《ABS電器蓋》word版.doc
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ABS電器蓋 技術要求： 1、外表無痕，表面粗糙度Ra3.2； 2、未注倒角R0.5，未注尺寸公差取MT5級精度； 3、小批量生產。 一、塑件的工藝性分析 1．使用性能、制件技術要求和生產要求 該塑件為蓋狀，用于防塵。根據(jù)要求，采用小批量生產，采用注塑成型。 2．了解塑件材料 ABS屬于熱塑性無定型料，流動性中等，溢邊值為0.04毫米左右，吸濕性強，成型前須充分干燥。 3. 塑件尺寸精度分析 查表（3—1）和表（3—2）知 40 0+0.05，250+0.05均為MT2級精度，屬“高精度尺寸”，在模具設計和制造中要確保其精度要求。 其余的尺寸無特殊要求，其尺寸公差按MT5級精度查取。 4．塑件表面質量分析 ①必須避免在塑件的分型面處出現(xiàn)毛邊； ②注意通孔處不出現(xiàn)銳邊； ③表面粗糙度只有塑件外形要求Ra3.2，其它部位沒有較高粗糙度要求。 5．塑件的結構工藝性分析 （1）塑件厚度為2mm，壁厚均勻，塑件成型性能良好； （2）塑件本身有一定斜度，利于脫模； （3）從塑件結構看，設置一個分型面。 二、注射機的選擇 （一）注射機的初選 1．塑件的體積計算 利用PRO/E軟件進行三維實體建模，并可直接通過軟件進行分析，查詢到塑件的體積為： V件= 16.14 cm3 2．計算塑件的質量 根據(jù)“中國模具設計大典”查得：ρ=1.02——1.16g/cm3，根據(jù)塑件形狀及尺寸，采用一模一腔的模具結構, 塑件和澆注系統(tǒng)的質量:W總=ρ（V件+V澆） =1.0920.46 =22.3 g 3. 注塑機的初選擇 查手冊，ABS的注射壓力600～1000（105）帕，塑件較簡單，取P=70Mpa （1）塑件投影面積計算A=11760-2540=60.20cm2 （2）型腔壓力計算P腔=2/3P=46.7Mpa （3）鎖模力計算 F=AP腔 =60.246.7 =28104牛 根據(jù)計算，查表（2—33）初選螺桿式注射機：XS-ZY-60。 （二）注射機有關參數(shù)的校核和最終選擇 1．模具閉合高度的校核 安裝模具的高度應滿足： Hmin＜H＜Hmax 設計模具高度為H總=237mm 由于XS-ZY-60型注射機所允許模具的最小厚度為Hmin180mm，最大厚度為Hmax200mm,所以，模具閉合高度不能滿足安裝要求。 改選XS-ZY-125型，最大裝模高度Hmax=300mm，最小裝模高度Hmin=200mm H總=237mm介于二者之間，滿足模具厚度安裝要求。 2. 注射機有關參數(shù) XS-ZY-125型注射機的主要參數(shù) 標稱注射量 125cm3 定位孔直徑 Φ55mm 最大開模行程S′ 300mm 噴嘴球頭直徑 Φ12mm 最大裝模高度Hmax 300mm 噴嘴孔直徑 Φ4mm 最小裝模高度Hmin 200mm 中心頂桿直徑 Φ50 模板最大安裝尺寸 428458 mm 頂出行程 0-110mm 3．模具開模行程校核 模具開模行程應滿足：Sm
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