáng)度等級，在建設(shè)（監(jiān)理）單位的見證下，從砂、卵石中按不同粒徑分別取樣，由見證人員陪同下送至市質(zhì)量監(jiān)督站指定的度驗室試驗。 試驗后，將合格的試驗單報建設(shè)（監(jiān)理）機(jī)構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)后，方使用于本工程。 施工過程中，根據(jù)不同強(qiáng)度等級不同級配要求，砼澆筑前進(jìn)行計量分配，并在施工過程中多次抽樣，其各檔材料偏差不得超過規(guī)定值。 5.4.5 基礎(chǔ)處理 砼基礎(chǔ)面處理： 砼澆筑完成后，其強(qiáng)度達(dá)2.5MPa以上時，人工進(jìn)行鑿毛處理。采用板斧或錐子將砼表層鹵皮全部鑿除，并作好養(yǎng)護(hù)工作。 5.4.6 砼工藝流程 工藝流程： 拌和機(jī) 進(jìn)料 出料 自卸翻斗車 或雙膠車 施工現(xiàn)場 磅秤計量 斗 車 砂 料 場 斗 車 卵石料場 自動計時水泵 貯 水 池 5.4.7 混凝土澆筑 砼采用鐵鍬從下往上平倉。平倉時注意砼鋪料均勻，無骨料集中現(xiàn)象。振搗時平板振搗器從下往上均勻上升，保證1/3套振，反復(fù)振振搗，直至混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿均勻為準(zhǔn)。振搗時注意不宜在同一位置停留過長，以防該部位砼坍落。然后采用鋁合金板將整個護(hù)坡面從上往下按標(biāo)準(zhǔn)斷面刮平，去凸補凹，經(jīng)振搗器復(fù)振后，用人工采用砂板原漿抹面。初凝后用鐵砂板收漿、光面。 5.4.8 混凝土澆筑 5.4.8.1倉面經(jīng)內(nèi)部三檢和監(jiān)理工程師驗收合格簽證后，即可開始進(jìn)行混凝土澆搗，混凝土卸料自由落差控制在2m以內(nèi)，自由落差超過2m時，設(shè)置溜槽等緩降裝置，為避免倉面的混凝土堆積，需隨澆隨平倉，混凝土鋪料采用平倉澆筑法，鋪料厚度控制在30～50cm，用插入式振搗器進(jìn)行振搗，底板大面積倉面的收倉及樓板混凝土采用平板振搗器振搗，振搗器布孔排列呈梅花型布置，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為止，振搗作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求執(zhí)行，振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件，止水片附近混凝土結(jié)合人工輔助搗實，振搗器位置移動不超過有效半徑的1.5倍，為保證混凝土上下層完整結(jié)合，第一坯混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)振搗，振搗器需插入下層混凝土5～10cm，澆搗過程中，做好振搗記錄作為原始資料?；炷翝仓瓿珊蟛捎娩撯F把排水孔底部的油毛氈扎破。水下砼摻加外加劑，使砼滿足水下澆筑要求。 5.4.9 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑時保持連續(xù)，如因故中止且超過允許間歇時間時，則按施工縫處理。施工時注意聽天氣預(yù)報，避開雨天施工，保證砼澆筑時的溫度在3℃以上，每塊澆筑結(jié)束后，馬上采用編織布或塑料布覆蓋保溫。澆筑結(jié)束后12～16小時后及時養(yǎng)護(hù)，直至規(guī)范規(guī)定的期限，保好養(yǎng)護(hù)記錄。模板的拆除時間，根據(jù)氣溫情況，控制在砼澆筑結(jié)束24小時以上，以拆模時不損傷新澆砼為準(zhǔn)。 5.5 砌石工程 5.5.1材料要求： 1）、必須選用強(qiáng)度高、質(zhì)地新鮮堅硬、耐風(fēng)化、具有良好抗水性的塊石； 2）、頁巖、泥灰?guī)r、粘土巖以及那些偏平細(xì)長和已經(jīng)風(fēng)化的巖石均不得使用； 3）、形狀不規(guī)則的毛石或有兩個平面大致平行的平毛石，中部厚度不得小于20cm； 4）、經(jīng)過加工的料石，其寬度、厚度均不宜小于20cm，長度不小于40cm，且不宜大于厚度的4倍。 5.5.2砌筑： 塊石基本平行的面，且大致平整、無尖角、薄邊，不得使用翅口石和飛口石，塊石的最小厚度≮15cm，最小邊尺寸≮20cm廣砌筑時按施工放樣樁拉線控制設(shè)計堤坡和坡面高程。塊石擺砌要墊穩(wěn)填實，塊石之間咬砌緊密，上下錯縫，表面平整，避免松動疊砌；浮塞架空和通縫，坡面凹陷凸肚等現(xiàn)象，對個別石縫用片石和小石塊填塞密實，起砌和終砌邊線砌石要用大塊石砌筑整齊嚴(yán)密。砌石工作面較長可以分段砌筑，采用多個作業(yè)面平行流水施工，做好段與段之間接縫處理。 5.6 砼基礎(chǔ)及壓頂施工 按設(shè)計斷面尺寸進(jìn)行測量放樣，打樁拉線，實地定出底板的立模邊線，并引測控制高程。 1. 立模：當(dāng)砼墊層強(qiáng)度達(dá)到25%設(shè)計強(qiáng)度值或基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%時，即可在其上面進(jìn)行放樣立模，模板采用木模，按設(shè)計尺寸和測量放樣實地拉線立模，整體加固支撐牢固，保證砼澆筑過程模板不變形，接縫不漏漿。 2. 扎筋：鋼筋制作按設(shè)計及規(guī)范要求，在加工場制作，現(xiàn)場進(jìn)行安裝、綁扎、焊接，按設(shè)計鋼筋保護(hù)層墊好預(yù)制砼墊塊，上下層鋼筋間距通過焊接施工架立筋得到保證，按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行底板扎筋。 3. 搭倉面、跑道：采用腳手架鋼管搭設(shè)底板砼澆筑循環(huán)條形活動式倉面、跑道，倉面立柱底部采用預(yù)制砼塊墊實，隨底板頂層砼澆筑完成逐段拆除倉面。 4. 砼澆筑:在砼澆筑之前上述各道準(zhǔn)備工序均需經(jīng)施工質(zhì)量“三檢”驗收合格，報請監(jiān)理驗收同意后方可進(jìn)行底板砼澆筑。砼入倉之前先將倉內(nèi)清理干凈，澆水濕潤，然后按砼設(shè)計配比由砼站拌制生產(chǎn)，從拌和站通過拖拉機(jī)結(jié)合人工手拉車運輸直接入倉、人工平倉，插入式振搗器振搗密實，面層再用平板式振搗器拖振壓漿。 5. 砼養(yǎng)護(hù)、拆模：當(dāng)砼澆好12—18小時后一般即可進(jìn)行砼澆水養(yǎng)護(hù)，開始澆水養(yǎng)護(hù)的時間還應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣溫條件作適當(dāng)調(diào)整，養(yǎng)護(hù)期一般為14-21天。模板拆模在砼澆好后1—2天即可進(jìn)行，拆模時應(yīng)以不影響砼的外觀質(zhì)量為前提，拆除的模板應(yīng)及時清理，有序堆放以備再用。 5.7 排水溝 排水溝施工按照砼施工工藝進(jìn)行。 5.8橋梁施工 5.8.1埋石砼基礎(chǔ)施工 1.立模：根據(jù)施工放樣采用鋼模，用統(tǒng)長鋼管支撐牢固，要求砼澆筑過程不變形，接縫不漏漿。 2.埋石砼：按砼設(shè)計試驗配比稱量拌制生產(chǎn)，人工手拉車或自卸式拖拉機(jī)運輸，人工灌注砼，插入式振搗器振搗密實，面層人工原漿抹平。按設(shè)計埋石率控制擺石，塊石要沖洗干凈，保持表面濕潤，先坐鋪一層砼后擺砌塊石，：再進(jìn)行砼灌澆，塊石間距≮10cm，防止上下疊砌和底部架空。 3.養(yǎng)護(hù)、拆模：底板砼澆完12～18小時后即可澆水養(yǎng)護(hù)，2天后拆模。 5.8.2砼灌砌石橋臺施工 1.立模：根據(jù)施工放樣及設(shè)計分縫長度進(jìn)行分段跳格拉線立模，采用鋼模，用統(tǒng)長鋼管支撐牢固，要求砼澆筑過程不變形，接縫不漏漿。沉降伸縮縫按設(shè)計要求進(jìn)行制作加工并安裝。 2.砼灌砌塊石：按砼設(shè)計試驗配比稱量拌制生產(chǎn)，人工手拉車或自卸式拖拉機(jī)運輸，人工灌注砼，插入式振搗器振搗密實，面層人工原漿抹平。砼灌砌塊石按設(shè)計埋石率控制擺石，塊石要沖洗干凈，保持表面濕潤，先坐鋪一層砼后擺砌塊石，：再進(jìn)行砼灌澆，塊石間距≮10cm，防止上下疊砌和底部架空。 3.養(yǎng)護(hù)、拆模：底板砼澆完12～18小時后即可澆水養(yǎng)護(hù)，2天后拆模。 5.8.3、橋板 橋板采用鋼筋混凝土空心板。 1.按預(yù)制需要，整平場地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃砼的供應(yīng)及水電管路的布設(shè)安裝。 2.根據(jù)梁的尺寸、數(shù)量、工期確定預(yù)制臺座的長度、數(shù)量、尺寸，臺座應(yīng)堅固、平整、不沉陷，表面壓光。 3.承力臺座由砼筑成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 4.綁扎鋼筋，按設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋的設(shè)置與綁扎。 5.在臺座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。 6.使用吊機(jī)將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節(jié)拼裝緊固，用花蘭螺栓支撐，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。 7.適時安排砼的養(yǎng)護(hù)，砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時開始拆除模板，用龍門吊機(jī)吊運出槽，按規(guī)定堆放。 8.橋板吊裝采用吊機(jī)吊裝，安裝設(shè)置按預(yù)定的規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行放置，按圖進(jìn)行施工，符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 5.8.4、橋面鋪裝 1.澆注橋面混凝土前，在橋面范圍內(nèi)布點測量高度，確定澆注的厚度。 2.橋面鋼筋網(wǎng)，應(yīng)采取墊塊保證其保護(hù)層厚度。 3.當(dāng)進(jìn)行混凝土橋面鋪裝時，預(yù)留伸縮縫工作槽。 4.混凝土的鋪設(shè)要均勻，用震動器振搗密實，并用整平板整平。 5.橋面鋪裝在收漿后進(jìn)行拉毛，然后進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 （5.8.5）防撞墩 橋梁防撞墩由鋼筋混凝土澆筑而成，按照圖紙在相應(yīng)位置進(jìn)行施工。 1.模板工程 模板采用鋼模，立模按設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 2.混凝土工程 混凝土采用人力翻斗車運輸，振搗分層進(jìn)行。安排專職監(jiān)振員負(fù)責(zé)振搗，避免漏振、欠振和過振。拆模后，采用麻袋片覆蓋再灑水的方法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。 5.9 泵站施工 1、土方開挖、漿砌塊石、土方回填等施工 具體施工方法參見上面。 2.砼底板施工 按泵底板設(shè)計斷面尺寸進(jìn)行測量放樣，打樁拉線，實地定出泵底板的立模邊線，并引測控制高程，根據(jù)測量放樣采用人工進(jìn)行泵底基礎(chǔ)保護(hù)層土方開挖修正，按施工布置圖要求，搭設(shè)泵室施工鋼管跑道、平臺，做好泵底板施工的各項準(zhǔn)備工序。 1）、底板立模：按設(shè)計尺寸和測量放樣實地拉線立模，鋼管整體加固支撐牢固，保證砼澆筑過程模板不變形，接縫不漏漿，泵底板四周按設(shè)計止水要求立模。 2）、搭倉面、跑道：采用腳手架鋼管搭設(shè)底板砼澆筑循環(huán)條形活動式倉面、跑道，倉面立柱底部采用預(yù)制砼塊墊實，隨底板頂層砼澆筑完成逐段拆除倉面。 3）、砼澆筑:在砼澆筑之前上述各道準(zhǔn)備工序均需經(jīng)施工質(zhì)量“三檢”驗收合格，砼采用自拌砼，報請監(jiān)理驗收同意后方可進(jìn)行底板砼澆筑。砼入倉之前先將倉內(nèi)清理干凈，澆水濕潤，然后采用人工手拉車運砼直接分層入倉、人工平倉，插入式振搗器振搗密實，砼澆筑應(yīng)先低后高，由泵中心線向兩側(cè)推進(jìn)，或由一頭向另一頭澆筑進(jìn)行，即采用臺階式澆筑方法有序推進(jìn)，當(dāng)澆筑止水埋件周圍時，應(yīng)特別仔細(xì)平倉振搗密實，防止架空等。當(dāng)澆筑底板頂層砼時必須嚴(yán)格控制底板高程。在墩墻處需臨時立模澆高30cm～50cm，除了采用插入式振搗器振搗密實外，還應(yīng)采用平板式振搗器進(jìn)行平面拖振，然后由泥工拉線，人工原漿壓實抹平。 4）、砼養(yǎng)護(hù)、拆模：當(dāng)砼澆好12—18小時后一般即可進(jìn)行砼澆水養(yǎng)護(hù)，開始澆水養(yǎng)護(hù)的時間還應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣溫條件作適當(dāng)調(diào)整，養(yǎng)護(hù)期一般為14天。模板拆模在砼澆好后1—2天即可進(jìn)行，拆模時應(yīng)以不影響砼的外觀質(zhì)量為前提，拆除的模板應(yīng)及時清理，有序堆放以備再用。 2.砼支墩及基座施工 砼基座及支墩施工是本工程施工的關(guān)鍵部位之一，如果基座放樣立模精度掌握不好，就會導(dǎo)致水泵不能就位，砼不但要澆筑密實，尚有外觀要求，因此施工時必須十分重視，同時要密切配合好機(jī)電設(shè)備安裝預(yù)埋施工。 結(jié)合工程實際情況作如下安排： 1) 模板：按設(shè)計施工圖紙進(jìn)行測量放樣，定出墩、基座的立模線，先搭立模鋼管腳手架，同時對墩范圍砼面進(jìn)行人工鑿毛清理干凈。模板采用鋼模，要求整體穩(wěn)定加固，支撐牢固，模板之間用對拉螺栓固定。保證在砼澆筑過程中不變形，不漏漿。為了及時檢查模板的變形情況，在墩、基座等部位設(shè)檢測點，采用掛線錘的形式，在砼澆筑過程中安排木工值班負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板內(nèi)表面涂刷脫模油，在立模過程中，要處理好金屬結(jié)構(gòu)、門槽埋件布置及機(jī)電設(shè)備的安裝預(yù)埋，考慮到基座斷面尺寸小，立模時必須考慮鋼筋施工，一般采用先一面立模，加固后進(jìn)行鋼筋安裝、綁扎、焊接，驗收合格后進(jìn)行另一面立模封閉，支撐加固。 2) 扎筋：鋼筋按設(shè)計和規(guī)范要求在加工場制作加工，運到現(xiàn)場進(jìn)行安裝綁扎、焊接，用同標(biāo)號的砼墊塊綁扎鋼筋保護(hù)層，泵墩鋼筋綁扎之前對泵墩底部插筋及門槽部位配筋必須位置正確綁扎牢固，扎筋及分次澆筑時的鋼筋接頭處理按規(guī)范規(guī)定施工。 3) 澆筑系統(tǒng)的布置：砼澆筑時，采用在已澆好的砼底板上搭跑道倉面，砼通過手拉車直接送到澆筑倉內(nèi)，砼澆筑倉面搭成循環(huán)條形活動式倉面，隨頂層砼澆筑完成拆除。 4) 砼澆筑：在砼澆筑之前對上述各道工序施工質(zhì)量需經(jīng)施工質(zhì)量“三檢”合格后，報請監(jiān)理驗收同意后方可進(jìn)行砼澆筑。在砼入倉前對倉內(nèi)進(jìn)行全面清理沖洗干凈。然后按墩、基座砼澆筑的順序先鋪與砼同標(biāo)號的水泥砂漿2—3cm，砼通過手拉車運輸直接分層入倉，砼澆筑分層厚度≯50cm，按砼澆筑振搗的操作要求，用插入式振搗器振搗密實，尤其在有止水、埋件、門槽等部位及鋼筋密集，斷面尺寸窄小的地方，砼卸料要避免骨料集中分離，防止埋件、止水架空等現(xiàn)象。在砼澆筑過程中應(yīng)按規(guī)定檢測砼骨料的質(zhì)量、稱量，嚴(yán)格控制水灰比和塌落度及砼和易性，按試塊制作的要求，隨機(jī)制作砼試塊，及時養(yǎng)護(hù)，送業(yè)主指定的檢測試驗單位及時試壓。 5) 砼養(yǎng)護(hù)、拆模：砼澆筑完12—18小時后一般應(yīng)進(jìn)行砼澆水養(yǎng)護(hù)（包括試塊），當(dāng)然還需根據(jù)當(dāng)時的氣溫作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，養(yǎng)護(hù)14天經(jīng)常保持砼表面濕潤狀態(tài)。對泵墩非承重模板一般當(dāng)砼實際強(qiáng)度達(dá)到25%設(shè)計值時可進(jìn)行拆模（砼強(qiáng)度應(yīng)以同期砼試塊試壓強(qiáng)度值為準(zhǔn)）。拆除的模板應(yīng)及時清理，有序堆放以備再用。 3、機(jī)電設(shè)備施工 機(jī)電安裝：安裝泵站配件后，計劃向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂制泵站及附屬設(shè)備，由廠家專業(yè)人員到施工現(xiàn)場進(jìn)行啟閉安裝調(diào)試。 5.10片石路基 1.原材料要求 填筑材料要求不得含有樹根、草皮、垃圾等雜質(zhì)。填筑片石的最大粒徑不得大于設(shè)計要求，對超過要求部分在料場用機(jī)械就地破碎，以確保最大粒徑符合設(shè)計要求。宕渣的含泥量不得大于設(shè)計要求。 2.施工程序 施工放樣——準(zhǔn)備合格填料——汽車運至填筑到點——機(jī)械搬運回直——人工修整——壓實——驗收 3.施工方法 從合格料場采購片石，自卸汽車或基他機(jī)械運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，利用挖掘機(jī)或人工進(jìn)行片石的搬運及回填，并用人工修整打夯機(jī)壓實。回填應(yīng)分層進(jìn)行，根據(jù)壓實機(jī)械確定回填厚度，一般打夯機(jī)壓實每層厚度控制在30cm以內(nèi)。 第六章 施工技術(shù)措施 6.1 測量復(fù)核控制措施 1、開工前，會同業(yè)主、監(jiān)理單位完成控制點移交，包括平面，水準(zhǔn)點的實地位置及相關(guān)資料，并測量點進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。 2、項目部測量員根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的復(fù)核控制點進(jìn)行現(xiàn)場放樣，經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)復(fù)核簽字后，上報監(jiān)理工程師。 3、分項工程結(jié)束后，項目部質(zhì)量員對竣工部位進(jìn)行復(fù)核結(jié)果書面形式上報監(jiān)理工程師，批復(fù)后進(jìn)行下一道工序。 4、現(xiàn)場施工人員對水準(zhǔn)點，控制點及臨時護(hù)樁等定期復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果以書面形式上報項目部質(zhì)量員。 5、單位工程結(jié)束后，項目部主管人員協(xié)同監(jiān)理工程師共同進(jìn)行驗收。 6.2 雨季、高溫季節(jié)施工措施 6.2.1雨季施工措施 (一)土方工程： 土方施工時如遇下雨，應(yīng)采取以下措施： 1、雨前用蛙式打夯機(jī)等設(shè)備快速壓實表層松土，并注意保持填筑面平整，以防積水和雨水下滲。雨后填筑面應(yīng)晾干或處理后方可復(fù)工。 2、下雨或下雨后不許踐踏填筑面。 (二)砼工程： 1、為確保施工質(zhì)量，砼在雨季施工時，應(yīng)作好下列工作： (1)砂石料場的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻； (2)運輸工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備； (3)澆筑倉面宜有防雨設(shè)施； (4)加強(qiáng)骨料含水量的測定工作。 2、無防雨棚倉面，在小雨中進(jìn)行澆筑時，應(yīng)采取下列措施： (1)減少混凝土拌和的用水量，嚴(yán)格控制砼坍落度； (2)加強(qiáng)倉內(nèi)積水的排除工作； (3)做好新澆混凝土面的保護(hù)工作； (4)防止周圍的雨水流入倉內(nèi)。 3、無防雨棚的倉面，在澆筑過程中，如遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并遮蓋混凝土表面。雨后必須先行排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理。如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時間或還能重塑時，應(yīng)加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按工作縫處理。 6.3 冬季施工措施 (一)冬季混凝土、砂漿施工措施 混凝土砌塊石除執(zhí)行《水工混凝土施工規(guī)范》外，特制定冬季混凝土、砂漿施工技術(shù)措施，保證滿足設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度、抗凍、抗裂等各項指標(biāo)的要求。 1、日平均氣溫低于5℃，最低氣溫低于－3℃嚴(yán)禁進(jìn)行混凝土施工。 2、混凝土采用外加劑（早強(qiáng)劑、防凍劑等）摻量應(yīng)經(jīng)過試驗室試驗確定，并報建設(shè)、監(jiān)理單位審核同意后方用于本工程。 3、砂石料上用塑料布等蓋住，防止積雪積水形成冰凍。 4、在巖石基礎(chǔ)或老混凝土上澆筑混凝土前，應(yīng)檢查其溫度，如為負(fù)溫，不進(jìn)行澆筑；在軟基上澆筑第一層混凝土?xí)r，必須防止與地基接觸的混凝土遭受凍害和地基受凍變形。軟基表層凍土必須在澆筑前徹底清除。 5、拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機(jī)，并將水或冰水排除?；炷涟韬蜁r間適當(dāng)延長；澆筑混凝土前和澆筑過程中，應(yīng)注意清除鋼筋、模板和澆筑設(shè)施上附著的冰雪和凍塊，嚴(yán)禁將冰雪、凍塊帶入倉內(nèi)?；炷翝仓戤吅?，外露表面及時覆蓋塑料布、草袋等保溫材料。新老混凝土的接合處和易受凍的邊角部位加強(qiáng)保溫。 6、模板拆除必須符合下列規(guī)定： a：混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度。 b：拆模時間及拆模后的要求，應(yīng)滿足溫控防裂要求。同時應(yīng)避免在夜間或氣溫驟降期間拆模。在氣溫較低季節(jié)，當(dāng)預(yù)計拆模后混凝土表面溫降可能超過6～9℃應(yīng)推遲拆模時間，如必須拆模時，應(yīng)在拆模后立即采取保護(hù)措施。 c：承重模板的拆除，應(yīng)遵守《規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。 7、砂漿隨拌隨用，杜絕已初凝的砂漿進(jìn)入砌筑現(xiàn)場。 8、遭受凍害的混凝土報建設(shè)、監(jiān)理單位后徹底清除。 (二)冬季土石方施工措施 為保證渠堤填筑質(zhì)量，冬季填筑采取如下措施： 1、不宜在0℃以下進(jìn)行堤堤填筑施工。 2、已填筑表面不能有冰雪(最好事先覆蓋塑料薄膜)，解凍后的含水量須符合規(guī)范要求。 3、負(fù)溫施工時，應(yīng)取表土層下的正溫填筑料，嚴(yán)禁冰凍和帶雪填筑料上填，碾壓時的填筑料氣溫應(yīng)在-1℃以上。 4、負(fù)溫下砂礫石料含水量應(yīng)小于4%，碾壓時適當(dāng)加大壓實功能和壓實遍數(shù)。 第七章 質(zhì)量保證措施 7.1 工程質(zhì)量目標(biāo)：符合國家施工驗收規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)。 7.2 質(zhì)量保證體系 工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，搞好施工管理的中心環(huán)節(jié)是抓好質(zhì)量管理，對本工程的質(zhì)量管理工作將采取“預(yù)防為主、防檢結(jié)合”的管理方法，按照招標(biāo)文件的要求，嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計說明要求施工，并主動接受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督站等單位的監(jiān)督檢查，使工程的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到預(yù)定要求。 為確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，在本工程施工中，我們將從質(zhì)量體系要素的構(gòu)成著手，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。 質(zhì)量體系要素 管 理 職 責(zé) 質(zhì)量體系原則 任務(wù)承接 施工準(zhǔn)備質(zhì)量 采購質(zhì)量 施工過程控制接 工序管理點控制 不合格的控制和糾正 半成品與成品保護(hù) 工程質(zhì)量的檢驗與驗證 回訪與保修 工程安全 責(zé) 任 人 員 質(zhì)量文件和記錄 統(tǒng)計方法的應(yīng)用 衡量和試驗設(shè)備的控制 質(zhì) 量 成 本 施工項目質(zhì)量體系要素構(gòu)成 注：豎向排列要素具有直接質(zhì)量管理職能 7.3 質(zhì)量保證措施 根據(jù)質(zhì)量體系要素，我們將按照ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立全面的質(zhì)量管理體系。 7.3.1組織措施 1、為了確保工程質(zhì)量，根據(jù)本工程施工特點，我公司將成立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并建立相配套的管理組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)整個工程的全面實施。 2、項目部成立專門的質(zhì)檢班子，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”由班組質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)初檢，項目經(jīng)理部施工員負(fù)責(zé)復(fù)檢，質(zhì)量員負(fù)責(zé)終檢，全體質(zhì)檢人員共同抓好施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制與檢測工作，并做好原始記錄。 3、成立現(xiàn)場試驗室，試驗設(shè)備、人員均到施工現(xiàn)場。試驗室負(fù)責(zé)現(xiàn)場建材、工地試驗室的試驗工作，對施工質(zhì)量作跟蹤試驗，以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，工地試驗室將配備有資質(zhì)的人員上崗操作。 4、積極開展全面質(zhì)量管理工作，公司將派質(zhì)安科同志進(jìn)駐工地，建立QC質(zhì)量管理小組，開展群眾性質(zhì)量管理活動，嚴(yán)格控制各道工序質(zhì)量。 7.3.2制度措施 1、建立健全完整的質(zhì)量保證體系。制定單位分部、分項工程的施工操作順序及驗收章程，接受質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計文件提出的質(zhì)量要求。 2、認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，即班組初檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)量員終檢。工地建立QC小組，對隱蔽工程由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位組成的聯(lián)合驗收小組共同驗收，經(jīng)驗收合格并簽發(fā)《隱蔽工程驗收單》后，方進(jìn)入下一道工序施工。各隱蔽工程未辦簽證手續(xù)，不得覆蓋，不得進(jìn)行下道工序的施工，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，堅決返工，不留隱患。 3、實行質(zhì)量管理責(zé)任。項目經(jīng)理對本工程的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，施工員對所負(fù)責(zé)施工的工程負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的檢查和組織單元工程、分部工程驗收和質(zhì)量評定工作。 7.3.3原材料質(zhì)量控制 1、把好原材料質(zhì)量關(guān)。施工中采用的水泥，必須有生產(chǎn)廠家出示的質(zhì)保單，同時進(jìn)行抽測，合格者才能使用；對砂石料由質(zhì)檢員先進(jìn)行取樣試驗，不合格的材料不能進(jìn)入施工現(xiàn)場。 2、水泥的檢查項目：水泥的標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積安定性。水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國標(biāo)，選用的水泥標(biāo)號應(yīng)與混凝土設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)，為普通P.O32.5水泥。每批水泥運至工地，應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，然后由工地試驗室對每個批號的水泥進(jìn)行抽檢，各項指標(biāo)符合國標(biāo)，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。儲運時間不超過1個月。在現(xiàn)場堆放時應(yīng)設(shè)防潮層，距地面至少不小于30cm，堆放高度不得超過15袋。 3、砂石料應(yīng)質(zhì)地堅硬、潔凈，并經(jīng)篩分，不得使用未經(jīng)篩分的混合料。其力學(xué)性能符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。含泥量不大于3%，使用前由工地試驗室測定其含水量，及時調(diào)整施工配合比，對粗骨料每500m3為一組檢驗碎石的各項指標(biāo)，試驗資料存檔。砂石料的檢查：在拌合現(xiàn)場應(yīng)檢查砂子、碎石的含水量，砂子的細(xì)度模數(shù)，以及骨料的含泥量、超遜徑。砂子、碎石的含水率變化每班應(yīng)至少檢查一次，宜分別控制在0.5%、0.2%之內(nèi)，砂的細(xì)度模數(shù)每批檢查一次，檢查結(jié)果如超過0.2時，則須調(diào)整混凝土的配合比；骨料的含泥量、超遜徑每班應(yīng)檢查一次，混凝土拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定，砂的含水率應(yīng)控制在6%以下。 4、拌合及養(yǎng)護(hù)用水宜每季度檢查一次，對水源改變或水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)隨時進(jìn)行檢驗。 5、砌石工程選用新鮮、質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化的達(dá)標(biāo)塊石。 6、土源取土范圍表面塊石、草皮、蘆葦、樹根、垃圾等需清除干凈。 7.3.4 施工過程質(zhì)量控制 施工過程質(zhì)量控制包括施工前技術(shù)交底、施工測量和各項工程施工過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證措施。 1、技