插座零件塑料注塑模具設(shè)計
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畢業(yè)設(shè)計（論文）中期報告
題目：插座零件塑料注塑模具設(shè)計
系 別 機(jī)電信息系
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化
班 級
姓 名
學(xué) 號
導(dǎo) 師
2013年 3 月 22 日
1，設(shè)計（論文）進(jìn)展?fàn)顩r
1) 本階段的主要任務(wù)是完成外文文獻(xiàn)的翻譯，對塑件進(jìn)行更深層次的分析和理解，包括塑件的幾何特性與物理特性，以及塑件材料ABS的性能的了解和其塑性材料的特點等。 通過以上分析，基本上完成了塑件的二維圖及三維圖，同時深刻明白到Pro/e三維軟件功能的強(qiáng)大；大概了解了注塑機(jī)在選用過程中所依據(jù)的原則，及所選注塑機(jī)的型號與參數(shù)；大概了解了注塑模具工藝過程與流程圖。
通過初步計算及校核，所選的注塑機(jī)型號為初選用海天110*1A型螺桿式注射機(jī)。
該型號注射機(jī)參數(shù)如下：
型號參數(shù)
單位
110×1A
螺桿直徑
mm
34
理論注射容量
cm3
131
注射重量PS
g
119
注射壓力
Mpa
206
注射行程
mm
144
螺桿轉(zhuǎn)速
r/min
0~215
料筒加熱功率
KW
5.7
鎖模力
KN
1100
拉桿內(nèi)間距(水平×垂直)
mm
400×400
允許最大模具厚度
mm
410
允許最小模具厚度
mm
160
移模行程
mm
340
移模開距(最大)
mm
750
液壓頂出行程
mm
100
液壓頂出力
KN
33
液壓頂出桿數(shù)量
PC
5
油泵電動機(jī)功率
KW
13
油箱容積
l
210
機(jī)器尺寸(長×寬×高)
m
4.7×1.3×1.85
機(jī)器重量
t
3.4
最小模具尺寸(長×寬)
mm
280×280
2）進(jìn)一步完善了零件二維圖，如下圖（1）所示
圖（1）
3）進(jìn)一步完善了零件三維圖，如下圖（2）所示
圖（2）
4）初步完成了模具的裝配圖，如下圖（3）所示：
圖（3）
2，存在問題及解決措施
首先，不能熟練的運用Pro/E和CAD軟件，在做裝配圖過程中總是出現(xiàn)很多操作上的問題，一些常用的快捷鍵都不知道，致使初期有些工作無法正常進(jìn)行。
其次，對零件結(jié)構(gòu)的理解還不是很到位等。
還有，確定零件的結(jié)構(gòu)和尺寸以及模具設(shè)計中標(biāo)準(zhǔn)件的選用，缺少實際動手能力對相關(guān)的零件的加工制造的工藝過程沒有很好的了解，在制作工藝卡片有很大問題。
然后，在設(shè)計裝配過程中未考慮冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)的相關(guān)知識很欠缺，資料書的有關(guān)內(nèi)容沒有很好的讀懂和掌握。
通過與同學(xué)的探討及老師的指點，使我對自己的畢業(yè)設(shè)計有了更深一步的認(rèn)識。我深深明白了設(shè)計與實際要緊密結(jié)合，要多動腦，勤思考。平時要多練習(xí)制作過程中需要的輔助軟件。
3,后期工作安排
1）9-13周，先繼續(xù)完善裝配圖，完成全部零件設(shè)計，并對模具進(jìn)行三維解剖，作出模具開合結(jié)構(gòu)圖；
2）14周，撰寫畢業(yè)設(shè)計論文；
3)15周，整理資料，準(zhǔn)備答辯。
指導(dǎo)教師簽字：
年 月 日
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類型：共享資源
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零件
塑料
注塑
模具設(shè)計
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