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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 題目: 車床法蘭盤零件機械加工工藝及典型夾具設(shè)計 系 別 機電信息系 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級 姓 名 學(xué) 號 導(dǎo) 師 2012年 12 月 22日 1.畢業(yè)設(shè)計（論文）綜述（題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況） 機械制造工藝對產(chǎn)品的質(zhì)量控制起著重要作用，夾具是能夠使產(chǎn)品按一定的技術(shù)要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝置，它的主要用于保護產(chǎn)品的加工質(zhì)量、減輕勞動強度、輔助產(chǎn)品檢測、展示、運輸?shù)取? 工件的工藝分析及夾具設(shè)計是工藝工程師必備的專業(yè)素質(zhì)，本課題的目的是通過完成畢業(yè)設(shè)計，使學(xué)生掌握機械加工的流程，對培養(yǎng)學(xué)生盡早成為合格工藝工程師具有重要的實踐意義。 法蘭盤由英國傳入我國，早期的工人將Flange音譯為法蘭。法蘭盤在我國機械行業(yè)、建筑行業(yè)和水利水電行業(yè)應(yīng)用及其廣泛，自上世紀90年代以來，日本在我國開辟法蘭市場之后，緊接著韓國和歐美等國也蜂擁而至，導(dǎo)致我國法蘭市場的份額大增。近幾年來，我國在法蘭的制造領(lǐng)域和研發(fā)領(lǐng)域取得了一定的突破，因產(chǎn)業(yè)鏈和市場的影響，加上政策的支持，大量的工廠和個人加工作坊開始大批量的生產(chǎn)和銷售法蘭成品。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，近幾年全球在法蘭方面的市場容量聯(lián)創(chuàng)新高，產(chǎn)銷規(guī)模大幅增加，價格也居高不下。由此導(dǎo)致的研究領(lǐng)域在開發(fā)法蘭產(chǎn)品方面也加快了步伐，各種類型和功能的法蘭產(chǎn)品層出不窮。 2.本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施 2.1主要內(nèi)容 2.1.1查閱與法蘭盤相關(guān)的資料和運用互聯(lián)網(wǎng)資源，對法蘭盤的結(jié)構(gòu)特點、性能、用途及工作環(huán)境等基本情況進行了解，從而對課程設(shè)計的全面展開提供直接的依據(jù)。 2.1.2讀圖,零件圖如圖1。 圖1 根據(jù)零件圖上的技術(shù)要求和尺寸，審查其各項條件是否合理、準確及工藝要求能否達到，若各項條件無誤，則進行下一項工作。 2.1.3繪圖。用AutoCAD繪制上述零件的二維圖，用PRO/E繪制出三維圖。 2.1.4確定毛坯。毛坯的種類和其質(zhì)量對機械加工的質(zhì)量有密切的關(guān)系，同時對提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)約材料、降低成本有很大的影響，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件結(jié)構(gòu)選擇毛坯，毛坯的類型一般在零件圖上已有規(guī)定。本零件采用45號鋼，屬于中碳鋼。 2.1.5從實際出發(fā)擬定詳細的加工工藝路線。表示零件的加工順序及加工方法，分出工序，安裝或工位及工步等。通過查閱《機械加工工藝手冊》和《切削用量手冊》確定各工序所使用的機床型號、刀具、進刀量、切削余量、夾具及量具等。 2.1.7制作并填寫工藝過程卡片。填寫完成后，仔細檢查卡片中的數(shù)據(jù)有無錯誤。 2.1.8編寫設(shè)計說明書。編寫完成后，仔細檢查說明書有無錯誤。 2.1.9整理整個畢業(yè)設(shè)計的材料，清點數(shù)目，無誤后裝檔案袋。 2.2研究方案、方法或措施 明確此零件的工作環(huán)境，零件圖的審核和毛坯的確定；擬定詳細的加工工藝路線；根據(jù)《切削用量手冊》來計算各工序的進刀量、切削余量。 3.本課題研究的重點及難點，前期已開展工作 前期已進行對法蘭盤的認識：法蘭（Flange）又稱法蘭盤或者突緣，通常是指在一個類似盤狀的金屬體色的周邊開上幾個固定用的孔用于連接其它東西的一種零件。主要用來使管子與管子相互連接的，連接于管端。法蘭上有孔眼，可穿螺栓，使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成，墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴密不漏。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力，是管道施工的重要連接方式。 4.完成本課題的工作方案及進度計劃（按周次填寫） 第1周 － 第3周：查閱資料，完成基礎(chǔ)知識的積累和開題報告。 第4周 － 第6周：典型工件的工藝分析，計算、編寫各工件加工工藝。 第7周 － 第8周：各夾具的設(shè)計計算，定位分析，設(shè)計中存在的問題。 第 9 周：中期檢查。 第10周－第13周：繪制各夾具的裝配圖、部分零件工程圖。 第 14 周：完成畢業(yè)論文。 第 15 周：答辯。 5.指導(dǎo)教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導(dǎo)教師： 年 月 日 6.所在系審查意見： 系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 參考文獻 [1] 徐鴻本. 機床夾具設(shè)計手冊. 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社. 2003. [2] 李慶壽. 機床夾具設(shè)計. 機械工業(yè)出版社. 1991. [3] 張進生. 械制造工藝與夾具設(shè)計指導(dǎo). 機械工業(yè)出版社. 1995. [4] 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會. 屬切削手冊. 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社. 2004. [5] 黃如林, 劉新佳, 汪群. 切削加工簡明實用手冊. 化學(xué)工業(yè)出版社. 2004. [6] 周永強. 高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo). 北京：中國建材工業(yè)出版社. 2002. [7] 李益民. 機械制造工藝設(shè)計簡明手冊. 機械工業(yè)出版社. 1999. [8] 李慶壽. 機械制造工藝裝備設(shè)計適用手冊. 銀州:寧夏人民出版社. 1991. [9] 錢云峰, 殷瑞, 王林艷, 魯杰. 互換性與技術(shù)測量. 電子工業(yè)出版社. 2011. [10] 王光斗，王春福. 機床夾具設(shè)計手冊. 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社. 2000. [11] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984. [12] Machine Tools N.chernor 1984. [13] Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973.