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斜滑塊工藝路線 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 1 備料 將毛坯鍛成平行六面體 尺寸為 124x60 x48 2 熱處理 退火 3 銑 刨 平 面 銑 刨 各平面 厚度留磨削余量 0 6mm 側(cè)面 留 0 4mm 4 磨平面 磨上下平面 留磨削余量 0 3 0 4mm 磨相鄰兩 側(cè)保證垂直 5 鉗工劃線 劃出中心線 中心孔和斜孔線 6 鉆孔 鉆斜孔 留加工余量 1 4mm 7 線切割 用把單邊斜滑塊和 30 的中心孔割出來 8 鏜孔 用夾具夾緊兩斜滑塊 鏜 35 的中心孔和斜孔 留磨削余量 0 4mm 9 熱處理 按熱處理工藝保證 HRC54 58 10 磨平面 磨上下面及兩滑塊貼合面達要求 11 孔精加工 在坐標磨床上磨中心孔及斜孔 留研磨余量 0 02mm 12 研磨中心孔 鉗工研磨中心孔達規(guī)定技術(shù)要求 內(nèi)型心工藝路線 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 1 備料 用熱扎圓鋼按尺寸 34x185 切斷 2 車端面鉆中 心孔 車兩端面鉆中心孔 保證長度尺寸 180mm 3 車外圓 車外圓各部 留磨削余量 0 4mm 其余達圖樣尺寸 4 鉆孔 鉆內(nèi)型心孔 留鏜孔余量 0 5mm 5 鏜孔 用深孔鏜鏜內(nèi)型心的孔達圖樣要求 6 檢驗 7 熱處理 按熱處理工藝進行 保證 HRC54 58 8 研中心孔 研 10 端中心孔 9 磨外圓 磨 10 外圓表面 達技術(shù)要求 10 檢驗