連接套注塑模具設(shè)計(jì),連接,注塑,模具設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 《塑料模設(shè)計(jì)》裝 訂 線 的開題報(bào)告 一、前言 1、 課題題目: 《連接套塑料模具的設(shè)計(jì)》 2、國(guó)內(nèi)外模具的需求和現(xiàn)狀分析： 工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，工業(yè)產(chǎn)品更新速度加快，對(duì)模具的要求越來越高，盡管改革開放以來，模具工業(yè)有了較大發(fā)展，但無(wú)論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，目前滿足率只能達(dá)到70%左右。造成產(chǎn)需矛盾突出的原因，一是專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低，除少量標(biāo)準(zhǔn)件外購(gòu)?fù)?，大部分工作量均需模具廠去完成。加工企業(yè)管理的體制上的約束，造成模具制造周期長(zhǎng)，不能適應(yīng)市場(chǎng)要求。二是設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)落后，如模具CAD/CAM技術(shù)采用不普遍，加工設(shè)備數(shù)控化率低等，亦造成模具生產(chǎn)效率不高、周期長(zhǎng)。 近幾年來，我國(guó)模具技術(shù)有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。大型、精密、復(fù)雜、高效和長(zhǎng)壽命模具又上了新臺(tái)階。大型復(fù)雜沖模以汽車覆蓋件作為代表，我國(guó)主要汽車模具企業(yè)，已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。塑料模已能生產(chǎn)34"、48"大展幕彩電塑殼模具，大容量洗衣機(jī)全套塑料模具及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具。塑料模熱流道技術(shù)更臻成熟，氣體鋪助注射技術(shù)已開始采用。模具質(zhì)量、模具壽命明顯提高；模具交貨期較前縮短。CAD/CAM/CAE技術(shù)相當(dāng)廣泛地得到應(yīng)用，并開發(fā)出了自主版權(quán)的模具CAD/CAE軟件。電加工、數(shù)控加工在模具制造技術(shù)發(fā)展上發(fā)揮了重要作用。模具加工機(jī)床品種增多，水平明顯提高。模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用更加廣泛，品種有所擴(kuò)展。模具材料方面，由于對(duì)模具壽命的重視，優(yōu)質(zhì)模具鋼的應(yīng)用有較大進(jìn)展。正由于模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，模具水平得以提高，模具國(guó)產(chǎn)化取得了可喜的成就。歷年來進(jìn)口模具不斷增長(zhǎng)的勢(shì)頭有所控制，模具出口穩(wěn)步增長(zhǎng)。  3、課題來源： 該零件是連接套。連接套在許多地方都用的著。它的種類繁多，使用廣泛。 本品是新型的屬于摩托車配件，是一種摩托車制動(dòng)器軟軸連接套。在摩托車上采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的摩托車制動(dòng)器軟軸連接套，與現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品相比，它能使摩托車制動(dòng)器與里程表軟軸之間的連接處于相對(duì)密封狀態(tài)，泥沙塵土無(wú)法進(jìn)入制動(dòng)器內(nèi)，因此可以有效防止里程表軟軸軸芯斷裂和制動(dòng)器被卡死，從而確保摩托車的正常運(yùn)行。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度要求一般，由于該件結(jié)構(gòu)小，經(jīng)成本核算后采用一模出四件，即一出四。 4、課題類型： 模具按照所成型工件的材料分類可分成金屬和非金屬模具。金屬模具又分成鑄造模、鍛造模、壓鑄模、冷沖模，非金屬模具又可分成橡膠模、玻璃模、 陶瓷模、塑料模等 。塑料模具又涵蓋了注射模、壓縮模、壓注模、擠出模、吹塑模、吸塑模、發(fā)泡模等等。 本課題是塑料模具，按模具的加工方法分是注射模的塑料模具。此類模具生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。 5、課題意義： 裝 訂 線 此連接套除了用于連接兩軸，它也用于密封。在摩托車上采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的摩托車制動(dòng)器軟軸連接套，泥沙塵土無(wú)法進(jìn)入制動(dòng)器內(nèi)，因此可以有效防止里程表軟軸軸芯斷裂和制動(dòng)器被卡死，從而確保摩托車的正常運(yùn)行。 二、方案論證 1、課題研究的方法： 我的課題是《連接套的塑料模設(shè)計(jì)》。本課題注重其可行性和實(shí)用性，在理論的基礎(chǔ)上要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)實(shí)的可運(yùn)用性，所以課題研究是理論和實(shí)踐論證的綜合，在整體設(shè)計(jì)、工作過程和原理論證都經(jīng)過了科學(xué)有據(jù)的理論數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，最終表明此塑件加工的合理規(guī)范、工作過程可行有效、工作效率高、操作簡(jiǎn)單、成本適度，適合大批量的生產(chǎn)。 2、設(shè)計(jì)和制造方案： 該塑料模的設(shè)計(jì)是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與其工作原理的具體要求而設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作安全方便。其中查閱了模具設(shè)計(jì)的相關(guān)書籍和資料，其設(shè)計(jì)方案經(jīng)過科學(xué)論證， 加工工藝的設(shè)計(jì)也根據(jù)規(guī)定和需要進(jìn)行了合理編制，所用材料也進(jìn)行了合理的選擇。成型方法：選用60cm3注射量的注射機(jī)上成型，所選的塑料材料為PP（聚丙烯）。非標(biāo)準(zhǔn)零件可采用銑床銑面、鉆孔、攻螺紋等進(jìn)行加工。標(biāo)準(zhǔn)零件可以按照設(shè)計(jì)要求在模具市場(chǎng)購(gòu)買。 3、可行性分析： 此設(shè)計(jì)都按照相關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，對(duì)模具上每一項(xiàng)結(jié)構(gòu)都經(jīng)過反復(fù)的計(jì)算，產(chǎn)品的尺寸也是按要求匹配選用的，經(jīng)過反復(fù)的科學(xué)論證和工藝調(diào)整合修改，最后證明，該模具具有可行性。 三、文獻(xiàn)綜述 課題研究目標(biāo)與內(nèi)容： （1）塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度及表面質(zhì)量、體積重量的分析。 （2）注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1型腔數(shù)目的確定 2型腔的分布 3分型面的確定 4澆注系統(tǒng)的確定 a、 澆口的設(shè)計(jì) b、 主澆道的設(shè)計(jì) （3） 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1、工作尺寸的計(jì)算 2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 裝 訂 線 （4） 模具加熱和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) （5） 注射機(jī)的選擇和有關(guān)系數(shù)的校核 3、擬解決關(guān)鍵問題： 連接套的模居在設(shè)計(jì)和制造過程中會(huì)遇到許多問題，其主要問題和解決方案如下： （1） 問題：型芯、型腔尺寸的嚴(yán)格控制；解決方案：嚴(yán)格的型芯和型腔計(jì)算 （2） 問題：脫模的方法；解決方案：采用推件板脫模。 （3） 問題：各塊板的尺寸的確定；解決方案：進(jìn)行強(qiáng)度的校核確定板的厚度。 四、進(jìn)度安排： 第1周 填寫申請(qǐng)表，下達(dá)任務(wù)書，撰寫開題報(bào)告 第2～3周 完成設(shè)計(jì)任務(wù) 第4周 完成 電子文件和電子圖紙 附錄：參考文獻(xiàn) 1． 《注射模具典型結(jié)構(gòu)圖例》 2． 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（1）》 3． 《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》 4． 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 5． 《模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》 6． 《模具設(shè)計(jì)與加工速查手冊(cè)》 7． 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（2）》 8． 《模具材料應(yīng)用手冊(cè)》 9． 《注射模具典型結(jié)構(gòu)圖例》 10．《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》裝 訂 線 共 4 頁(yè) 第 4 頁(yè)