轉(zhuǎn)向臂加工工藝及鉆φ8.5孔夾具設(shè)計(jì)[含高清CAD圖紙],含高清CAD圖紙,轉(zhuǎn)向,加工,工藝,夾具,設(shè)計(jì),高清,cad,圖紙 中北大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 學(xué)生姓名： 謝啟華 學(xué) 號(hào)： 0602014231 學(xué) 院： 機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 題 目： 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) ——轉(zhuǎn)向臂零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師： 武文革 職稱: 教 授 成云平 職稱: 副教授 2010年1月4日 中北大學(xué) 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 2009/2010 學(xué)年第 1 學(xué)期 學(xué) 院： 機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名： 謝啟華 學(xué) 號(hào)： 0602014231 課程設(shè)計(jì)題目： 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) ——轉(zhuǎn)向臂零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 起 迄 日 期：2010年1月4日～2010年1月23日 課程設(shè)計(jì)地點(diǎn)： 中北大學(xué) 指 導(dǎo) 教 師： 武文革、成云平 系 主 任： 王 彪 下達(dá)任務(wù)書(shū)日期: 2010 年1月 4日 課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū) 1．設(shè)計(jì)目的： （1）培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程(工程材料與熱處理；機(jī)械設(shè)計(jì)、互換性與技術(shù)測(cè)量、金屬切削機(jī)床、金屬切削原理與刀具等)的知識(shí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決工藝問(wèn)題，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。 （2）能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。 （3）培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。 （4）進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫(xiě)技術(shù)文件等基本技能。 2．設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、條件、設(shè)計(jì)要求等）： 本次設(shè)計(jì)要求編制一個(gè)中等復(fù)雜程度零件（不少于10道工序，見(jiàn)附圖）的機(jī)械加工工藝規(guī)程，并設(shè)計(jì)其中一道工序的專用夾具，繪制相關(guān)圖紙，撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。必須以負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待自己所作的技術(shù)決定、數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。注意理論與實(shí)踐的結(jié)合，以期使整個(gè)設(shè)計(jì)在技術(shù)上是先進(jìn)的，在經(jīng)濟(jì)上是合理的，在生產(chǎn)上是可行的。 具體內(nèi)容如下： （1）根據(jù)零件圖，確定生產(chǎn)類型（一般為中批或大批生產(chǎn)），對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。 （2）選擇毛坯種類及制造方法，繪制毛坯圖。 （3）擬訂零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程，選擇各工序加工設(shè)備及工藝裝備（刀具、夾具、量具、輔具），確定各工序切削用量及工序尺寸，計(jì)算某一代表工序的工時(shí)定額。 （4）填寫(xiě)工藝文件：工藝過(guò)程卡片（或工藝卡片）、工序卡片。 （5）設(shè)計(jì)指定工序的專用夾具，繪制裝配總圖和主要零件圖1—2張。 （6）撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 3．設(shè)計(jì)工作任務(wù)及工作量的要求〔包括課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)(論文)、圖紙、實(shí)物樣品等〕： 1．制定零件在中批生產(chǎn)條件下的機(jī)械加工工藝規(guī)程，畫(huà)零件圖，毛坯圖，填寫(xiě)工藝卡片、工序卡片。 2．專用夾具設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)某道工序的專用夾具。 3．撰寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份（A4紙）。 4．主要參考文獻(xiàn)： [1]崇凱.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南.北京.化學(xué)工業(yè)出版社，2006.12 [2]張龍勛. 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)及習(xí)題.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2006.1 [3]孟少農(nóng)，機(jī)械加工工藝手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1991.9 [4]艾興，肖詩(shī)綱.切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [5]李益明.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè).哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版 [6] 趙家奇，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)—2版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2000.10 [7] 李云，機(jī)械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊(cè). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1997.8 5．設(shè)計(jì)成果形式及要求： 提供課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份，要求內(nèi)容與設(shè)計(jì)過(guò)程相符，且格式要符合規(guī)定要求； 被加工零件的零件圖1張；毛坯圖1張；夾具裝配圖1套；夾具主要零件圖（通常為夾具體）1張；機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片1套。 6．工作計(jì)劃及進(jìn)度： 2010年1月4日~1月6日 分析研究被加工零件，畫(huà)零件圖； 1月7日~1月10日 工藝設(shè)計(jì)：選擇加工方案、確定工藝路線，畫(huà)毛坯圖，填寫(xiě)工藝卡片； 1月11日~1月18日 夾具設(shè)計(jì)，畫(huà)夾具裝配圖及夾具主要零件圖； 1月19日~1月21日 編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1月22日 答辯 系主任審查意見(jiàn)： 簽字： 年 月 日 目 錄 1零件生產(chǎn)類型的確定…………………………………………………………… 1 2零件分析………………………………………………………………………… 1 2.1零件的作用…………………………………………………………………… 1 2.2零件的工藝分析……………………………………………………………… 1 3選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設(shè)計(jì)毛坯圖……………………………………… 2 3.1求最大輪廓尺寸……………………………………………………………… 2 3.2選取公差等級(jí)CT……………………………………………………………… 2 3.3求鑄件尺寸公差……………………………………………………………… 2 3.4求機(jī)械加工余量等級(jí)………………………………………………………… 2 3.5求RMA………………………………………………………………………… 2 3.6求毛皮尺寸…………………………………………………………………… 3 4工藝路線擬定…………………………………………………………………… 3 4.1定位基準(zhǔn)的選擇……………………………………………………………… 3 4.2擬定加工方法和加工方案…………………………………………………… 4 5選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具…………………………………………… 5 5.1選擇加工設(shè)備及工藝設(shè)備…………………………………………………… 5 5.2確定工序尺寸………………………………………………………………… 6 6確定切削用量及基本時(shí)間……………………………………………………… 6 6.1工序號(hào)02……………………………………………………………………… 7 6.2工序號(hào)03……………………………………………………………………… 8 6.3工序號(hào)04……………………………………………………………………… 9 6.4工序號(hào)05 …………………………………………………………………… 11 6.5工序號(hào)06……………………………………………………………………… 12 6.6工序號(hào)07……………………………………………………………………… 13 7心得體會(huì)……………………………………………………………………… 13 8參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………… 14