萬向節(jié)滑動叉 加工工藝與鉆4-M8孔夾具設計[含高清CAD圖紙],含高清CAD圖紙,萬向節(jié)滑動叉,加工工藝與鉆4-M8孔夾具設計[含高清CAD圖紙],萬向節(jié),滑動,加工,工藝,m8,夾具,設計,高清,cad,圖紙 第3章 夾具設計 為了提高勞動生產(chǎn)，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。下面即為鉆4-M8孔的專用夾具，本夾具將用于XX(型號自己確定）鉆床。 3.1設計要求 本夾具無嚴格的技術要求，因此，應主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，面精度不是主要考慮的問題。 3.2夾具設計 .2.1 定位基準的選擇 由零件圖可知，4-M8孔在圓周上均勻分布尺寸精度為自由尺寸精度要求。其設計基準為兩對稱孔中心距，由于難以使工藝基準與設計基準統(tǒng)一，只能以39H7內(nèi)孔面作為定位基準。 為了提高加工效率及方便加工，決定鉆頭材料使用高速鋼，用于對4孔進行加工，準備采用手動夾緊。 3.2.2 切削力及夾緊力的計算 刀具：高速鋼麻花鉆頭，M8 螺紋底孔尺寸為6.8。 則軸向力：見《工藝師手冊》表28.4 F=Cdfk……………………………………3.1 式中： C=420， Z=1.0, y=0.8, f=0.35 k=( F=420 轉(zhuǎn)矩 T=Cdfk 式中: C=0.206, Z=2.0, y=0.8 T=0.206 功率 P= 在計算切削力時,必須考慮安全系數(shù),安全系數(shù) K=KKKK 式中 K—基本安全系數(shù)，1.5; K—加工性質(zhì)系數(shù)，1.1; K—刀具鈍化系數(shù), 1.1; K—斷續(xù)切削系數(shù), 1.1 則 F=KF=1.5 鉆削時 T=17.34 N 切向方向所受力: F= 取 F=4416 F> F 所以,鉆削時工件不會轉(zhuǎn)動,故本夾具可安全工作。 3.3 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。本夾具的主要定位元件為孔銷配合，而該定位元件的尺寸公差為，而孔徑尺寸為自由尺寸精度要求，可滿足加工要求。 定位誤差分析39H7/f8： 1.定位誤差 DW 該工件的設計基準與定位基準一致，都是Φ39的中心線，故JB=0.夾具內(nèi)圓為的最大配合間隙 則 2.制造誤差ZZ （1）鉆套中心線對定位件中心線位置精度 . 取. （2）鉆套內(nèi)外圓同軸度誤差（查表P297） . （3）鉆頭純傾斜時與鉆套內(nèi)孔中心不重合位置精度誤差為，鉆套底面到鉆孔上表面高度為L（排屑用）。又 取。查表知取模板厚度， 鉆套伸出部分為，故鉆套高度的中點到鉆孔底面距離.鉆套孔，鉆套孔查表P297.故，，故，位置精度誤差為 （4）鉆套中心線與定位面不垂直度為Φ0.01.則不垂直的角度誤差為。.. 故，. 工件小孔中心線與軸承蓋中心線誤差，則. 知此方案可行。 3.3夾具設計及操作的簡要說明 由于是大批大量生產(chǎn)，主要考慮提高勞動生產(chǎn)率。因此設計時，需要更換零件加工時速度要求快。本夾具設計，用移動夾緊軸的大平面定位三個自由度，短心軸定位兩個自由度，用定位V塊定位最后一個轉(zhuǎn)動自由度。