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學(xué)校代碼 10410 序 號 20050417 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計 題目 回油管夾片彎曲模設(shè)計 學(xué) 院 姓 名 學(xué) 號 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 年 級 指導(dǎo)教師 二 OO 九年 五 月 回油管夾片彎曲模設(shè)計 機制 052 陳張 第 1 頁 共 29 頁 摘 要 模具是工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備 是國民經(jīng)濟各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一 級進 模是一種復(fù)雜 精密的沖壓模具 它具有高效率 高精度和高壽命等優(yōu)越性 適用于各種沖 壓行業(yè) 的自動化生產(chǎn) 本文分析了回油管夾片零件的結(jié)構(gòu)工藝性和沖壓工藝 介紹了零件的 排樣方案 模具的總體結(jié)構(gòu) 主要零部件的設(shè)計 該模具具有結(jié)構(gòu)緊湊 加工制造容易 工 作平穩(wěn) 操作簡便 生產(chǎn)效率高的特點 關(guān)鍵詞 模具設(shè)計 級進模 Abstract Mould 上下模座的材料均采用 HT200 5 5 閉合高度 模具閉合高度應(yīng)為上模座 下模座 凸模 凹模 固定板 墊板等厚度的總和 即 35 40 63 7 15 12 6 1 170 7mmH0 彎曲時凸模進入凹模的深度 可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)整 可略有增減 以保證能生產(chǎn)出合格 的產(chǎn)品為準 所選壓力機閉合高度 滿足 要求minmaxH130 180 10H5min0max 5 6 模架的設(shè)計 模架是模具的主體結(jié)構(gòu) 模架由上下模座 導(dǎo)柱 導(dǎo)套等組成 模具的全部零件都固 定在它上面 并承受沖壓過程中的全部載荷 模具的上 下模之間靠模架的導(dǎo)向裝置來保持 其精確位置 以引導(dǎo)凸模的運動 保證沖裁過程中間隙均勻 本設(shè)計采用在中 小型模具 中應(yīng)用最廣的滑動導(dǎo)向副結(jié)構(gòu)對角導(dǎo)柱模架在凹模面積的對角中心線上 裝有前 后導(dǎo)柱 其有效區(qū)在毛坯進給方向的導(dǎo)套間 受力平衡 上模座在導(dǎo)柱上運動平穩(wěn) 適用于縱向或橫 向送料 使用面寬 常用于級進?；驈?fù)合模 模架允許的凹模周界長 L 寬 B 直徑 D 及最大最小閉合高度等基本尺寸均有國標 滑動導(dǎo)向模架 GB2851 1 GB2851 7 本設(shè)計根據(jù)設(shè)計要求與成本的估計選擇后側(cè)導(dǎo)柱模架 GB2851 3 81 各尺寸查國標如下 回油管夾片彎曲模設(shè)計 機制 052 陳張 第 22 頁 共 29 頁 對角導(dǎo)柱式模架 由于采用對角導(dǎo)柱式模架 因此兩對導(dǎo)柱 導(dǎo)套的直徑不同 但均按 GB T 2851 1 1990 選取 由中國模具設(shè)計大典得 1 導(dǎo)柱的尺寸為 25 150mm 導(dǎo)套的尺寸為 25 85 33mm 2 導(dǎo)柱的尺寸為 28 150mm 導(dǎo)套的尺寸為 28 85 33mm 它們的材料均采用 20 鋼 導(dǎo)柱表面進行滲碳處理 5 7 模柄與標準 本設(shè)計采用適用于所有中小型模具的壓入式模柄 它與模座孔采用 H7 m6 過渡配 合 具體標準如下 A 型壓入式模柄 摘自 JB T 7646 1 1994 直徑 d js10 32 mm 高度 L 80 mm 的 A 型壓入式模柄 回油管夾片彎曲模設(shè)計 機制 052 陳張 第 23 頁 共 29 頁 模柄 A32 80 JB T 7646 1 d1 m6 34 0 025 0 009 mm d2 42 mm d3 11 mm d4 H7 6 0 012 0 mm L1 25 mm L2 5 mm L3 3 mm 材料 Q235 A F 技術(shù)條件 按 JB T 7653 1994 的規(guī)定 5 8 卸料 出件方式的選擇 對于卸料力要求大 有要求卸料板與凹模間有較大的空間位置時 可以采用活動剛性卸 料板結(jié)構(gòu) 而為了防止細長凸?？v向失穩(wěn)彎折 可以采用有導(dǎo)向的彈性卸料板 且根據(jù)模具 沖裁的運動特點 該模具采用彈性卸料方式比較方便 因為工件料厚 0 35mm 推件力比較小 用彈性裝置取出工件比較容易 且對彈力要求不高 應(yīng)用方便 卸料板的周界尺寸與凹模周 界尺寸相同 其寬度和長度均與固定板的長度 寬度一致 再根據(jù)沖件料厚查 沖模技術(shù) 中表 9 15 得 長度 L 80 mm 寬度 B 63 mm 厚度 H 10 mm 材料為 45 鋼 淬火硬度 為 40 45HRC 的卸料板采用 4 個 M6 的螺釘固定 長度 L 70 mm 卸料螺釘 卸料螺釘多數(shù)也是圓柱頭和內(nèi)六角兩類 由于彈壓卸料板在裝配后應(yīng)保持水平 故卸料 螺釘長度 L 應(yīng)控制在一定的公差范圍內(nèi) 本設(shè)計采用較為常用的圓柱頭卸料螺釘 具體標準 如下 圓柱頭卸料螺釘 摘自 JB T 7650 5 1994 直徑 d M8 mm 長度 L 70 mm 的圓柱頭卸料螺釘 圓柱頭卸料螺栓 M10 80 JB T 7650 5 d1 10 mm d2 15 mm d3 6 2 mm l 8 mm H 6 mm t 3 mm n 2 5 mm C 1 5 mm b 2 mm r 0 5 mm r 1 0 5 mm 材料 45 熱處理硬度 35 40HRC 技術(shù)條件 按 JB T 3098 3 2000 的規(guī)定 彈壓式卸料板與凸模間的單邊間隙隨料厚而不同 本設(shè)計料厚 t 0 35 mm 取 0 5mm 本設(shè)計還使用彈壓卸料板凸模導(dǎo)向 凸模與卸料板孔配合取 H7 h6 如圖 2 8 所示 回油管夾片彎曲模設(shè)計 機制 052 陳張 第 24 頁 共 29 頁 圖 2 8 5 9 緊固件與模具定位件的標準與確定 模具緊固件主要指螺釘和銷釘 螺釘主要承受拉應(yīng)力 用來連接零件 常用的有內(nèi)六角螺釘和各種帶槽的柱頭螺釘 螺 釘旋進的深度等尺寸參見圖 2 11 本設(shè)計除特殊說明外都使用 M6 50 的內(nèi)六角圓柱頭螺釘 緊固 螺紋連接擰入深度 對于鋼 h d1 對于鑄鐵 h 1 5 d1 銷釘 本設(shè)計除特殊說明外 一律選用 6 30 的銷釘定位 配合間隙為 m6 h8 六 沖壓模具的安全技術(shù) 在設(shè)計沖壓模具時 必須滿足下列要求 模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證操作方便 安全可靠 操作者勿需手 臂 頭伸入危險區(qū)即可順利完 成沖壓工作 調(diào)試 安裝 修理 搬運和貯藏方便安全 不會因模具結(jié)構(gòu)問題而引起意外事故 模具零件要有足夠的強度 材料選擇合理 模具應(yīng)避免有與機能無關(guān)的外部凸凹 外部 應(yīng)倒棱 導(dǎo)柱 導(dǎo)套應(yīng)遠離操作者 模具壓力中心應(yīng)通過或靠近模柄中心線 導(dǎo)向定位等重 回油管夾片彎曲模設(shè)計 機制 052 陳張 第 25 頁 共 29 頁 要部件要使操作者能看清楚 設(shè)計模具時應(yīng)考慮安裝機械化裝置的位置 以便必要時機械化自動化裝置代替手工操作 頂件器 推件器以及卸料板等結(jié)構(gòu)必須可靠 不使操作者有不安全的感覺 七 沖模的安裝 沖模的使用壽命 工作安全和沖件質(zhì)量等 于沖模的 正確安裝有著極大的關(guān)系 1 沖模應(yīng)正確安裝在壓力機上使模具上下部分不發(fā)生偏斜和位移 這樣就可以保證模 具有較高的準確性 避免產(chǎn)生廢品 而且可保證模具壽命 2 模具安裝時將帶有導(dǎo)向的模具上下應(yīng)同時搬到工作臺面上 應(yīng)先固定上模 然后根 據(jù)上模的位置固定下模 3 在沖壓生產(chǎn)過程中 由于壓力機的振動 可能引起固定沖模的緊固零件的松動 操 作者必須隨時注意和檢查各緊固零件的工作情況 八 模具的裝配圖A A 沖裁時 凹模固定不動 條料由左邊送進 放置在凹模 壓力機通過模柄帶動上模座 彎曲凸模 切斷凸模和沖孔凸模下行 通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套的導(dǎo)向作用同時完成沖孔和切斷 而 回油管夾片彎曲模設(shè)計 機制 052 陳張 第 26 頁 共 29 頁 彈性卸料板同時頂住條料起校平作用 上?；爻虝r 彈性卸料板被卸料彈簧頂出 將條料從 沖孔凸模上卸下 沖孔廢料則直接由凹模孔中漏到壓力機臺面下 彎曲時 先把切斷凸模切斷的條料壓彎到卸料桿至 U 狀 接著下行至一定高度時楔塊推 動彎曲凹模向中間移動進一步壓彎零件至所需的形狀 上?；爻虝r 彎曲凹模在彈簧的作用 下分開 同時零件由卸料桿推出 九 心得與體會 通過本次畢業(yè)設(shè)計 在理論知識的指導(dǎo)下 結(jié)合認識實習(xí)和生產(chǎn)實習(xí)中所獲得的實踐經(jīng) 驗 在老師和同學(xué)的幫助下 認真獨立地完成了本次畢業(yè)設(shè)計 在本次設(shè)計的過程中 通過 自己實際的操作計算 我對以前所學(xué)過的專業(yè)知識有了更進一步 更深刻的認識 同時也認 識到了自己的不足之處 到此時才深刻體會到 以前所學(xué)的專業(yè)知識還是有用的 而且都是 模具設(shè)計與制造最基礎(chǔ) 最根本的知識 本次畢業(yè)設(shè)計歷時兩個月左右 從最初的領(lǐng)會畢業(yè)設(shè)計的要求 到對拿到自己手上的沖 壓件的沖壓性能的分析計算 諸如對沖壓件結(jié)構(gòu)的分析 對形狀的分析等 不斷地分析計算 對要進行設(shè)計的沖壓件有了一個比較全面深刻的認識 并在此基礎(chǔ)上綜合考慮生產(chǎn)中的各種 實際因素 最后確定本次畢業(yè)設(shè)計的工藝方案 然后是對排樣方式的計算 直到模具總裝配 圖的繪制 歷時近一個月左右 在這段時間里 我進行了大量的計算 從材料利用率的計算 到工序壓力的計算 再工作部分刃口尺寸及公差的計算 到各種零件結(jié)構(gòu)尺寸的計算以及主 要零部件強度剛度的核算 其間在圖書館翻閱了許多相關(guān)書籍和各種設(shè)計資料 因此從某種 意義上講 通過本次畢業(yè)設(shè)計的訓(xùn)練 也培養(yǎng)和鍛煉了一種自己查閱資料 獲取有價值信息 的能力 總之 通過本次畢業(yè)設(shè)計的鍛煉 使我對模具設(shè)計與模具制造的整個過程都有了比較深 刻的認識和全面的掌握 我很感謝學(xué)校和各位老師給我這次鍛煉機會 我是認認真真的做完 這次畢業(yè)設(shè)計的 也應(yīng)該認認真真的完成我大學(xué)四年里最后也是最重要的一次設(shè)計 但是由 回油管夾片彎曲模設(shè)計 機制 052 陳張 第 27 頁 共 29 頁 于水平有限 錯誤和不足之處再所難免 懇請各位導(dǎo)師 各位老師批評指正 不勝感激 參考文獻 1 翁其金 徐新成 沖壓工藝及沖模設(shè)計 M 機械工業(yè)出版社 2005 1 109 2 于永泗 齊民 機械工程材料 M 第 5 版 大連理工大學(xué)出版社 2003 3 劉鴻文 材料力學(xué) M 第四版 高等教育出版社 2004 4 夏巨諶 李志剛 中國模具設(shè)計大典 M 電子版 中國機械工程學(xué)會 2003 5 中國機械工程學(xué)會 鍛壓手冊 M 機械工業(yè)出版社 6 陳于萍 周兆元 互換性與測量技術(shù) M 第 2 版 機械工業(yè)出版社 7 中國模具設(shè)計大典 M 第三卷 8 高軍 李熹平 修大朋 沖壓模具標準件選用與設(shè)計指南 M 化學(xué)出版社 9 簡明冷沖壓工手冊編寫組 簡明冷沖壓工手冊 M 第三版 機械工業(yè)出版社 2000 4 10 席偉光 楊光 李波 機械設(shè)計課程設(shè)計 北京 高等教育出版社 2003 11 劉鴻文 材料力學(xué) 第四版 北京 高等教育出版社 2004 12 王孝培 實用沖壓技術(shù)手冊 機械工業(yè)出版社 2001 回油管夾片彎曲模設(shè)計 機制 052 陳張 第 28 頁 共 29 頁 致 謝 在經(jīng)過兩個月的忙碌和工作 本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲 作為一個本科生的畢業(yè)設(shè)計 由于經(jīng)驗的匱乏 難免有許多考慮不周全的地方 如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo) 以及一起工作 的同學(xué)們的支持 想要完成這個設(shè)計是難以想象的 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師胡淑芬老師 胡淑芬平日里工作繁忙 但在我做畢業(yè)設(shè)計的 每個階段都給予了我悉心的指導(dǎo) 其次還要感謝大學(xué)四年來所有的老師 為我們打下機械專 業(yè)知識的基礎(chǔ) 同時還要感謝所有的同學(xué)們 正是因為有了你們的支持和鼓勵 此次畢業(yè)設(shè) 計才會順利完成 最后再次感謝工學(xué)院和我的母校 江西農(nóng)業(yè)大學(xué)四年來對我的大力栽培