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制度方案 絞車鋼絲繩的結(jié)構(gòu)及常用規(guī)定范本 溫馨提示：本示范文本內(nèi)容均可根據(jù)需要任意編輯，文本僅供參考，感謝您的閱讀下載！ 第 1 頁 共 4 頁 鋼絲繩是由一定形狀和大小的多根鋼絲捻制成股，再由若干股（常用6股）繞繩芯捻制成螺旋形狀的繩。 捻制鋼絲繩的鋼絲，為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼，直徑一般為0.4mm~4mm,抗拉強(qiáng)度為1400MPa~2000MPa。繩芯一般為纖維麻芯，起儲油和“襯墊”作用，以使鋼絲繩具有柔軟性，在吸收作用于鋼絲繩的張力和接觸壓力的同時(shí)，還能充分含油，使絲繩在長期使用中得到必要不潤滑。 鋼絲繩一般有下列幾種分類方式： 1．按捻制方向分 （1）按繩一股兩者關(guān)系分： 右捻鋼絲繩：繩中各股按右螺旋方向捻制成繩，記號Z。 （2）按繩一股一絲三者關(guān)系分： 同向捻（順捻）鋼絲繩：鋼絲在股中的捻向與股在繩中的捻向相同。 交互捻（逆捻）鋼絲繩：鋼絲在股中的捻向與股在繩中的捻向相反。 2．按股內(nèi)不同層鋼絲與鋼絲接觸方式分 （1）點(diǎn)接觸鋼絲繩：股內(nèi)相鄰層間的鋼絲成點(diǎn)接觸，一般是由直徑相同的鋼絲捻制而成。通常所說的普通鋼絲繩就是點(diǎn)接觸鋼絲繩，由于鋼絲間接觸面積很小，所以接觸應(yīng)力很大，因此使用壽命短。 （2）線接觸鋼絲繩：股內(nèi)相鄰層間的鋼絲呈平行線接觸狀態(tài)。這類鋼絲繩間接觸面積較大，接觸應(yīng)力顯著減少，因此壽命增加。 （3）充式（T）鋼絲繩：線接觸鋼絲繩的一種。特點(diǎn)是股內(nèi)相鄰兩層間配置小直徑鋼絲填充間隙，并保證外層鋼絲形成正常排列，使鋼絲與鋼絲間隙呈線接觸狀態(tài)，這類鋼絲繩空隙小，結(jié)構(gòu)緊密，繩股中的金屬斷面比重增大，因而受力均勻，既柔軟又抗腐，使用壽命長。各種小絞車以使用填充式（T）鋼絲繩為宜。（4）面接觸鋼絲繩：股中鋼絲為異型，異型鋼絲之間成面接觸。這類鋼絲繩結(jié)構(gòu)緊密，剛性強(qiáng)，耐磨且不易變形，適合斜井大型絞車使用。 3．按斷面排列方式分 （1）圓形股鋼絲繩：鋼絲繩每股按圓形排列，股中鋼絲直徑相同，層間呈點(diǎn)接觸狀態(tài)，常見有6股7絲，6股19絲，6股37絲。一般鋼絲繩為6股加一芯，個(gè)別也有8股加一芯的。 （2）三角股和橢圓股鋼絲繩：鋼絲繩每股呈近似三角形或橢圓排列。 （二）鋼絲繩的選用 當(dāng)鋼絲繩在絞車滾筒上做右螺旋纏繞時(shí)，則應(yīng)選用右捻繩；反之，則用左捻繩。 同向捻的鋼絲繩因較柔軟、表面光滑、耐疲勞性能好、壽命較長，主要使用在立井及斜井箕斗提升中。其缺點(diǎn)是易松散造成打結(jié)，所以斜井串車提升很少采用。交互捻鋼絲繩雖然在性能上略差于同向捻鋼絲繩，但因不易松散，所以礦井提升中常用交互捻鋼絲繩。 線接觸鋼絲繩因其繩中鋼絲數(shù)量相對較多，結(jié)構(gòu)緊密，不易彎曲，耐疲勞，金屬斷面系數(shù)利用高，壽命長等優(yōu)點(diǎn)已廣泛應(yīng)用，但其制造復(fù)雜，價(jià)格略高。點(diǎn)接觸鋼絲繩因結(jié)構(gòu)簡單，制造因其結(jié)構(gòu)、性能的特殊性而有其專門的應(yīng)用。 礦用常用鋼絲繩的斷面按同心圓排列右捻，6股加一芯，絲數(shù)有67絲（6股7絲）、619絲（6股19絲）和637（6股37絲）等，其抗拉強(qiáng)度及鋼絲破斷力總和等指標(biāo)，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 根據(jù)GB1102—74和治金部標(biāo)準(zhǔn)YB829—79規(guī)定，鋼絲繩的標(biāo)記應(yīng)包括：名稱結(jié)構(gòu)、直徑、公稱抗拉強(qiáng)度、韌性號、鍍鋅組別、鍍鋅或光面、捻向及標(biāo)準(zhǔn)號。如JD—2型調(diào)度絞車使用6股，25絲/股，直徑15.5mm，公稱抗拉強(qiáng)度1700N/mm2，I號光面鋼絲，右同向捻，填充式鋼絲繩，標(biāo)記為： 鋼絲繩6T—（25）—15.5—170—I—光—右同（GB1102—74）。 4 / 4