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華盛國際大廈項目 施工組織設(shè)計 目 錄 第一章 施工部署 1 第一節(jié) 綜合說明 1 第二節(jié) 編制依據(jù) 1 第三節(jié) 工程概況 1 第四節(jié) 施工部署 3 第五節(jié) 施工準備 4 第六節(jié) 施工進度和實施措施 9 第七節(jié) 施工機械及勞動力量布置 13 第八節(jié) 施工測量定位及軸線標高控制 15 第二章 主要施工方法 18 第一節(jié) 樁基工程 18 第二節(jié) 土方工程、基坑支護及降水 18 第三節(jié) 地下室施工方案 18 第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 32 第五節(jié) 門窗安裝工程 41 第六節(jié) 樓地面施工 44 第七節(jié) 屋面防水工程和外墻、門窗等防滲漏施工措施 46 第八節(jié) 腳手架施工方案 49 第九節(jié) 沉降觀測 54 第十節(jié) 裝飾工程施工方案 54 第十一節(jié) 季節(jié)性施工技術(shù)措施 59 第十二節(jié) 文明施工方案 61 第十三節(jié) 環(huán)境保護 63 第十四節(jié) 降低成本措施 65 第三章 建筑設(shè)備安裝施工方法 68 第四章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 68 第一節(jié) 質(zhì)量目標 68 第二節(jié) 建立質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò) 68 第三節(jié) 質(zhì)量保證體系及保證措施 69 第四節(jié) 半成品、成品保護措施 81 第五章 保證工程安全文明的技術(shù)措施 84 第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標 84 第二節(jié) 安全及消防保證體系 84 第三節(jié) 安全及消防保證措施 85 第六章 保證工程文明標準化施工技術(shù)措施 89 第一節(jié) 文明標準化施工目標 89 第二節(jié) 文明標準化施工保證體系 89 第三節(jié) 標準化文明施工管理保證措施 89 第七章 工程總承包管理施工配合的措施 92 第一節(jié) 工程總承包管理職責(zé) 92 第二節(jié) 工程總承包與業(yè)主的配合、協(xié)調(diào)措施 94 第三節(jié) 工程總包管理機構(gòu) 95 第五節(jié) 總包管理總體措施及對各分包的協(xié)調(diào)管理措施 96 第六節(jié) 總包與政府部門之間的關(guān)系 102 附件一 施工現(xiàn)場總平面布置圖 102 附件二 施工進度總計劃表 102 17 第一章 施工部署 第一節(jié) 綜合說明 首先，感謝本工程業(yè)主【張家港市華盛置業(yè)有限公司】對我公司的信任，由我公司承建“華盛國際大廈工程”項目的施工。我公司是具有工業(yè)與民用建筑安裝工程總承包一級施工資質(zhì)，集土建工程、工業(yè)設(shè)備安裝、機械施工、鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝、專業(yè)裝飾裝璜施工等專業(yè)于一身的大型股份制企業(yè)。公司擁有完備的施工機械裝備和雄厚的技術(shù)管理力量，在三十年的施工實踐中積累了豐富的施工管理經(jīng)驗，培養(yǎng)了一大批專業(yè)技術(shù)人才，是一支具有社會影響力的專業(yè)施工隊伍。近年來，我公司先后在無錫、上海、蘇州、南京等地承建了一大批建設(shè)項目，取得了豐厚的業(yè)績，贏得了較好的社會信譽，并積累了豐富的施工技術(shù)和承包管理經(jīng)驗，對承建本工程具有極大的信心，對與貴公司的合作充滿誠摯的意愿。 我們將保證以高質(zhì)量、高速度全面完成本工程合同規(guī)定的承包工程范圍內(nèi)的全部任務(wù)?！耙匀藶楸荆G色施工，遵紀守法，實現(xiàn)環(huán)境健康安全承諾。真誠合作，優(yōu)質(zhì)高效，持續(xù)改進，創(chuàng)建顧客滿意精品工程”是我公司的質(zhì)量方針，我們將以提供“最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、最佳的管理、最完善的服務(wù)”為承包管理服務(wù)宗旨，為本工程的圓滿勝利竣工而努力。 第二節(jié) 編制依據(jù) 一、華盛國際大廈工程土建、水電工程設(shè)計圖紙。 二、國家建筑安裝工程施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標準及江蘇省的有關(guān)標準、規(guī)定。 三、我公司企業(yè)質(zhì)量標準文件及標準化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細則。 第三節(jié) 工程概況 工程名稱：華盛國際大廈工程。 建設(shè)單位：張家港市華盛置業(yè)有限公司。 工程地點：沙洲西路南、國泰路西。 總建筑面積：64728㎡。 結(jié)構(gòu)層次：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室2層（含1層人防），主樓地上30層、裙房地上2層。 一、建筑用料及概況 墻體：地下室外墻為鋼筋混凝土墻，人防部分地下室內(nèi)墻為混凝土砌塊M7.5混合砂漿砌筑，其余部分為MU10粘土多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑。0.000以上外墻為MU10承重粘土多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑；內(nèi)隔墻為MU7.5混凝土小型空心砌塊，Mb5混合砂漿砌筑。 屋面： 1）40厚C20細石砼，4@150單層雙向鋼筋網(wǎng)片；2）20厚1：2.5水泥砂漿找平層；3）40厚擠塑型聚苯乙烯板保溫層；4）APP改性瀝青防水卷材；5）20厚1：3水泥砂漿找平層；06）現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。 樓地面：防滑地磚樓面（帶防水層）：1）8-10厚地磚樓面，干水泥擦縫；2）5厚1：1水泥細砂漿結(jié)合層；3）30厚C20細石混凝土；4）聚氨酯二遍涂膜，1.2厚；5）20厚1：3水泥找平層（四周做圓弧狀或鈍角；6)現(xiàn)澆鋼筋砼樓面。水泥砂漿樓面：1）10厚1：2水泥砂漿面層，2）20厚1：3水泥砂漿找平層；3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面。 內(nèi)墻面： 混合砂漿墻面：1）刷（噴）內(nèi)墻涂料；2）5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿粉面；3）12厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底；4）刷界面處理劑一道。水泥砂漿找平層；3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面。乳膠漆墻面：1）刷乳膠漆；2）5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿粉面；3）12厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底；4）刷界面處理劑一道。 外墻面：干掛石材外墻：1）石材板開槽固定于不銹鋼掛件上，涂云石膠粘牢；2）固定不銹鋼掛件；3）角鋼支架與混凝土墻柱預(yù)埋鋼板焊牢（或用膨脹螺栓固定）；4）12厚1：2水泥砂漿摻5%防水劑找平；5）R.E界面劑，粘土多孔磚墻體。涂料外墻：1）外墻涂料；2）抗裂房滲砂漿；3）30厚擠塑聚苯板；4）R.E界面劑，粘土多孔磚墻體。面磚外墻：面磚外墻：1）；1;1水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫；2）外墻面磚；3）10厚1：2水泥砂漿粘結(jié)層；4）抗裂房滲砂漿；熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層；5）30厚擠塑聚苯板；6）R.E界面劑，粘土多孔磚墻體。 天棚：噴涂頂棚：1）刷（噴）涂料；2）3厚西紙筋（麻刀）灰粉面；3）8厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿；4）刷素水泥漿一道（內(nèi)參建筑膠）；5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面。抹水泥砂漿頂棚：1）刷（噴）涂料；2）6厚1：：2.5水泥砂漿粉面；3）6厚1：3水泥砂漿打底；4）刷素水泥漿一道（內(nèi)參建筑膠）；5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面。 門窗：所有門窗均為鋁合金中空玻璃節(jié)能門窗；幕墻工程；室內(nèi)按不同要求設(shè)置防火門（甲、乙、丙級防火門）； 衛(wèi)生間等采用木門。 （本工程室內(nèi)裝修均按初裝修交工驗收，二次裝修由甲方委托另行設(shè)計。） 二、結(jié)構(gòu)用料及概況 基礎(chǔ)：樁-筏及筏板基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)墊層：C15素混凝土。 基礎(chǔ)筏板：砼強度等級為C40 抗?jié)B等級為：S8 二層地下室梁板、墻：砼強度等級為C40 外墻抗?jié)B等級為：S8 一層地下室梁板、墻：砼強度等級為C40 外墻抗?jié)B等級為：S6 南樓及附房、基礎(chǔ)頂面～十層樓面：砼強度等級為C40 北樓及附房、基礎(chǔ)頂面～九層樓面：砼強度等級為C40 南樓十層～二十層樓面：砼強度等級為C35 北樓九層～封頂：砼強度等級為C35 南樓二十層～封頂：砼強度等級為C30 本工程采用鋼筋為：Ⅰ級熱扎鋼筋（HPB235）、Ⅱ級熱扎鋼筋（HRB335）及III級熱扎鋼筋（HRB400）；預(yù)埋鋼板、型鋼為：Q235-B；受力動荷載的吊環(huán)、吊鉤均采用HPB235級鋼筋。 第四節(jié) 施工部署 一、組織機構(gòu) 根據(jù)工程規(guī)模和承包形式，本公司對該工程實行項目法施工管理，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，全權(quán)組織項目管理體系，對工程質(zhì)量、工期、安全等實行全面負責(zé)監(jiān)督，主動組織協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、設(shè)計單位及各部門的業(yè)務(wù)關(guān)系。 二、目標管理 1、質(zhì)量目標：本工程實行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量目標為：合格率100%，并一次性驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 2、開竣工計劃：本工程于2008年月日開工。 3、工期目標：努力實現(xiàn)建設(shè)單位對工期的要求，在打樁及圍護工程結(jié)束后，即進行降水，土方開挖。我們計劃調(diào)動精干力量與精良設(shè)備，在個日歷天內(nèi)全部完成。 4、文明目標：本工程按照標準化工地管理，爭創(chuàng)市級“文明工地”。 三、施工程序 根據(jù)本工程特點及工期要求，擬在華盛國際大廈工程施工中，以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，采取平面分塊、立體分層、同步流水作業(yè)的施工方法，實行主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)初裝飾工程從下至上單項跟進，室外裝飾與安裝工程從上至下復(fù)式跟進的方式全面組織該工程的施工，形成各主要分部、分項工程在時間、空間上緊湊搭接，從而達到縮短工期的目的。 第五節(jié) 施工準備 一、施工技術(shù)準備 1、在華盛國際大廈工程的施工全過程中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準備。進場后，則立即進行施工準備工作。待接中標通知書后，及時與業(yè)主簽訂施工總承包合同，并迅速辦齊一切開工手續(xù)，事先對本工程的地下管線、地質(zhì)情況作全面、準確的了解，以保證及時開工及開工后的順利施工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題作了充分的預(yù)計，并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。 2、所有施工管理人員將認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料，以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。 3、針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點，借鑒我公司以往總承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標準管理經(jīng)驗，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，公司將制訂詳細深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)計，并且在施工前報請業(yè)主和監(jiān)理批準。隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。采取跟蹤管理，在第一時間內(nèi)解決施工中的技術(shù)問題，經(jīng)常查閱藍圖、翻樣圖、修改圖、圖紙會審紀要，按圖、按操作規(guī)程施工。 4、在進入施工現(xiàn)場后應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作： A、根據(jù)由業(yè)主提供的定位軸線及水準高程控制點由我公司專職測量員對定位軸線及標高進行復(fù)核，并根據(jù)主控軸線位置重新進行定位彈線。 B、在重要分部分項工程施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)例會，召集所有施工項目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并及時向業(yè)主匯報，需更正處，要經(jīng)各方簽字認可。 5、確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計劃，并及時做好施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以確實貫徹實施。 二、施工人員準備 1、施工管理人員（見P12 施工管理人員一覽表） A、項目管理班子：對華盛國際大廈工程，本公司將組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗豐富的項目管理班子，以保證工程的質(zhì)量、安全、工期達到較高水平。 B、項目經(jīng)理：國家壹級建造師，有多年的項目管理經(jīng)驗。 C、項目副經(jīng)理：國家貳級建造師。 D、其他成員：其他主要項目管理人員如項目工程師、項目經(jīng)濟師、項目會計師等均具有大專、中專以上學(xué)歷，承建過多項工程，具有豐富理論知識和實踐經(jīng)驗。 E、持證情況：按我公司程序文件規(guī)定，項目管理班子的所有人員均持有有效的崗位證書。 2、施工操作人員 A、勞務(wù)隊伍選擇 挑選施工經(jīng)驗豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工工人，特別是選定參加過大型民用建筑工程建設(shè)的施工隊伍參加本工程施工，同時，所選擇的勞務(wù)隊伍均與我公司有著長期的合作，有較高的信譽。 B、持證情況 對特殊工種及技術(shù)工種，均持有省地級市勞動局及省地級市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。 三、現(xiàn)場平面布置(見附頁) 1、布置原則 本工程施工現(xiàn)場布置應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的《現(xiàn)場總平面圖》以及符合本工程施工要求，針對本工程實際情況進行相應(yīng)的布置。施工場地布置的原則是： 劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆窌惩?，施工方便? 保證施工區(qū)域同生活區(qū)完全分開，搞好現(xiàn)場文明施工同生活區(qū)的標化實施。 符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和交叉作業(yè)層面的干擾。 各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火，勞動保護的要求，臨設(shè)布置盡量不占用施工場地。 一旦施工開始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工部分應(yīng)服從業(yè)主對總體施工安排，施工區(qū)域內(nèi)臨設(shè)、庫棚、堆放相應(yīng)調(diào)整移位。 2、布置設(shè)想及要求 本工程所有設(shè)施的布置，首先必須滿足施工的需要，同時盡可能地減少對周圍環(huán)境的影響，其次盡量降低成本。 3、臨時用電 A、根據(jù)業(yè)主提供的施工用電，現(xiàn)場臨時配電間分2路接出，一路作為辦公用電，一路作為現(xiàn)場施工用電，現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，在臨設(shè)墻體或圍欄頂部架空布置，當(dāng)電纜經(jīng)過主要路口時，用套管和混凝土作加固處理埋入地下或作6米高度以上架空，同時在塔吊頂部面向場地四周設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明。 B、結(jié)構(gòu)樓層的施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置1根電纜，每3層設(shè)一只分配電箱，再從分配電箱分別拉出開關(guān)箱接至樓層施工用電部位。 C、辦公區(qū)域用電亦布置專門線路，以保證辦公區(qū)域用電的正常使用，布置方法同施工用電線路。 4、臨時用水 A、本工程臨時用水的進水管管徑按De100mm設(shè)置，從業(yè)主提供的供水管，接入施工區(qū)域施工便道西側(cè)。作為輸水總管，接入辦公區(qū)域采用管徑De25mm。接入生活區(qū)域及施工現(xiàn)場采用管徑De50mm。工程用水需用高壓泵通過立管泵送至施工樓層，每層布置水龍頭，方便用水。 B、所有場地內(nèi)水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車處作加固處理。 5、臨時道路布置 A、施工現(xiàn)場臨時道路布置應(yīng)暢通。將甲方提供的施工臨時道路，延長至施工現(xiàn)場，保證運輸材料通暢，做20cm厚鋼筋砼洗車場地（下做沉淀池），并在顯眼位置處豎立七牌二圖。 B、按照業(yè)主要求，對于重載道路采用C20混凝土澆灌，寬度不小于6米，厚度不低于20公分，道渣厚度不低于30公分，其余地坪用商品混凝土的多余部分逐漸澆筑。 6、臨時設(shè)施布置 A、本工程在場地的北面搭設(shè)臨時圍墻，在本場地的北側(cè)布置職工宿舍區(qū)，以達到文明、標化的標準。 B、在本工程場地的北端、入口大門西側(cè)搭設(shè)二層彩鋼板活動房，作現(xiàn)場施工辦公用房。 C、現(xiàn)場設(shè)男女廁所兩間，按文明標化要求，設(shè)水沖式蹬坑，地面鋪貼防滑地磚，設(shè)高窗，墻面貼1.5m高白磁磚墻裙，并設(shè)拖布池。廁所專人清掃整理。 7、臨時排水及污水排放 A、臨時設(shè)施門前，施工便道旁設(shè)置200*200明溝，集中排向二級沉淀池，再將經(jīng)沉淀的污水排入城市管網(wǎng)，再進入水管道，以免堵塞下水管道。 B、上部結(jié)構(gòu)施工時，每層樓面均需設(shè)置木質(zhì)小便桶，配備清潔工每天倒干凈，以確保樓層的清潔衛(wèi)生。 8、施工機械布置 A、基礎(chǔ)施工階段 根據(jù)本工程的特點，基礎(chǔ)施工階段將布置2臺塔吊進行施工，砼輸送布料考慮優(yōu)先采用汽車泵輸送，汽車泵無法輸送時考慮采用固定泵車輸送，分別停設(shè)在施工道路上進行砼輸送。 B、上部結(jié)構(gòu)施工階段 上部結(jié)構(gòu)施工階段，選用二臺60F附著式塔吊回轉(zhuǎn)半徑50米，作為結(jié)構(gòu)周轉(zhuǎn)材料的垂直運輸機械，塔吊基礎(chǔ)采用自然土地基，并在第六層結(jié)構(gòu)完成后，安裝2臺施工電梯，確保結(jié)構(gòu)施工期間立體交叉的砌塊、砂漿等施工，作為材料運輸。因本工程采用的是商品砼，故現(xiàn)場不考慮配砼攪拌站及大型砂石堆場。對商品砼的澆筑考慮優(yōu)先采用汽車泵輸送，汽車泵無法輸送時考慮采用固定泵車輸送。 C、裝飾施工階段 裝飾施工階段在屋面工程結(jié)束后將塔吊拆除，僅保留施工電梯作為人貨垂直運輸?shù)闹饕ぞ摺? 9、現(xiàn)場衛(wèi)生 為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將每天運離施工現(xiàn)場，直至完工交付使用。 在挖土工程開始前，及時辦理好渣土的清運手續(xù)，及時外運。 在車輛進出施工現(xiàn)場的出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備，以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。 在現(xiàn)場門口設(shè)置排水溝，上蓋鑄鐵蓋板，防止場內(nèi)污水污染場外。 四、施工機械準備 1、本工程的施工機械除塔吊、人貨梯和土方機械外，其他都是相對小型的機械。對大型機械的進退場須做精心的準備。進場前，除了遵守常規(guī)的規(guī)定外，須事先與業(yè)主打招呼，通報機械到達現(xiàn)場時間，以免影響周邊的正常工作。 而對于小型機械如攪拌機、振動器、電焊機、高壓水泵等則根據(jù)工程各施工階段施工進度情況，進行經(jīng)濟合理的配置，有計劃地組織進場。 2、所有機械設(shè)備進場后均需按事先規(guī)劃而定的適當(dāng)位置停放，小型設(shè)備不用時應(yīng)妥善儲存?zhèn)溆谩? 五、施工物資準備 1、按華盛國際大廈工程設(shè)計圖紙要求，本工程無論結(jié)構(gòu)還是裝飾施工的工作量均比較大，我公司對施工的準備工作特別是物資準備工作做了格外充分的準備，同時符合施工進度的要求，做到及時充足。 2、施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防儀器、消防器材等，均可提前進場，并合理分類堆放，派專人看護。 3、施工用建筑材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間，并均保證提前進場。 4、對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認。 5、所有進場物資將按預(yù)先設(shè)定場地分類堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工作。 6、施工中應(yīng)及早堆放各樓層所需的材料、設(shè)備在各個樓層面上，以便安裝，這些材料、設(shè)備都應(yīng)放置在每個樓層醒目處，相應(yīng)的應(yīng)做好材料傳遞及處置運輸工作，即分門別類有計劃地運輸。 7、作為總包，我們將在進場后及時出具一份更為周詳?shù)钠矫娌贾脠D，報請業(yè)主批準。 第六節(jié) 施工進度和實施措施 一、總進度計劃編制原則 本工程工作量大、工期特別緊，所以必須高度重視合理安排搭接，有效組織本工程的施工，盡最大可能使各工種能在同一時間不同工作面展開工作，從而贏得工程如期完工。同時，又要考慮全面鋪開工作面時的機械設(shè)置、材料周轉(zhuǎn)、人員流動盡最大可能使進入場地的機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料能持續(xù)使用，不發(fā)生2次進出場，勞務(wù)人員能連續(xù)操作不窩工，從而贏得較小的消耗。此外，還必須考慮不同施工作業(yè)面間有一定的隔離空間，從而有安全施工的保證。 施工總進度計劃安排得是否合理，是本工程如期完成的關(guān)鍵之一。 二、施工總工期計劃 1、我們通過閱讀圖紙，經(jīng)過認真的研究，以及根據(jù)業(yè)主對工期的要求，現(xiàn)決定自報工期為個日歷天。 2、本工程樁基及大面積土方工程由業(yè)主直接發(fā)包，基礎(chǔ)及地下室施工至年月日，主體結(jié)構(gòu)施工至年月日，內(nèi)、外裝飾至年月日，工程竣工驗收為年月日。水電、設(shè)備安裝調(diào)試施工貫穿于施工全過程，不占用總工期。 3、我們將按實物量制訂更為周詳?shù)氖┕た傔M度計劃，合理按排勞動力，并在實際施工中制訂每月、周進度計劃。作為總包，還對各分包有所要求，有所控制，主要是各分包必須按指定的施工總進度計劃實行最后工期限定，在此期間涉及的資質(zhì)、材質(zhì)、場內(nèi)運輸和施工質(zhì)量都必須服從月、周進度計劃，保證各分項工程如期完成。 三、確保總工期總進度計劃的措施 1、技術(shù)設(shè)備保證措施 1）為了確保各階段計劃順利完成，周轉(zhuǎn)設(shè)備和機械配置將按施工面合理配置，確保完成計劃。 2）垂直運輸機械的配備根據(jù)工程實際情況配置，以最大限度覆蓋整個施工層面。 3）根據(jù)每一施工面各自獨立組織流水施工，在材料的供應(yīng)上，應(yīng)根據(jù)每一施工面需用材料計劃，做到及時充足，并在施工過程中加以調(diào)整。 2、勞動力保證措施 1）根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，集結(jié)施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。 2）根據(jù)工程項目需要，公司將使用現(xiàn)有的成建制施工隊伍，使工程進度和質(zhì)量有所保證。 3）項目部對各作業(yè)班組每月、每周簽發(fā)施工任務(wù)單，并檢查監(jiān)督各作業(yè)班組的操作質(zhì)量，安全生產(chǎn)和現(xiàn)場用料落手清。 3、組織保證措施 1）開工后，我公司將在最短時間內(nèi)進場，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。 2）項目經(jīng)理部根據(jù)合同工期的要求，制定出詳盡的工期進度計劃，包括其施工計劃的細優(yōu)化。 3）為了要保證縮短工期，必須調(diào)整好勞動力、機械設(shè)備及各種材料。 4）由公司生產(chǎn)經(jīng)理主持每2周召開一次項目經(jīng)理部會議，對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進行。 5）項目經(jīng)理部以周計劃控制分部分項工程進度，按計劃每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。 6）在本工程施工期間，按工程進度需要, 取消節(jié)假日、休息日，并適當(dāng)延長每天的施工時間，并配備足夠的勞動力。 7）為加快施工進度，視施工進度需要 ,組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，配備足夠的模板，公司確保相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進行。 8）充分利用本公司的各類機械設(shè)備優(yōu)勢, 調(diào)配塔吊，混凝土輸送泵，鋼設(shè)備等滿足工程需要，目前我公司已儲備的各類鋼材設(shè)備充裕，可滿足施工急需串換要求，隨時可調(diào)運現(xiàn)場，為加快工程進度作有力保證。 9）加強施工組織管理是各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。 10）充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，由項目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進行全過程監(jiān)控，確保工期目標實現(xiàn)。 四、華盛國際大廈工程項目管理人員名單 主要施工管理人員表 職 務(wù) 姓 名 職 稱 主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)過的項目 項目經(jīng)理 高 工 壹級項目經(jīng)理，擔(dān)任過多個大、中型工程的項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 工程師 工程師，項目經(jīng)理，從事項目施工管理多年。 技術(shù)負責(zé)人 高 工 精通建筑技術(shù)規(guī)范，并從事施工現(xiàn)場管理工作多年。 施工負責(zé) 技術(shù)員 從事現(xiàn)場施工管理多年。 施工員 助 工 工作認真負責(zé)。 施工員 技術(shù)員 從事現(xiàn)場施工管理多年。 質(zhì)量員 技術(shù)員 項目質(zhì)監(jiān)員，長年從事一線施工技術(shù)管理，并擔(dān)任質(zhì)量監(jiān)督與檢驗工作，具有較豐富的施工實踐經(jīng)驗。 資料員 助 工 從事資料工作多年，有豐富的資料工作經(jīng)驗。 材料員 技術(shù)員 從事材料供給20年多，長期擔(dān)任施工企業(yè)的建材管理工作，經(jīng)驗豐富。 安全員 技術(shù)員 長期從事施工安全管理等工作，工作認真負責(zé)。 水電負責(zé)人 技術(shù)員 從事水電施工多年，有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗。 倉庫、設(shè)備管理 技術(shù)員 一直從事機械設(shè)備管理工作，工作負責(zé)認真。 第七節(jié) 施工機械及勞動力量布置 一、勞動力各工種比例配備計劃 二、主要施工機械選用表 （一）主體結(jié)構(gòu)施工機械選用表 序號 機械設(shè)備名稱 數(shù)量 功率KW 1 對焊機 2 150 2 電焊機 8 140 3 彎曲機 2 6 4 切斷機 2 13 5 電渣壓力焊機 4 160 6 攪拌機 4 11 7 砂漿機 2 6 8 圓盤鋸 2 6 9 潛水泵 5 9 10 砼振搗機 20 30 11 塔吊 2 70 13 施工電梯 2 40 合計 650 （二）裝飾施工階段機械選用表 序號 機械設(shè)備名稱 數(shù)量 功率KW 1 施工電梯 2 40 2 攪拌機 4 30 3 電焊機 4 70 4 切割機 2 2 5 圓盤鋸 2 2 6 打夯機 2 2 7 平板式振動機 2 2 8 鏑燈 4 4 合計 150 用電量計算： 主體結(jié)構(gòu)階段用電量為：650COSΦ=422.5KW（COSΦ=0.65） 裝飾階段用電量為：150COSΦ=90KW（COSΦ=0.6） 生活照明用電量為：40KW 最大用電量為：422.5+40=462.5KW，本工程最大用電量為462.5KW，本次實際提供用量為500KW，已滿足施工要求。 用水量計算：本工程消防用水量按50L/S，實際配管為Φ50即可滿足。 施工用水量小于消防用水量，用水量配管按Dg=100即能滿足施工要求。 具體的施工臨時用電及用水方案及計算書詳見施工臨時用電用水專項方案。 第八節(jié) 施工測量定位及軸線標高控制 一、說明 本工程施工測量按照《工程測量規(guī)范與條文說明》標準實施。 二、工程選用的測量儀器 1、蘇光DJD2A-1激光經(jīng)緯儀1臺。 2、NAL128平板水準儀2臺。 3、50m、30m鋼尺若干。 4、根據(jù)測量工作實施辦法，本工地上所有測量儀器及鋼尺均按規(guī)定時間內(nèi)由專業(yè)計量檢測單位檢測，禁止使用未經(jīng)檢測的量具。 三、軸線定位測量 首先對業(yè)主提供的基準參照點要進行加固保護，并引測到現(xiàn)場，在現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng)，確保在施工過程中可以隨時校正樓房軸線控制線。 根據(jù)參照點，建立一個控制方格網(wǎng)，方格網(wǎng)經(jīng)復(fù)測閉合，并對控制點加以保護，控制點設(shè)在不易被車輛及行人碰撞處，并設(shè)置明顯標記。 依照建筑總平面圖及方格網(wǎng)，確定每根軸線的位置，并在基坑附近設(shè)置軸線控制樁，供施工過程中使用，由于軸線樁靠近施工作業(yè)面，易被破壞，故除每道工序前必須依據(jù)方格網(wǎng)對軸線進行恢復(fù)校核外，過程中還應(yīng)經(jīng)常進行保護、復(fù)核。確保軸線的準確性。 軸線樁及方格網(wǎng)控制點采用1001001000的方木樁，打入地表土層，露出地表200－300mm，并用C20混凝土塢實，樁面釘Φ3mm的不銹鋼釘作為控制點標記。 軸線引測儀器采用DJD2A-1激光經(jīng)緯儀，所使用的儀器需定期強檢，保證測量的精度。每一次軸線引測均進行自檢及專人復(fù)核，減少測量中的偶然誤差。并完成書面記錄，以供可追溯。 四、基礎(chǔ)施工抄平放線 1、根據(jù)平面圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位定出相應(yīng)軸線的樁位中心標志，校核無誤后，插上樁定位標志。 2、基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位，連接相應(yīng)的軸線，計算開挖放坡坡度，定出樁定位標志。 3、用水準儀把相應(yīng)的標高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標高標記。 4、基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基坑邊線及高程標記。有墊層的在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。 5、基礎(chǔ)模板完成后，按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標高線，并用釘子標示（在豎向鋼筋上用紅漆油標示），墻、柱的軸線和邊線標記，延長線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。 6、基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線。 五、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線 1、根據(jù)地面層設(shè)置的控制網(wǎng)，在首層結(jié)構(gòu)面上設(shè)置四個垂直控制點。引測時，操作者將經(jīng)緯儀架在控制點上，對中調(diào)平，樓上一個操作者將一個十字絲操作靶放在預(yù)留孔上，經(jīng)緯儀十字絲和接收靶十字絲重合，即在預(yù)留孔邊作好標記，在混凝土上彈十字黑線，該點即引測完畢。其次將各控制點分別引測到一個樓面上，然后測量員到樓面上用經(jīng)緯儀將引測好的四個點分別引出直線，并轉(zhuǎn)角校核。 2、標高的控制采用鋼尺從下層引入標高，基點位置固定在墻面上，每尺不應(yīng)大于30M，通過電梯井道或預(yù)留孔引上來。同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的溫度及拉力誤差，然后利用水準儀同尺抄平。 3、水平標高在引測時，每個樓層均應(yīng)從底層同一基準點向上引測，以減少引測誤差。 六、裝飾施工抄平放線 1、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線，每個房間彈出＋500控制線。 2、外墻裝飾：要按圖放出外墻裝飾控制線，保證外立面門窗位置和其他裝飾要求正確無誤。 3、屋面防水層、找平（坡）層等按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各層規(guī)格放出脊縫、順水縫、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。 七、施工沉降觀測（沉降觀測由相關(guān)資質(zhì)的單位測量） 1、沉降觀測點的布置見基礎(chǔ)平面圖，當(dāng)圖中未標注時，應(yīng)在房屋四角及中間每隔10米-20米的軸線上可觀測的墻、柱上設(shè)置，并應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。 2、水準點不少于兩個，設(shè)置在距建筑物30米-80米穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi)或沉降已穩(wěn)定的建筑物上。 3、觀測要求：觀測點穩(wěn)固后即開始觀測，以后每層一次直至完工；完工當(dāng)年三月測一次共四次，第二年六月測一次，第三年起每年測一次之至穩(wěn)定。 八、保證測量精度的技術(shù)措施 1、本工程的所有的控制是工程施工測量的依據(jù)，控制點的保護與復(fù)核是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵之一，打樁工程結(jié)束后要進行復(fù)核。 2、每次重要的放線（如樁位、墊層放線、基礎(chǔ)放線、柱子、梁放線）必須進行控制網(wǎng)的檢查，平時用到控制點時也要多次觀測檢查。 3、每次施測前，向工程監(jiān)理通報施測方法，每次施測時，必須與鄰近控制點進行角度或距離閉合復(fù)試，盡量減少誤差。 4、關(guān)鍵部位的定位，放線必須請本工程監(jiān)理驗收簽證，并辦好簽證，凡沒有驗收簽證不得進行下道工序施工。 5、所有測量原始記錄和驗收簽證要妥善保存，以便核查，工程竣工時一并提交業(yè)主。 第二章 主要施工方法 第一節(jié) 樁基工程 由業(yè)主直接發(fā)包樁基施工單位，詳見該部分專項施工組織設(shè)計。 第二節(jié) 土方工程、基坑支護及降水 由業(yè)主直接發(fā)包土方施工單位，詳見該部分專項施工組織設(shè)計。 第三節(jié) 地下室施工方案 本工程由于基坑面積大，除采用專門降水方案外，土方挖到位后，在基坑四周另設(shè)排水明溝、集水井。具體為先于墊層澆筑前，在坑壁周邊設(shè)置一圈排水明溝，溝寬200mm，溝深300mm，泛水為5%。間距約50m左右設(shè)尺寸為500500800(深)的磚砌集水井，每只集水井內(nèi)置15m揚程潛水泵1臺，由專人負責(zé)排水工作，以保證下雨時積水能夠及時排出，防止水浸泡地基土層。 一、墊層施工 根據(jù)挖土和基坑圍護情況，墊層混凝土采取分段施工（根據(jù)后澆帶位置劃分）。澆搗前，須用水準儀按設(shè)計標高統(tǒng)一抄平，并用竹樁做好標記，墊層混凝土的標高按竹樁標高嚴格施工。澆搗過程中，混凝土須用平板振動機振搗密實，并用2米長拖尺刮平，木蟹壓平。 二、底板加深部位施工 1、電梯井、集水井、水溝等加深部位土方，待大面積土方挖平澆筑墊層前，彈出邊線后，用人工挖除，先澆筑底板墊層、砌筑完磚胎模，待回填后再澆筑上部鑲接部分砼墊層。 2、磚模砌筑：基礎(chǔ)磚胎模，采用MU10標準磚，M5 水泥砂漿砌筑，墻厚120，要求砌筑灰縫應(yīng)飽滿，滿足基礎(chǔ)墻體砌筑的主控項目和一般項目，承臺斜坡部分，應(yīng)順坡面砌筑，在斜坡磚墻上澆筑50厚C20的細石混凝土。 3、所有磚模應(yīng)用1：2水泥砂漿粉刷，厚度為25-30，表面拉毛。 三、地下室鋼筋工程 1、施工準備 1）按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準備好墊塊，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有少量銹蝕需預(yù)先進行除銹處理。 2）核對圖紙，配料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時解決。 3）清理好基層，彈好板墻、框架柱等邊線。熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。 2、截樁施工：在灌注樁的上部鑿出鋼筋，按設(shè)計圖紙進行焊接。 3、基礎(chǔ)底板鋼筋的制作成型： 1）基礎(chǔ)底板鋼筋按翻樣料單所示格式數(shù)量制作成型，成型鋼筋按吊牌所示順序分別堆放整齊。 2）本工程鋼筋在底板施工中，采用冷接（φ≤16）與閃光對焊（φ>16）兩種連接方式，閃光對焊應(yīng)進行抽樣檢測，符合規(guī)范和質(zhì)量要求；冷搭接鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計中的搭接長度要求。 3）框架柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊連接、板墻鋼筋φ≥14的縱向鋼筋采用電渣壓力焊，其余采用冷接，并滿足搭接長度要求。 4、基礎(chǔ)鋼筋連接 閃光對焊 焊接機具：機具設(shè)備為UN系列對焊機。 質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭，并不少于10個接頭外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無橫向裂紋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷，接頭處鋼筋軸線曲折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。強度檢驗按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批，從每批成品中取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作冷彎試驗，對焊接頭的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的標準抗拉強度取值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm以外，并顯塑性斷裂。冷彎試驗后接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂縫。 注意事項：焊接前應(yīng)檢查焊機各部件和接地情況，調(diào)整變壓器的級次，開放冷卻水，全上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直，15cm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋的軸線編差不得超過0.5mm；不同直徑鋼筋焊接時，其直徑差不宜大于2—3mm，焊接時按大鋼筋直徑選擇焊接參數(shù)；焊接完畢待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲；當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接。 電渣壓力焊 1、操作順序 1）設(shè)備的選用:LDZ—32焊機 431焊劑 2）電渣壓力焊的操作程序 （1）焊前的準備工作 A對鋼筋端頭進行處理，不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。 B焊劑要保持干燥，受潮的焊劑要進行烘烤處理。 C測定焊接電源的電壓，不得低于360V。 （2）焊接順序 A將一只焊接夾具上的兩個鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。在焊接點放一引弧球，并在下鉗的上部放一直徑100mm的石棉墊。 B在石棉墊上放上存渣桶，并倒?jié)M431焊劑，保護住焊點。 C在接通電源后，通過引弧，造渣時間和渣焊頂鍛時間等過程達到焊接的目的。 D卸除夾具，清除焊渣，檢查焊苞情況。 2焊接應(yīng)具備的條件 1）要確保焊接設(shè)備的的完好率。 2）要有經(jīng)過培訓(xùn)后熟練的焊工和配合工。 3）焊接時應(yīng)由三人組成一檔，相互配合，一人扶直鋼筋，一人上卸夾具。 3對鋼筋等材料的要求 1）鋼筋的機械性能和化學(xué)成份必須符合《熱軋鋼筋GB1499—79國家標準》，進口鋼筋由于抗拉強度過高，化學(xué)成份不太穩(wěn)定，不宜采用電渣壓力焊焊接。 2）待接的鋼筋在配料時要切除彎頭部分。 3）431焊劑的各種化學(xué)成份應(yīng)符合國家標準，并要保持干燥。 4對操作人員的技術(shù)要求 1）鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓(xùn)，考核合格后持主上崗。 2）施工焊接前應(yīng)先進行模擬試驗，合格后方可正式操作。 5對焊接質(zhì)量的控制 1）電渣壓力焊的操作工應(yīng)始終樹立質(zhì)量意識，要確保每個接頭都符合國家驗收標準。 2）對偏位和焊點不飽滿的接頭要割支重焊，不留隱患。 3）根據(jù)國家規(guī)范JGJ18—96規(guī)定：每焊接300個同類型接頭抽取焊接試件一組，送試驗室進行檢測。 6工作效率 電渣壓力焊每個臺班一臺焊機，兩個機頭，每個機頭焊工1人，裝藥1人，扶直1—2人，共需7人。每個機頭一臺班焊接120個，1臺班共焊240個。 5地下室鋼筋綁扎 1）地下室底板鋼筋綁扎： 在底板混凝土基層施工后,再根據(jù)控制軸線彈出底板外圍線及柱、墻位置線,并按線部署鋼筋綁扎與安裝工作。按常規(guī)組織施工，首先綁扎電梯井及承臺等加深處的雙向鋼筋，并按照設(shè)計要求逐段鋪布底筋，自下而上分皮綁扎。綁扎時應(yīng)事先彈線并注意鋼筋間距的不同。 底板鋼筋≥φ16采用閃光對焊，要求同一截面內(nèi)的接頭率小于50%，相鄰接頭間距不小于42倍鋼筋直徑，底板鋼筋綁扎前，樁頂處理必須符合設(shè)計要求，并驗收合格，砼墊層的強度能夠滿足承受鋼筋和上部施工荷載，軸線及柱、墻尺寸線復(fù)核無誤。 地下室底板鋼筋施工中，考慮到中部和上層鋼筋和施工作業(yè)荷載重量，底板厚度較大，為保證中部和上層鋼筋位置的正確，對于底板鋼筋采取在底層鋼筋上面制作承受上部鋼筋及施工荷載的鋼支架，以保證底板中部和上部鋼筋位置的正確性和施工作業(yè)的安全。用Φ18鋼筋作為鋼筋支架間距1000mm，上部一根通長Φ22，下部一根通長Φ16焊成的鋼筋骨架，用電焊將底板鋼筋與鋼支架焊牢，每根支架焊接一根Φ18鋼筋斜撐，間隔一根左右分開，骨架順東西方向按1500mm間距設(shè)置。 待上述底板鋼筋綁扎完畢，再行綁扎柱、墻插筋，插筋按設(shè)計圖紙間距留設(shè)，并應(yīng)保證接頭位置正確。 2）地下室柱鋼筋綁扎： （1）柱筋：柱縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接、接至板頂并留有接頭長度，箍筋按設(shè)計要求設(shè)置。 （2）柱、墻豎向鋼筋，除底部應(yīng)按墊層上彈出的尺寸線準確放置并予以固定外，在底板頂面處應(yīng)再次復(fù)核平面尺寸，并增加限位鋼筋，與底板頂面鋼筋網(wǎng)點焊牢固，防止移位，柱子箍筋應(yīng)同時全部綁扎完，墻板的豎向鋼筋在底板上部應(yīng)綁扎不少于三道水平筋，其上部適當(dāng)綁扎幾道水平固定鋼筋，并用鋼管扣件支架相互拉結(jié)，支撐穩(wěn)固。 （3）柱按圖紙要求鋼筋統(tǒng)長綁扎。柱鋼筋應(yīng)按預(yù)先彈放在承臺墊層上的柱位線插入，在校正其位置后將根部與底板面層鋼筋綁扎固定，在底板面層筋部位設(shè)定位柱箍，并在底板面層點焊固定。柱的加密箍必須嚴格按設(shè)計綁扎。 3）墻板鋼筋綁扎 （1）墻板鋼筋在底板面層筋綁扎結(jié)束之后進行, 豎鋼筋按預(yù)先測彈在墊層上的定位線定位綁扎。外墻、柱水平筋和柱箍一次綁扎到位，（利用外圈鋼筋支撐架）。 內(nèi)墻柱水平筋及柱箍一次綁扎到底板面上2M處，內(nèi)外二層之間設(shè)置S形拉筋，配置量為φ8@600*600雙向梅花形布置。 同時應(yīng)在墻板雙層鋼筋與模板之間放置塑料砼保護層墊塊，墊塊厚度應(yīng)與設(shè)計規(guī)定的鋼筋保護層厚度相同，墻柱豎向鋼筋定位扶正示意圖如下： 墻鋼筋綁扎：先檢查插筋位置，后整形就位、除銹、除污，先綁扎豎筋內(nèi)側(cè)加點焊一道φ16-φ18定位水平筋，然后用帶刻劃長度木標尺在豎筋上統(tǒng)一分間距，先綁最上1根水平筋，然后由上向下依次綁扎各道水平筋，墻內(nèi)的拉接筋采用行列式布置，以便振搗砼，其上圍二行采用八字法綁扎，其余隔一道采用反八字法綁扎，墻的保護層墊塊采用塑料鋼筋混凝土保護層定位件。 6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）預(yù)埋鋼筋位移：主筋插鐵需妥善固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢。 2）混凝土澆筑前后有專人檢查修整。 3）露筋：墻、柱鋼筋每隔1m設(shè)鋼筋混凝土保護層定位件。 4）搭接長度不夠：綁扎時對每個接頭進行測量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 5）鋼筋接頭位置錯誤：梁、墻、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。 6）綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊處要錯開搭接位置。 7）加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不得有對焊接頭。 四、地下室模板支設(shè) 1、模板的選擇 1）地下室豎向結(jié)構(gòu)剪力墻采用18MM厚木膠合板大模，鋼管扣件支撐體系；主次梁側(cè)模采用18MM厚膠合板，水平結(jié)構(gòu)樓面模板體系采用18MM厚膠合板模板，模板的支撐系統(tǒng)考慮采用：拼擋和楞木采用48*92木方，梁、板、墻支撐體系采用φ483.0鋼管扣件排架支撐。 2）框架柱模采用18MM厚木膠合板模，鋼管扣件支撐體系。 2、模板安裝及拆除的原則要求 1）模板的支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板內(nèi)側(cè)面要平直，接縫嚴密，不得漏漿。 2）外墻采用M12穿墻止水螺栓，止水片60*60*3，確保位置在墻板正中，間距一般不大于400，外墻板厚度控制采用ф8短鋼筋限位，內(nèi)墻采用M12穿墻螺栓，ф8短鋼筋限位。 3）梁高大于700需增設(shè)M12對拉螺栓。 4）模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。 5）跨度大于4米的梁板模板應(yīng)按1—2‰跨長起拱。 6）模板拆除時，注意不得硬橇、猛敲，以免損傷砼及其棱角，外墻模板必須達到一定強度后方可拆模。 7）底?？缍刃∮?米的可根據(jù)施工規(guī)范達到強度的75%，跨度大于8米的達到設(shè)計強度的100%方可拆除。 8）懸臂構(gòu)件拆模強度必須達到100%強度。 3、地下室墻板模板支撐 1）墻板模板選擇 本工程地下室墻板結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻模板采用木膠合板模板豎向鋪設(shè)，膠合板外側(cè)設(shè)豎向木楞及木楞外采用ф48*3.0鋼管雙橫楞，支撐體系按GB50204-02施工驗收規(guī)范對模板進行設(shè)計及強度、剛度驗算。 2）地下室墻板支撐方法 地下室墻板模板采用18MM厚膠合板模板，板后采用48*92木楞和ф48*3.0雙根鋼管，兩側(cè)模板之間的對拉螺栓采用M12 @ 450*450。其支撐系統(tǒng)見下圖。 3）地下室外墻模板止水方法 地下室外墻板及水池兩側(cè)模板之間的對拉螺栓應(yīng)設(shè)置60*60*3鋼板止水片，并根據(jù)不同厚度的墻板設(shè)置ф8限位短鋼筋，以有效地控制墻板厚度，內(nèi)墻兩側(cè)模板之間可采用普通M12對拉螺栓，ф8短鋼筋限位。 4)地下室頂板結(jié)構(gòu)模板支撐 a）模板選擇：本工程頂板結(jié)構(gòu)梁、板模均采用用18厚膠合板模板，支撐系統(tǒng)為48*3.0鋼管排架，至地面上200高內(nèi)設(shè)掃地桿，向上1800設(shè)一道縱橫向水平拉桿，梁底在設(shè)置一道縱橫向水平拉桿，并建立梁板早拆模體系。 b)地下室梁板模板支撐按常規(guī)在梁底設(shè)立雙立桿，梁底及側(cè)模采用木膠合板模板，雙向外側(cè)立楞支模，梁高大于1000梁底正中增加一鋼管立管，梁中設(shè)一對拉螺栓；以上用短鋼管、雙扣件搭接，按達到樓板底作為樓板模支撐立桿。 c)拆除順序：先支的后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆模時間內(nèi)頂板及梁跨度大于2M的板懸挑部分，待砼強度達到100%時拆除，砼強度由同條件養(yǎng)護的砼試塊經(jīng)試驗確定。 d)地下室具體模板方案及計算書詳見模板工程專項施工方案。 五、地下室混凝土工程 1、概況 地下室混凝土工程根據(jù)橫向后澆帶位置劃分為4段，縱向劃分基礎(chǔ)底板和地下室二層梁、板、柱、剪力墻及地下室一層梁、板、柱、剪力墻3段，砼為商品砼，本工程地下室底板厚度為1800，面積大約為7000m2,因此，底板砼應(yīng)按大體積砼要求施工，這也是本工程施工中需要重點控制的一個環(huán)節(jié)。 2、大底板澆搗施工的準備 1）基礎(chǔ)底板混凝土澆搗前必須辦好技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收工作 ,并且按規(guī)定簽署混凝土澆灌令。 2）澆混凝土前落實好勞動力，對班組要進行專門施工技術(shù)交底。 3）全部采用商品混凝土。 4）選用42.5級礦渣硅酸鹽水泥，以降低水泥自身的水化熱。 5）砂的細度模數(shù)在2.4以上，含泥量小于2％，石子為5－40連續(xù)級配，含泥量小于1％。 6）采用雙摻技術(shù)，即摻入粉煤灰和減水劑，緩凝劑改善混凝土澆筑過程中的泌水現(xiàn)象和終凝時間。 7）控制混凝土塌落度，泵送混凝土塌落度為14020mm，商品混凝土到現(xiàn)場后要檢測其塌落度，每班至少兩次，對不符合要求混凝土堅決退貨。 8）根據(jù)工程的具體情況，本工程養(yǎng)護時間界定為14晝夜，若需提前拆模，采取拆模后立即回土或再覆蓋保護方法。為預(yù)防天氣突然冷熱變化而影響砼的質(zhì)量，工地派專業(yè)人員監(jiān)聽天氣預(yù)報，檢測養(yǎng)護實際效果，以控制混凝土成品質(zhì)量。 9）按設(shè)計和施工規(guī)范以前做好混凝土試塊記錄。拆模有同條件養(yǎng)護的試塊混凝土強度報告為依據(jù)。 10）勞動力組織 （1）澆筑前與澆筑施工勞動力組織按不同工程對象的工作面大小、泵車數(shù)量等通常施工要求安排。根據(jù)本工程要求，底板施工為一次性連續(xù)作業(yè)，勞動力安排按二班輪換作業(yè)至澆筑完成。 （2）養(yǎng)護階段有專人負責(zé),其中溫度測試二人、養(yǎng)護人員二人，監(jiān)督檢查一人。 3、底板砼施工流程 土方開挖至設(shè)計標高 排水明溝、集水井設(shè)置 余土及加深基坑采用人工開挖修至基坑底 澆搗墊層砼 放線 綁扎下部鋼筋 綁扎上部鋼筋 綁扎墻、柱插筋 測溫點設(shè)置 隱蔽工程驗收 模板安裝和止水帶安裝 砼澆搗前準備 大體積砼澆筑 養(yǎng) 護 4、商品砼制作運輸 本工程混凝土采用商品砼供應(yīng)商集中供應(yīng)，混凝土優(yōu)先采用汽車泵輸送入模澆筑（當(dāng)無法采用汽車泵時采用固定泵輸送入模澆筑），再由人工機械振搗，由于本地下室一次澆灌的數(shù)量較大，需考慮連續(xù)作業(yè)，2臺泵車同時供應(yīng)，確保工程質(zhì)量。 地下室底板砼施工時運輸車輛和輸送泵數(shù)量的確定：地下室底板以及四周翻邊一次砼澆灌量，安排24h連續(xù)澆搗完畢，經(jīng)測算需配備2臺泵送量為75M3/h的汽車泵同時澆筑，并配備20臺輸送泵運輸車配合運送，基本能滿足施工需要。 5、砼泵平面布置及澆灌路線 根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況及后澆帶位置，地下室底板分四段澆筑，一次澆筑方量較大，砼輸送泵考慮采用2臺汽車泵同時進行（當(dāng)無法采用汽車泵時采用固定泵），泵車均停靠在基坑附近，同時必須保證混凝土運輸車的進出，確保場內(nèi)的道路通暢。 6、地下室大體積砼澆筑 1）地下室底板澆筑 （1）澆筑方法： 根據(jù)大體積混凝土施工的特點，澆筑順序擬采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結(jié)束。這種方法混凝土自然形成斜坡，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡化了混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間。 （2）混凝土泵送、澆灌 ①根據(jù)混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點主要解決上部混凝土的搗實，第二道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實，振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻，每點振搗時間一般以20～30秒為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準，薄層推進澆筑，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。由于商品混凝土流動性較大，經(jīng)過振動器振搗后，一般高度與流淌長度之比為1:5，根據(jù)混凝土這種自然流淌形成坡度，采用“分段定點，一個坡度，薄層澆搗，順序前進，一次到頂”的斜面澆筑方法，從而提高泵送工藝，保證上下層混凝土不超過初凝時間?；炷帘砻娌捎靡粔憾ㄊ┕し椒ǎ丛诨炷脸跄郧?，用滾筒來回壓實，用木蟹抹平表面，待混凝土收水時，再抹平一次，以防混凝土表面產(chǎn)生收水裂縫,混凝土在澆筑振搗過程中的泌水予以排除。 ②振搗時要防止振動模板，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道預(yù)埋件等。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。每振搗一段應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實。 ③混凝土泵送施工時，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號和配備通訊設(shè)備，以便于混凝土、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地點之間的通訊聯(lián)絡(luò)，便于統(tǒng)一指揮統(tǒng)一調(diào)度。 ④砼泵的操作人員必須經(jīng)技術(shù)交底，開始泵送時，砼泵應(yīng)慢速、均速并隨時調(diào)正泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時，應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后方可以正常速度進行泵送。 ⑤底板砼采取一次性連續(xù)澆灌。澆灌時混凝土形成1:6-1:8坡度分層斜向澆搗，分層厚度控制在500mm以內(nèi)，且上層混凝土應(yīng)超前復(fù)蓋下層混凝土500mm以上。 ⑥砼采用振動棒振搗密實，每個澆灌點分別在板上表面、中部及底面三處各設(shè)一振棒振搗。 ⑦大體積澆搗完畢后初凝前用長刮尺刮平，經(jīng)6小時先用鐵滾筒等滾壓兩遍，后用木抹子在混凝土表面拍實并搓平搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生表面收縮裂縫。 2）混凝土的泌水和表面處理 泵送砼流動性較大，在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坡底。在混凝土墊層施工時可預(yù)先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過四周側(cè)模底部底部預(yù)留排水孔排出，少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進，被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。大體積泵送砼，其表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后，要認真處理。初步按標高用刮尺刮平，在初凝前，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨平實，閉合收水裂縫，約12—14小時后，進行覆蓋二層薄膜進行保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于14晝夜。 地下室頂板混凝土澆筑方法同底板，其中特別注意混凝土攤放應(yīng)均勻，防止小面積施工荷載過大，委派人員跟蹤檢查模板。 六、地下室施工縫施工 1、垂直施工縫的接縫形式 由于地下室設(shè)有后澆帶，分為施工后澆帶和沉降后澆帶，施工時應(yīng)單獨澆筑，后澆帶部位用鋼絲網(wǎng)片及鋼筋將其隔開，澆搗時應(yīng)一次完成。澆筑砼時應(yīng)按設(shè)計要求同步澆搗，還應(yīng)嚴格控制混凝土澆筑速度，以防模板膨脹變形。 2、水平施工縫的接縫形式