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乘客電梯維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編號(hào)：BX02-02 編 制： 校 對(duì)： 會(huì) 審： 批 準(zhǔn)： 晉中博信機(jī)電設(shè)備貿(mào)易有限公司 2016年3月 目 錄 一． 說(shuō)明 1. 目的 2. 范圍 3. 職責(zé) 4. 引用標(biāo)準(zhǔn) 5. 定義 6 .一般要求 7. 對(duì)維保人員的基本要求 二． 電梯維修保養(yǎng)管理規(guī)定 三．電梯維保安全操作規(guī)程 1. 通用事項(xiàng) 2. 曳引式電梯安全作業(yè) 3. 大修換件安全作業(yè) 4. 基本安全作業(yè)方法 四．電梯的維修保養(yǎng) 1. 維修保養(yǎng)的一般要求 2. 周期性維保 3. 保養(yǎng)方法 五、電梯的中修和大修 1. 電梯中修的確定及項(xiàng)目?jī)?nèi)容 2. 電梯大修的確定及項(xiàng)目?jī)?nèi)容 六、電梯的緊急召修 七、電梯發(fā)生事故處理規(guī)程 八、電梯常見(jiàn)故障的處理 九、維修保養(yǎng)用潤(rùn)滑油（脂）及注油方法 十、質(zhì)量記錄 一、 說(shuō) 明 1.目的 為了保證電梯維修保養(yǎng)作業(yè)的順利進(jìn)行，指導(dǎo)作業(yè)人員按即定的規(guī)定、方法，對(duì)電梯進(jìn)行維修保養(yǎng)，特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 2.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了乘客電梯維修應(yīng)遵守的準(zhǔn)則，以保證電梯安全運(yùn)行和防止維修時(shí)發(fā)生傷害人員、損壞貨物和電梯的事故。適用于本公司人員對(duì)電梯維修保養(yǎng)全過(guò)程。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力驅(qū)動(dòng)的曳引或強(qiáng)制式乘客電梯。 3.職責(zé) 3.1技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 3.2工程部督促維修保養(yǎng)班組按維修保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行工作。 3.3辦公室負(fù)責(zé)對(duì)各類(lèi)人員的培訓(xùn)管理、各種資料的保存與管理。 4.引用標(biāo)準(zhǔn) GB7588-2003 電梯制造與安裝安全規(guī)范 GB10060-1993 電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范 GB10058-1997 電梯技術(shù)條件 GB10059-1997 電梯試驗(yàn)方法 TSG T7001-2009電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則—曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯 TSG T5001-2009 電梯使用管理與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則 5.定義 5.1維修：狹義的維修是指維護(hù)和修理，廣義的維修則是在電梯交付使用后的所有維護(hù)、修理和改裝服務(wù)，本標(biāo)準(zhǔn)所提到的維修是廣義的維修。 5.2維護(hù)：維護(hù)亦稱(chēng)為保養(yǎng)。是指在電梯交付使用后，為保證電梯正常及安全的運(yùn)行，而按計(jì)劃進(jìn)行的所有必要的操作，如：潤(rùn)滑檢查、清潔等。 5.3修理：為保證在用電梯正常、安全運(yùn)行，以相應(yīng)的新的零部件取代舊的零部件或?qū)εf零部件進(jìn)行加工、修配的操作，此操作不應(yīng)改變電梯特性。 6.一般要求 6.1總則 （1）電梯的制造及安裝應(yīng)符合GB7588-2003、GB10060 、TSG T7001-2009。 （2）電梯應(yīng)由受過(guò)培訓(xùn)并取得規(guī)定資格的維修人員，根據(jù)要求按計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)，并且每年按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一次全面的安全檢查。 （3）經(jīng)修理的電梯應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所涉及部分進(jìn)行檢查，合格后方可投入使用。 6.2維修人員的責(zé)任 （1）.維修人員應(yīng)充分了解所維修電梯的原理、構(gòu)造、維修要點(diǎn)，有關(guān)的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，能必要正確的操作來(lái)保證電梯的正常安全運(yùn)行。 （2）.應(yīng)對(duì)所維修的電梯制訂正確可行的維修計(jì)劃并予以實(shí)施。 （3）.維修人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)每一次排除故障記錄（特別是故障類(lèi)型），并及時(shí)交公司存檔。 6.3新梯進(jìn)入維?，F(xiàn)場(chǎng)的確認(rèn)事項(xiàng) （1）.業(yè)主檔案：包括用戶名稱(chēng)、建筑物名稱(chēng)、建筑物地址、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、電話/手機(jī)、鑰匙的放置處等。 （2）.確認(rèn)要使用的通道和在大樓發(fā)生火災(zāi)的撤離途徑。 （3）.確認(rèn)機(jī)房、井道、底坑無(wú)漏水或滲水現(xiàn)象，并告知可能存在的問(wèn)題。 （4）.確認(rèn)此電梯的各項(xiàng)功能是否正常，安裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （5）.全程乘電梯上、下各一次以評(píng)估運(yùn)行質(zhì)量。 a、平層情況 b、層門(mén)的總體性能以及門(mén)保護(hù)裝置是否有效。 c、層站及轎廂操縱箱的按鈕是否工作正常。 d、層站指示器是否工作正常。 e、緊急報(bào)警裝置是否工作正常。 f、轎廂及層站是否具有正常照明、風(fēng)扇。 g、確認(rèn)轎廂內(nèi)的顯著位置是否有維修單位的名稱(chēng)和電話等內(nèi)容的標(biāo)志，使乘客能夠清楚看到。 7.對(duì)維保人員的基本要求 7.1電梯維修保養(yǎng)作業(yè)人員應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。 7.2電梯維修保養(yǎng)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)公司的培訓(xùn)，并具備下列基本條件方可上崗。 （1）應(yīng)掌握公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。 （2）經(jīng)過(guò)公司的各級(jí)安全教育。 （3）應(yīng)掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)工藝規(guī)范。 （4）應(yīng)掌握電工、鉗工的基本操作技能以及照明裝置的安裝和維修知識(shí)。 （5）應(yīng)掌握電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行原理，并會(huì)正確地排除使用運(yùn)行中的故障。 （6）了解變壓器的結(jié)構(gòu)和懂得變壓器的運(yùn)行原理，并掌握三相變壓器的聯(lián)結(jié)方法和運(yùn)行中的維護(hù)。 （7）掌握接地裝置的安裝、質(zhì)量檢查和維修。 （8）了解常用低壓電器的結(jié)構(gòu)、原理，并會(huì)排除低壓電器的常見(jiàn)故障。 （9）掌握電氣控制線路和電力拖動(dòng)的各種基本環(huán)節(jié)，并善于分析，排除故障。 （10）掌握晶閘管的原理和簡(jiǎn)易測(cè)試方法，晶閘管主回路和其觸發(fā)電路的原理，晶閘管理說(shuō)明調(diào)試和維修。 （11）懂得邏輯代數(shù)的運(yùn)算法則以及基本邏輯元件的作用和原理。 （12）懂得晶體管脈沖電路和數(shù)字集成電路的原理和應(yīng)用。 （13）懂得微型計(jì)算機(jī)的基本原理及其應(yīng)用。 7.3應(yīng)充分了解所維修電梯的原理、構(gòu)造、維修要點(diǎn)，有關(guān)的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，能以必要正確的操作來(lái)保證電梯的正常安全運(yùn)行。 7.4維護(hù)人員對(duì)每臺(tái)電梯應(yīng)設(shè)立維保檔案，并記錄維護(hù)內(nèi)容調(diào)整原因和情況，當(dāng)電梯發(fā)生故障而修理時(shí)，還要記錄發(fā)生故障時(shí)的負(fù)載情況，轎廂位置，發(fā)生故障的經(jīng)過(guò)時(shí)間，因故障而造成的停止運(yùn)行時(shí)間，有無(wú)人員受傷害，故障原因，修理情況等。 二．電梯維修保養(yǎng)管理規(guī)定 1.1電梯維修保養(yǎng)人員必須遵守本單位的一切制度，遵守用戶單位的管理制度，做到文明管理、文明施工。 1.2電梯維修保養(yǎng)人員必須持有有效的質(zhì)監(jiān)部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)人員證書(shū)，無(wú)證人員不得上崗。超期操作證應(yīng)有計(jì)劃調(diào)換，或重新到質(zhì)監(jiān)部門(mén)考試、取證。 1.3電梯維修必須由持特種作業(yè)人員證的技術(shù)熟練工進(jìn)行。無(wú)證的新工人必須到質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)知識(shí)、安全知識(shí)及實(shí)際考試合格后方能上崗操作。 1.4每個(gè)維修小組至少應(yīng)有兩名持證的電梯安裝維修工、，并有1名以上熟練工，才能開(kāi)始維修保養(yǎng)電梯。工作時(shí)必須穿戴安全帽、工作鞋、工作服等防護(hù)用品。 1.5電梯大修前，工程部必須指派專(zhuān)人向質(zhì)監(jiān)部門(mén)書(shū)面告知，待質(zhì)監(jiān)部門(mén)備案后才能大修。 1.6電梯大（中）修前，工程部會(huì)同技術(shù)質(zhì)量部指派技術(shù)、安全人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件后并填寫(xiě)《施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查表》，才能允許維修。 1.7準(zhǔn)備施工材料、所需的圖紙及技術(shù)安全文件，確認(rèn)與施工圖紙相符。檢查電梯零部件是否完好，檢查供貨單位提供的質(zhì)保證書(shū)、合格證是否與實(shí)物相符。檢查輔助材料是否達(dá)到質(zhì)量要求。 1.8做好材料的存放工作，確保材料防潮、防水、防碰、防遺失。 1.9做好廳門(mén)口的安全防護(hù)措施，如需搭設(shè)腳手架，則必須確認(rèn)腳手架質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，并填寫(xiě)《施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查表》后才能允許施工。 1.10在維修過(guò)程中，技術(shù)及安全質(zhì)量人員應(yīng)經(jīng)常不定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，以保證施工正常進(jìn)行。 1.11確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作全部完成，才能由工程部經(jīng)理簽發(fā)《安裝、維修施工單》。 1.12在施工前，應(yīng)做好《待裝設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄》，并做好維修范圍的勘察及編制《維修框架》及《維修施工方案》。 1.13施工過(guò)程中，原則上不得晚上加班作業(yè)，如時(shí)間緊迫，的確需要加班，應(yīng)經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部同意。 1.14 每道工序完工后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)施工記錄，大修電梯按《安裝過(guò)程記錄》中填寫(xiě)相應(yīng)的記錄。 1.15每道工序檢驗(yàn)時(shí)，如有不合格項(xiàng)目，限期整改，待整改檢驗(yàn)合格后才允許繼續(xù)施工。 1.16電梯大（中）修完畢后，由調(diào)試人員負(fù)責(zé)對(duì)該電梯的維修過(guò)程記錄進(jìn)行審核，并結(jié)合各項(xiàng)條件進(jìn)行檢驗(yàn)，如確認(rèn)合格，才能開(kāi)始進(jìn)行調(diào)試。 1.17維修電梯調(diào)試完成后進(jìn)入正常運(yùn)行前，技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)按本公司的《檢驗(yàn)驗(yàn)收作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》 進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)《電梯檢驗(yàn)報(bào)告》。 1.18電梯自驗(yàn)合格后，須報(bào)請(qǐng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)檢驗(yàn)檢測(cè)單位監(jiān)督檢驗(yàn)，只有當(dāng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格后，才能判定該電梯維修（大修）質(zhì)量最終合格。 1.19電梯經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，技術(shù)質(zhì)量部及時(shí)填寫(xiě)《竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》， 工程部應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作，搞好現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，征求用戶意見(jiàn)，并與業(yè)主一起進(jìn)行移交。 1.20做好該電梯資料的存檔工作，并把該電梯并入維修保養(yǎng)網(wǎng)絡(luò)，對(duì)該電梯進(jìn)行跟蹤，做好維保服務(wù)工作。 三．電梯維保安全操作規(guī)程 1.通用事項(xiàng) 1.1作業(yè)前的注意事項(xiàng) （1）.作業(yè)為使自身?xiàng)l件處于良好狀態(tài)，應(yīng)有足夠的睡眠時(shí)間，以最佳健康狀態(tài)面對(duì)作業(yè)。 （2）.應(yīng)穿戴整潔規(guī)范的工作服、工作帽、安全帶、安全鞋。 （3）.詳細(xì)掌握當(dāng)天各維護(hù)保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)內(nèi)容，工序，根據(jù)需要準(zhǔn)備安全帶及其他保護(hù)用具。 （4）.用于作業(yè)的工具、計(jì)量器具，應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的。 1.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng) （1）.作業(yè)開(kāi)始之前，應(yīng)面見(jiàn)電梯客戶管理負(fù)責(zé)人，說(shuō)明作業(yè)目的及作業(yè)的預(yù)定時(shí)間，讓其了解情況。 （2）.對(duì)將要著手的作業(yè)內(nèi)容，順序及工序應(yīng)再次詳細(xì)協(xié)商。 （3）.不得憑借作業(yè)者自已隨意判斷和第三者的言行而擅自行動(dòng)。 （4）.命令、指示、聯(lián)絡(luò)的手勢(shì)應(yīng)相互確認(rèn)，應(yīng)考慮照明，能見(jiàn)度，噪聲等因素準(zhǔn)確地傳達(dá)。 （5）.機(jī)房的通道及進(jìn)出口的附近，不應(yīng)放置障礙物，機(jī)房?jī)?nèi)不得放置與電梯運(yùn)行無(wú)關(guān)的物品。 （6）.檢修中的運(yùn)行應(yīng)由受過(guò)運(yùn)行操作培訓(xùn)者進(jìn)行，不管有任何事都不許讓第三者操作。 （7）.在超過(guò)兩米的高度作業(yè)時(shí)，原則上應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，但作業(yè)平臺(tái)架設(shè)困難時(shí)，必須使用安全帶。 （8）.升降高或深超過(guò)1.5m地方時(shí)必須使用梯子、舷梯。 （9）.為確保作業(yè)人員的安全，同時(shí)也保證第三者的安全，應(yīng)在各層明顯的地方設(shè)置檢修告示，向第三者說(shuō)明正在作業(yè)。 （10）.因不同作業(yè)場(chǎng)所，有得不到適度照明的時(shí)候，應(yīng)靈活使用移動(dòng)燈具照明作業(yè)。 （11）.除作業(yè)時(shí)間外，轎廂內(nèi)操縱盤(pán)應(yīng)加蓋上鎖。 （12）.原則上不許帶電作業(yè)，不得已要進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)著用絕緣保護(hù)用具。 （13）.作業(yè)中嚴(yán)禁吸煙，吸煙時(shí)應(yīng)在客戶指定的場(chǎng)所吸煙。 （14）.作業(yè)結(jié)束前，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)房、井道、底坑無(wú)影響電梯運(yùn)行的障礙物 （15）.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)面見(jiàn)客戶管理負(fù)責(zé)人，進(jìn)行作業(yè)結(jié)束的匯報(bào)后再撤出。 1.3一個(gè)人作業(yè)的注意事項(xiàng) （1）.作業(yè)人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)其安全重要性，首先要保證自已安全，也要確保第三者的安全，細(xì)心地投入作業(yè)。 （2）.作業(yè)時(shí)要充分考慮與外部聯(lián)絡(luò)的手段，必須配帶通訊工具。 （3）.作業(yè)前應(yīng)再次確認(rèn)作業(yè)內(nèi)容，同時(shí)預(yù)測(cè)危險(xiǎn)部位。 （4）.對(duì)于一個(gè)人實(shí)施危險(xiǎn)預(yù)測(cè)，自檢部分，必須嚴(yán)格執(zhí)行。 （5）.出現(xiàn)一個(gè)人無(wú)法完成的作業(yè)時(shí)，馬上向上級(jí)匯報(bào)，請(qǐng)求指示，不得憑借自已一個(gè)人的判斷擅自進(jìn)行作業(yè)。 1.4一個(gè)人危險(xiǎn)預(yù)測(cè)方法 危險(xiǎn)預(yù)測(cè)雖然要求以小組形式實(shí)施，小組危險(xiǎn)預(yù)測(cè)是其基本原則，但因不同作業(yè)有時(shí)也可能一個(gè)人進(jìn)行。一個(gè)人作業(yè)與小組作業(yè)不同，沒(méi)有給予指示和提請(qǐng)注意的人，容易出現(xiàn)野蠻操作和不安全行動(dòng)。為防止危險(xiǎn)想出這些行為的就是一個(gè)人危險(xiǎn)預(yù)測(cè)。 （1）.掌握現(xiàn)狀“第1回”一項(xiàng)項(xiàng)閱讀自問(wèn)自答卡。 “是否……!” “無(wú)！” 或“因?yàn)椤觥兂伞? （2）.追究本質(zhì)“第2回危險(xiǎn)點(diǎn) 由于……，做……，變成……好！” （3）.建立措施“第3回略” （4）.訂立目標(biāo)“第4回行動(dòng)目標(biāo)，把……做成到……樣好！” 確認(rèn)“指呼！oo好！”（3次） “零次事故好！”（1次） 自問(wèn)自答卡片（一般作業(yè)） a.是否有被夾著的危險(xiǎn)； b.是否有被剪切，擦傷的危險(xiǎn)； c.是否有被卷入危險(xiǎn)； d.是否有掉下、跌倒的危險(xiǎn)； e.是否有被火燒傷的危險(xiǎn)； f.是否有扭傷腰的危險(xiǎn)； g.是否有觸電的危險(xiǎn)； e.是否存在其他危險(xiǎn)。 2曳引式電梯安全作業(yè) 2.1機(jī)房 （1）.除在機(jī)房作業(yè)時(shí)間以外，機(jī)房的門(mén)要鎖著，防止第三者進(jìn)入。 （2）.零部件、擦布、油脂類(lèi)要管理好，放在指定的地方。 （3）.避免工具、物品從機(jī)房地面鋼絲繩孔等掉入井道。 （4）.操縱電源開(kāi)關(guān)及各開(kāi)關(guān)時(shí)，要由操作者或經(jīng)接到指示的人員進(jìn)行。 （5）.斷開(kāi)的電源開(kāi)關(guān)要有不要送電的揭示板。 （6）.配電盤(pán)的一次側(cè)是經(jīng)常處于通電狀態(tài)，因此注意不要觸電。 （7）.兩臺(tái)以上并列的電梯，即使把1臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，共同用的電路是通電狀態(tài)，所以要特別注意，防止觸電。 （8）.控制柜的門(mén)，除作業(yè)以外必須關(guān)閉上鎖，將門(mén)打開(kāi)作業(yè)時(shí)盡量避免帶電作業(yè)。 （9）.控制柜內(nèi)不準(zhǔn)放任何物品。 （10）.在進(jìn)行曳引機(jī)、限速器等旋轉(zhuǎn)件作業(yè)時(shí)，必須把電源斷開(kāi)之后進(jìn)行，另外，目視檢查運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，要充分注意手、工作服，擦布不要觸碰卷入。防止被卷入。 （11）.在檢查、清潔鋼絲繩時(shí)，要把電源斷開(kāi)后再進(jìn)行。特別是在檢查鋼絲繩磨損，鋼絲繩的繩股是否切斷時(shí)，要在轎廂提升時(shí)進(jìn)行，這時(shí)要充分注意，不要把手卷入繩輪等的旋轉(zhuǎn)件中。 （12）.在手動(dòng)轎廂上升、下降時(shí)必須切斷電源之后按照操作者的指示進(jìn)行。 2.2井道 （1）.打開(kāi)廳門(mén)上電梯頂部時(shí)應(yīng)遵守由廳門(mén)上電梯頂部方法的規(guī)定。 （2）.轎頂上作業(yè)時(shí)不允許在運(yùn)行中進(jìn)行。但是在邊運(yùn)行，邊檢查井道內(nèi)裝置的情況下要在從上層向下層的下降運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行。手必須觸摸到安全開(kāi)關(guān)，無(wú)論在任何時(shí)候都能立刻使開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。 （3）.升降運(yùn)行中應(yīng)位于碰不到井道內(nèi)的機(jī)器、建筑結(jié)構(gòu)等物的位置。特別是2：1掛繩的電梯，要注意鋼絲繩不允許碰到其他物體。 （4）.保證在轎頂上平穩(wěn)站立，由于起動(dòng)，停止的沖擊應(yīng)注意，不要跌倒。另外，有證實(shí)門(mén)開(kāi)閉的開(kāi)關(guān)裝置的各種開(kāi)關(guān)應(yīng)是斷開(kāi)的。 （5）.不允許將工具放在轎頂上或井道內(nèi)設(shè)置的平層開(kāi)關(guān)上，防止刮著手、腳等。另外，在轎頂上要充分注意工具不能掉落。 （6）.開(kāi)、關(guān)門(mén)時(shí)注意身體的平衡和腳下安全，不要夾著手、腳。 （7）.在轎頂上開(kāi)廳門(mén)時(shí)，由于門(mén)的運(yùn)動(dòng)有時(shí)會(huì)刮著其他人，因此要充分注意，應(yīng)慢慢的將廳門(mén)打開(kāi)。 （8）.絕對(duì)不能站立在井道內(nèi)的中間梁上或利用支承架等爬上、爬下。有墜落被擠壓的危險(xiǎn)。 （9）.并列設(shè)置電梯時(shí)，不允許從一臺(tái)電梯的轎廂跨到另一臺(tái)電梯的轎廂上。 （10）.不允許在轎頂和底坑二處以上同時(shí)作業(yè)。要做為原則來(lái)遵守。 （11）.使用的工具必須放回工具袋中，不能放到他處。 2.3底坑 （1）.出入底坑時(shí)要遵守出入底坑的方法的規(guī)定。 （2）.絕對(duì)不能在廳門(mén)打開(kāi)的狀態(tài)時(shí)離開(kāi)。 （3）.在底坑里作業(yè)時(shí)，不允許運(yùn)行轎廂。如有特殊情況需要時(shí)，操作者要按照在底坑里作業(yè)人員的指示進(jìn)行。另外，不允許以快車(chē)狀態(tài)直接運(yùn)行到最底層。 （4）.底坑里作業(yè)人員要充分注意對(duì)重等的移動(dòng)，做好無(wú)論任何時(shí)候都能用底坑的安全開(kāi)關(guān)把轎廂處于停止?fàn)顟B(tài)的準(zhǔn)備。 3大修換件安全作業(yè) 進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要遵守電梯現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定事項(xiàng)。 為了安全高效地進(jìn)行電梯的修理改造工程作業(yè)，要牢記下述事項(xiàng)。 3.1通用事項(xiàng) 有關(guān)升降機(jī)的作業(yè)，常常潛藏著性命相關(guān)的危險(xiǎn)，因此要自覺(jué)的整理好作業(yè)環(huán)境，必須以冷靜沉著的態(tài)度來(lái)進(jìn)行作業(yè)。 （1）.在作業(yè)中，必須穿工作服、戴工作帽、著工作鞋，根據(jù)作業(yè)的情況要使用安全帶、保護(hù)帽、安全面罩及其他保護(hù)用具。 （2）.作業(yè)人員在開(kāi)始工作之前，應(yīng)和作業(yè)負(fù)責(zé)人商量好并按照其指示作業(yè)。另外，在作業(yè)中，根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，在規(guī)定地點(diǎn)設(shè)置標(biāo)示牌告示，采取對(duì)第三者的安全保護(hù)措施。 （3）.對(duì)工具、機(jī)器及保護(hù)器具要定期檢查。并且，在使用之前，要仔細(xì)檢查有無(wú)異常后再使用。 （4）.作業(yè)場(chǎng)地要經(jīng)常整理整頓。 （5）.經(jīng)常注意健康情況，身體有異常時(shí)應(yīng)提出休息。 （6）.作業(yè)中互相之間注意配合，發(fā)現(xiàn)對(duì)方有不安全的行動(dòng)時(shí)應(yīng)立刻提醒。 （7）.在作業(yè)中無(wú)論有什么情況，都要按照作業(yè)負(fù)責(zé)人的指示進(jìn)行作業(yè)。不能擅自決定或聽(tīng)其他人的言論行動(dòng)。 （8）.使用照明了望，聲音及對(duì)講機(jī)等信號(hào)聯(lián)絡(luò)時(shí)，要考慮傳達(dá)的準(zhǔn)確度。 （9）.進(jìn)行作業(yè)時(shí)，首先把安全裝置全部確認(rèn)之后再開(kāi)始作業(yè)。應(yīng)充分利用安全裝置。 （10）.在2m以上高度作業(yè)時(shí)原則上應(yīng)設(shè)置作業(yè)臺(tái)，但是安裝作業(yè)臺(tái)有困難時(shí)，必須使用安全帶。 （11）.井道高度或者深度超過(guò)1.5m的情況下，要使用梯子或馬凳。 （12）.作業(yè)時(shí)腳底要站穩(wěn)保持身體重心穩(wěn)定注意不能滑倒。 （13）.在拿大型工具或較大零部件時(shí)，不能利用梯子上、下。 （14）.在作業(yè)中要注意工具、零件等不要掉落。 （15）.作業(yè)時(shí)的作業(yè)場(chǎng)地光線要明亮，可使用移動(dòng)燈等照明。 （16）.進(jìn)行各種機(jī)器修理時(shí)，必須切斷電源。 （17）.需要用火時(shí)應(yīng)事先要向大樓的管理人員提出用火通知書(shū)，作業(yè)時(shí)應(yīng)清掃廳門(mén)及井道等的作業(yè)區(qū)，并且準(zhǔn)備好滅火器，而且用火應(yīng)在退出現(xiàn)場(chǎng)的2小時(shí)前結(jié)束，必須對(duì)結(jié)束后的情況進(jìn)行確認(rèn)，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前要再次確認(rèn)有無(wú)再次復(fù)燃的危險(xiǎn)。 （18）.作業(yè)原則上2人以上為一組。 （19）.電弧焊接、掛吊等的作業(yè)，要由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的有資格人員進(jìn)行。另外，氣焊作業(yè)必須由經(jīng)過(guò)技能培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作。 （20）.在電弧焊接時(shí)，要使用自動(dòng)防止電擊的裝置。 （21）.起重或移動(dòng)重物時(shí)，隨時(shí)都有危險(xiǎn)，為了保證安全，要事先整理好作業(yè)場(chǎng)地。 （22）.在起吊1000kg以上的重物時(shí)，隨時(shí)都有危險(xiǎn)，為了保證安全，要事先整理好作業(yè)場(chǎng)地。 （23）.起吊重量大的物件，要進(jìn)行計(jì)算，起重使用的鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)為6倍以上，并且鋼絲繩的端頭必須經(jīng)過(guò)雙重處理。 （24）.使用鏈?zhǔn)胶J、掛吊鋼絲繩、角鋼材料等要檢查是否有異常，計(jì)算強(qiáng)度后再使用。 （25）.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)檢查與作業(yè)前是否有改變的地方，最初用低速慢慢點(diǎn)動(dòng)，然后再提高順向行走距離和速度。 （26）.吸煙時(shí)，必須到指定的場(chǎng)所。 3.2電梯 （1）.在同一井道內(nèi)并列設(shè)置電梯時(shí)，根據(jù)需要應(yīng)有使相鄰電梯停止的措施。 （2）.用手輪盤(pán)車(chē)（轎廂）上（下）時(shí)，按照作業(yè)負(fù)責(zé)人指示必須關(guān)閉配電柜、控制柜的開(kāi)關(guān)。指示確認(rèn)第三者安全后再進(jìn)行。 （3）.絕對(duì)不能在井道內(nèi)的中間梁上站立，或利用支承架登上爬下。 （4）.不能把工具放在平層開(kāi)關(guān)上，并且手、腳都不能碰平層開(kāi)關(guān)。 （5）.在底坑作業(yè)時(shí)，不能由第三者操縱電梯，要使用底坑安全開(kāi)關(guān)。 （6）.在轎廂和底坑內(nèi)原則上不允許同時(shí)作業(yè)。 （7）.在轎頂上作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，根據(jù)需要采取用鋼絲繩將轎廂吊住等做好防止墜落的措施。 （8）.絕對(duì)不能從電梯轎頂上攀越到相鄰的轎頂上去。 （9）.在轎頂上操縱電梯時(shí)，要防止與頭頂上的建筑物及井道內(nèi)的機(jī)器、配管、接線盒等沖撞，同時(shí)也要平穩(wěn)的站立在安全的位置上，以防轎廂邊的各種裝置夾著手、腳或刮著工作服等。 （10）.原則上電梯在運(yùn)行時(shí)不能進(jìn)行作業(yè)。但是，在井道內(nèi)檢查作業(yè)等，需要邊運(yùn)行邊作業(yè)時(shí)，必須手扶安全開(kāi)關(guān)或停止開(kāi)關(guān)，確保在任何情況下都能立刻切斷電源。 4基本安全作業(yè)方法 安全作業(yè)基準(zhǔn)及安全作業(yè)順序 4.1由候梯廳上轎廂上面的方法 （1）.用控制柜將轎廂調(diào)至上轎廂層 （2）.接通控制柜的檢修開(kāi)關(guān) （3）.確認(rèn)檢修開(kāi)關(guān)是否接通 （4）.在控制盤(pán)確認(rèn)門(mén)是否關(guān)閉 （5）.在控制盤(pán)用檢修運(yùn)行方式調(diào)至上轎廂的位置 （6）.用外開(kāi)門(mén)鑰匙打開(kāi)鎖，把門(mén)打開(kāi) （7）是否為容易上轎廂的位置 （8）.使門(mén)全開(kāi)，用擋塊固定 （9）切換轎頂上的安全開(kāi)關(guān) （10）確認(rèn)轎頂上的安全開(kāi)關(guān)是否被切斷 （11）接到通轎頂上的檢修開(kāi)關(guān) （12）確認(rèn)轎頂上的安全開(kāi)關(guān)是否接通 注：a.不得把外開(kāi)門(mén)鑰匙當(dāng)把手使用 b.在打開(kāi)鎖的狀態(tài)，輕輕地打開(kāi)50mm左右，單手按門(mén)，拔下外開(kāi)門(mén)鑰匙 c.輕輕地把門(mén)打開(kāi) d.使轎頂檢修燈亮。 e.關(guān)閉門(mén)機(jī)自動(dòng)開(kāi)關(guān)。 f.撤除擋塊，上至轎頂。 g.輕輕地關(guān)好門(mén)。 h.尋找安全位置 4.2從轎頂下來(lái)的方法 （1）讓轎廂停在容易下來(lái)的位置 （2）切斷轎頂安全開(kāi)關(guān) （3）確認(rèn)轎頂安全開(kāi)關(guān)是否被切斷 （4）打開(kāi)門(mén)鎖開(kāi)門(mén) （5）從轎頂下來(lái) （6）使門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)，用門(mén)擋塊固定住 （7）復(fù)位門(mén)機(jī)自動(dòng)開(kāi)關(guān) （8）確認(rèn)轎頂檢修開(kāi)關(guān) （9）確認(rèn)檢修開(kāi)關(guān)是否被切斷 （10）確認(rèn)檢修燈是否被關(guān)閉 4.3從候梯廳進(jìn)入底坑的方法 （1）在最下層設(shè)置安全欄 （2）確認(rèn)最下層是否設(shè)置了安全欄 （3）乘坐轎廂，使其停在此最下層高一層以上的層站上 （4）斷開(kāi)轎廂內(nèi)緊急停止開(kāi)關(guān)，關(guān)閉轎廂照明 （5）確認(rèn)轎內(nèi)急停開(kāi)關(guān)，照明開(kāi)關(guān)是否被斷開(kāi)，并在門(mén)口設(shè)警示牌 （6）用外開(kāi)門(mén)鑰匙打開(kāi)最下層的門(mén)鎖，打開(kāi)門(mén) （7）確認(rèn)底坑內(nèi)有無(wú)異味 （8）把門(mén)全打開(kāi)，用門(mén)擋塊固定 （9）斷開(kāi)底坑安全開(kāi)關(guān) （10）確認(rèn)底坑安全開(kāi)關(guān)是否被斷開(kāi) （11）打開(kāi)底坑檢修燈 （12）確認(rèn)底坑內(nèi)有無(wú)異常 （13）利用底坑梯子，馬登進(jìn)入底坑 注意 a.要確保第三者的安全 b.確保廳前的照明 c.鎖好操作盤(pán)開(kāi)關(guān)箱的門(mén) d.做好準(zhǔn)備 e.注意身體保持平衡 f.安全欄的設(shè)置 g.漏水的地方，注意觸電 h.身體任何部位不得進(jìn)入對(duì)重正下方區(qū)域 4.4從底坑到候梯廳的方法 1) 利用底坑梯子上到候梯廳 2) 確認(rèn)底坑內(nèi)是否有異常 3) 關(guān)閉底坑檢修燈 4) 接通底坑安全開(kāi)關(guān) 5) 確認(rèn)底坑安全開(kāi)關(guān)是否接通 6) 撤除門(mén)掃塊，輕輕關(guān)好門(mén) 7) 接通轎廂內(nèi)急停開(kāi)關(guān)，打開(kāi)照明開(kāi)關(guān) 注意 確認(rèn)底坑內(nèi)有無(wú)異常 用破布擦試鞋底。注意不要弄臟地面 注意身體保持平衡 4.5手盤(pán)轎廂沖頂歸位方法 1) 接通控制柜檢修開(kāi)關(guān) 2) 確認(rèn)控制柜檢修開(kāi)關(guān)是否接通 3) 切斷電源 4) 確認(rèn)電源是否被切斷 5) 安好制動(dòng)釋放器具和盤(pán)車(chē)把手，做好準(zhǔn)備 6) 作業(yè)中應(yīng)相互復(fù)述指令 7) 釋放制動(dòng)器，慢慢下盤(pán) 8) 緩把時(shí)，要使制動(dòng)器制動(dòng)有效 9) 確認(rèn)是否最上層 10) 通過(guò)平層標(biāo)識(shí)確認(rèn)平層狀態(tài) 11) 卸下制動(dòng)釋放器具和盤(pán)車(chē)把手 12) 確認(rèn)制動(dòng)釋放器具和盤(pán)車(chē)把手是否卸下 13) 接通電源 14) 確認(rèn)電源是否接通 15) 用檢修運(yùn)行狀態(tài)往復(fù)一次，確認(rèn)有無(wú)異常 16) 確認(rèn)對(duì)重側(cè)緩沖器有無(wú)異常 4.6電動(dòng)轎廂沖頂復(fù)位方法 1) 接通控制柜檢修開(kāi)關(guān) 2) 確認(rèn)檢修開(kāi)關(guān)是否接通 3) 切斷電源 4) 確認(rèn)電源是否被切斷 5) 將控制柜終端限位開(kāi)關(guān)電路短路 6) 明確已被短路 7) 接通電源 8) 確認(rèn)電源是否接通 9) 用檢修運(yùn)行狀態(tài)慢慢下降 10) 確認(rèn)是否到達(dá)最上層平層 11) 通過(guò)鋼絲繩及位置顯示器確認(rèn) 12) 斷開(kāi)電源 13) 確認(rèn)電源是否被斷開(kāi) 14) 拆下控制柜終端限位開(kāi)關(guān)回路的短路部分 15) 確認(rèn)短路線是否拆下 16) 接通電源 17) 確認(rèn)電源是否被接通 18) 用檢修運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行一個(gè)往復(fù)，確認(rèn)有無(wú)異常 19) 檢查對(duì)重側(cè)緩沖器有無(wú)異常 四．電梯的維修保養(yǎng) 1、維修保養(yǎng)的一般要求 1.1電梯的正常保養(yǎng)周期分為半月、月、季度、半年、年保養(yǎng)。維保人員應(yīng)按計(jì)劃按時(shí)保質(zhì)保量對(duì)電梯進(jìn)行相應(yīng)的檢修，維護(hù)。 1.2電梯維保人員每半月對(duì)電梯各易損運(yùn)動(dòng)安全部件及基本功能進(jìn)行一次較為全面的清潔、檢 查、潤(rùn)滑、調(diào)整、更換零部件等保養(yǎng)工作。 1.3在每半月保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，分別于每月、季度、半年、年再對(duì)上述部件進(jìn)行更深入的保養(yǎng)以及對(duì)其他部件按時(shí)進(jìn)行清潔、檢查、潤(rùn)滑、調(diào)整、更換等保養(yǎng)工作。 1.4維保完成后的電梯應(yīng)處于良好安全的運(yùn)行狀態(tài)，各部位符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 1.5在周期性巡視或保養(yǎng)中，若發(fā)現(xiàn)有異常情況但不易進(jìn)行即時(shí)處理的，在不影響正常安全使用的情況下可先予以詳細(xì)記錄，隨后盡快及時(shí)的安排處理并做好記錄。 1.6電梯發(fā)生緊急召修的故障應(yīng)在記錄表上做詳細(xì)及時(shí)的記錄。 1.7每臺(tái)電梯每年專(zhuān)用一本保養(yǎng)表，每次保養(yǎng)項(xiàng)目不得少于各相關(guān)表內(nèi)要求，維保負(fù)責(zé)人或公司管理人員要對(duì)保養(yǎng)員工填報(bào)的真實(shí)性進(jìn)行不定期檢查。 2周期性維保 2.1例行保養(yǎng) 保養(yǎng)人員按保養(yǎng)計(jì)劃每15天對(duì)電梯的主要機(jī)構(gòu)和部件作一次保養(yǎng)、檢查，并進(jìn)行全面的清潔除塵、潤(rùn)滑工作。每臺(tái)工作量應(yīng)視電梯而定，一般不少于2小時(shí)。例行保養(yǎng)項(xiàng)目按運(yùn)行情況，機(jī)房、井道、層站、轎廂與對(duì)重、底坑進(jìn)行分類(lèi)。保養(yǎng)周期如下： （1）運(yùn)行情況保養(yǎng)項(xiàng)目：每次進(jìn)行電梯試運(yùn)行，用身體感覺(jué)確認(rèn)從起動(dòng)到平層，無(wú)異常振動(dòng)、沖擊以及異常聲響，平層良好。 （2）機(jī)房保養(yǎng)項(xiàng)目 a、 環(huán)境 保養(yǎng)周期 ① 機(jī)房出入口門(mén)、窗、鎖是否完好 每次 ② 照明、排氣裝置是否工作正常。 每次 ③ 室內(nèi)溫度有無(wú)異常 每次 ④ 滅火器、盤(pán)車(chē)手輪、開(kāi)閘扳手等部件是否齊全 每次 ⑤ 緊急救援步驟方法是否粘貼墻上 每次 ⑥ 各機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響 每次 ⑦ 機(jī)房地面清潔無(wú)其它雜物 每次 b、 曳引機(jī) ① 曳引機(jī)與機(jī)座的固定情況各軸承潤(rùn)滑情況 每次 ② 制動(dòng)器動(dòng)作靈活、工作可靠、調(diào)整螺絲有無(wú)松動(dòng) 每次 ③ 曳引機(jī)減速箱齒輪嚙合狀態(tài)及齒的磨損情況 季度 ④ 曳引機(jī)是否有參漏油現(xiàn)象、油質(zhì)情況 季度 ⑤ 曳引輪繩槽的磨損，輪子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音和明顯振動(dòng) 半年 ⑥ 制動(dòng)器的銷(xiāo)軸是否能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑 季度 ⑦ 電磁鐵工作正常無(wú)卡住現(xiàn)象，制動(dòng)器線圈接線無(wú)松動(dòng) 季度 ⑧ 當(dāng)閘瓦襯墊磨損值超過(guò)墊厚2/3時(shí)，應(yīng)更換 半年 c.導(dǎo)向輪 ① 導(dǎo)向輪的工作狀態(tài)，軸承潤(rùn)滑情況 每次 ② 導(dǎo)向輪繩槽的磨損，輪子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音和明顯跳動(dòng) 半年 d.限速器 ① 軸、銷(xiāo)的潤(rùn)滑狀況，接線端子的緊固，觸點(diǎn)動(dòng)作情況 每次 ② 檢查制動(dòng)盤(pán)的動(dòng)作靈活情況 每次 ③ 夾繩鉗口部位的清潔狀況，及時(shí)清除污垢使之動(dòng)作可靠 每次 ④ 鋼絲繩槽的磨損情況，超速開(kāi)關(guān)動(dòng)作的可靠性檢查 半年 e.各屏、柜 ① 各屏、柜表面的清潔情況 每次 ② 檢查控制柜、主控器的故障記錄 每次 ③ 檢查控制柜內(nèi)各指示燈的工作狀態(tài)（安全回路、門(mén)鎖回路等） 季度 ④ 檢查插件接線端子的緊固情況 季度 ④ 接觸器、繼電器等觸點(diǎn)有無(wú)燒傷及各安全動(dòng)作檢查 （3）井道保養(yǎng)項(xiàng)目 a、 環(huán)境 ① 井道衛(wèi)生情況檢查井道照明安裝及破損情況檢查 每次 ② 電纜安裝情況的檢查 每次 b、 導(dǎo)軌 ① 膨脹螺栓的安裝狀況檢查 每次 ② 導(dǎo)軌支架部件、連接板部位螺絲緊固檢查 每次 ③ 導(dǎo)軌有無(wú)損傷、接頭部有無(wú)斷差 每次 ④ 導(dǎo)軌表面潤(rùn)滑情況，油盒油量是否充足 每次 c、 隨行電纜 ① 隨行電纜的安裝狀況是否符合要求 每次 ② 檢查隨行電纜有無(wú)損傷及其運(yùn)行情況 每次 d、 井道開(kāi)關(guān) ① 開(kāi)關(guān)盒的固定，有無(wú)彎曲變形以及相關(guān)尺寸的檢查 每次 ② 檢查開(kāi)關(guān)輪的磨損情況，輪子的行程及觸點(diǎn)的磨損 每季度 e、 隔磁板 檢查隔磁板的安裝情況，有無(wú)彎曲變形及銹蝕。 半年 f、鋼絲繩 ① 檢查鋼絲繩、限速器鋼絲繩固定情況被帽緊固開(kāi)口銷(xiāo)情況，主鋼絲繩張力是否均勻 季度 ② 檢查主鋼絲繩、限速器、鋼絲繩的磨損情況，有無(wú)斷絲、松股、銹蝕、鋼絲繩繩頭開(kāi)裂及生銹情況 半年 g、補(bǔ)償鏈 ① 鏈環(huán)是否有開(kāi)裂、兩端固定處可靠、螺母鎖緊、銷(xiāo)釘齊全 季度 ② 檢查是否與井道件碰撞或磨擦，有無(wú)阻力 季度 （4）層站保養(yǎng)項(xiàng)目 a、廳外召喚 ① 廳外召喚情況是否正常，層站顯示是否正常 每次 ② 基站電鎖是否正常 每次 b、廳門(mén) ① 清掃廳門(mén)地坎、門(mén)道更換磨損的滑塊 每次 ② 檢查廳門(mén)各尺寸螺絲緊固狀況 每次 ③ 檢查外開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)是否正常 每次 ④ 檢查廳門(mén)門(mén)輪磨損情況 半年 ⑤ 檢查強(qiáng)迫開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)是否正常 每次 ( 5 )轎廂與對(duì)重保養(yǎng)項(xiàng)目 a、環(huán)境 ① 轎頂裝飾板的清潔，轎內(nèi)照明的檢查 每次 ② 轎內(nèi)操縱箱面板及按鈕的清潔 每次 ③ 內(nèi)部通話裝置及報(bào)警裝置工作情況的檢查 每次 b、轎頂 ① 檢查轎頂環(huán)境，清除轎頂污物 每次 ② 油盒加油及氈芯的磨損情況檢查 每次 ③ 鋼絲繩頭的安裝情況，巴氏合金狀態(tài)開(kāi)口銷(xiāo)安裝情況檢查 每次 ④ 轎頂操縱箱各開(kāi)關(guān)照明情況檢查 每次 ⑤ 限速器鋼絲繩夾子的安裝情況及松馳情況 每次 ⑥ 檢查導(dǎo)靴的安裝情況及橫向振動(dòng)情況，靴襯是否需要更換 季度 ⑦ 檢查轎頂反繩輪的安裝磨損情況是否帶油（有反繩輪時(shí)） 季度 ⑧ 稱(chēng)量裝置安裝狀況及開(kāi)關(guān)動(dòng)作狀況檢查 季度 c、轎門(mén)及門(mén)機(jī) ① 門(mén)導(dǎo)軌清掃及加油、轎門(mén)地坎的清掃 每次 ② 轎門(mén)垂直度、門(mén)滑塊的安裝情況檢查 每次 ③ 門(mén)機(jī)位置開(kāi)關(guān)，各種工作狀態(tài)指示燈檢查 每次 ④ 門(mén)吊輪磨損，偏心輪的調(diào)整 季度 ⑤ 門(mén)機(jī)馬達(dá)的固定情況，皮帶鏈條的張力 季度 ⑥ 門(mén)刀尺寸安全觸板的固定情況，有無(wú)變形開(kāi)關(guān)的動(dòng)作及配線的檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸的潤(rùn)滑 季度 ⑦ 門(mén)光電裝置或光帶有無(wú)光軸偏移及污損，接線端子是否松動(dòng)，動(dòng)作是否可靠 季度 d、轎底 ① 安全鉗裝置緊固檢查，夾塊與導(dǎo)靴的間隙 每次 ② 轎底結(jié)構(gòu)有無(wú)變形，螺絲緊固狀態(tài)檢查 每次 ③ 下部導(dǎo)靴襯是否磨損需要更換 每次 e、對(duì)重 對(duì)重塊裝配緊固情況檢查，復(fù)繞輪的固定及軸承的加油，導(dǎo)靴及油盒檢查。每次 ( 5 )底坑保養(yǎng)項(xiàng)目 a、 環(huán)境 ① 檢查底坑有無(wú)滲漏水，清掃污物 每次 ② 有無(wú)特殊氣味，安全照明是否正常 每次 b、 張緊輪 ① 檢查張緊輪及開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況 每次 ② 檢查張緊輪繩槽磨損情況 半年 c、 緩沖器 ① 檢查緩沖器的固定及開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況 每次 ② 液壓緩沖器油量檢查，緩沖距離檢查 半年 2.2及時(shí)保養(yǎng) 按用戶的要求及時(shí)處理電梯的振動(dòng)，不正常聲響等隨機(jī)發(fā)生的事件。 2.3季度保養(yǎng)檢查 電梯保養(yǎng)人員每隔九十天左右，對(duì)電梯的各重要機(jī)械部件和電氣裝置進(jìn)行一次細(xì)微的調(diào)整和檢查，視電梯而定其工作量，一般每臺(tái)所用時(shí)間不少于4小時(shí). 2.4年度檢查測(cè)試 電梯每運(yùn)行一年后，應(yīng)由電梯保養(yǎng)專(zhuān)業(yè)單位技術(shù)主管人員負(fù)責(zé)，組織安排維修保養(yǎng)人員，對(duì)電梯的機(jī)械各部件和電氣設(shè)備以及各輔助設(shè)施進(jìn)行一次全面的檢查、維修，并按技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一次全面的安全性能測(cè)試，全面確認(rèn)電梯保養(yǎng)情況，安全部件的功能，尺寸，對(duì)電梯進(jìn)行重點(diǎn)保養(yǎng)和整改。在檢測(cè)合格后，向有關(guān)部門(mén)申報(bào)驗(yàn)收，辦理年度監(jiān)督檢驗(yàn)。具體檢查范圍如下： 1） 絕緣、接地測(cè)試 2） 抱閘檢查測(cè)試 3） 曳引鋼絲繩測(cè)試 4） 終端開(kāi)關(guān)測(cè)試 5） 緩沖器間距測(cè)試 6） 轎門(mén)、廳門(mén)、門(mén)鎖機(jī)械及電氣主、副觸點(diǎn)測(cè)試。 7） 信號(hào)裝置，轎內(nèi)對(duì)講停電燈及報(bào)警裝置的測(cè)試。 8） 限速器、安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 9） 負(fù)載測(cè)試（包括空載、半載、滿載、超載等）。 10） 平層精度及其功能檢查（包括消防、群控等）。 3、保養(yǎng)方法及標(biāo)準(zhǔn) 3.1機(jī)房 3.1.1曳引機(jī) 3.1.1.1蝸輪蝸桿減速器 3.1.1.1.1減速器維護(hù)檢查 ①減速器地腳螺栓不允許松動(dòng)；減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音和振動(dòng)；減速器油箱內(nèi)須有足夠量的齒輪油，油質(zhì)應(yīng)保持清潔，油溫不得高于60℃，第一次加油試用半年應(yīng)清洗并重新?lián)Q油一次。 加油步驟： a. 一字形螺絲刀打開(kāi)箱蓋，注入煤油，徹底清洗箱體內(nèi)部，然后將煤油放入準(zhǔn)備好盛器內(nèi)。 b. 注入一定量齒輪油至油窗中位線。 ②減速箱體分割面，窺視蓋等應(yīng)緊密連接，不允許滲漏油。當(dāng)箱蓋或油窗蓋漏油時(shí)，可更換襯墊或在結(jié)合面涂敷薄層透明漆，且必須均勻用力擰緊各個(gè)螺栓。 ③減速器蝸桿軸承部位滑油是常見(jiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)更換油封。安裝油封時(shí)應(yīng)注意密封圈的唇口應(yīng)向內(nèi)，壓緊螺栓時(shí)要交替操作擰緊，使壓蓋均勻地壓緊油封。安裝羊毛氈圈前必須用機(jī)油浸透氈圈，既可減小氈圈與軸頸的摩擦，又可提高密封性能。蝸桿軸伸出端滲油應(yīng)不超過(guò)150cm2/h。 ④減速器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其構(gòu)件和軸承的溫度‘般不超過(guò)70℃，如果超過(guò)80℃或產(chǎn)生不均勻噪聲，出現(xiàn)摩擦和撞擊聲時(shí)，應(yīng)檢查維修并更換軸承。在蝸桿的一端通常裝有雙向推力的軸承，檢查推力座圈可以知道是否發(fā)生過(guò)度唐損；’當(dāng)不正常的磨損而致空隙加大，軸向力可能傳給電動(dòng)機(jī)軸承，將引起過(guò)熱和碎裂，亦可致使聯(lián)軸器彈性圈在孔內(nèi)竄動(dòng)而造成損壞加劇。 ⑤減速器蝸輪齒圈與輪筒的連接必須精心檢查，螺母、螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)位移現(xiàn)象，輪筒與主軸的配合連接無(wú)松動(dòng)，并用手錘敲擊檢查輪筒有無(wú)裂紋。 ⑥減速器安裝時(shí)，盡量不要在箱體底部塞墊片，如果底座不平，應(yīng)用銼刀、刮刀等機(jī)修加工，以達(dá)到符合安裝要求。 ⑦減速器的蝸輪、蝸桿傳動(dòng)應(yīng)靈活，嚙合應(yīng)有一定的齒側(cè)間隙，最小齒側(cè)間隙稱(chēng)為保證側(cè)隙， 因此，裝配后蝸桿和蝸輪軸的軸向游隙應(yīng)符合規(guī)定。 ⑧減速器漏油經(jīng)堵漏修復(fù)后應(yīng)補(bǔ)人潤(rùn)滑油，其牌號(hào)應(yīng)與原箱內(nèi)的油牌號(hào)相同，否則全部更換新油。潤(rùn)滑油品種一般選擇30#齒輪油或24#、28#汽缸油。 ⑨減速器箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油加入量要適量，因?yàn)殛P(guān)系．到蝸輪，蝸桿浸入油的深度，浸入太少會(huì)使?jié)櫥涣?，浸人太多?huì)產(chǎn)生大的攪油能量損失和不利于熱量的散發(fā)。對(duì)蝸桿下置式，潤(rùn)滑油應(yīng)保持在蝸桿中線以上，嚙合面以下；對(duì)蝸輪下置式，蝸輪的侵入深度在2個(gè)齒高為宜。當(dāng)減速器箱體設(shè)置油針或油鏡。對(duì)于油針應(yīng)使油面位于兩條刻線之間；對(duì)于油鏡應(yīng)位于中線為佳。 ⑩減速器新裝或大修后，在運(yùn)轉(zhuǎn)8—10天必須更換潤(rùn)滑油，以后在半年內(nèi)每季度換一次油，再后根據(jù)油的清潔情況，半年或一年換一次油。換油時(shí)將減速器箱體內(nèi)清洗干凈，在加油口放置過(guò)濾網(wǎng)，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后再注入箱體內(nèi)，以保持油的清潔度。 ?減速器的滾動(dòng)軸承用軸承潤(rùn)滑脂(鈣基潤(rùn)滑脂)，必須填滿軸承座空腔2／3為宜，再則每月擠加一次(油杯內(nèi)必須裝滿潤(rùn)滑脂，擠加方法是將油杯蓋旋轉(zhuǎn)2／3～l圈)。并且每年清洗更換新油一次。 3.1.1.1.2減速器蝸桿傳動(dòng)的齒側(cè)間隙及調(diào)整 ①互相嚙合的輪齒在不工作齒側(cè)存在的間隙稱(chēng)齒側(cè)間隙。其作用具確防止齒在工作時(shí)被卡住，因此在使用中輪齒嚙合應(yīng)保證最小側(cè)隙。當(dāng)減速器箱體發(fā)熱至50℃，蝸輪蝸桿發(fā)熱至80℃時(shí)，能保證不會(huì)因熱膨脹而卡齒，標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙如下。 中心距A／mm >80 ～ 160 >160～320 >320～630 保證側(cè)隙Dc／pm 130 190 260 ②齒側(cè)間隙過(guò)大時(shí)，會(huì)使輪齒傳動(dòng)不平穩(wěn)，換向時(shí)產(chǎn)生沖擊。對(duì)于中心距可調(diào)型式減速器，當(dāng)齒面磨損而使側(cè)隙過(guò)大時(shí)，可降低中心距離到減小側(cè)隙，中心距調(diào)整方法有： a.墊片法：主軸兩端軸承座底部墊有墊片，減少墊片，就能達(dá)到減小中心距的目的。 b.偏心套法：在主軸兩端的軸承座內(nèi)，裝設(shè)偏心套，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩端的偏心套，就可達(dá)到改變中心距的目的。 c.偏心軸法：主軸的兩個(gè)支承端與身郝有偏心距”．”的偏差值，只要將軸轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以調(diào)整中心距。 d.升降箱體端蓋法:支承主軸的兩側(cè)箱體端蓋．可以調(diào)整高度只要同時(shí)升降端蓋就可調(diào)整中心距。 ③當(dāng)輪齒磨損使齒側(cè)間隙超過(guò)lmm，井在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生猛烈撞擊時(shí)，或者輪齒磨損量達(dá)原齒厚15%時(shí)，應(yīng)更換蝸輪和蝸桿，且成對(duì)更換。 3.1.1.2制動(dòng)器 3.1.1.2.1.制動(dòng)器維護(hù)檢查 ①.制動(dòng)器須確保制動(dòng)力，要加強(qiáng)對(duì)主彈簧的維護(hù)檢查，檢查時(shí)先使閘瓦合上處于全抱合狀態(tài)， 再用松閘裝置使閘瓦打開(kāi)，憑手感可先探測(cè)彈簧是否變成松軟，亦可用手錘敲擊彈簧，憑聲響判斷彈簧有無(wú)裂紋和失效性。 ②制動(dòng)器開(kāi)關(guān)在有效行程內(nèi)應(yīng)動(dòng)作可靠，全部構(gòu)件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)卡塞現(xiàn)象，所有絞接部位每周應(yīng)潤(rùn)滑保養(yǎng)一次，在活動(dòng)部位滴人L— ANl6全損耗系統(tǒng)用油，且注意機(jī)油不可污染到制動(dòng)輪和制動(dòng)帶的表面。 ③.檢查制動(dòng)器閘瓦是否貼合在制動(dòng)輪表面，閘瓦兩端閘帶是否與制動(dòng)瓦本體有脫離；制動(dòng)輪表面質(zhì)量是否良好，固定制動(dòng)帶的鉚釘不允許與制動(dòng)輪接觸，制動(dòng)帶磨損量超過(guò)制動(dòng)帶厚度的1／3時(shí)應(yīng)更換；制動(dòng)器的調(diào)整螺母；鎖緊蠕母須撿查有否松動(dòng)情況。 ④.制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，制動(dòng)器閘瓦與制動(dòng)輪工作表面應(yīng)清潔，且兩者應(yīng)緊密地貼合。對(duì)于新裝的閘帶與制動(dòng)輪的接觸面不得少于閘帶面積的80％，可用田點(diǎn)法測(cè)量(即稱(chēng)為包圍測(cè)量法或八點(diǎn)測(cè)量法)。松閘時(shí)制動(dòng)瓦應(yīng)同時(shí)離開(kāi)制動(dòng)輪，松閘間隙不大于O．7mm，無(wú)局部摩擦。在緊急制動(dòng)時(shí)，電梯的滑行距離按運(yùn)行速度0．5m／s計(jì)算，不應(yīng)超過(guò)100mm。 ⑤.制動(dòng)線圈接點(diǎn)應(yīng)無(wú)松動(dòng)情況，線圈外部必須有良好絕緣保護(hù)，防止短路。直流電磁制動(dòng)器在松閘時(shí)，是通過(guò)接觸器常閉接點(diǎn)斷開(kāi)將經(jīng)濟(jì)電阻串人線圈回路，使沮升降低。正常起動(dòng)時(shí)線圈兩端電壓為11OV串入電阻為555V，制動(dòng)線圈溫升應(yīng)不超過(guò)60C，絕對(duì)溫度應(yīng)不超過(guò)80℃。 ⑥.制動(dòng)器的銷(xiāo)軸能自由活動(dòng)，無(wú)積灰或油垢，可用薄質(zhì)油潤(rùn)滑，銷(xiāo)軸磨損量超過(guò)原直徑的5％或橢圓度超過(guò)0．5mm時(shí)。應(yīng)更換新軸。杠桿系統(tǒng)和彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋要及時(shí)更換。 ⑦.電磁鐵可動(dòng)鐵芯在鋼套內(nèi)應(yīng)滑動(dòng)靈活，必要時(shí)可用石墨粉潤(rùn)滑(鉛筆芯研成粉末可代用)。 ⑧.制動(dòng)帶應(yīng)無(wú)油膩或油漆，以防制動(dòng)滑程過(guò)大，減小制動(dòng)力矩，可用小型刀具輕刮或用煤油擦凈。 ⑨.固定閘帶的鉚釘應(yīng)埋人沉頭座孔中，新閘帶的鉚釘頭部沉入深度不小于3mm，任何時(shí)候閘帶的鉚釘頭部不可與翻動(dòng)輪接觸。 ⑩.為保證制動(dòng)瓦上下兩端與制動(dòng)輪間隙均勻和在整個(gè)接觸面上施加的力均勻，必須用墊片調(diào)整制動(dòng)器底座，使制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪中心水平線│保持一致，并達(dá)到中心高度及直線度的要求，因此，要注意墊片是否發(fā)生位移情況。 ?.制動(dòng)輪表面應(yīng)無(wú)劃痕和高溫焦化顆粒，對(duì)此則應(yīng)打磨光滑。 3.1.1.2.2.制動(dòng)器的調(diào)整 ①.電磁力的調(diào)整。使制動(dòng)器具有足夠的松閘力，必須調(diào)整兩個(gè)鐵芯的間隙，其方法： a.用扳手松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母部位的壓緊螺母，然而調(diào)整調(diào)節(jié)螺母的間隙至適當(dāng)程度后，再擰緊壓緊螺母 b.粗調(diào)時(shí)兩邊的調(diào)節(jié)螺母先要向內(nèi)擰動(dòng)，使兩個(gè)鐵芯完全閉合，測(cè)量栓桿的外露長(zhǎng)度并使其相等 c..租調(diào)完畢，以一邊的調(diào)節(jié)螺母選退出0.3mm作為已調(diào)好的位置，擰緊螺母不再變動(dòng)，另一邊仔細(xì)地退出調(diào)節(jié)螺母，使兩邊栓桿后退時(shí)總和為0.5～lmm，即兩個(gè)鐵芯的間隙為0．5～1mm。栓桿后退量可用表具測(cè)量。 ②制動(dòng)力矩的調(diào)整。制動(dòng)力矩是由彈簧作用產(chǎn)生，因此，須調(diào)整主彈簧的壓縮量，其方法： a.松開(kāi)主彈簧壓緊螺母，將調(diào)節(jié)螺母擰緊，使彈簧長(zhǎng)度縮短，增大彈力，制動(dòng)力矩增大。 b.松開(kāi)主彈簧壓緊螺母，將調(diào)節(jié)螺母擰松，使彈簧長(zhǎng)度增長(zhǎng)，減小彈力，制動(dòng)力矩減小。 c.制動(dòng)力矩調(diào)整完畢，應(yīng)擰緊壓緊螺母。其調(diào)整注意事項(xiàng)： c.1.應(yīng)使兩邊主彈簧長(zhǎng)度相等，壓縮量的調(diào)整應(yīng)適當(dāng)。 c.2.滿足轎廂下降提供足夠的制動(dòng)力，迫使轎廂迅速停止運(yùn)行，可靠地處于靜止?fàn)顟B(tài)。 c.3.制動(dòng)力過(guò)大會(huì)造成制動(dòng)過(guò)度，影響電梯的平層平穩(wěn)性，應(yīng)滿足平滑迅速制動(dòng)。 c.4.制動(dòng)力過(guò)小會(huì)使制動(dòng)力矩不足，造成不能迅速停止，影響電梯的平層準(zhǔn)確度，甚至?xí)霈F(xiàn)滑車(chē)或出現(xiàn)反平層現(xiàn)象。 c.5.制動(dòng)器的閘帶安裝使用，其初期磨損速度很快，待閘帶與制動(dòng)輪磨合后，磨損速度趨向緩慢。 當(dāng)閘帶磨損量增大，主彈簧亦隨之伸長(zhǎng)，從而制動(dòng)力矩逐漸減小。為保證制動(dòng)力矩不變，且調(diào)整方便，宜在制動(dòng)器安裝調(diào)整完畢，將彈簧長(zhǎng)度在雙頭螺桿上刻線作記號(hào)。當(dāng)閘帶磨損使彈簧伸長(zhǎng)后，可根據(jù)刻線將彈簧調(diào)整至原采的長(zhǎng)度。 ③.制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的間隙調(diào)整，通常為0．5～0．7mm，且在制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪表面各部位間隙均勻，其方法為調(diào)整時(shí)用手動(dòng)松閘裝置松開(kāi)制動(dòng)瓦，此時(shí)兩個(gè)鐵芯閉合在一起，將上面兩個(gè)螺釘旋進(jìn)或旋出，用塞尺檢查制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪上、中、下三個(gè)位置的間隙應(yīng)當(dāng)均等。用塞尺塞人間隙2／3為限，兩側(cè)制動(dòng)瓦都應(yīng)檢查，其測(cè)量值應(yīng)盡可能一致。制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的間隙，若調(diào)整得當(dāng)，可調(diào)至0.4～0.5mm。 ④ 松閘裝置的調(diào)整。檢修電梯、檢查電動(dòng)機(jī)、調(diào)整制動(dòng)瓦間隙以及升降轎廂等，需要使用松閘裝置松開(kāi)制動(dòng)瓦，其方法為調(diào)整時(shí)用扳手?jǐn)Q住雙頭螺桿旋轉(zhuǎn)90，，固定在雙頭螺桿上凸輪的斜面將制動(dòng)臂向外推，制動(dòng)臂繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，制動(dòng)瓦離開(kāi)制動(dòng)輪，松閘動(dòng)作完成。若要回復(fù)原位，即用扳手?jǐn)Q住雙頭螺桿向相反方向旋轉(zhuǎn)90，在主彈簧作用下，使凸輪的斜面重新貼合，制動(dòng)器恢復(fù)至原始狀態(tài)。 3.1.1.3曳引電動(dòng)機(jī) 3.1.1.3.1曳引電動(dòng)機(jī)維護(hù)檢查 ①.應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)各個(gè)部分清潔，要防止水或油等液體侵人內(nèi)部。并不得使用汽油，煤油、機(jī)油等液體擦拭電機(jī)繞組。 ②應(yīng)保證電動(dòng)機(jī)的絕緣良好．可用500V兆歐表測(cè)量繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，阻值應(yīng)大于0.5MΩ，若阻值小于此規(guī)定值時(shí)，則應(yīng)將線圈作絕緣干燥處理。 ③.檢查電動(dòng)機(jī)內(nèi)部有否雜物或小動(dòng)物(老鼠、小鳥(niǎo))鉆人，以防電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障；檢查電動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑狀況。 ④滾動(dòng)軸承內(nèi)填滿潤(rùn)滑脂；一般在使用半年后應(yīng)予以補(bǔ)充?；瑒?dòng)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，最長(zhǎng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)一年。 ⑤電動(dòng)機(jī)袖承內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)保持在規(guī)定的“油標(biāo)線”位置，對(duì)于放油塞、油位計(jì)等處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象， 甩袖環(huán)應(yīng)能自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 ⑥電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)80℃，在此范圍內(nèi)伴有輕微而均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)響聲，如果發(fā)現(xiàn)溫度高于80℃或有異常雜音時(shí)，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢查清洗，并重新注入L-AN46全損耗系統(tǒng)用油(相當(dāng)老標(biāo)準(zhǔn)30#機(jī)油)?；瑒?dòng)軸承油的注入量可用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： 當(dāng) D=25～40mm時(shí) D =46～60mm時(shí) D =70～210mm時(shí) 式中 D—甩油環(huán)直徑 t--油位高度(油環(huán)內(nèi)徑最低點(diǎn)至油面的距離) ⑦檢查電動(dòng)機(jī)地腳螺栓是否緊固，電動(dòng)機(jī)與減速器齒輪軸連接的兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)，其轉(zhuǎn)動(dòng)中心不得偏心和歪斜。 ⑧電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)稍有電磁噪聲，即電磁“嗡鳴”聲，這是正?，F(xiàn)象若有異常的聲音，應(yīng)檢查定子與轉(zhuǎn)子間空氣隙是否保持均勻，如果間隙相差超過(guò)0.2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承，因?yàn)檩S承磨損過(guò)甚時(shí)而導(dǎo)致電司機(jī)定子與轉(zhuǎn)子相互摩擦，此時(shí)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)生摩擦噪聲。 ⑨電動(dòng)機(jī)不得在電壓低于額定電壓值7％的電源下運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)輸出轉(zhuǎn)矩降低很多，在電動(dòng)機(jī)軸上負(fù)載不變情況下，電動(dòng)機(jī)超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，有燒毀電動(dòng)機(jī)的可能或使電動(dòng)機(jī)被迫停轉(zhuǎn)(悶車(chē))。 3.1.1.3.2曳引電動(dòng)機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) ① 運(yùn)行正常: a.電流在允許范圍內(nèi)，輸出功率能達(dá)到銘牌規(guī)定要求 b.定子和轉(zhuǎn)子的溫升不超過(guò)25℃{用溫度計(jì)測(cè)量}，軸承溫度不超過(guò)80℃。 c.集電環(huán)、換向器無(wú)火花運(yùn)行。 d.各部振幅及軸向竄動(dòng)應(yīng)小于下列允許值 振幅允許值／mm 滑動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)軸向允許竄動(dòng)量 (單位)／mm 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速／(r／rain) 電動(dòng)機(jī)功率／kW 1000 750以下 10及以下 10--20 30以上 0．13 0．16 0．50 0．74 1．00 e. 電動(dòng)機(jī)與底座連接應(yīng)緊固，蝸桿軸與電動(dòng)機(jī)軸連接后的不同軸度允許偏差應(yīng)符合要求。剛性連接≤0.02㎜ 彈性連接≤0.1㎜。 ② 零件無(wú)損(質(zhì)量符合要求)： a.電動(dòng)機(jī)內(nèi)部無(wú)明顯積灰和油污,線圈；、鐵心、槽楔未有老化、移動(dòng)、變色等現(xiàn)象 b.絕緣電阻在熱狀態(tài)下，每千伏不小于1MΩ ③主體完整清潔： a.電動(dòng)機(jī)外殼有銘牌，字跡清晰 b.電動(dòng)機(jī)選型得當(dāng)，靈敏適用，起動(dòng)、保護(hù)和測(cè)量裝置齊全 c.電纜頭接線符合規(guī)定要求，保護(hù)蓋完好 d.電動(dòng)機(jī)外觀整潔，軸承無(wú)漏油現(xiàn)象，零、附件接地裝置齊全 ④.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確． 3.1.1.3.3曳引電動(dòng)機(jī)設(shè)置條件 ①.曳引電動(dòng)機(jī)安放地點(diǎn)必須保持清潔，慎防雜物及塵埃沾污，對(duì)于有濕氣、逸出蒸汽，管道滴漏水、油和酸堿等液體物質(zhì)的環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施 ②.地面不應(yīng)有積水，若地面難免會(huì)發(fā)生積水的情況，則基礎(chǔ)或底座應(yīng)高于水面之上250mm。 ③環(huán)境通風(fēng)應(yīng)良好，無(wú)其它物品妨礙機(jī)器周?chē)目諝饬鲃?dòng)。且有足夠的便于維修拆除、清掃和檢查電動(dòng)機(jī)的作業(yè)空間場(chǎng)地。 ④.電動(dòng)機(jī)底座腳板下的墊片必須平整，其表面要保證與腳板和機(jī)座接觸良好，墊片的數(shù)量不宜超過(guò)二層重合，若墊片厚度不合適，應(yīng)重新選擇更換。 ⑤.電動(dòng)機(jī)安裝在由鑄鐵制成的整體機(jī)座上，制造廠已經(jīng)過(guò)校正調(diào)試，對(duì)于未曾拆卸移動(dòng)電動(dòng)機(jī)或減速器的，就不必再對(duì)電動(dòng)機(jī)安裝校正。 3.1.1.4曳引輪 ①檢查曳引輪槽的工作表面是否平滑，檢查鋼絲繩臥入曳引輪槽內(nèi)的深度是否一致以衡量每根鋼繩的受力是否均勻，把直尺沿軸向緊貼曳引輪外圓面，然后測(cè)量槽內(nèi)鋼絲繩頂點(diǎn)至直尺距離，當(dāng)其差距達(dá)到1.5㎜時(shí)，應(yīng)就地重新車(chē)削或更換輪緣。 ②檢查曳引輪槽內(nèi)鋼絲繩是否落底并產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，當(dāng)繩槽共同磨損至鋼絲繩與槽底的間隙減縮至1㎜時(shí)，輪槽需重新本削。繩槽在切口下面的輪緣厚度，大于相應(yīng)鋼絲繩直徑。 3.1.2.導(dǎo)向輪 導(dǎo)向輪、轎頂輪和對(duì)重輪的潤(rùn)滑裝置應(yīng)保持完整良好，并應(yīng)注滿鈣基潤(rùn)滑脂，每年清洗更換一次。如潤(rùn)滑失效，滑輪心軸被“咬死”將引起嚴(yán)重事故和損壞。 3.1.3.限速器 3.1.3.1.限速器維護(hù)檢查 ①．限速器繩輪不垂直度應(yīng)不大于0.5mm，限速器可調(diào)部件應(yīng)加的封件必須完好，限速器應(yīng)每二年整定校驗(yàn)一次。 ②．限速器鋼絲繩在正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)觸及夾繩鉗口，開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠，活動(dòng)部分應(yīng)保持潤(rùn)滑。 ③．限速器動(dòng)作時(shí)，限速器繩的張緊力至少應(yīng)是300N或安全鉗起作用所需力的兩倍。 ④．限速器的繩索張緊裝置底面距底坑平面的距離： 移動(dòng)式裝置，其梯速≤1.0mm／s為40050mm；梯速>1.Omm／s為55050mm。 固定式裝置，按照制造廠設(shè)計(jì)范圍整定。 ⑤．限速器鋼絲繩的維護(hù)檢查與曳引鋼絲繩相同，具有同等重要性。維修人員站在轎頂上，抓住轎架，電梯以慢速在井道內(nèi)運(yùn)行全程，仔細(xì)檢查繩與繩套是否正常。 ⑥．限速器的壓繩舌作用時(shí)，其工作面應(yīng)均勻地緊貼在鋼絲繩上，在動(dòng)作解脫后，應(yīng)仔細(xì)檢查被壓繩區(qū)段有無(wú)斷絲、壓痕、折曲，并用油漆作記號(hào)，為再次檢查時(shí)重點(diǎn)注意這區(qū)段鋼絲繩的損傷情況。 ⑦．電梯運(yùn)行時(shí)，在正常情況下，建度控制器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音十分輕微而又均勻，沒(méi)有時(shí)松時(shí)緊的感覺(jué)。若發(fā)現(xiàn)速度控制器有異常碰撞聲或敲擊聲，應(yīng)檢查離心錘與繩輪和固定板與離心錘的連接螺釘有無(wú)松動(dòng)；檢查離心錘軸孔的磨損和變形，軸孔間隙過(guò)大會(huì)造成不平衡，兩個(gè)離心錘重量不一致，使噪聲、振動(dòng)加劇。 ⑧．檢查張緊裝置行駛開(kāi)關(guān)打板的固定螺栓是否松動(dòng)或產(chǎn)生位移，應(yīng)保證打板能夠碰撞開(kāi)關(guān)觸頭。 ⑨．檢查繩輪、張緊輪是否有裂紋和繩槽磨損情況。在運(yùn)行中若繩有斷續(xù)抖動(dòng)，表明繩輪或張緊輪軸孔已磨損變形，應(yīng)更換軸套。 ⑩．速度控制器檢修完畢應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作檢查，考驗(yàn)其靈活性，其操作方法在未安裝護(hù)罩前，用手扳動(dòng)離心錘使其卡住錘罩牙齒，并迫使錘罩轉(zhuǎn)動(dòng)，壓繩舌能夠壓緊鋼絲繩，再扳動(dòng)偏心叉，機(jī)構(gòu)可以復(fù)位即合格。 ?．張緊裝置應(yīng)工作正常，繩輪和導(dǎo)輪裝置與運(yùn)動(dòng)部位均潤(rùn)滑良好，每周需加油一次，每年需拆檢和清洗加油。 ?．限速器應(yīng)校驗(yàn)正確，在轎廂下降速度超過(guò)限速器規(guī)定速度時(shí)，應(yīng)立即作用帶動(dòng)安全鉗，安全鉗鉗住導(dǎo)軌不使轎廂墜落，限速器最大動(dòng)作速度如下 轎廂額定速度(m／s) 限速器最大動(dòng)作速度(m/s) ≤0．50 0．85 0．75 1．05 1．00 1．40 1．