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第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸的構(gòu)造與維修 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 氣門傳動組 功用 傳遞凸輪軸 氣門之間的運動氣門傳動組包括 凸輪軸 挺柱 推桿 搖臂氣門間隙調(diào)整螺釘?shù)?氣門傳動組構(gòu)造 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 氣門 視頻 點擊觀看視頻 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 挺柱功用 是將凸輪的推力傳給推桿 或氣門桿 并承受凸輪軸旋轉(zhuǎn)時所施加的側(cè)向力 近年來 液壓挺柱被廣泛地采用 推桿的作用 將從凸輪軸傳來的推力傳給搖臂 它是配氣機構(gòu)中最容易彎曲的零件 要求有很高的剛度 在動載荷大的發(fā)動機中 推桿應(yīng)盡量地做得短些 挺柱 推桿 挺柱 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 挺柱和推桿 視頻 點擊觀看視頻 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 搖臂的作用 將推桿傳來的力改變方向 作用到氣門桿端打開氣門 搖臂軸 安裝搖臂的機構(gòu) 搖臂 搖臂軸的構(gòu)造 搖臂軸 搖臂 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 功用 控制氣門的開啟和關(guān)閉 使其符合發(fā)動機的工作順序 氣門開度的變化規(guī)律等要求 每一個進 排氣門分別有相應(yīng)的進氣凸輪和排氣凸輪 構(gòu)造 凸輪軸主要由凸輪 軸頸 偏心輪和螺旋齒輪等組成 凸輪軸構(gòu)造 材料 凸輪軸一般采用優(yōu)質(zhì)鋼模鍛而成 也有用合金鑄鐵或球墨鑄鐵鑄造而成 凸輪與軸頸表面經(jīng)過熱處理 使之具有足夠的硬度和耐磨性 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸 視頻 點擊觀看視頻 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪的形狀影響氣門的開閉時刻及高度 凸輪的排列影響氣門的開閉時刻和工作順序 凸輪 進氣凸輪 排氣凸輪 同名凸輪 異名凸輪 凸輪軸構(gòu)造1 同名凸輪夾角 根據(jù)同名凸輪位置可判斷作功順序 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸構(gòu)造2 1 凸輪軸的構(gòu)造 軸頸 A 采用整體式座孔和軸承支承的凸輪軸 軸頸直徑不同 由前到后逐漸減小 B 軸頸上加工有集油槽 泄油孔等 軸頸上的泄油槽和泄油孔 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 氣門傳動組 凸輪軸 凸輪軸正時帶輪 搖臂 液力挺柱 搖臂軸 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸及其驅(qū)動 視頻 點擊觀看視頻 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸軸向定位 1 凸輪軸的構(gòu)造軸向定位裝置 用隔圈和止推凸緣定位 1 正時齒輪2 齒輪輪轂3 固定螺母4 止推凸緣5 安裝螺栓6 隔圈 凸輪軸的軸向定位 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 包括凸輪軸的圖片 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸的損傷 凸輪軸的損傷形式主要有 1 凸輪磨損 擦傷或表面出現(xiàn)麻點 2 凸輪軸彎曲變形 3 軸頸磨損或擦傷 4 正時齒輪軸頸鍵槽磨損 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸彎曲的檢查 將凸輪軸兩端軸頸置于平臺上的V型墊塊上 如圖所示 用百分表觸頭與中間軸頸的表面接觸 應(yīng)有1mm的壓縮量 并緩轉(zhuǎn)凸輪軸一圈 如最大彎曲度超過0 05mm 應(yīng)進行冷壓校正或更換 校正后的彎曲度應(yīng)不大于0 03mm 凸輪軸彎曲的檢測 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸軸頸磨損的檢測 用外徑千分尺測量凸輪軸軸頸尺寸 計算圓度和圓柱度誤差 凸輪軸頸尺寸檢測 凸輪軸頸尺寸檢測 若凸輪軸軸頸尺寸的測量值小于磨損極限時 應(yīng)更換新的凸輪軸 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸頸尺寸表 凸輪軸頸尺寸表 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸頸尺寸判斷 凸輪軸頸尺寸檢測表 EQ6100 單位 mm 凸輪軸軸頸磨損的檢測 用外徑千分尺測量凸輪軸軸頸尺寸 計算圓度和圓柱度誤差 技術(shù)要求 圓度和圓柱度誤差 EQ6100 0 015mm 要測量所有的凸輪軸軸頸 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸頸尺寸判斷1 EQ6100 測量所有的凸輪軸軸頸尺寸檢測表 單位 mm 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸頸尺寸修理表 判斷每道軸頸是否符合技術(shù)要求 技術(shù)要求 當圓度和圓柱度誤差 EQ6100 0 015mm 時需進行修理 修理尺寸如下 單位 mm 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸頸及軸承的檢查與修理 凸輪軸軸頸及軸承磨損的檢查與修理檢查方法 檢查配合間隙 修理方法 有修理尺寸的 修磨凸輪軸 更換軸承 無修理尺寸的 更換軸承或凸輪軸及軸承均換 無軸承的 座孔磨損后 更換缸蓋或缸體 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸凸輪尺寸檢測 測量凸輪軸凸輪尺寸 凸輪損傷的檢查 用檢視法可以檢查出凸輪表面擦傷和疲勞剝落 麻點等損傷 用千分尺測量各個齒輪的高度值 與標準值對比 小于規(guī)定值即為磨損 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸凸輪尺寸圖解 凸輪磨損的檢查與修理檢查方法 用外徑千分尺檢查凸輪高度或升程 修理方法 修磨或更換 凸輪高度及升程 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸凸輪尺寸表 凸輪損傷的檢查 用檢視法可以檢查出凸輪表面擦傷和疲勞剝落 麻點等損傷 用千分尺測量各個齒輪的高度值 與標準值對比 小于規(guī)定值即為磨損 EQ6100 41 2 0 0 34 mm CA6102 44 2mm 單位 mm 凸輪軸凸輪尺寸表 技術(shù)要求 EQ6100在0 30 0 80mm CA6102在0 50 0 80mm之內(nèi) 可直接在專用的凸輪軸磨床上修磨 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸凸輪尺寸表1 凸輪損傷的檢查 用檢視法可以檢查出凸輪表面擦傷和疲勞剝落 麻點等損傷 用千分尺測量各個齒輪的高度值 與標準值對比 小于規(guī)定值即為磨損 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸凸輪損傷修理 凸輪損傷的修理 凸輪損傷和疲勞剝落 表面出現(xiàn)麻點 需更換新凸輪軸 凸輪磨損后的修理 凸輪正常磨損后 其升程高度減少量 EQ6100在0 30 0 80mm CA6102在0 50 0 80mm之內(nèi) 可直接在專用的凸輪軸磨床上修磨 當凸輪升程高度減少量 0 80mm后 應(yīng)堆焊后再經(jīng)凸輪軸磨床磨削至標準輪廓尺寸 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸軸向間隙定義 凸輪軸軸向間隙檢查 凸輪軸的軸向間隙由凸輪前端的止推片厚度決定 止推片用兩個螺栓固定在缸體上 止推片與凸輪軸第一軸頸端面的距離 即是凸輪軸的軸向間隙 間隙過大 則加厚止推片 反之 則減少止推片 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸軸向間隙的檢查 凸輪軸軸向間隙的檢查與修理檢查方法 用塞尺或百分表檢查 要求 一般允許極限間隙為0 30 0 35mm 修理方法 更換止推凸緣或隔圈 用百分表檢查軸向間隙 第三章 2 凸輪軸的構(gòu)造與維修 凸輪軸軸向間隙表 凸輪軸軸向間隙檢查 單位 mm