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5污泥的濃縮和脫水 概述污泥濃縮污泥的調(diào)理污泥脫水污泥的利用 5 1概述 污泥的種類污泥處理的目的和方法污泥中的水分及脫水的難易順序 5 1 1污泥 sewagesludge 的種類 這里的污泥主要是指水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥 根據(jù)來(lái)源及水處理方法的不同 可以分為三大類 并可進(jìn)一步分類初沉污泥生活污水污泥沉淀污泥混凝沉淀沉淀污泥腐殖污泥污泥工業(yè)廢水污泥生物處理污泥剩余活性污泥給水污泥 5 1 2污泥處理的目的和方法 處理目的最終處置方法最終處置前的處理方法 1 處理目的 減容 水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥含水率一般在98 以上 對(duì)進(jìn)一步處理 運(yùn)輸及利用都帶來(lái)困難 衛(wèi)生化和穩(wěn)定化 污泥中一般含有有機(jī)物 細(xì)菌和病原體 有毒有害物質(zhì) 不經(jīng)處理將對(duì)環(huán)境帶來(lái)二次污染 回收和利用 污泥中含有許多有益組分 可以回收利用 a 用作建筑材料b 農(nóng)肥c 生產(chǎn)沼氣 有機(jī)污泥 2 最終處置方法 棄置適用于化學(xué)性質(zhì)和生物性質(zhì)較穩(wěn)定的污泥 填埋適用于有機(jī)污泥 降解過(guò)程中產(chǎn)生惡臭 海上棄置同 地下深埋量少 有二次污染 溶出 產(chǎn)生氣體 易著火 固化棄置含大量有害物質(zhì) 焚燒適用于有機(jī)污泥 可減容 滅菌消毒 3 最終處置前的處理方法 方法濃縮 消化 脫水 干燥 焚燒 固化 工藝系統(tǒng) 主要四類a 重力濃縮 機(jī)械脫水 處置脫水濾餅b 重力濃縮 機(jī)械脫水 焚燒 處置灰分c 重力濃縮 消化 機(jī)械脫水 處置濾餅d 重力濃縮 消化 機(jī)械脫水 焚燒 處置灰分 5 1 3污泥中的水分及脫水的難易順序 按水分在污泥中的存在形式可分為四種 見(jiàn)圖5 1 間隙水 顆粒間中的水 約占70 左右 毛細(xì)管結(jié)合水 顆粒間隙形成的毛細(xì)管中的水 約占20 左右 表面吸附水 顆粒表面的水 約占7 左右 內(nèi)部水 顆粒內(nèi)部或微生物細(xì)胞內(nèi)的水 約占3 左右 脫水時(shí)由難 易 依次為 內(nèi)部水 表面吸附水 楔形毛細(xì)管結(jié)合水 裂紋毛細(xì)管 結(jié)合水 間隙水 圖5 1污泥水分的存在形式 5 2污泥濃縮 thickening 前已述及 污泥的濃縮是為了減容 為污泥的后續(xù)處理創(chuàng)造條件 故它是預(yù)處理作業(yè) 由于方法簡(jiǎn)單 成本低 又是必須的作業(yè) 污泥濃縮的方法主要有三種 重力濃縮 氣浮濃縮 離心濃縮 其中 應(yīng)用最多的是重力濃縮 重力濃縮法其他濃縮法三種方法的比較 5 2 1重力濃縮法 gravitythickening 原理設(shè)備 1 原理 基本原理在重選一節(jié)中已介紹 屬自由沉降的范疇 因固體含量 3 如圖5 2 污泥由中空給料管給入自由沉降區(qū)B 固體靠自重迅速下沉 到達(dá)D區(qū)后 匯集成緊密接觸的類似纖維海綿狀的團(tuán)塊結(jié)構(gòu) 繼續(xù)下降至E區(qū) 然后排出 在B D之間有一個(gè)過(guò)渡區(qū) 該區(qū)已非自由沉降 下沉粒子受到已到達(dá)該區(qū)粒子的阻力 所以下沉速度變緩 C區(qū)的大小取決于B D區(qū)的沉降速度 圖5 2濃縮機(jī)的濃縮過(guò)程示意圖A區(qū) 澄清區(qū) B區(qū) 自由沉降區(qū) C區(qū) 過(guò)渡區(qū) D區(qū) 壓縮區(qū)E區(qū) 濃縮物料區(qū) 2 設(shè)備 通常采用連續(xù)式濃縮池 圖5 3 主要參數(shù)直徑從 6 m 100 m 小直徑 1 8 20m 中心傳動(dòng)大直徑 20m 周邊傳動(dòng)攪拌速度 線速度2 20cm s停留時(shí)間 6 8小時(shí) 太長(zhǎng) 厭氧發(fā)酵強(qiáng)化措施a 加傾斜板 增大沉降面積 縮短沉降距離 b 加絮凝劑 效果 由固體含量0 3 2 5 提高到3 6 優(yōu)點(diǎn) 操作 管理好 費(fèi)用低 缺點(diǎn) 占地面積大 效率低 圖5 3連續(xù)式濃縮池 continuousthickeners 1 中心進(jìn)料管 2 上清液溢流堰 3 底流排出管 4 刮泥機(jī) 5 攪動(dòng)?xùn)?5 2 2其他濃縮法 其他濃縮法有兩種 1 氣浮濃縮法 Air liftconcentrationmethod 利用清水加壓溶氣 減壓釋放氣泡來(lái)粘附污泥顆粒上浮的濃縮方法 圖5 4 2 離心濃縮法 centrifugalthickening 利用離心力增大污泥中固態(tài)顆粒和水的密度差以達(dá)到固液分離的濃縮方法 圖5 5 圖5 4氣浮濃縮法1 浴氣罐 2 加壓泵 3 水池 4 氣浮濃縮池 5 減壓閥 圖5 5離心濃縮機(jī)示意圖 a 倒錐分離板形離心機(jī) b 螺旋卸料離心機(jī) 5 2 3三種方法的比較 1 重力濃縮法 操作簡(jiǎn)單 處理費(fèi)用低 但 占地面積大 效率低 3 6 2 氣浮濃縮法 效率高 5 7 速度快 時(shí)間為重力法的1 3 污泥穩(wěn)定性好 混入了空氣 不易腐敗 但 基建費(fèi)和操作費(fèi)用高 管理復(fù)雜 3 離心濃縮法 效率高 污泥可被濃縮到74 78 速度快 螺旋卸料型 直徑300 400處理速度可達(dá)50m3 h 但 動(dòng)力和維修管理費(fèi)高 一般不采用 美國(guó)用于活性污泥的濃縮 5 3污泥的調(diào)理 adjustment 目的及內(nèi)容化學(xué)調(diào)理淘洗 洗滌 加熱加壓調(diào)理 熱處理或蒸煮處理 冷凍融化 5 3 1目的及內(nèi)容 1 目的 為提高污泥的脫水和過(guò)濾性能 是脫水和過(guò)濾的預(yù)處理 2 內(nèi)容 化學(xué)調(diào)理 加藥調(diào)理 淘洗 洗滌 普通采用加熱加壓調(diào)理 蒸煮調(diào)理 冷凍融化調(diào)理 受到重視 5 3 2化學(xué)調(diào)理 污泥中的固態(tài)粒子均為水合物 基本上是一種穩(wěn)定的膠體懸浮液膠粒具有很強(qiáng)的布朗運(yùn)動(dòng) 運(yùn)動(dòng)時(shí) 擴(kuò)散層的配衡離子大部分脫離 膠粒表面產(chǎn)生剩余電荷 是為電動(dòng)電位 電位 如圖5 6 相同的電性使之相互排斥 形成穩(wěn)定分散體系 化學(xué)調(diào)理的目的是 通過(guò)加藥 壓縮雙電層 達(dá)到脫穩(wěn)作用 通過(guò)加藥 用橋連作用將其聚集為絮凝體 小變大 電位有 有 實(shí)際上 污泥中的分散相全部都帶負(fù)電 壓縮雙電層 采用高價(jià)陽(yáng)離子凝聚劑 硫酸鋁 聚合氯化鋁橋連作用 高分子絮凝劑 活性基團(tuán)為陽(yáng)離子 又有很高的聚合度 如聚丙烯酰胺 聚丙烯酰胺 3 絮凝劑 CH2 CH n C O NH2這是一種非離子型絮凝劑 分子量一般為400 800萬(wàn) 最高達(dá)1200萬(wàn) 活性基團(tuán)為酰胺基 由于其非離子特性 可以在很寬的pH范圍內(nèi)使用 并對(duì)溶液中的金屬離子不敏感 化學(xué)調(diào)理的作用實(shí)質(zhì)上是通過(guò)加藥使粒子由小變大 加速沉降過(guò)程 圖5 6膠體粒子的電動(dòng)電位 5 3 3淘洗 洗滌scrubbing 淘洗是將污泥與3 4倍污泥量的水混合而進(jìn)行沉降分離的一種脫水方法 僅適用于消化污泥 目的在于降低其堿度和濃度 堿度 過(guò)量的OH離子使粒子表面荷同名負(fù)電荷相互排斥 呈穩(wěn)定懸浮狀態(tài) 濃度 濃度高 黏度大 阻礙沉降 稀 粘度小 越接近自由沉降 消化污泥 指厭氧消化產(chǎn)生的污泥 在厭氧發(fā)酵過(guò)程中 會(huì)產(chǎn)生大量鈣鎂 氨的重碳酸鹽 使其pH升高 OH 這種污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)理時(shí) 會(huì)消耗大量的凝聚劑 如 2FeCl3 3Ca HCO3 2 2fe OH 3 3CaCl2 6CO2該反應(yīng)消耗了作為凝聚劑的FeCl3 采用淘洗 可使FeCl3用量減少一半 5 3 4加熱加壓調(diào)理 熱處理或蒸煮處理 通過(guò)加熱加壓 使部分有機(jī)物分解或水解 顆粒結(jié)構(gòu)改變 內(nèi)部水游離出來(lái) 以改善污泥的濃縮和脫水性能 高溫?zé)崽幚?溫度170 200 加壓1 1 5Mpa反應(yīng)時(shí)間40 120min高溫加熱后再濃縮 含水率可降至80 87 污泥的容積可減少幾十倍 低溫?zé)崽幚?溫度 150 常壓有機(jī)物不易水解 進(jìn)入分離液的BOD約降低40 50 不需二次處理 是主要發(fā)展方向 熱處理優(yōu)點(diǎn) 明顯改善脫水性能 不需加藥 可殺死病原菌 5 3 5冷凍融化調(diào)理 Freeze thawtreatment 將污泥冷凍至 20 后再融化 由于溫度的大幅度變化 使膠體脫穩(wěn)凝聚 水化膜破裂 內(nèi)部水游離 從而大大提高污泥的沉淀和脫水性能 優(yōu)點(diǎn) 能耗比熱處理低 冷凍473KJ kg污泥 熱處理753KJ kg 有機(jī)物不分解 不需對(duì)分離液二次處理 缺點(diǎn) 時(shí)間長(zhǎng) 5h以上 設(shè)備 冷凍融化槽在進(jìn)行冷凍融化調(diào)理時(shí) 冷凍速度具有如下影響 緩慢冷凍 可形成大的冰晶體 融化時(shí)水易與固體分離快速冷凍 形成小的冰晶體 融化時(shí)水易被固體重新吸收 5 4污泥脫水 dewatering 概述真空過(guò)濾脫水壓濾脫水滾壓脫水離心脫水主要脫水方式的比較 5 4 1概述 污泥經(jīng)濃縮后 含水率一般仍 90 對(duì)其進(jìn)一步的處理和處置 仍是不經(jīng)濟(jì)的 所以 濃縮只是脫水的預(yù)處理 而脫水才是污泥最重要的減量化手段 或者說(shuō) 脫水才是污泥處置前不可缺少的預(yù)處理作業(yè) 濃縮與脫水的比較濃縮 污泥的含泥量提高 但污泥的含水率仍大于含泥量 脫水 污泥的含水率降低 并且含水率低于含泥量 這種比較只是對(duì)固廢中的污泥而言 若粒度較粗 含泥量較高 濃縮也可使含水率小于含泥量 污泥脫水的類型真空式 利用濾材兩邊的壓差 如圓筒真空過(guò)濾機(jī)壓榨式 利用機(jī)械擠壓 如壓濾機(jī)離心式 利用離心力 如離心過(guò)濾機(jī) 5 4 2真空過(guò)濾 vacuumfiltering 真空過(guò)濾機(jī) vacuumfilters 的結(jié)構(gòu)工作原理工藝流程改進(jìn)與發(fā)展 1 結(jié)構(gòu) 過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5 7 過(guò)濾機(jī)主要有以下部分組成筒體 分配頭 料漿槽 位于筒體下端 接納被過(guò)濾的污泥 傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn) 攪拌器為防止污泥沉淀 在料漿槽內(nèi)有往復(fù)擺動(dòng)的攪拌囂 濾布一般使用人造纖維布 錦綸 滌綸 丙綸 尼龍等 圖5 7圓筒真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)1 9 左右分配頭 2 喉管 3 筒體 4 刮板 5 主軸承 6 料漿槽 7 攪拌器 8 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 筒體 過(guò)濾機(jī)的主體 鋼板焊制 表面分成一定數(shù)量的軸向貫通的過(guò)濾室 室與室之間嚴(yán)格密封 過(guò)濾室鋪設(shè)過(guò)濾板 作用 支撐濾布 并形成濾液通道 整個(gè)筒體包裹過(guò)濾布 過(guò)濾布用膠條 麻繩嵌在隔條的繩槽內(nèi) 再以50 80mm的間距用鋼絲把濾布固定在筒體上 筒體的一端有一喉管 與分配頭相連 以一個(gè)濾室為例 如圖5 8 圖5 8一個(gè)過(guò)濾室的截面圖1 隔條 2 筒皮 3 過(guò)濾板 4 管子 5 膠條 6 濾布 分配頭 分配頭是過(guò)濾機(jī)的重要部件 其一面與喉管密合保持滑動(dòng)接觸 另一面通過(guò)管子與真空泵 鼓風(fēng)機(jī)相連 通過(guò)它控制過(guò)濾機(jī)的各個(gè)過(guò)濾室依次進(jìn)行過(guò)濾 卸料 及清洗濾布 2 工作原理 工作原理見(jiàn)圖5 9 仍以一個(gè)室為例 該過(guò)濾室隨筒體旋轉(zhuǎn) 開(kāi)始處于筒體下部 浸在污泥中 過(guò)濾室經(jīng)管子 喉管與分配頭的I區(qū)接通 室內(nèi)為負(fù)壓 水透過(guò)濾布進(jìn)入過(guò)濾室 被真空泵抽向機(jī)外 濾布表面形成濾餅 過(guò)濾室脫離液面后 進(jìn)入脫水區(qū) II 進(jìn)一步脫水 進(jìn)入 區(qū) 為休止區(qū) 或?yàn)檫^(guò)渡區(qū) 正壓與負(fù)壓的轉(zhuǎn)換 進(jìn)入 區(qū) 與分配頭的鼓風(fēng)管道相通 鼓風(fēng)機(jī)將有正壓的風(fēng)吹入過(guò)濾室 吹落濾餅 并在進(jìn)入料漿槽之前 清洗濾布 圖5 9過(guò)濾機(jī)的工作原理圖 3 工藝流程 真空過(guò)濾的工藝流程見(jiàn)圖5 10 工藝流程的組成真空過(guò)濾機(jī) 前已介紹 氣水分離器真空系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)空氣平衡桶 圖5 10真空過(guò)濾工藝流程1 過(guò)濾機(jī) 2 氣水分離器 3 風(fēng)包 4 真空泵 5 鼓風(fēng)機(jī) 氣水分離器 真空泵將水和氣一起抽出 水不能進(jìn)入真空泵 在此之前需進(jìn)行氣 水分離 氣 水分離有三種方式 利用壓差分離 見(jiàn)圖5 11 氣水分離器中是負(fù)壓 要使水壓大于空氣負(fù)壓 將氣水分離器下底安裝在距地溝9m的高度 真空負(fù)壓 9m水柱 缺點(diǎn) 過(guò)濾機(jī)要安裝在較高位置 離心泵抽水 見(jiàn)圖5 12 配置專用離心泵 從分離器底部抽水 缺點(diǎn) 增加設(shè)備和動(dòng)力消耗 自動(dòng)排液裝置 見(jiàn)圖5 13 既無(wú)需動(dòng)力 也不要高差 圖5 11利用壓差分離1 過(guò)濾機(jī) 2 氣水分離器 3 真空泵 4 鼓風(fēng)機(jī) 圖5 12利用離心泵抽水1 過(guò)濾機(jī) 2 氣水分離 3 真空泵 4 鼓風(fēng)機(jī) 5 離心泵 圖5 13利用自動(dòng)排液裝置分離1 過(guò)濾機(jī) 3 真空泵 4 鼓風(fēng)機(jī) 6 自動(dòng)排液裝置 自動(dòng)排液裝置工作原理示意圖 自動(dòng)排液裝置工作原理 下設(shè)有一對(duì)排液箱 6 箱中的浮子懸掛在杠桿 2 的兩端 此時(shí) 左邊排液箱由橡膠閥 4 將其與氣水分離器隔絕 而空氣閥 3 打開(kāi)與大氣相通 形成正壓 單向閥 7 打開(kāi)排出滹液與此同時(shí) 右邊排液箱與氣水分離器相通 形成負(fù)壓 空氣閥 3 和單向閥 7 關(guān)閉 水靠自身重力進(jìn)入排液箱 隨著濾液增加 浮子 5 所受浮力增大 當(dāng)其浮力大于真空作用于左邊排液箱 的橡皮閥 4 時(shí) 通過(guò)杠桿的作用使左 右兩邊的狀態(tài)互換 如此交替進(jìn)行 實(shí)現(xiàn)了連續(xù) 自動(dòng)排液 該裝置克服了前兩種排液方式的缺點(diǎn) 真空系統(tǒng) 一般采用真空泵 真空度為450 600mm汞柱 每平方米過(guò)濾面積需吸氣量約0 8 1 3m3 min 真空泵一般有兩種 水環(huán)式 允許濾液帶入泵中短期運(yùn)轉(zhuǎn) 易維護(hù) 但功率大 柱塞式 功率小 但不允許進(jìn)液 維護(hù)工作量大 已逐漸為水環(huán)式淘汰 新技術(shù) 采用水噴射泵 利用水的射流原理產(chǎn)生負(fù)壓 優(yōu)點(diǎn) 與水泵配套 本身無(wú)運(yùn)動(dòng)部件 效率高 生產(chǎn)費(fèi)用低 鼓風(fēng)機(jī) 提供正壓空氣卸料并清洗濾布 鼓風(fēng)壓力 0 1 0 3kg cm2 每平米濾餅空氣量0 2 0 5m3 min 空氣平衡桶 俗稱風(fēng)包 儲(chǔ)存空氣并保持一定壓力 或調(diào)節(jié)壓力 4 改進(jìn)與發(fā)展 圓筒真空過(guò)濾機(jī)技術(shù)成熟 應(yīng)用廣泛 運(yùn)行穩(wěn)定 但由于濾布緊貼在轉(zhuǎn)鼓上 清洗不充分 易堵塞 影響其效率 其改進(jìn)途徑有 鏈帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾改善料漿性質(zhì) a 鏈帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾 鏈帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5 14特點(diǎn)自動(dòng)卸料 無(wú)需壓縮機(jī) 兩次沖洗 防堵塞 降低濾餅水分 濾布洗清槽 并設(shè)三角打布器 濾布再生性好 適合粘度大的污泥 圖5 14鏈帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)1 卸料輥 2 洗滌輥 3洗滌槽 4 進(jìn)口輥 5 沖洗水 6 三角打布器 b 改善料漿性質(zhì) 添加助濾劑或凝聚劑 使顆粒細(xì) 粗降低粘度 可提高產(chǎn)量 但濾餅水分略有增加 5 4 3壓濾脫水 pressurefiltering 概念 利用機(jī)械壓縮作用的過(guò)濾脫水方法 類型 自動(dòng)板框壓濾機(jī) 應(yīng)用廣泛 廂式全自動(dòng)壓濾機(jī) 成本高 僅用于特殊情況 自動(dòng)板框壓濾機(jī) filterpresses 結(jié)構(gòu) 見(jiàn)圖5 15 工藝過(guò)程 見(jiàn)圖5 16 壓緊 進(jìn)料 壓干 卸料 圖5 15自動(dòng)板框壓濾機(jī)1 主梁 2 濾布 3 固定壓板 4 濾板 5 濾框 6 活動(dòng)壓板 7 壓緊裝置 8 洗刷槽 圖5 16工作過(guò)程1 濾布 2 濾框 3 橡膠模 4 隔板 5 濾板 6 多孔網(wǎng)板 7 上滾筒 8 下滾筒 9 進(jìn)料口 5 4 4滾壓脫水 滾壓脫水采用的是連續(xù)壓榨方式 一般有兩種形式 對(duì)置式 見(jiàn)圖5 16 a 滾壓軸處于上下垂直的位置 圖5 17a 特點(diǎn)是 瞬時(shí) 連續(xù) 壓力大 反復(fù)施壓 水平式 見(jiàn)圖5 16 b 滾壓軸上下錯(cuò)開(kāi) 利用滾軸的壓力和濾布的張力的合力施壓 并有剪切作用 圖5 17b 特點(diǎn) 連續(xù)受壓 壓力小 壓榨時(shí)間長(zhǎng) 滾壓脫水的特點(diǎn)滾壓脫水前必須經(jīng)化學(xué)調(diào)理 以降低粘性 經(jīng)濃縮以降低流動(dòng)性 優(yōu)點(diǎn) 可連續(xù)操作 與壓濾機(jī)相比 濾餅含水率低 與真空過(guò)濾機(jī)比 圖5 16 a 對(duì)置式滾壓脫水機(jī) 圖5 16 b 水平式滾壓脫水機(jī) 圖5 17a對(duì)置滾壓式壓榨方式 圖5 17b水平滾壓式壓榨方式 5 4 5離心脫水 centrifugaldewatering 離心過(guò)濾機(jī)的圓筒高速旋轉(zhuǎn) 1200 8500轉(zhuǎn) 分 使固態(tài)物料擠向筒壁 螺旋輸送器慢速旋轉(zhuǎn)將固態(tài)物料運(yùn)往排料口 一般排料口小端為錐形 邊輸送邊擠壓 濾渣的含水率一般可達(dá)70 80 優(yōu)點(diǎn) 不需濾布 不發(fā)生堵塞缺點(diǎn) 機(jī)械磨損大 動(dòng)力消耗大 噪音大 類型 有圓筒型 圓錐型和沉降過(guò)濾型三種 圓筒型離心脫水機(jī) 構(gòu)造 見(jiàn)圖5 18特點(diǎn)圓筒高速轉(zhuǎn)動(dòng) 固體顆粒受離心力作用附著于圓筒內(nèi)壁 液體匯集在固體的表層 從另一端排出 螺旋低速旋轉(zhuǎn) 輸送污泥到排料口 并通過(guò)擠壓作用使之成為濾餅 圖5 18圓筒型離心脫水機(jī) 圓錐型離心脫水機(jī) 構(gòu)造 見(jiàn)圖5 19特點(diǎn) 轉(zhuǎn)筒為錐形 從而越接近排液口 離心力越大 在大直徑端設(shè)有分離液室 可以先排出部分液體 污泥經(jīng)分離液室脫水后 在主螺旋推送過(guò)程中繼續(xù)脫水 并被擠壓成泥餅排出 圖5 19圓錐型離心脫水機(jī) 沉降過(guò)濾式離心脫水機(jī) 構(gòu)造 見(jiàn)圖5 20特點(diǎn)將離心濃縮與離心脫水合為一體 離心段直徑大 脫水段直徑小 圖5 20沉降過(guò)濾式離心脫水機(jī) 5 4 6脫水方式的比較 幾種脫水方式的比較見(jiàn)表5 2 由表5 2真空式 基建費(fèi)用最低 但殘留水分最高 壓榨式 濾餅水分最低 電耗最高 其他費(fèi)用次之 離心式 基建費(fèi)和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)最高 殘留水分次之 應(yīng)用不廣 表5 2幾種脫水方式的比較 5 5污泥的利用 用作農(nóng)肥如城市污泥中含N2 7 P1 5 K0 1 0 8 若污泥中重金屬離子含量在容許范圍內(nèi) 可直接用于農(nóng)肥 回收工業(yè)原料軋鋼廢水中的濾渣主要為氧化鐵皮 電鍍廢水污泥可提煉鐵氧體 有機(jī)污泥中的蛋白質(zhì)可作飼料 建筑材料污泥焚燒灰摻入粘土和硅砂可制磚 剩余活性污泥中加入木屑 玻纖可壓制板材 無(wú)機(jī)物為主的污泥可鋪路或用于水泥原料 代粘土 回收能源有機(jī)污泥經(jīng)厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣 有機(jī)污泥經(jīng)低溫干餾可獲得可燃?xì)怏w 氨及焦油 思考題 污泥有哪幾種調(diào)理方法 試簡(jiǎn)述之 為什么要進(jìn)行污泥的濃縮 重力濃縮機(jī)的強(qiáng)化措施有哪些 污泥的濃縮方式有哪幾種 各有什么優(yōu)劣 污泥的脫水方式有哪幾種 各有什么優(yōu)劣