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沈陽化工大學科亞學院畢業(yè)論文文獻綜述
200擠出機液壓執(zhí)行機構系統(tǒng)設計文獻綜述
姓名:吳海林 班級:機制1101 指導教師:于玲
引言
液壓機是一種結(jié)構精巧的通用性液壓機。具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點,液壓機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構,使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動脫開,同時曲柄軸上的自動器接通,使滑塊停止在上止點附近。
液壓機是一種一液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油位工作介質(zhì)的稱為油壓機,液壓機的規(guī)格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。
按結(jié)構形式現(xiàn)主要分為:四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架等。
按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末(金屬,非金屬)成型、壓裝、擠壓等。
熱鍛液壓機
大型鍛造液壓機是能夠完成各種自動鍛造工藝的鍛造設備,是鍛造行業(yè)使用最廣泛的設備之一。目前有800T、1600T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機。
正文
一.液壓系統(tǒng)
液壓傳動是以液體為工作介質(zhì),以液體的壓力能進行運動和動力的傳遞的一種傳動方式。它先通過能量轉(zhuǎn)換裝置(液壓泵),將原動機(電動機)的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能,再通過封閉管道、液壓控制元件等,經(jīng)另一能量轉(zhuǎn)換裝置(液壓缸、液壓馬達)將液體的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,以驅(qū)動負載,實現(xiàn)執(zhí)行機構所需的直線或旋轉(zhuǎn)運動。與機械傳動相比液壓系統(tǒng)具有許多優(yōu)點,因此在機械工程中廣泛應用。
液壓系統(tǒng)基本上由以下五個部分組成。
①動力元件:指各種液壓泵,它的作用是把機械能轉(zhuǎn)變成液體的壓力能,給液壓系統(tǒng)提供壓力油,是液壓系統(tǒng)的動力源。
②執(zhí)行元件:指各種類型的液壓缸、液壓馬達。其作用是將油液的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,其工作技能驅(qū)動負載,實現(xiàn)規(guī)定的運動。
③控制調(diào)節(jié)元件:他們是控制液壓系統(tǒng)中油液的壓力,流通和流動方向的裝
置。這些元件是保證系統(tǒng)正常工作必不可少的組成部分。
④輔助裝置:指油箱、濾油器、油管、管接頭、壓力表等。它們是保證液壓系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定、持久工作,有重大作用。
⑤介質(zhì):指液壓油。
液壓傳動的主要優(yōu)點
①液壓傳動在運行中,能方便的實現(xiàn)無極調(diào)速,其調(diào)速范圍比較大,可達100:1~2000:1。
②在同等功率的情況下,液壓裝置的體積、重量輕、慣性小、結(jié)構緊湊,而且能床底較大的力或轉(zhuǎn)矩。
③液壓傳動裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡單,操縱比較方便省力,易于實現(xiàn)自動化。與電氣控制配合使用能實現(xiàn)復雜的順序動作和遠程控制。
⑤液壓傳動裝置易于實現(xiàn)過載保護,系統(tǒng)超負載,油液會經(jīng)溢流閥回油箱。
⑥液壓傳動元件和裝置易于實現(xiàn)系列化、標準化、通用化,易于設計、制造和推廣使用。
⑦液壓傳動易于實現(xiàn)回轉(zhuǎn)、直線運動,且元件排列布置靈活。
⑧液壓傳動中,由于功率損失所產(chǎn)生的熱量可由流動著的油液帶走,因此可避免在系統(tǒng)某些局部位置產(chǎn)生過度溫升。
主要缺點
①液體作為介質(zhì),易泄露;油液可壓縮,故不能用于傳動比要求準確的場合。
②液壓傳動中有機械損失、壓力損失、泄露損失,效率下降,故不宜作遠距離傳動。
③液壓傳動對油溫和負載變化敏感,不宜在低溫、高溫下使用;對污染很敏感。
④液壓傳動需要有單獨的能源(如液壓泵站),液壓能不能像電能那樣從遠處傳送;液壓元件制造精度高、造價高,所以須組織專業(yè)生產(chǎn)。
⑤液壓傳動裝置出現(xiàn)故障時不易查找原因,難以迅速排除。
2. 力學概述
工程結(jié)構或機械的各組成部分,如建筑的梁和柱、機床的軸等,統(tǒng)稱構件。當工程結(jié)構或機械工作時,構件將受到載荷的作用。例如,車床主軸受齒輪合力和切削力的作用,建筑的梁受自身重力和其他物體的重力作用。構件一般為固體制成。在外力作用下,固體的尺寸和形狀還將發(fā)生變化,稱為變形。
為保證工程結(jié)構或機械的正常工作,構建應有足夠的能力負擔起應當承受的載荷。
因此,它應滿足以下要求:
1. 強度要求:在規(guī)定的載荷作用下的構件當然不應破壞。強度要求就是指構件應有足夠的抵抗破壞能力。
2. 剛度要求:在載荷作用下,構件即使有足夠的強度,但若變性過大,仍不能正常工作。剛度要求就是指構件應有足夠抵抗變形的能力。
3. 穩(wěn)定性要求:就是指構件應有足夠的保持原有平衡形態(tài)的能力。
弱構件橫截面尺寸不足或形狀不合理,或材料選用不當,將不能滿足上述要求,從而不能保證工程結(jié)構或機械的安全工作。相反,也不應不恰當?shù)募哟髾M截面尺寸或選用優(yōu)質(zhì)材料,這隨滿足上述要求,卻多使用了材料和增加成本,造成
浪費。材料力學的任務就是在滿足強度、剛度、穩(wěn)定性時,應了解材料在外力作用下表現(xiàn)的變形和破壞等方面的性能,即材料的力學性能,而力學性能由實驗來測定的。此外,經(jīng)過簡化的出的理論是封可靠,也要試驗來驗證。還有一些尚無結(jié)論的問題。需借助試驗方法來解決。所以,實驗分析和理論研究同時材料力學解決問題的方法。
總結(jié)
流體傳動和控制包括液壓傳動和與控制、氣壓傳動與控制以及液力傳動等三個技術領域,它是以流體(包括液體或氣體)作為工作介質(zhì)實現(xiàn)力能、運動和信息傳遞與控制的。由于本身具有獨特的技術優(yōu)勢和特點,使它成為很多機械的原動力與工作結(jié)構之間不可缺少的重要組成部分,同時也是現(xiàn)代控制工程中的基本技術要素。
流體傳動與控制技術的應用領域十分廣闊,而且仍然在不斷擴大。從機械加工設備、注塑成型裝備、機械手、自動加工及裝配線到金屬及非金屬壓延設備;從材料及構件強度試驗機到電液仿真試驗平臺;從建筑機械、工程機械、起吊設備到環(huán)衛(wèi)、環(huán)保設備;從農(nóng)業(yè)機械、園林機械到深林機械;從水下作業(yè)工具到海底工作機械;從高速列車到家用汽車;從采煤機械到石油鉆探及采收設備;從能源機械調(diào)速控制到熱力與化工設備過程控制;從橡膠、皮革、造紙機械到建筑材料生產(chǎn)自動線;從家用電器。電子信息產(chǎn)品自動生產(chǎn)線到印刷、包裝及辦公自動化設備;從食品加工、醫(yī)療監(jiān)護系統(tǒng)帶體育訓練器械等眾多領域,流體傳動與控制技術已獲得十分廣泛的應用,它以成為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學技術現(xiàn)代話進程中不可替代的一項重要的基礎技術,也是當前工程技術人員迫切希望掌握的重要基礎技術之一。
流體傳動與控制技術在發(fā)展工程中,一直受到不斷發(fā)展的電氣及機械傳動與控制技術的競爭和挑戰(zhàn),但是社會及工程需要的強力推動下,他一方面不斷的吸收相關學科的成功和營養(yǎng),同時不斷完善和發(fā)揮自身獨特優(yōu)勢,以滿足工程實踐不斷成長的需要,從而將自己不斷的推進到新的水平?,F(xiàn)已發(fā)展成為集流體傳動與控制技術、微電子技術、傳感檢測技術、計算機及現(xiàn)代控制理論等眾多學科與一體的高交叉性、高綜合性的技術學科,具有顯著的機電一體化特征。其應用和發(fā)展水平被普遍認為是衡量一個國家的工業(yè)水平和現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。
由人類社會對生態(tài)環(huán)境保護的認識和重視程度不斷提高與深化,所以從20世紀80年代開始,流體傳動與控制技術在發(fā)展也從主要關注其功能與效率,轉(zhuǎn)變?yōu)橥瑫r關注其對生態(tài)環(huán)境的影響,不僅致力于控制泄漏、減少污染及降低噪音,而且致力于發(fā)展與環(huán)境友善的新型工作介質(zhì)的水壓傳動技術和水介質(zhì)液力偶合器技術已取得突破性進展,并已眾多的民用和軍用領域得到推廣應用,在防止污染、保證防火安全、節(jié)約能源等諸多方面顯示了十分突出的優(yōu)越性。
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