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本科畢業(yè)設(shè)計 論文 題目 洗衣機(jī)排水管道某零件的注射模具設(shè) 計 系 別 機(jī)電信息系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 班 級 學(xué) 生 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 2013 年 5 月 致謝 洗衣機(jī)排水管道某零件的注射模具設(shè)計 摘要 本次設(shè)計詳細(xì)介紹了洗衣機(jī)排水管道某零件的注塑模具設(shè)計 主要包括塑 件材料的分析與設(shè)計方案的論證 注塑機(jī)的選擇 成型零件的設(shè)計 側(cè)向分型 與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 以 及 模 具 各 部 分 的 計 算 和 校 核 等 本次設(shè)計的方案為一模兩腔 塑件材料選 用了丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 ABS 澆口形式選用了側(cè)澆口 模具結(jié) 構(gòu)為直接分型 推桿推出機(jī)構(gòu) 同時運(yùn)用了 PRO ENGINEER 軟件設(shè)計模具 三維圖 關(guān)鍵詞 注塑模具 塑料 模具設(shè)計 抽芯機(jī)構(gòu) I Design of the injection mould for a part of the washing machine drain pipe Abstract The detailed design of the injection mold design of a washing machine drainage pipe parts mainly includes the analysis and design of the plastic injection machine choice demonstration forming part design design side parting and core pulling mechanism design of steering mechanism demoulding mechanism design design of temperature control system the portion of the mold and the calculation and verification The design scheme for a mold two cavity acrylonitrile butadiene styrene copolymer with plastic material ABS gate form the side gate the die structure for the direct type push rod ejecting mechanism At the same time using the PRO ENGINEER software design of 3D graph Key Words Injection mould plastic mold design core pulling mechanism II 目 錄 1 緒論 1 1 1 題目背景 1 1 2 塑料模具的發(fā)展概況 1 1 3 塑料模具的發(fā)展前景和趨勢 2 2 塑件分析 3 2 1 塑件的結(jié)構(gòu)分析 3 2 1 1 塑件三維圖 3 2 1 2 塑件二維圖 3 2 1 3 精度分析 3 2 2 塑件的材料分析 4 2 2 1 塑件材料 4 2 2 2 材料的特性 4 2 2 3 ABS 的工藝特性 4 2 2 4 ABS 的成型工藝 4 2 3 塑料的成型工藝 5 2 4 注射成型的過程 5 2 4 1 成型前的準(zhǔn)備 5 2 4 2 注射成型過程 5 2 4 3 制品的后處理 5 3 方案論證 6 3 1 方案論證 6 3 2 采用方案 6 4 注射機(jī)的選擇 7 4 1 確定零件的體積 7 4 2 注射機(jī)的選擇及參數(shù) 7 4 2 1 注射機(jī)的類型 7 4 2 2 注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 8 4 3 注射機(jī)的校核 8 5 分型面的選擇 10 5 1 分型面選擇原則 10 5 2 分型面設(shè)計 10 6 澆注系統(tǒng)設(shè)計 11 III 6 1 澆注系統(tǒng)作用及要求 11 6 2 澆注系統(tǒng)的布置 11 6 3 主流道設(shè)計 11 6 3 1 主流道設(shè)計要求 11 6 3 2 主流道計算 11 6 4 分流道設(shè)計 12 6 4 1 分流道設(shè)計要求 12 6 5 澆口設(shè)計 12 6 5 1 澆口類型 12 6 5 2 澆口的位置 13 6 5 3 澆口的選擇 13 6 6 冷料穴設(shè)計 13 6 7 澆口套和定位圈設(shè)計 14 6 7 1 澆口套的設(shè)計 14 6 7 2 定位圈的設(shè)計 14 7 成型零部件設(shè)計 15 7 1 成型零部件材料選擇 15 7 2 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計 15 7 2 1 型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計 15 7 2 2 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計 16 7 3 成型零件尺寸計算 16 7 3 1 影響制品尺寸精度的因素 16 7 3 2 成型零件工作尺寸計算 17 7 3 3 成型型腔壁厚計算 19 8 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計 20 8 1 導(dǎo)柱的設(shè)計要求 20 8 2 導(dǎo)柱的選擇 20 8 3 導(dǎo)套的設(shè)計和選擇 20 9 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計 22 9 1 抽芯機(jī)構(gòu)的類型 22 9 2 抽芯距和抽芯力的計算 22 9 2 1 抽芯距 22 9 2 2 抽芯力 22 9 3 斜導(dǎo)柱和斜滑塊設(shè)計 23 IV 9 3 1 斜導(dǎo)柱 23 9 3 2 斜滑塊 23 9 3 3 楔緊塊 24 10 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計 25 10 1 脫模裝置 25 10 2 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計原則 25 10 2 1 設(shè)計原則 25 10 2 2 脫模力的計算 25 10 3 頂桿頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 26 10 3 1 頂桿頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計要求和特點 26 10 3 2 頂桿強(qiáng)度的計算 26 10 4 復(fù)位裝置 27 11 溫度調(diào)節(jié)和排氣系統(tǒng)設(shè)計 28 11 1 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 28 11 1 1 溫度調(diào)節(jié)對制品質(zhì)量的影響 28 11 1 2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則 28 11 1 3 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 28 11 2 排氣系統(tǒng)設(shè)計 29 12 模具總體設(shè)計 31 12 1 模具工作過程 31 12 2 模具選用材料及熱處理 31 12 3 環(huán)保和經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析 32 13 結(jié)論 33 參考文獻(xiàn) 34 致謝 35 畢業(yè)設(shè)計 論文 知識產(chǎn)權(quán)聲明 36 畢業(yè)設(shè)計 論文 獨(dú)創(chuàng)性聲明 37 0 1 緒論 1 1 題目背景 塑料模具的設(shè)計和制造水平反映了機(jī)械設(shè)計和加工的水平 模具的設(shè)計已 應(yīng)用了當(dāng)代先進(jìn)的設(shè)計手段 各行各業(yè)對模具需求量的增大 增加了大量的模 具設(shè)計與制造的技術(shù)人才 本課題為中等以上難度的塑料模具設(shè)計 從模具的 結(jié)構(gòu)設(shè)計 各種參數(shù)的設(shè)計與計算 材料的選擇與處理 零件的加工工藝方案 的制訂 三維造型等均得到一定的鍛煉